《防微振素混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）》

ICS

中國建筑業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)團(tuán)體體標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

PT/CCIATxxxx—20xx

防微振素混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforconstructionof

anti-microvibrationplainconcrete

（征求意見稿）

20xx—xx—xx發(fā)布20xx—xx—xx實(shí)施

中國建筑業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為確保防微振素混凝土基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，降低微振動(dòng)對(duì)

建筑物使用功能的影響，做到安全適用、質(zhì)量可靠、經(jīng)

濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于電子工業(yè)廠房、測試站（臺(tái)）、大型科學(xué)裝

置等工程的防微振素混凝土基礎(chǔ)的配制、施工及質(zhì)量驗(yàn)

收。（共性要求，或在“基本規(guī)定”章中）

1.0.3本規(guī)程規(guī)定了防微振素混凝土的配制與施工的基本技術(shù)

要求。當(dāng)本規(guī)程與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時(shí)，

應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

1.0.4防微振素混凝土的配制與施工除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5

2術(shù)語

1.0.5防微振素混凝土基礎(chǔ)anti-microvibrationplain

concretefoundation

有防微振要求的鋼筋混凝土底板下的大體積素混凝土基

礎(chǔ)。

1.0.6防微振素混凝土anti-microvibrationplainconcrete

為達(dá)到某種微振動(dòng)控制要求，以容重、剪切波速、彈性

模量、泊松比等為主要評(píng)定指標(biāo)的混凝土。

1.0.7分倉法alternativebayconstructionmethod

將超長的混凝土塊體分為若干尺寸相同或相近的小塊體

間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成

整體的技術(shù)方法。

1.0.8微振動(dòng)micro-vibration

影響精密設(shè)備及儀器正常運(yùn)行的振動(dòng)幅值較低的環(huán)境振

動(dòng)。

1.0.9振動(dòng)響應(yīng)vibrationresponse

建筑結(jié)構(gòu)或隔振系統(tǒng)受振動(dòng)作用時(shí)，其輸出的振動(dòng)位移、

振動(dòng)速度、振動(dòng)加速度等。

1.0.10環(huán)境振動(dòng)environmentvibration

建筑場地或建筑物在內(nèi)外各種振源影響下的振動(dòng)。

1.0.11常時(shí)微動(dòng)usualenvironmentalmicrovibration

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無明確振源的場地或建筑物的微弱振動(dòng)。

1.0.12大體積混凝土massconcrete

混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，

或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收

縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

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3基本規(guī)定

1.0.13防微振素混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝

土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的有關(guān)規(guī)定，并從原材料選用、

配合比配制、施工等方面采取措施保證結(jié)構(gòu)整體均勻性。

1.0.14防微振素混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技

術(shù)方案，并應(yīng)有環(huán)境保護(hù)和安全施工的技術(shù)措施。

1.0.15防微振大體積素混凝土基礎(chǔ)宜采用混凝土60d或90d的

強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)

收的依據(jù)。

1.0.16防微振素混凝土基礎(chǔ)施工前，應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，并應(yīng)與

當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。在冬期施工

時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)混凝土冬期施工規(guī)定。

1.0.17防微振素混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)采取節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)

地和環(huán)境保護(hù)措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程

綠色施工規(guī)范》GB/T50905的有關(guān)規(guī)定。

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4混凝土配合比設(shè)計(jì)與配制

4.1一般規(guī)定

4.1.1用于防微振基礎(chǔ)的素混凝土除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的

強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性及體積穩(wěn)定性等要求外，

應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496

的要求，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的原則，盡可能

減少水泥和膠凝材料用量，降低混凝土絕熱溫升值的要

求。

4.1.2防微振基礎(chǔ)混凝土所用原材料產(chǎn)地統(tǒng)一、材料質(zhì)量穩(wěn)定。

4.1.3防微振素混凝土對(duì)抗裂性能要求較高，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，

應(yīng)通過混凝土抗裂性和早期收縮性能試驗(yàn)優(yōu)選配合比，

以減少由于溫度應(yīng)力和水泥收縮導(dǎo)致的混凝土開裂。

4.1.4防微振素混凝土性能及試驗(yàn)方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081、

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《普通混凝土長期

性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。

4.2混凝土原材料

4.1.5防微振素混凝土的水泥宜選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中熱

硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200所規(guī)定的中、

低熱硅酸鹽水泥，可使用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥同時(shí)復(fù)

