HJ 2052-2016 鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)脫硫工程技術(shù)規(guī)范 濕式石灰石膏法

中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HJ2052－2016鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范濕式石灰石/石灰-石膏法Technicalspecificationsoffluegaslimestone/limegypsumdesulfurizationprojectforironandsteelindustrysinteringmachine（發(fā)布稿）本電子版為發(fā)布稿。請(qǐng)以中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版的正式標(biāo)準(zhǔn)文本為準(zhǔn)。2016—4—29發(fā)布 2016—8—1實(shí)施環(huán)境保護(hù)部發(fā)布PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目次前言 II適用范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 3污染物與污染負(fù)荷 4總體要求 4工藝設(shè)計(jì) 6主要工藝設(shè)備和材料 11檢測(cè)與過(guò)程控制 12主要輔助工程 13勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生 16施工與驗(yàn)收 17運(yùn)行與維護(hù) 18附錄A（資料性附錄）鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣濕式石灰石-石膏法脫硫工藝流程圖 20附錄）鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣濕式石灰-石膏法脫硫工藝流程圖 22性附錄）建、構(gòu)筑物重力荷載代表值計(jì)算 24附錄D（資料性附錄）冬季采暖室內(nèi)計(jì)算溫度表 25資料性附錄）空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)表 26人體健康，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣濕式石灰石/石灰-石膏法脫硫工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。環(huán)保股份有限公司、北京利德衡環(huán)保工程有限公司。2016429日批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由環(huán)境保護(hù)部解釋。PAGEPAGE10鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范濕式石灰石/石灰-石膏法適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)采用濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵工業(yè)燒結(jié)機(jī)面積在90m2及以上的煙氣脫硫工程，可作為鋼鐵工運(yùn)行與管理的技術(shù)依據(jù)。規(guī)范性引用文件于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150 鋼制壓力容器GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB13456 鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18241.1 GB18241.4 GB18599 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB28662 鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB50009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50011 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50033 建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50040 動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053 20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50135高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50174電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50223建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50414鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T8175設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB/T20801壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