《車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久試驗(yàn)規(guī)范》

ICS43.060.01

CCST10

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAAMTBXX—2023

車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久試驗(yàn)規(guī)范

Endurancetestspecificationfornaturalgasenginesforvehicles

征求意見稿

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CAAMTBXX—2023

車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久試驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久試驗(yàn)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。

本文件適用于車用天然氣發(fā)動機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6072.1往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)性能第1部分：功率、燃料消耗和機(jī)油消耗的標(biāo)定及試驗(yàn)方法通用發(fā)動

機(jī)的附加要求

GB/T6072.3往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)性能第3部分：試驗(yàn)測量

GB17691-2018重型柴油車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段）

GB/T18297汽車發(fā)動機(jī)性能試驗(yàn)方法

GB/T19055汽車發(fā)動機(jī)可靠性試驗(yàn)方法

JB/T12655柴油機(jī)耐久試驗(yàn)?zāi)Σ粮睖y量方法

3術(shù)語和定義

GB/T19055和GB17691-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4試驗(yàn)條件

4.1發(fā)動機(jī)要求

4.1.1試驗(yàn)用天然氣發(fā)動機(jī)應(yīng)按照制造廠的技術(shù)條件制造并檢驗(yàn)合格。

4.2試驗(yàn)要求

4.2.1試驗(yàn)用的機(jī)油牌號按發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

4.2.2試驗(yàn)用的冷卻液按發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

4.2.3試驗(yàn)用的燃?xì)馀铺柊窗l(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定，燃?xì)鈮毫ω?fù)荷發(fā)動機(jī)技術(shù)條件要求。

4.2.4試驗(yàn)用的冷卻系統(tǒng)應(yīng)采用閉式循環(huán)，連接的膨脹水箱和壓力蓋應(yīng)符合企業(yè)技術(shù)條件規(guī)定。

4.2.5試驗(yàn)用的進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)連接空濾器，進(jìn)氣系統(tǒng)阻力應(yīng)符合企業(yè)技術(shù)條件要求。

4.2.6試驗(yàn)用的排氣系統(tǒng)若需連接三元催化轉(zhuǎn)化器，管路連接要求應(yīng)負(fù)荷發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

4.2.7試驗(yàn)用發(fā)動機(jī)的風(fēng)扇、空壓機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)、液壓泵、發(fā)動機(jī)等發(fā)動機(jī)附件，應(yīng)符合發(fā)動機(jī)制

造廠的規(guī)定。

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4.2.8發(fā)動機(jī)試驗(yàn)時，應(yīng)按照GB/T6072.1對功率、燃料消耗率等指標(biāo)進(jìn)行環(huán)境修正，并在試驗(yàn)報告中

予以說明。

4.2.9試驗(yàn)測量設(shè)備及儀表在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格，符合GB/T6072.3關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5技術(shù)要求

耐久試驗(yàn)應(yīng)包括裝機(jī)測量、磨合、性能試驗(yàn)、排放試驗(yàn)、機(jī)油消耗率試驗(yàn)、耐久試驗(yàn)、耐久后拆檢。

5.1裝機(jī)測量

按6.1規(guī)定的方法進(jìn)行裝機(jī)測量后，測量結(jié)果應(yīng)符合發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

5.2磨合

按6.2的規(guī)定進(jìn)行發(fā)動機(jī)磨合后，磨合結(jié)束后的性能測試結(jié)果應(yīng)符合發(fā)動機(jī)制造廠的技術(shù)條件要求。

5.3性能試驗(yàn)

按6.3的規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn)后，耐久試驗(yàn)前初試、耐久中保養(yǎng)復(fù)試、耐久后復(fù)試等性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)

滿足發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

5.4排放試驗(yàn)

按6.4進(jìn)行排放試驗(yàn)后，耐久試驗(yàn)前初試、耐久中保養(yǎng)復(fù)試、耐久后復(fù)試等排放試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足GB

17691-2018的規(guī)定。

5.5機(jī)油消耗率試驗(yàn)

按6.5的規(guī)定進(jìn)行機(jī)油消耗率試驗(yàn)后，耐久試驗(yàn)前初試、耐久后復(fù)試等機(jī)油消耗率試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足

發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

5.6耐久試驗(yàn)

按6.6的規(guī)定進(jìn)行耐久試驗(yàn)后，對耐久試驗(yàn)結(jié)果的評價按GB/T19055中的附錄A部分執(zhí)行。

5.7耐久后拆檢

按6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后拆檢，對耐久拆檢結(jié)果的評價，按GB/T19055中的附錄A部分執(zhí)行。