合使用大摻量的礦物摻合料。

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4.1.6骨料選擇，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、

石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1粗骨料粒徑宜采用連續(xù)級(jí)配，最大公稱粒徑不宜小于

31.5mm；

2應(yīng)采用非堿活性的粗骨料；

3當(dāng)采用非泵送混凝土施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大；

4碎石級(jí)配后的空隙率不應(yīng)大于40%，松散堆積密度應(yīng)大

于1500kg/m3。

4.1.7配制防微振素混凝土所用礦物摻合料宜選用粉煤灰和粒

化高爐礦渣粉，除應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤

灰》GB/T1596和《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；?/p>

高爐礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列

規(guī)定:

4.1.8防微振素混凝土的外加劑使用前應(yīng)做適應(yīng)性試驗(yàn)，不得

有瑕疵、速凝、分層、離析現(xiàn)象，并應(yīng)根據(jù)工程需要和

施工要求，通過試驗(yàn)確定外加劑的品種和摻量。

4.1.9為了預(yù)防堿骨料反應(yīng)，防微振素混凝土的原材料應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T

50733的有關(guān)規(guī)定。

4.1.10應(yīng)保持原材料的來源和質(zhì)量穩(wěn)定，以保證拌合物穩(wěn)定性。

10

4.3配合比設(shè)計(jì)

4.1.11防微振素混凝土應(yīng)滿足大體積混凝土施工工藝要求，合

理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值和干燥收縮率。

4.1.12根據(jù)工程防微振設(shè)計(jì)指標(biāo)，以容重、彈性模量、泊松比、

剪切波速為指標(biāo)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

4.1.13防微振素混凝土的配合比設(shè)計(jì)，混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

和施工要求。除符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比

設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用于防微振基礎(chǔ)施工的素混凝土，漿體體積不應(yīng)大于

32%，骨料體積不應(yīng)小于68%。

2混凝土拌合物的坍落度不應(yīng)大于180mm；

3拌合水用量不宜大于170kg/m3，水膠比宜為0.45~0.6。

膠凝材料總量不宜大于350kg/m3。

4粉煤灰摻量不宜大于膠凝材料的50%，礦渣粉摻量不

宜大于膠凝材料用量的40%；粉煤灰和礦渣粉摻量總和

不宜大于膠凝材料總用量的70%。

4.1.14混凝土制備前，宜進(jìn)行絕熱溫升、干燥收縮率、泌水率、

可泵性等對(duì)裂縫控制有影響的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。

4.1.15在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)按照混凝土溫控施工方案的

要求等，提出混凝土拌合物入模溫度控制的技術(shù)措施，

嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量。

4.1.16防微振素混凝土配制強(qiáng)度等級(jí)不宜超出設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

11

30%。

4.4制備及運(yùn)輸

4.1.17混凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝要求，

預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T

14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對(duì)坍落度損失、

入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。

4.1.18混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)制訂完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項(xiàng)

準(zhǔn)備工作。

4.1.19混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，混凝土最小攪拌時(shí)間和同一

盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)

量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定。

4.1.20對(duì)同時(shí)供應(yīng)同一工程分項(xiàng)的預(yù)拌混凝土，配合比應(yīng)一致。

4.1.21混凝土入模溫度不低于5℃，不高于30℃。

4.1.22混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸過程中，混凝土拌合物應(yīng)保持均勻性，

不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿

足施工要求。對(duì)每車混凝土應(yīng)分別記錄出機(jī)和出罐坍落

度，形成測試記錄。

4.1.23混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場接收的時(shí)間間隔

不宜大于90min。

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5混凝土性能

5.1一般規(guī)定

5.1.1防微振素混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。

5.1.2防微振素混凝土的長期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求?；炷灵L期性能和耐久性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。

5.1.3防微振素混凝土耐久性等級(jí)劃分，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4防微振素混凝土的制備和運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸

距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料變化、氣象環(huán)境等調(diào)