T21833奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素CJ343污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5044電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5121火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程HJ/T75固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）HJ/T328環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求脈沖噴吹類袋式除塵器HJ/T329環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器HG20538PE、PVC）鋼管和管件HG21501襯膠鋼管和管件HG/T2640玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T21633玻璃鋼管和管件HGJ229化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T10989 濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備除霧器《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局國(guó)發(fā)[1999]154號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》（計(jì)建設(shè)[1990]1215號(hào)）術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。sinteringfluegas二噁英類等多種污染物質(zhì)的廢氣。desulphurizationequipmentSO2的裝置。吸收劑absorbentSO2及其他酸性氣體的反應(yīng)劑。本標(biāo)準(zhǔn)中吸收劑指石灰石（CaCO3）或生石灰（CaO）。吸收塔absorberSO2等污染物質(zhì)的反應(yīng)裝置。desulfurizationwastewater指脫硫工藝中產(chǎn)生的含有重金屬、可溶性鹽等雜質(zhì)的酸性廢水。desulfurizationefficiencySO2量與脫硫前煙氣中所含SO2量的百分比，按式（1）計(jì)算：=式中：

C1Q1C1

C2×Q2×Q1

×100% （1）濃度，mg/m3（101325Pa、0°C，干基）；Q1－脫硫前煙氣流量，m3/h（101325Pa、0°C，干基）；濃度，mg/m3（101325Pa、0°C，干基）；Q2－脫硫后煙氣流量，m3/h（101325Pa、0°C，干基）。增壓風(fēng)機(jī)boosterupfan為克服脫硫裝置的煙氣阻力而增設(shè)的風(fēng)機(jī)。oxidationfan為吸收后漿液提供氧化空氣將吸收生成的亞硫酸鈣氧化生成硫酸鈣的風(fēng)機(jī)。emptybedvelocity。4污染物與污染負(fù)荷脫硫裝置入口煙氣量壓、溫度等因素核算為標(biāo)態(tài)煙氣流量。10%的裕量。脫硫裝置入口污染物濃度SO2濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或物料衡算數(shù)據(jù)進(jìn)行確定。SO2產(chǎn)生量可根據(jù)式（2）估算：Mso2=2×K×（R×Sr+F×Sf）/100 （2）式中：—脫硫裝置入口煙氣中的SO2產(chǎn)生量，kg/h；0.8~0.85；R—燒結(jié)過(guò)程中原料的加入量，kg/h；F—燒結(jié)過(guò)程中燃料的加入量，kg/h；Sr—燒結(jié)過(guò)程中原料的平均含硫量，%；SF—燒結(jié)過(guò)程中燃料的平均含硫量，%。原料及燃料的平均含硫量應(yīng)充分考慮原料礦的來(lái)源及燃料的變化趨勢(shì)?？傮w要求一般規(guī)定燒結(jié)工藝應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及清潔生產(chǎn)要求，從生產(chǎn)工藝源頭削減污染負(fù)荷，控制污染物的產(chǎn)生并減少排放量。燒結(jié)煙氣脫硫工程應(yīng)遵循“三同時(shí)”制度。脫硫技術(shù)方案和設(shè)備、材料的選擇應(yīng)規(guī)定的限值，且應(yīng)滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)文件要求。脫硫裝置應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求裝設(shè)污染源連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。求；排入廠內(nèi)其他污水處理裝置時(shí)，應(yīng)符合污水處理裝置的納管要求。脫硫石膏處置宜優(yōu)先考慮綜合利用。當(dāng)暫無(wú)綜合利用條件時(shí)，其處理處置應(yīng)符合GB18599要求。脫硫裝置的設(shè)計(jì)、建設(shè)，應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等隔振降噪的措施，噪GB50040GB12348的要求。脫硫裝置構(gòu)成脫硫裝置涉及的范圍包括從主抽風(fēng)機(jī)出口煙道到排放煙囪的所有工藝系統(tǒng)、公用系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等。