鋼結構工業(yè)廠房設計-畢業(yè)設計

第一部分編制綜合說明.................................31、工程概況.........................................33、編制依據(jù).........................................4第二部分施工方案.....................................5第三部分施工進度計劃編制............................20第四部分施工平面布置圖..............................22入口，由坡道進入廠內，廠房四周有散水。建筑結構安全等級為二級，計算結構可主要建設內容：本工程為一鋼結構工業(yè)廠房。地上一層，主要采用雙坡門式輕為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地。根據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設辦公室、會議室及材料、工具堆放場辦公室及會議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷。鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)各通過對廠房園區(qū)的具體功能進行歸類，空間構成分為四個功能區(qū)：兩個飼料生產(chǎn)車間，兩個營養(yǎng)液制作車間。廠房西南角有通風、維修、更衣、休息室，西北角有通1.施工順序與流向接接觸外側無建筑防水作法的鋼筋混凝土擋土墻、柱在室外地面下部分保護層厚度序1234序12343數(shù)2512在土方開挖前選擇有相應資質的土方施工隊伍、建筑垃圾清運隊伍，并會同有關分包單位到當?shù)卦凉芾磙k公室、市容管理辦公室等管理機構處辦理施工前的有關手續(xù)。在施工時落實道路保潔、場內保潔的專職人員和相應的措施，督促土方車輛不得超載，不得裝載太濕的稀泥，防止土方、垃圾在運輸過程中滴漏、散落；在工地大門口設置清洗池，用高壓水槍對土方車輛的輪胎進行清洗，確保輪胎清潔后定位軸線的測設，根據(jù)建設單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設使用經(jīng)緯儀基礎施工完，用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測（1）模板配制視施工進度，初步配備四套梁底及板底模施工中先搭設支撐排架，排架搭設完畢，經(jīng)檢查符合要求后，鋪設樓板模板，模板安裝位置、斷面尺寸、平整度、垂直度都必須逐一檢查、復核，復核無誤后進柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應置在柱腳一側，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立樓梯底模采用厚竹膠合板，側幫采用木模，碗扣架支撐4、施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減膠合板原則上不進倉庫，直接吊至施工操作面，鋼管扣件則根據(jù)進度需要，就拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處>2，≤8>8>82鋼構件進場后，在安裝前，應由質檢部門組織按施工圖的要求和鋼結構工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應符合GBJ50205-2002的規(guī)定。鋼構件進入施工現(xiàn)場均應檢查構件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構件和磨損部位檢查，對已變形的構件應予矯正，并重新檢（2）清除預埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝（3）柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調整法調整。吊裝前在錨栓上加一螺時先安裝鋼柱、細桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構件?，F(xiàn)場可由吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點間附近用棕（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應設屋架纜索固定，采用松緊纜索對其（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值應用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉角法可采用風動扳手擰緊到預定的初擰值；終擰用風動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉一個角度以達到螺栓予拉上的螺栓緊固，應由接縫中間向兩端交叉進行。兩個連接構件的緊固順序為：先主2.3將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結構尚處于未調正狀態(tài)，因此，用于連接與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一和固定支撐，使其形成剛性，減少構件豎向構件安裝過程中的累計誤差2．1隅撐要與檁條保證成45°,要沿梁高布置。2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須（2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛處理，同送至澆搗部位。對高標號砼要求攪拌站視情況（如天氣、砂、石、水泥的質量和澆搗高度等）合理設計配合比，適當摻用外摻劑，砼泵送劑，增強砼的和易性、緩凝（5）會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、預留孔進行質量驗收，（6）與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布本工程結構中梁、板、樓梯、柱采用了不同標號的混凝土，混凝土強度按照樓點四周設鋼絲網(wǎng)等輔助措施來分隔不同強度等級的混凝土，梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝澆搗梁板低強度等級混凝土至樓面梁板，解決了柱梁節(jié)點因不同強度混凝土而容易梁內綁扎鋼筋時垂直設置兩層鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼5×5mm用綁扎鉛絲與梁鋼筋綁牢，在③混凝土輸送泵管，先泵送高強度等級的混凝土，后轉換輸送澆筑低強度等級的混凝土。