整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。

5.2拌合物性能

5.1.5混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通

混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)

定。

5.1.6防微振素混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級(jí)劃分及允許

偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB

50164的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土拌合物工作性能應(yīng)根據(jù)

強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝要求和結(jié)構(gòu)情況確定，應(yīng)盡可能采

用較小的坍落度。

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5.1.7防微振素混凝土拌合物的表觀密度不宜小于2350kg/m3

5.1.8混凝土拌合物應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，

不得離析。

5.3物理力學(xué)性能

5.1.9混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。

強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107執(zhí)行。

5.1.10防微振素混凝土的最低彈性模量應(yīng)符合表5.3.2規(guī)定

表5.2.2混凝土的最低彈性模量

混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土彈性模量（N/mm2）

C152.20×104

C202.50×104

C252.80×104

C303.00×104

C353.15×104

5.1.11防微振素混凝土的泊松比應(yīng)為0.16~0.24之間。

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6施工與監(jiān)測

6.1一般規(guī)定

6.1.1防微振素混凝土的施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行圖紙

會(huì)審，計(jì)算混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，提出施工階段

的溫控指標(biāo)和綜合抗裂指標(biāo)。

6.1.2防微振素混凝土施工應(yīng)符合大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)，采

用跳倉法施工時(shí)跳倉的最大分塊單向尺寸應(yīng)根據(jù)工程情

況經(jīng)過應(yīng)力計(jì)算或者實(shí)驗(yàn)確定，具體計(jì)算方法應(yīng)按《大

體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496附錄B進(jìn)行，且不宜大

于15m，跳倉間隔施工的時(shí)間不宜小于7d，跳倉接縫處

應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置和處置。

6.1.3進(jìn)行施工混凝土試配時(shí)，宜進(jìn)行下列同條件養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)：

1混凝土立方體抗壓強(qiáng)度；

2混凝土收縮量和收縮速率；

3混凝土抗裂性能；

4混凝土微膨脹性能。

6.2模板工程

6.1.4混凝土模板和支架應(yīng)進(jìn)行承載力、剛度和整體穩(wěn)固性驗(yàn)

算，并應(yīng)根據(jù)混凝土采用的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)。

6.1.5模板和支架系統(tǒng)安裝、使用和拆除過程中，必須采取安

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全穩(wěn)定措施。

6.1.6對(duì)后澆帶或跳倉法施工時(shí)留置的豎向施工縫，宜采用鋼

板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)等材料支擋；后澆帶豎向支

架系統(tǒng)宜與其他部位分開。

6.1.7混凝土拆模時(shí)間應(yīng)滿足混凝土的強(qiáng)度要求，當(dāng)模板作為

保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫控要求

確定。

6.1.8混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間。拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流、

突然降溫和劇烈干燥等措施。

6.3混凝土澆筑

6.1.9防微振素混凝土的澆筑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)

量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666、《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的有關(guān)規(guī)

定。

6.1.10混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土宜

一次連續(xù)澆筑。

6.1.11混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。

6.1.12振搗應(yīng)按照分段(塊)分層放坡法或大斜坡推，每步錯(cuò)開

不宜小于3m，振搗時(shí)布設(shè)三道振搗點(diǎn)，分別設(shè)在混凝土

的坡腳、坡道中間和表面。振搗必須充分，每個(gè)點(diǎn)振搗

時(shí)間控制在10s~20s并及時(shí)排除泌水。

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6.1.13當(dāng)采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，施工縫的處理應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動(dòng)的

石子及軟弱混凝土層；

2在混凝土澆筑前，應(yīng)采用清水沖洗混凝土表面的污

物，并應(yīng)充分潤濕，但不得有積水；

3新澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)與先期澆筑的混凝土

緊密結(jié)合。

6.1.14特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)豎向施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)?；炷?/p>

土澆筑過程中，因特殊原因需臨時(shí)設(shè)置施工縫時(shí)，施工

縫留設(shè)應(yīng)規(guī)整，并宜垂直于構(gòu)件表面，必要時(shí)可采取增

加插筋、事后修鑿等技術(shù)措施。

6.1.15墻體混凝土預(yù)留的水平施工縫和豎向施工縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)