工藝系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)、吸收劑制備與供應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、脫硫石膏處理系統(tǒng)、事故排空系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)。公用系統(tǒng)包括壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等。輔助系統(tǒng)包括電氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、建構(gòu)筑物、采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)、給排水、消防等系統(tǒng)?？偲矫娌贾靡话阋?guī)定GB50414、GBJ22的規(guī)定。脫硫裝置宜靠近燒結(jié)煙氣排放點(diǎn)布置。吸收劑卸料及儲(chǔ)存設(shè)施宜靠近主要運(yùn)輸通道、避開(kāi)人流較大的區(qū)域。吸收劑制備設(shè)施、脫硫石膏處理設(shè)施宜緊鄰吸收塔布置?；赜没蚺欧?。石膏貯存設(shè)施宜緊鄰石膏脫水設(shè)施布置，并有順暢的運(yùn)輸通道。在條件許可時(shí)，排放煙囪應(yīng)避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和停車場(chǎng)。0℃以下地區(qū)，事故漿液箱室外布置時(shí)宜采取保溫防凍措施。對(duì)最冷月平均氣溫在-10℃以下地區(qū)，所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備宜室內(nèi)布置?？倛D運(yùn)輸理布置建（構(gòu)）筑物。脫硫裝置區(qū)域的道路設(shè)計(jì)，應(yīng)保證脫硫裝置的物料運(yùn)輸便捷、消防通道暢通、維護(hù)檢修方便，并滿足場(chǎng)地排水的要求。石灰石粉或石灰粉運(yùn)輸車輛應(yīng)選擇自卸密封罐車，石灰石塊或石灰塊及石膏運(yùn)輸汽車宜選擇自卸車。吸收劑及脫硫石膏的車輛裝卸停車位路段縱坡宜為平坡。布置有困難時(shí)，最大縱坡應(yīng)不大于1.5%。裝卸位應(yīng)留有足夠的會(huì)車、回轉(zhuǎn)場(chǎng)地，并按行車路面要求進(jìn)行硬化處理。管線布置要用戶或支管多的一側(cè)布置。置的管線宜采用綜合架空方式敷設(shè)。工程管道、電纜橋架宜布置在上層。電纜敷設(shè)應(yīng)避免與腐蝕性介質(zhì)接觸，宜架空或采取防腐措施埋地敷設(shè)。工藝設(shè)計(jì)一般規(guī)定脫硫裝置設(shè)計(jì)應(yīng)與燒結(jié)機(jī)煙氣變化相匹配。新建燒結(jié)機(jī)的主抽風(fēng)機(jī)選型時(shí)宜同步考慮脫硫裝置阻力。要求和環(huán)境影響評(píng)價(jià)批復(fù)文件中排放限90%。應(yīng)考慮煙氣中氯化物、氟化物、煙塵等其他污染物對(duì)脫硫裝置的影響。工藝流程濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫的典型工藝流程示意圖見(jiàn)圖1，詳細(xì)工藝流程圖AB。出口煙氣工藝水壓縮空氣工藝水壓縮空氣石膏漿液燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫廢水氧化風(fēng)吸收劑事故漿液及排空漿液供應(yīng)系統(tǒng)系統(tǒng)吸收系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)事故排空系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)系統(tǒng)回用或排放圖1 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工藝流程示意圖煙氣系統(tǒng)脫硫裝置煙道擋板門應(yīng)有良好的操作和密封性能。擋板門密封風(fēng)壓力應(yīng)高于煙氣壓力a密封風(fēng)加熱器入口風(fēng)溫應(yīng)選用最冷月平均溫度?？拷鼡醢彘T的位置應(yīng)設(shè)置供檢修維護(hù)的平臺(tái)和扶梯，平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載應(yīng)不小于4kN/m2。15m/sDL/T5121規(guī)定。吸收塔煙氣入口煙道應(yīng)設(shè)置煙氣應(yīng)急降溫設(shè)施，并采取可靠的防腐措施，入口煙5m。脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜設(shè)在吸收塔前的入口煙道上，一臺(tái)吸收塔宜配置一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)。新建燒結(jié)機(jī)宜采用主抽風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)合二為一的方式設(shè)置。增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為燒結(jié)機(jī)最大負(fù)荷工況下的煙氣量，且不得小于燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)10120%。