高強鋼筋直螺紋連接技術應用總結

高強鋼筋直螺紋連接技術應用總結一、工程概況南昌市贛江新區(qū)醫(yī)院項目，地上十七層，地下二層，為現澆鋼筋混凝土框架結構；本工程質量標準高、要求高,本工程擬申報魯班獎,而地下室工程是整個工程質量的重要組成部分,而鋼筋工程質量是地下室工程質量的重要組成部分，鋼筋工程質量控制是本工程施工的難點之一。該使用的鋼筋具有如下特點：一是所使用的鋼筋型號多、用量大、使用周期長；二是鋼筋水平和豎向連接均需在施工現場進行；三是大直徑鋼筋連接工作量較大；四是設計中明確規(guī)定直徑大于16mm的鋼筋采用機械連接或焊接。本工程鋼筋直螺紋機械接頭約100850個。二、施工方法和質量控制措施1、鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝（1）本工程地下室底板、框架柱，梁中通長縱向鋼筋（主要為Φ22、Φ25）設計采用直螺紋套筒接頭，接頭質量為Ⅰ級。（2）鋼筋接頭采用現場預制，現場連接的施工方式進行。（3）套絲機均采用中國建筑科學研究院結構所鋼筋連接工程有限公司生產的專用設備。（4）螺紋加工生產人員由具備相應專業(yè)崗位證書的人員操作。（5）鋼筋直螺紋連接質量工藝流程：（6）鋼筋螺紋加工①鋼筋應先調直再下料，用切斷機或砂輪片切斷，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不準用氣割下料。②加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規(guī)檢驗合格。③加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。④操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記⑤經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格方可使用。⑥已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（7）鋼筋連接①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋螺紋的形式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套③接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。（8）現場質量檢驗主控項目：①鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設計要求，質量符合國家現行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）標準的要求。②套筒與鎖母材質應符合GB699規(guī)定，且應有質量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。③連接鋼筋時，應檢查螺紋加工檢驗記錄。④鋼筋接頭型式檢驗：鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107中的各項規(guī)定。⑤鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：<1>、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應少于3根；<2>、鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；<3>、接頭試件應達到現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107）中相應等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。⑥鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。一般項目：、加工質量檢驗：<1>、螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。<2>、套筒用專用塞規(guī)檢驗。隨機抽取同規(guī)格接頭數的10%進行外觀檢查，應與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。③現場外觀質檢抽驗數量：梁、柱構件按接頭數的15%且每個構件的接頭數抽驗數不得少于一個接頭；基礎墻板構件按各自然頭數，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批。每批檢驗3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則應再檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強應棄置不用。④對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按設計要求的接頭等級進行評定，如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。⑤在現場連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大一倍。2、質量控制措施2.1、套筒的質量控制措施直螺紋接頭的連接套筒確保接頭質量的重要環(huán)節(jié)，其質量控制要點是：（1）套筒設計：設計Ⅰ級街頭套筒尺寸是，應使套筒的凈截面積與套筒材料設計強度值的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標準強度乘積的1.1倍，并應留有安全儲備量；套筒的內螺紋應滿足產品性能要求，其精度及公差帶宜選6H或7H。（2）套筒原材料：應選用強度高、延展性好、易加工、且價格較低的鋼材來制造，通常采用45號優(yōu)質碳素結構鋼，也可選用低合金高強度結構鋼制造；應有合格的原材料供應商，確保材料性能合格、穩(wěn)定，生產加工前應對原材料的機械性能進行抽樣復檢。（3）生產過程的質量控制：套筒生產從毛坯到制成品各道工序均應有嚴格的抽檢制度和質量控制標準，成品表面應有產品標識。（4）套筒應進行防銹處理和分類包裝。2.2、鋼筋端部螺紋的質量控制鋼筋端部螺紋（簡稱絲頭）的質量控制是正確實施本技術的關鍵，其要點有：（1）選擇良好的設備及工藝師制作合格絲頭的前提；（2）操作工人必須經培訓合格后持證上崗，且班組人員應相對穩(wěn)定（3）用專用螺紋器具（通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)）對螺紋中徑尺寸進行抽驗，抽檢數量不少于10%；（4）用專用量規(guī)檢查絲頭長度。加工工人應逐個檢查絲頭的外觀質量。三、質量情況接頭質量可靠，經過檢測100%合格四、經濟效益與社會效益在鋼筋連接技術上選擇了鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術，整個工程共使用φ16接頭57900個；φ18接頭13400個；φ20接頭23800個；φ22接頭2000個；φ25接頭29500個；φ28接頭800個，總計接頭100850個。直螺紋套筒可大大減少鋼筋搭接連接造成的鋼筋浪費情況，可在保證鋼筋物理性能的同時，節(jié)約鋼筋用量，并大大提高鋼筋連接的穩(wěn)定性。直螺紋連接技術連接對中性好，施工不受天氣影響，不污染環(huán)境，有利于加快鋼筋工程的施工進度。該項技術無論是從節(jié)約人力、物力、財力還是節(jié)能、環(huán)保方面，都為國家創(chuàng)造了可觀的經濟效益和社會