處理，可在澆筑混凝土?xí)r沿縫預(yù)留凹槽，也可在拆模后

在施工縫位置開鑿深10mm、寬100mm的凹形槽。

6.1.16應(yīng)及時(shí)對(duì)大體積混凝土澆筑面進(jìn)行多次抹壓處理。

6.4混凝土養(yǎng)護(hù)

6.1.17防微振素混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在每次混凝

土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，保

溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定，對(duì)已澆筑成型的混凝土，可單

獨(dú)或組合使用下列養(yǎng)護(hù)方法：

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1延長拆模時(shí)間；

2在混凝土表面覆蓋防水分蒸發(fā)薄膜；

3使用保水保溫覆蓋物(濕麻袋或吸水性毛氈等)，持續(xù)保

濕、保溫；

4在混凝土表面噴霧、噴水或蓄水；

5采用蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，蓄水厚度不宜小于150mm；

6經(jīng)使用驗(yàn)證的其他養(yǎng)護(hù)方法。

6.1.18應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)記錄。

6.1.19在保溫養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫

速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)監(jiān)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求

時(shí)，應(yīng)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。

6.1.20保濕養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不宜少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜

或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤。

6.1.21保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土表面溫度與

環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。

6.5溫度監(jiān)測與控制

6.1.22防微振素混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度

的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次。

6.1.23防微振素混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)布置，應(yīng)反映混凝土澆

筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可

采用下列布置方式：

18

1測試區(qū)可選混凝土澆筑體平面對(duì)稱軸線的半條軸線，測

試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)按平面分層布置；

2測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)

溫度場的分布情況及溫控的規(guī)定確定；

3沿混凝土澆筑體厚度方向，應(yīng)至少布置表層、底層和中

心溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)間距不宜大于500mm；

4保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要

確定；

5混凝土澆筑體表層和底層溫度，宜為混凝土澆筑體表面

以內(nèi)和底面以上50mm處的溫度。

6.1.24應(yīng)變測試宜根據(jù)工程需要進(jìn)行。

6.1.25測試過程中宜描繪各點(diǎn)溫度變化曲線和斷面溫度分布曲

線，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測結(jié)果異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的

措施。

6.1.26溫控措施可根據(jù)下列原則或方法，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)

控：

1控制混凝土出機(jī)溫度，調(diào)控入模溫度在合適區(qū)間；

2升溫階段可適當(dāng)散熱，降低溫升峰值，當(dāng)升溫速率減

緩時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加保溫措施，避免表面溫度快速下降；

3在降溫階段，根據(jù)溫度監(jiān)測結(jié)果調(diào)整保溫層厚度，但

應(yīng)避免表面溫度快速下降；

4在采用保溫棚措施的工程中，當(dāng)降溫速率過慢時(shí)，可

19

通過局部掀開保溫棚調(diào)整環(huán)境溫度。

20

7檢測與驗(yàn)收

7.1一般規(guī)定

7.1.1防微振工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織施工、設(shè)

計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行。防微振工程施工應(yīng)按被批準(zhǔn)

的設(shè)計(jì)文件實(shí)施。需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位確

認(rèn)，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位同意。

7.1.2施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)

規(guī)定。

7.1.3對(duì)混凝土物理力學(xué)性能、拌合物性能的檢測和評(píng)定除應(yīng)

符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344、《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法

標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。

7.1.4對(duì)防微振素混凝土地基基礎(chǔ)質(zhì)量的檢測和評(píng)定除應(yīng)符合

本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基檢測技術(shù)

規(guī)范》JGJ/340的有關(guān)規(guī)定。

7.2施工質(zhì)量驗(yàn)收

7.1.5施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。

表7.2.1防微振工程基礎(chǔ)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

21

名稱序號(hào)容許偏差或容許值檢驗(yàn)方法

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程施

1按設(shè)計(jì)要求

主控

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202規(guī)范定的方

項(xiàng)目

2按設(shè)計(jì)要求法。

7.3檢測

7.1.6檢測工作程序宜包括接受委托、收集資料、制定方案、

準(zhǔn)備儀器設(shè)備、實(shí)施檢測、出具報(bào)告等環(huán)節(jié)。

7.1.7檢測內(nèi)容包括施工過程中為質(zhì)量控制提供依據(jù)的檢測，

施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的檢測。

7.1.8資料收集宜包括下列內(nèi)容:

