《多功能（帶止回）表前閥》

ICS73.100.20

CCSC12

團體標準

T/SAXXXX—2022

多功能（帶止回）表前閥

Multi-function(withcheck)tablefrontvalve

（草案）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX—XX—XX發(fā)布XXXX—XX—XX實施

福建省標準化服務(wù)行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/SAXXXX—2022

多功能（帶止回）表前閥

1范圍

本文件規(guī)定了多功能（帶止回）表前閥的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、材料要求、進料檢驗、技術(shù)要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于多功能（帶止回）表前閥的生產(chǎn)與檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1176鑄造銅及銅合金

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1845.2塑料聚乙烯（PE）模塑和擠出材料第2部分：試樣制備和性能測定

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T8464鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門

GB/T9440可鍛鑄鐵件

GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度

GB/T12224鋼制閥門一般要求

GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件

GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件

GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件

GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準

GB/T29528閥門用銅合金鍛件技術(shù)條件

GB/T35741工業(yè)閥門用不銹鋼鍛件技術(shù)條件

QB/T5257聚四氟乙烯（PTFE)板材

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4結(jié)構(gòu)及參數(shù)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

4.1.1球閥（帶止回閥）關(guān)閉時的正視圖如圖1所示，球閥（帶止回閥）關(guān)閉時A-A方向的剖視圖如

圖2所示。

1

T/SAXXXX—2022

圖1球閥（帶止回閥）正視圖

標引序號說明：

1——閥體；

2——防塵帽；

3——閥座；

4——閥桿；

5——0型圈；

6——球；

7——閥帽；

8——密封墊；

9——閥芯；

10——彈簧；

11——加長管；

12——活接螺母；

13——卡圈。

圖2球閥（帶止回閥）剖視圖

4.1.2閘閥（帶止回閥）關(guān)閉時的正視圖如圖3所示，閘閥（帶止回閥）關(guān)閉時A-A方向的剖視圖如

圖4所示。

2

T/SAXXXX—2022

圖3閘閥（帶止回閥）正視圖

標引序號說明：

1——閥體；

2——閘板；

3——閥桿；

4——聚四氟乙烯墊片；

5——閥蓋；

6——閥桿限定環(huán)；

7——0型圈；

8——防塵帽；

9——止回閥。

圖4閘閥（帶止回閥）剖視圖

基本參數(shù)

多功能（帶止回）表前閥的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1多功能（帶止回）表前閥基本參數(shù)

3

T/SAXXXX—2022

項目要求

介質(zhì)水、直飲水、輕微腐蝕性氣液體、飽和蒸汽等

工作溫度/℃-20～120

公稱壓力≤PN1.6

最大允許工作壓力（常溫）/MPa1.6

最大允許工作壓力（飽和蒸汽）/MPa1.0

5材料要求

多功能（帶止回）表前閥主要零部件材料的選用見表2～表4，在保證產(chǎn)品性能的條件下，可用其他

材料代替。

表2鐵制多功能（帶止回）表前閥主要零部件材質(zhì)

零件名稱材料名稱材料牌號材料標準編號

HT200、HT250

灰鑄鐵GB/T12226

HT300、HT350

閥體、閥蓋、啟閉件

可鍛鑄鐵KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10GB/T9440

球墨鑄鐵QT400-15、QT450-10、QT500-7GB/T12227

閥桿不銹鋼12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220

鑄鋁黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3

GB/T1176

閥座、啟閉件的密封面鑄錳黃銅ZCuZn40Mn3Fe1

不銹鋼12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220

鑄鋁黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3

閥桿螺母GB/T1176

鑄錳黃銅ZCuZn40Mn3Fe1

填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257

聚乙烯塑料PEGB/T1845.2

止回部件黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3GB/T1176

不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

彈簧不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

碳鋼Q235GB/T700

鑰匙

不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

表3銅制多功能（帶止回）表前閥主要零部件材質(zhì)

零件名稱材料名稱材料牌號材料標準編號

閥體、閥蓋、啟閉件黃銅Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528

閥桿黃銅ZCuZn40Pb2GB/T12225

閥座、啟閉件的密封面黃銅Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528

閥桿螺母黃銅ZCuZn40Pb2GB/T12225

填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257

止回部件黃銅Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528

彈簧不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

碳鋼Q235GB/T700

鑰匙

不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

表4不銹鋼制多功能（帶止回）表前閥主要零部件材質(zhì)

零件名稱材料名稱材料牌號材料標準編號

閥體、閥蓋、啟閉件不銹鋼CF8、CF8MGB/T12230

閥桿不銹鋼12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220

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閥座、啟閉件的密封面不銹鋼CF8、CF8MGB/T12230