在煙道上需要設(shè)置膨脹節(jié)時(shí)，膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為所在煙道設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓再加的余量。膨脹節(jié)宜選用非金屬材質(zhì)并設(shè)置排水設(shè)施。吸收劑制備與供應(yīng)系統(tǒng)CaCO3含量宜≥90%，細(xì)度應(yīng)至少滿18090%過(guò)篩率。滿足以上要求的石灰石/石灰粉加水?dāng)嚢柚瞥蓾{液。前宜先行破碎。兩套或多套吸收塔宜合用一套吸收劑制備系統(tǒng)。吸收劑制備系統(tǒng)的出力應(yīng)按設(shè)計(jì)工況下石灰石/石灰消耗量的150%選擇。3d的石灰石/石灰耗量。采用石灰石/石灰粉時(shí)，倉(cāng)底部應(yīng)設(shè)置氣體流化裝置。采用濕式球磨機(jī)制漿時(shí)，石灰石漿液箱容量宜滿足設(shè)計(jì)工況下6～10h的石灰石漿液消耗量；采用石灰石/石灰粉配漿工藝時(shí)，石灰石/石灰漿液箱容量不宜小于設(shè)計(jì)工況4h的石灰石/石灰漿液消耗量。每臺(tái)球磨機(jī)應(yīng)配備一個(gè)石灰石漿液循環(huán)箱，每個(gè)石灰石漿液循環(huán)箱應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)石灰石漿液循環(huán)泵，一用一備。石灰石漿液循環(huán)泵出口管道宜采用回流設(shè)置。漿液管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既要避免漿液沉淀，同時(shí)又要使管道的磨損和壓力損失盡可能小。漿液管道上的開(kāi)關(guān)閥宜選用蝶閥，調(diào)節(jié)閥宜采用陶瓷球閥。閥門的通徑宜與管道通徑一致。漿液管道上應(yīng)設(shè)排空和停運(yùn)沖洗設(shè)施。/HJ/T328、HJ/T329的要求。吸收系統(tǒng)吸收塔的型式應(yīng)因地制宜選用，宜采用噴淋吸收塔。3.6m/s。3層，層間距不1臺(tái)循環(huán)泵，必要時(shí)考慮備用。5.2~6.5。1080~1200kg/m31.06。中上部的噴淋沖刷區(qū)應(yīng)適當(dāng)增加抗?jié){液沖刷磨損厚度。23級(jí)宜采用屋脊式除霧器或平板式除霧器。在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度不應(yīng)大于75mg/m3。除霧器應(yīng)設(shè)置自動(dòng)水沖洗系統(tǒng)。利用原有煙囪排煙時(shí)，應(yīng)考慮脫硫裝置產(chǎn)生的濕煙氣對(duì)原有煙囪的影響。12m/s。NOX和顆粒物等多種污染物對(duì)周圍環(huán)境的70mGB50135的有關(guān)規(guī)定。1.2m。吸收塔內(nèi)與噴嘴相連的漿液管道應(yīng)能夠檢修維護(hù)，強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮不小于的檢修荷載。1kN/m2的檢修荷載。8.5m3/m2·h。氧化空氣系統(tǒng)2；采用氧化空氣分布管氧化時(shí)，2.8。氧化風(fēng)機(jī)出口管宜設(shè)置噴淋增濕降溫設(shè)施，氧化空氣入塔前的氣溫應(yīng)低于吸收塔漿液池漿液溫度。2臺(tái)全容量氧化風(fēng)機(jī)，6000m3/h350%容量的氧化1臺(tái)備用。事故排空系統(tǒng)脫硫裝置應(yīng)設(shè)置事故漿液池（箱）。當(dāng)多套脫硫裝置采用相同的脫硫工藝時(shí)，宜合用一個(gè)事故漿液池（箱）。事故漿液池（箱）的容量應(yīng)滿足吸收塔故障時(shí)漿液池（箱）排空或檢修排空的要求。儲(chǔ)存的漿液全部送回。事故漿液池（箱）應(yīng)采取防腐措施并裝設(shè)防漿液沉積裝置。脫硫石膏處理系統(tǒng)脫硫石膏處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)為脫硫石膏的綜合利用創(chuàng)造條件。脫硫石膏處理宜同步設(shè)旋流器與脫水機(jī)兩級(jí)脫水設(shè)施。每個(gè)吸收塔宜設(shè)置一臺(tái)漿液旋流器。二級(jí)脫水裝置宜優(yōu)先選用真空皮帶脫水機(jī)。真空皮帶機(jī)脫水系統(tǒng)宜按兩套或多套脫硫裝置合用一套設(shè)置，真空皮帶機(jī)一般不少于兩臺(tái)。當(dāng)只有一臺(tái)燒結(jié)機(jī)時(shí)，可設(shè)一臺(tái)真空皮帶機(jī)。150%SO2濃度時(shí)的脫硫石膏產(chǎn)量。90%（干基）。4.5m。脫硫石膏處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液應(yīng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。工藝水系統(tǒng)脫硫工藝用水宜從燒結(jié)機(jī)供水管網(wǎng)中就近引接。脫硫裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置1個(gè)工藝水箱，其容量不小于1h耗水量。每個(gè)吸收塔宜單獨(dú)配備工藝水泵和除霧器沖洗水泵，工藝水泵和除霧器沖洗水泵應(yīng)考慮備用。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣宜從燒結(jié)機(jī)儀用壓縮空氣管網(wǎng)中就近引接。