當再次轉換輸送澆搗高強度等級混凝土時，一定要④根據(jù)商品混凝土的初凝時間，嚴格控制混凝土柱的澆搗速度和梁板平面覆蓋澆搗的時間差。即在柱梁節(jié)點高強度等級混凝土澆搗完畢后其未初凝時，就立即跟進梁、板低標號混凝土連續(xù)覆蓋澆搗，這樣就能保證其在同一截面分界處不會產(chǎn)生⑤混凝土澆搗完成后，必須加強澆搗部位部位的自然養(yǎng)護，按實際情況對交界對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在節(jié)點區(qū)域混凝土初凝前繼續(xù)澆搗其余梁板的混（3）梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低（4）嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側模基礎底板留置在后澆帶處，地下室外墻水平施工縫留置在地梁頂標高以上外墻的豎向和梁板施工縫用木方子卡死，封雙層鋼板網(wǎng)。底板外墻及梁的后澆帶采用雙層鋼板網(wǎng)，背后焊接短鋼筋支撐。板的后澆帶采用擋木方或木板的方式留施工縫處混凝土澆筑前應剔除表面的浮漿和松動的石子清洗干凈，并澆筑一層針對本工程結構情況，施工前先在基層彈線，在柱上彈出垂直線，對表面的垃圾、雜物進行清掃。在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿。砌墻灰縫2、砌筑前將建筑垃圾清掃完畢，并全面進行彈線工作。不僅彈柱身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束，為今后的門度本工程外腳手架主要采用雙排扣件式鋼管腳手架，內腳手架主要用于頂板模板的支撐體系，采用碗扣鋼管架。鋼管綁扎時采用高馬凳或人字梯，局部必要時輔裝飾材料依據(jù)計劃進場后及時入庫，妥善保管，并要限額領料。裝飾材料由人藝墻面基層處理做灰餅做護墻面基層處理做灰餅做護角線做沖筋抹底層搭架子抹底層搭架子頂棚基層處理抹頂棚底層抹頂棚中層抹墻面中層抹頂棚中層抹墻面中層抹頂棚及上部墻面面層拆架子抹下部墻面面層拆架子抹下部墻面面層質量自檢落手清外墻飾面屋面施工內外墻控制線外墻窗安裝內墻抹灰、墻頂磚潔具安裝調試分戶門安裝機電鑲接、調試A．裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。裝飾時要澆水濕潤墻面。內墻陽角(包括門窗)均裝出C．為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質量驗收標準，在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰D．為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護E．底層抹灰壓實粉平，使其粘結牢固。中層待底層稍干后，方能進行操作（隔應量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3～5塊磚在結（1）抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈（4）磁面磚粘貼前應先選磚，并分格，磁面磚的排列應避免5.質量保證措施針對本工程的特點，我司將從技術的先進性、管理的科學性、配合的實際性上制定措施，確保工程質量、施工技術、建筑材料等方面都達到一流水平。杜絕質量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，工程質量達到國家規(guī)范驗收標準的要求，分（1）測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、垂準儀、水準儀工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內的計量器具按國家計量標分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支撐面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員4)開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保5)從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中保證質量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行(1)鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施：用先進的測規(guī)范要求；框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝；強調鋼梁安裝對稱性；強與設計、制作一起討論各種構件連接節(jié)點部位并做應力應變測試，便于操作者控制質監(jiān)總站推薦的優(yōu)質工程，在施工中堅持以樣板引路，強化施工前期的技術質量交2．項目副經(jīng)理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全3．項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技★搬運鋼筋注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電器設備，防止碰撞發(fā)★使用振動機前檢查電源電壓，漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機移動時，不在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防割破拉斷電線，而1．按照要求實行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護，大門設置門衛(wèi)，4．安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到九牌一圖ti=0dtj=0d挖、墊挖挖墊墊模ij墊、模墊模扎ij模、扎模模扎扎砼ij扎、砼扎扎砼t砼=1d=t回=1dti=0dtj=0d砼、回砼