6試驗(yàn)方法

6.1裝機(jī)測量

裝機(jī)前參考JB/T12655進(jìn)行測量。

6.2磨合

磨合按發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

6.3性能試驗(yàn)

6.3.1性能試驗(yàn)項(xiàng)目按發(fā)動機(jī)制造廠的規(guī)定。

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6.3.2耐久試驗(yàn)前后，以及耐久中保養(yǎng)進(jìn)行一次，推薦保養(yǎng)周期為200h。

6.4排放試驗(yàn)

6.4.1排放試驗(yàn)應(yīng)按照GB17691-2018中附錄C第6部分進(jìn)行。

6.4.2耐久試驗(yàn)前后，以及耐久中保養(yǎng)進(jìn)行一次，推薦保養(yǎng)周期為200h。

6.5機(jī)油消耗率試驗(yàn)

6.5.1排放試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T18297中的第8.9部分進(jìn)行。

6.5.2耐久試驗(yàn)前后分別進(jìn)行一次。

6.6耐久試驗(yàn)

6.6.1試驗(yàn)工況

車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久試驗(yàn)工況包括交變負(fù)荷試驗(yàn)、冷熱沖擊試驗(yàn)。

6.6.2交變負(fù)荷耐久試驗(yàn)

交變負(fù)荷試驗(yàn)適用于考核各系統(tǒng)執(zhí)行器失效、高溫配副磨損等可靠性風(fēng)險。交變負(fù)荷耐久試驗(yàn)工況

見表1。重型車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久時長不低于1000h，其他細(xì)分市場產(chǎn)品參考執(zhí)行。

表1交變負(fù)荷試驗(yàn)工況表

類型

工況序號負(fù)荷率運(yùn)行時間說明

轉(zhuǎn)速

%s

1標(biāo)定轉(zhuǎn)速100180記錄點(diǎn)

負(fù)荷率20或100穩(wěn)定20s變負(fù)荷，

2標(biāo)定轉(zhuǎn)速20~100~2080

過渡時間設(shè)置0s

3大扭矩工況最低轉(zhuǎn)速10060-

負(fù)荷率20或100穩(wěn)定20s變負(fù)荷，

4大扭矩工況最低轉(zhuǎn)速20~100~2080

過渡時間設(shè)置0s

5最高空車轉(zhuǎn)速020制動工況

6.6.3冷熱沖擊耐久試驗(yàn)

冷熱沖擊試驗(yàn)適用于考核缸蓋、各密封墊片、排氣系統(tǒng)等零部件的熱疲勞風(fēng)險和密封可靠性。冷熱

沖擊耐久試驗(yàn)工況見表2。重型車用天然氣發(fā)動機(jī)耐久次數(shù)不低于8000次，其他細(xì)分市場產(chǎn)品參考執(zhí)行。

6.7耐久后拆檢

零部件拆檢按GB/T19055中的第10.4部分進(jìn)行。

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表2冷熱沖擊試驗(yàn)工況表

類型

工況序號負(fù)荷工況時間說明

發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速

%s

最大扭矩最高轉(zhuǎn)速→額開始升溫，采用冷熱沖擊專用設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)

110015

定轉(zhuǎn)速外循環(huán)強(qiáng)制加熱

2額定轉(zhuǎn)速100-冷卻液溫度升至限扭水溫±1℃

額定轉(zhuǎn)速→最大扭矩最開始降溫，采用冷熱沖擊專用設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)

3015

高轉(zhuǎn)速外循環(huán)強(qiáng)制降溫

4最大扭矩最高轉(zhuǎn)速0-冷卻液溫度降至25℃±5℃

7試驗(yàn)報告

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編寫試驗(yàn)報告，按GB/T19055第11部分執(zhí)行。

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附錄A

（規(guī)范性）

記錄表

A.1發(fā)動機(jī)信息記錄表

表A.1發(fā)動機(jī)信息記錄表

序號記錄項(xiàng)單位記錄內(nèi)容

1發(fā)動機(jī)機(jī)型-

2制造商-

3發(fā)動機(jī)編號-

4生產(chǎn)日期-

5發(fā)動機(jī)排量L

6排放階段-

7額定功率kW

8額定轉(zhuǎn)速r/min

9額定工況燃料消耗率g/(kW·h)

10最大扭矩Nm

11最大扭矩轉(zhuǎn)速r/min

12最高空車轉(zhuǎn)速r/min

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