每套脫硫裝置宜配置1個(gè)壓縮空氣罐，壓縮空氣罐的容量不得小于單套脫硫裝置15min壓縮空氣平均用量。要求。GB/T20801要求。脫硫廢水處理系統(tǒng)6.11.1一般規(guī)定脫硫廢水主要為脫硫石膏處理系統(tǒng)產(chǎn)生的少量廢水，脫硫裝置應(yīng)設(shè)置脫硫廢水處理系統(tǒng)，多套脫硫裝置宜合設(shè)一套脫硫廢水處理系統(tǒng)。脫硫廢水處理系統(tǒng)的處理能力宜按脫硫廢水設(shè)計(jì)值的125%選定。廢水處理系統(tǒng)的箱（罐）應(yīng)設(shè)有防止固體顆粒物沉積設(shè)施，管道應(yīng)設(shè)置沖洗排凈設(shè)施。脫硫廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置污泥脫水設(shè)備，脫水后的泥餅應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門的要求妥善處置。廢水處理工藝設(shè)計(jì)廢水處理的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)包括去除重金屬、COD及污泥脫水等單元。去除重金屬單元設(shè)置的中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱的水力停留時(shí)間宜不少于（器）8h。COD降解時(shí)間要求并設(shè)置pH計(jì)。污泥脫水單元宜選擇廂式或離心式脫水機(jī)，其總出力宜按日污泥量發(fā)生的小時(shí)平均值設(shè)計(jì)。加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)脫硫廢水處理所需的藥品量應(yīng)根據(jù)脫硫廢水的水量、水質(zhì)，并結(jié)合物料平衡計(jì)算或?qū)嶋H生產(chǎn)數(shù)據(jù)確定。藥品的貯存量應(yīng)根據(jù)藥品消耗量、運(yùn)輸距離、供應(yīng)和運(yùn)輸條件等因素確定，宜15d～30d的消耗量設(shè)計(jì)。加藥系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置各類藥品的計(jì)量設(shè)施。主要工藝設(shè)備和材料主要工藝設(shè)備360m2及以上燒結(jié)機(jī)的脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)或動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)離心風(fēng)機(jī)時(shí)宜采用變頻器調(diào)節(jié)。氧化風(fēng)機(jī)宜選用羅茨、離心或螺桿式風(fēng)機(jī)，同時(shí)配備降低噪聲的設(shè)施。JB/T10989要求。卸或維修。材料選擇漿液中固體顆粒磨蝕的材料。吸收塔筒體材料宜選用碳鋼。對(duì)碳鋼可能接觸腐蝕性介質(zhì)的表面，應(yīng)根據(jù)不同部預(yù)留沖刷減薄量。求時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和耐磨性，采用高鎳基合金材料。吸收塔內(nèi)壁宜選用丁基橡膠、玻璃鱗片作為防腐耐磨襯層。襯層的材料和施工應(yīng)GB18241.1、GB18241.4、HGJ229、HG/T2640要求，當(dāng)條件允許時(shí)，也可選用高鎳基合金板作為防腐耐磨襯層。（入口煙氣冷凝和漿液飛濺界面區(qū)2mm1.5m。吸收塔漿液循環(huán)泵和排出泵可選用全合金、鋼襯膠或工程陶瓷材料。吸收塔攪拌器宜選用耐腐抗磨的高鎳基合金材料。固液分離設(shè)備與漿液接觸的部件可選用合金鋼、丁基橡膠、玻璃鋼等材料。漿液管道宜選用襯膠、襯塑管道、雙相不銹鋼管道或玻璃鋼管道。廢水和污泥系統(tǒng)的管道宜采用碳鋼襯塑管道、雙相不銹鋼管道或襯膠管道。其中：HG21501要求；HG20538要求；要求；d）GB/T21833要求。（PP）材料。漿液噴嘴宜采用碳化硅陶瓷。檢測(cè)與過(guò)程控制一般規(guī)定脫硫裝置自動(dòng)化控制水平宜與燒結(jié)機(jī)的自動(dòng)化控制水平相一致。pH值等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)接入監(jiān)控系統(tǒng)。及聯(lián)鎖保護(hù)、脫硫裝置變壓器和脫硫電源系統(tǒng)監(jiān)控?？刂破鲬?yīng)采取冗余措施。用于控制和保護(hù)的重要過(guò)程信號(hào)，應(yīng)采用雙重或三重冗余設(shè)置。擋板門開(kāi)/關(guān)到位pH值應(yīng)采用雙重冗余設(shè)置。脫硫裝置可單獨(dú)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，也可統(tǒng)一納入燒結(jié)機(jī)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)可調(diào)，時(shí)間跨度可調(diào)等功能。自控檢測(cè)石灰石/石灰粉倉(cāng)料位測(cè)量宜采用雷達(dá)料位計(jì)或料位開(kāi)關(guān)。汽冷凝的措施。采用法蘭式液位變送器測(cè)量液位時(shí)，應(yīng)選擇哈氏合金（HC）膜片，并設(shè)有沖洗裝置。HC材質(zhì)。氧化空氣或壓縮空氣流量測(cè)量宜選用孔板流量計(jì)。煙氣溫度測(cè)量宜選用鎧裝耐磨型熱電阻。自動(dòng)控制電源流不停電電源（UPS）。