1委托方和相關(guān)單位的具體要求；

2有關(guān)工程勘察、設(shè)計(jì)文件、施工資料及現(xiàn)場周邊環(huán)境

情況；

3相關(guān)參數(shù)指標(biāo)。

7.1.9檢測方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1工程概況、檢測目的、設(shè)計(jì)及施工參數(shù)、主要儀器設(shè)

備；

2檢測工作應(yīng)包括檢測項(xiàng)目、檢測方法、抽檢數(shù)量、檢

測工期及檢測配合事項(xiàng)；

3數(shù)據(jù)分析評(píng)價(jià)方法。

7.1.10根據(jù)工程具體情況和檢測目的，選擇物理力學(xué)性質(zhì)檢測、

22

裂縫檢測等多種方法綜合檢測。檢測項(xiàng)目主要包括以下

內(nèi)容：

1密度、彈性模量、泊松比、單軸抗壓強(qiáng)度、剪切波速

等物理力學(xué)性質(zhì)檢測。

2裂縫與均勻性檢測。

7.1.11采用鉆芯法采取巖芯加工試塊，進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)檢測

時(shí)，鉆芯取樣方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測混

凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的規(guī)定。

7.1.12密度的檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A，彈性模量、泊松

比、單軸抗壓強(qiáng)度的檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄B，剪

切波速檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄C，裂縫與均勻性的

檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄D、附錄E、附錄F。

7.1.13場地環(huán)境微振動(dòng)測試方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄G。

23

附錄A塊體密度檢測方法

A.0.1試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1試件宜采用規(guī)則形狀，在試件制備困難時(shí)可采用不規(guī)則

形狀。

2規(guī)則試件尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

l）圓柱體直徑或方柱體邊長宜為48～54mm。

2）含大顆粒巖石的試件直徑或邊長應(yīng)大于最大顆粒尺寸

的10倍。

3）試件高度與直徑或邊長之比宜為2.0～2.5。

3不規(guī)則試件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）邊長為40～50mm的渾圓形巖塊或直徑為48～54mm的

圓柱體。

2）試件質(zhì)量宜為150～200g。

4每組試件塊數(shù)不得少于3塊。

5試件高度、直徑或邊長的允許偏差為±0.3mm。

6試件兩端面的不平整度允許偏差為±0.05mm。

7端面應(yīng)垂直于試件軸線，允許偏差為±0.25。

8方柱體或立方體試件相鄰兩面應(yīng)互相垂直，允許偏差為

±0.25。

9長度測量精確至0.01mm，稱量精確至0.01g。

A.0.2進(jìn)行塊體干密度試驗(yàn)時(shí)每組試件數(shù)量不得少于3個(gè)，進(jìn)行

24

塊體濕密度試驗(yàn)時(shí)試件數(shù)量不宜少于5個(gè)。

A.0.3主要儀器和設(shè)備應(yīng)包括下列各項(xiàng)：

—鉆石機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī)和車床；

—烘箱和干燥器；

—天平（感量0．01g）；

—測量平臺(tái)。

A.0.4量積法塊體密度試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1測量試件兩端和中間三個(gè)斷面上相互垂直的兩個(gè)方向

的直徑或邊長，按平均值計(jì)算截面積。

2測量兩端面周邊上對(duì)稱四點(diǎn)和中心點(diǎn)處的高度，計(jì)算高

度平均值。

3稱試件在天然狀態(tài)下的質(zhì)量。

4對(duì)于不含礦物結(jié)晶水的混凝土，應(yīng)在105～110℃的恒溫

下烘24h。對(duì)于含有礦物結(jié)晶水的混凝土，應(yīng)降低烘干溫

度，可在40±5℃恒溫下烘24h。

5將試件從烘箱中取出，放人干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱試

件質(zhì)量。

6重復(fù)本條4、5款步驟，直到相鄰兩次稱量之差不超過

后一次稱量的0.1％。

7稱量精確至0.01g。

A.0.5試驗(yàn)成果整理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1量積法巖石塊體密度按下列公式計(jì)算：