閥桿螺母不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257

不銹鋼CF8、CF8MGB/T12230

止回部件

聚乙烯塑料PEGB/T1845.2

彈簧不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

碳鋼Q235GB/T700

鑰匙

不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741

6技術(shù)要求

無損檢測

按材料技術(shù)條件要求熱處理后，在機加工前對鑄件材料進行檢測，檢測鑄件表面應(yīng)清潔，不能隱蔽

不可接受的表面缺陷。

外觀要求

外觀應(yīng)符合以下要求：

a)多功能（帶止回）表前閥表面應(yīng)進行噴砂處理；

b)閥手輪表面的涂層應(yīng)附著牢固、色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、流漆、露底等缺陷；

c)啟閉鑰匙表面應(yīng)進行電鍍處理。

零件要求

6.3.1鑄件表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12227中的規(guī)定。

6.3.2密封面表面不應(yīng)有裂痕、氣孔等缺陷，密封面表面的粗糙度Ra≤1.6μm。

6.3.3閥桿與填料接觸部分的表面粗糙度Ra≤1.6μm。

6.3.4閥瓣采用單面導(dǎo)向時，應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向面，導(dǎo)向長度與直徑之比不小于0.8。

6.3.5多功能（帶止回）表前閥關(guān)閉時，閥桿螺紋與螺母嚙合尺寸應(yīng)不小于閥桿螺紋外徑。

6.3.6多功能（帶止回）表前閥全開時，閘板、閥桿不應(yīng)留于閥體通道內(nèi)，關(guān)閉時閘板密封面中心線

應(yīng)高于閥體密封面中心線。

6.3.7管螺紋應(yīng)符合以下要求：

a)英制多功能（帶止回）表前閥螺紋基本尺寸和精度應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2的規(guī)定；

b)管螺紋距端面處，前三扣不應(yīng)斷缺，牙型頂部允許有倒鈍角缺陷，其牙高的減低量不應(yīng)超過工

作高度的15%；

c)管螺紋表面粗糙度Ra≤6.3μm；

d)兩端螺紋軸線的夾角不應(yīng)大于1°；

e)輔助連接殼體螺紋最小有效長度應(yīng)符合GB/T12224中的規(guī)定，多功能（帶止回）表前閥殼體

厚度足夠的情況下，可在多功能（帶止回）表前閥壁上加工螺紋孔。

結(jié)構(gòu)長度

多功能（帶止回）表前閥的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定，或按照訂貨合同的要求。

旋向要求

應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針為開。

啟閉性能

多功能（帶止回）表前閥啟閉應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

殼體強度

對多功能（帶止回）表前閥進行殼體試驗，試樣本體目測無變形，不應(yīng)有可見的滲漏和結(jié)構(gòu)損傷。

5

T/SAXXXX—2022

密封性能

對多功能（帶止回）表前閥進行密封試驗，不應(yīng)有可見泄漏，最大允許泄漏量應(yīng)符合GB/T13927中

D級的要求。

衛(wèi)生性能

用于生活飲用水管道上的多功能（帶止回）表前閥衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

7試驗方法

無損檢測

按GB/T12224中第8章的規(guī)定執(zhí)行。

外觀

用目測法檢查。

零件

7.3.1管螺紋表面質(zhì)量、鑄件表面質(zhì)量要求、密封面表面質(zhì)量、閘板位置、閥桿位置用目測法檢查。

7.3.2基本尺寸用游標卡尺測量，管螺紋尺寸精度用相應(yīng)的管螺紋量規(guī)進行檢查。

7.3.3管螺紋表面粗糙度、密封面表面粗糙度、閥桿與填料接觸部分的表面粗糙度用粗糙度標準塊比

檢查，有爭議時用輪廓儀進行評定。

7.3.4閥體兩端管螺紋軸線夾角用管螺紋芯棒檢查。

結(jié)構(gòu)長度

使用游標卡尺測量。

旋向試驗

采用手感與目測相結(jié)合的方法進行檢查。

啟閉性能

對多功能（帶止回）表前閥進行啟閉操作30次，多功能（帶止回）表前閥無卡阻現(xiàn)象。

殼體試驗

按GB/T13927的規(guī)定執(zhí)行。

密封試驗

密封試驗按GB/T13927的規(guī)定執(zhí)行。

衛(wèi)生性能

按GB/T17219的規(guī)定執(zhí)行。

8檢驗規(guī)則

檢驗分類

檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗。

出廠檢驗

每臺多功能（帶止回）表前閥應(yīng)做出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠，出廠檢驗的項目為6.1、6.3、

6.4、6.5規(guī)定的項目。

型式檢驗

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型式檢驗項目為本文件規(guī)定的全部項目，采取隨機抽取的方法從生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查合格的庫存

的多功能（帶止回）表前閥中抽樣，每一型號每一規(guī)格多功能（帶止回）表前閥供抽樣的最少臺數(shù)和抽

樣臺數(shù)按表1的規(guī)定。當遇到下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如機構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)正常生產(chǎn)一年后；

e)出廠檢驗結(jié)構(gòu)與上次形式試驗有較大差異時；

f)國家質(zhì)檢監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。

表5多功能（帶止回）表前閥供抽樣的臺數(shù)及抽樣臺數(shù)

公稱尺寸（DN）/mm供抽樣的最少臺數(shù)抽樣臺數(shù)

＜5030

50～200203

201～40015

401～60010