（盤應(yīng)設(shè)置兩路輸入電源，分別接自脫硫供電的低壓母線的不同段。通信系統(tǒng)脫硫裝置控制系統(tǒng)宜設(shè)置與燒結(jié)機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)交換的硬接線和通信接口。權(quán)限的脫硫控制系統(tǒng)監(jiān)視站。（L3）時(shí)，煙氣脫硫分散控制系統(tǒng)宜設(shè)置相應(yīng)的通信接口。主要輔助工程電氣系統(tǒng)脫硫裝置電氣系統(tǒng)宜在脫硫控制室控制，并納入自動(dòng)控制系統(tǒng)。脫硫裝置高、低壓用電電壓等級(jí)應(yīng)與燒結(jié)機(jī)主裝置一致。脫硫裝置用電系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與燒結(jié)機(jī)主裝置一致。單獨(dú)設(shè)置脫硫低壓變壓器供電，并符合GB50053要求。合GB50052要求。脫硫裝置配電室應(yīng)靠近脫硫裝置用電負(fù)荷中心布置，宜設(shè)置獨(dú)立的電度計(jì)量表。GB50217規(guī)定。DL/T5044的規(guī)定。負(fù)荷供電。建筑與結(jié)構(gòu)脫硫裝置建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝流程、使用要求、自然條件、建筑地形等因素進(jìn)行整體布局，同時(shí)應(yīng)考慮與建筑物周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)，滿足其功能要求。脫硫工程建筑設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB50033、GB50057、GB50222、GBZ1等要求。GB50046的規(guī)定。建（構(gòu)）GB50223要求，抗震設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50011C。GB50017要求。作用在屋面、樓（地）面上的設(shè)備荷載和管道荷載（包括設(shè)備及管道的自重、設(shè)GB50009的要求。采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)（構(gòu)要求。脫硫裝置建（構(gòu)）筑物的采暖應(yīng)與燒結(jié)機(jī)建筑物一致。當(dāng)廠區(qū)設(shè)有集中采暖系統(tǒng)D。脫硫裝置建（構(gòu)）筑物應(yīng)選用不易積塵、耐腐蝕的散熱器供暖；當(dāng)布置散熱器有困難時(shí)，可設(shè)置暖風(fēng)機(jī)供暖。配電室、變壓器室不宜設(shè)水、汽采暖，當(dāng)室溫不滿足設(shè)備運(yùn)行要求時(shí)，宜設(shè)電采暖。蓄電池室的采暖設(shè)施應(yīng)采用防爆型。采暖設(shè)施與蓄電池之間的距離應(yīng)不小于0.75m。脫硫裝置的建（構(gòu)）筑物宜采用自然通風(fēng)，合理布置通風(fēng)孔，避免氣流短路和倒流，減少氣流死角。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在清潔干燥處，電纜夾層不應(yīng)作為通風(fēng)系統(tǒng)的吸風(fēng)口。在施。對(duì)最冷月平均溫度低于-10℃的地區(qū)，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)、排風(fēng)口宜考慮防凍措施。脫硫裝置控制室、電子設(shè)備間、工藝設(shè)備間、CEMS間應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置?？誆。要求時(shí)，宜設(shè)置降溫設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)。200kW的設(shè)備間宜設(shè)置通風(fēng)裝置去除余熱。通風(fēng)裝置宜選用耐腐蝕型。給排水、GB50015要求。除滿足要求外，生產(chǎn)給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）宜優(yōu)先從就近燒結(jié)機(jī)工業(yè)水管道引接至工藝水箱。b）工藝給水系統(tǒng)的水量，應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的用水量和偶發(fā)事故的增加水量綜合計(jì)算后確定。280mg/L；BOD5宜小9.5100mg/L；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承250mg/L(CaCO3計(jì))。要求外，生活給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列規(guī)定：新建燒結(jié)機(jī)的脫硫裝置的生活給水系統(tǒng)應(yīng)與主廠房統(tǒng)一設(shè)計(jì)。已建燒結(jié)機(jī)脫硫改造工程的生活給水宜從原有生活給水管網(wǎng)引出。脫硫裝置工作人員生活用水量宜采用35L/（人·班），其小時(shí)變化系數(shù)可按2.5選取。在滿足使用要求和保持給水排水系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，生活給水系統(tǒng)應(yīng)采用節(jié)水型衛(wèi)生器具給水配件。給水配件應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有產(chǎn)品合格證。