25

式中——天然密度，g/cm3;

——干密度，g/cm3;

——飽和密度，g/cm3;

A——試件截面積，cm2；

H——試件高度，cm。

計(jì)算值精確至0.01g/cm3。

A.0.6試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、試件編號(hào)、試

件描述、試驗(yàn)方法、試件在各種含水狀態(tài)下的質(zhì)量、試

件尺寸、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。

26

附錄B單軸壓縮變形試驗(yàn)方法

B.0.1單軸壓縮變形試驗(yàn)用于檢測混凝土芯樣的泊松比、變形模

量、彈性模量，單軸壓縮變形試驗(yàn)采用電阻應(yīng)變片法。

B.0.2試件制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

l試件可用鉆芯法獲取的混凝土巖芯加工制成，在采取、

運(yùn)輸和制備過程中應(yīng)避免擾動(dòng)。

2試件尺寸、試件加工精度、試件含水狀態(tài)等條件應(yīng)符合

《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的規(guī)定，

同一含水狀態(tài)下每組試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。

B.0.3試件描述應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1試件的層理、裂隙及其與加載方向的關(guān)系。

2試件加工過程中出現(xiàn)的間題。

3貼片位置。

4含水狀態(tài)。

B.0.4主要儀器和設(shè)備應(yīng)包括下列各項(xiàng)：

鉆石機(jī)、鋸石機(jī)、磨石機(jī)；

測量平臺(tái)；

烘箱和飽和設(shè)備；

萬用電表、兆歐表；

靜態(tài)電阻應(yīng)變儀；

27

材料試驗(yàn)機(jī)。

B.0.5加載方法和穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加載方法宜采用逐級(jí)一次連續(xù)加載法，根據(jù)需要可采用

逐級(jí)一次循環(huán)法或逐級(jí)多次循環(huán)法，每次循環(huán)退載至

0.2kN——0.5kN的接觸載荷。

2最大循環(huán)載荷為預(yù)估極限載荷的50％，宜等分五級(jí)施

加，至最大循環(huán)載荷后再逐級(jí)加載直至破壞。

3加載采用時(shí)間控制，施加一級(jí)載荷后立即讀數(shù)，1min

后再讀數(shù)一次，即可施加下一級(jí)載荷。

B.0.6電阻應(yīng)變片法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選擇電阻應(yīng)變片。應(yīng)變片柵長應(yīng)大于巖石礦物最大顆粒

粒徑的10倍，小于試件半徑。同一組試件的工作片與溫

度補(bǔ)償片的規(guī)格和靈敏系數(shù)應(yīng)相同，電阻值允許偏差為±

1Ω。

2在試件中部選定互相垂直的兩對(duì)面，以相對(duì)面為一組，

分別為貼縱、橫向應(yīng)變片的位置，貼片位置應(yīng)盡量避開裂

隙或斑晶。在互相垂直且與縱軸成45°的方向上用零號(hào)

砂紙將貼片位置打磨，并用酒精擦洗干凈。

3在貼片位置均勻涂抹一層防潮膠液，厚度不應(yīng)大于

0.lmm，面積約為20mm×30mm。

4應(yīng)變片應(yīng)牢固地貼在試件上，縱、橫向電阻應(yīng)變片的數(shù)

量均不應(yīng)少于2片。

28

5焊接導(dǎo)線。在應(yīng)變片表面涂抹一層防潮膠液，厚約2mm。

系統(tǒng)絕緣電阻值應(yīng)大于200Mn。

6將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心，上、下承壓板與試件之

間放置與試件相同直徑的剛性墊塊，墊塊厚度與直徑之比

不應(yīng)小于0.5。

7調(diào)整球形座，使剛性墊塊與試驗(yàn)機(jī)上下承壓板均勻接

觸，受力對(duì)中。在試件調(diào)平過程中，接觸載荷范圍內(nèi)相對(duì)