除滿足GB50015要求外，生活污水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）根據(jù)污水管網(wǎng)接入井的位置確定脫硫裝置是否單獨(dú)設(shè)置化糞池。b）生活污水宜接至主廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。CJ343規(guī)定。要求外，雨水系統(tǒng)設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列規(guī)定：脫硫裝置室外雨水管宜接至燒結(jié)機(jī)室外雨水管網(wǎng)。屋面雨水宜采用外排水系統(tǒng)；對(duì)最冷月平均溫度低于-10℃的地區(qū)采用室內(nèi)排水時(shí)，排水管如果經(jīng)過(guò)電氣房間，經(jīng)過(guò)處應(yīng)采取全封閉型式。消防給水和排水工程時(shí)，應(yīng)執(zhí)行相關(guān)專門規(guī)范或規(guī)定。消防置應(yīng)采用區(qū)域型報(bào)警系統(tǒng)，且火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與主要消防設(shè)備聯(lián)動(dòng)。脫硫裝置應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)，宜從燒結(jié)機(jī)消防給水系統(tǒng)引接。新建燒結(jié)機(jī)的脫硫裝置的消防管網(wǎng)應(yīng)與燒結(jié)機(jī)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，室外消火栓應(yīng)與燒結(jié)機(jī)要求。脫硫裝置建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別及其耐火等級(jí)和室內(nèi)外消火栓的設(shè)計(jì)應(yīng)符GB50414的規(guī)定。、GB50140的規(guī)定。勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生勞動(dòng)安全建立并嚴(yán)格執(zhí)行定期安全檢查制度，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。止生產(chǎn)操作時(shí)人員燙傷。脫硫裝置建筑物人員駐留房間宜設(shè)置采暖或空氣調(diào)節(jié)裝置。職業(yè)衛(wèi)生GB12801、GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2的規(guī)定。在易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)或?yàn)⒙涞膮^(qū)域宜設(shè)置必要的除塵設(shè)施?；鳂I(yè)，并采取通風(fēng)措施。盡量將噪聲源和操作人員隔開(kāi)。允許遠(yuǎn)距離控制的設(shè)備，宜設(shè)置隔聲操作（控制）室。施工與驗(yàn)收工程施工關(guān)部門頒布的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生、消防等標(biāo)準(zhǔn)要求。文件后才能施工。供貨商的產(chǎn)品合格證后方可安裝和使用。工程驗(yàn)收脫硫裝置的驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收管理辦法》進(jìn)行。行校驗(yàn)后方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體調(diào)試。整體啟動(dòng)試運(yùn)行。72h，技術(shù)生產(chǎn)試運(yùn)行申請(qǐng)。環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收脫硫裝置竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收按環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收相關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行。的性能考核試驗(yàn)，試驗(yàn)至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：SO2濃度；脫硫效率；c）鈣硫比；系統(tǒng)壓力降；水量消耗；f）電能消耗；脫硫石膏含濕量和石膏純度；h）廢水排放水質(zhì)；i）工作場(chǎng)所含塵及噪聲等。性能試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到合同規(guī)定的全套裝置的保證值及技術(shù)要求。運(yùn)行與維護(hù)一般規(guī)定質(zhì)量管理體系等文件。脫硫裝置運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)設(shè)立專門管理部門，并配備相應(yīng)的人員和設(shè)備。人員與運(yùn)行管理內(nèi)容的專業(yè)培訓(xùn)：a）啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)必備條件；b）處置設(shè)備的正常運(yùn)行，包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉；控制、報(bào)警和指示