兩縱向應(yīng)變值之差不得大于一倍。

8按規(guī)定的加載方式和載荷分級(jí)，以每秒0.5～1.0MPa的

速率加載，逐級(jí)測讀載荷與應(yīng)變值，直至試件破壞。測值

不宜少于10組，記錄加載過程及破壞時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象，對(duì)

破壞后的試件進(jìn)行描述。

B.0.7試驗(yàn)成果整理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各級(jí)應(yīng)力按下式計(jì)算：

式中：σ——應(yīng)力，MPa

P——，載荷，MPa

A——試件截面面積，mm2

2千分表法縱向應(yīng)變與橫向應(yīng)變按下式計(jì)算：

29

式中εb——縱向應(yīng)變；

εd——橫向應(yīng)變；

Ub——縱向測表讀數(shù)，mm；

Ud——橫向測表讀數(shù)，mm；

Uh0——縱向測表初始讀數(shù)，mm；

Ud0——橫向側(cè)表初始讀數(shù)，mm；

ΔUh——縱向測表讀數(shù)差，mm；

ΔUd——橫向測表讀數(shù)差，mm；

L——縱向測量標(biāo)距，mm；

D——試件直徑、橫向測量標(biāo)距，mm。

繪制應(yīng)力σ與應(yīng)變?chǔ)抨P(guān)系曲線。

4彈性模量、變形模量和泊松比按下式計(jì)算：

式中Ee——巖石彈性模量，MPa

μe——巖石彈性泊松比；

σa——應(yīng)力與縱向應(yīng)變關(guān)系曲線上直線段起始點(diǎn)的應(yīng)力

30

值，MPa；

σb——應(yīng)力與縱向應(yīng)變關(guān)系曲線直線段終點(diǎn)的應(yīng)力值，

MPa；

εha——應(yīng)力為σa時(shí)的縱向應(yīng)變值；

εhb——應(yīng)力為σb時(shí)的縱向應(yīng)變值；

εda——應(yīng)力為σa時(shí)的橫向應(yīng)變值；

εdb——應(yīng)力為σb時(shí)的橫向應(yīng)變值；

E50——巖石變形模量，即割線模量，MPa；

σ50——抗壓強(qiáng)度50%時(shí)的應(yīng)力值，MPa；

εh50——應(yīng)力為σ50時(shí)的縱向應(yīng)變值；

5巖石應(yīng)力、彈性模量和變形模量值取三位有效數(shù)，泊松

比計(jì)算值精確至0.01。

B.0.8試驗(yàn)記錄應(yīng)包括工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、取樣位置、試

件編號(hào)、試件描述、試件尺寸、試驗(yàn)方法、載荷、縱橫

向應(yīng)變值或測表讀數(shù)、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期。

31

附錄C剪切波速測試

C.0.1采用單孔法進(jìn)行超大體量素混凝土防微振基礎(chǔ)換填層剪

切波測試。

C.0.2測試儀器

1剪切波測試儀由激震源、剪切波信號(hào)接收器、信號(hào)采集

設(shè)備組成。

2激震源，可采用大錘擊板法或彈簧激振法。

3剪切波信號(hào)接收器，為速度型檢波器（三分量檢波器），

有三個(gè)分量，一個(gè)垂直，兩個(gè)水平。

4信號(hào)采集設(shè)備，單通道或多通道，采樣點(diǎn)數(shù)512、1024

或更多，采樣間隔最小30μs，通頻帶0.5Hz~4000Hz，

延時(shí)0~500ms。

C.0.3單孔法波速測試的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定∶

1測試孔應(yīng)垂直;

2將三分量檢波器固定在孔內(nèi)預(yù)定深度處，并緊貼孔壁;

3可采用地面激振或孔內(nèi)激振;

4應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)換填層厚度布置測點(diǎn)，測點(diǎn)的垂直間距宜取

0.3～1m。換填層厚度較小時(shí)，應(yīng)加密，并宜自下而上逐

點(diǎn)測試。

C.0.4波速測試成果分析應(yīng)包括下列內(nèi)容∶

1在波形記錄上識(shí)別壓縮波和剪切波的初至?xí)r間;

32

2計(jì)算由振源到達(dá)測點(diǎn)的距離;

3根據(jù)波的傳播時(shí)間和距離確定波速;

33

附錄D地質(zhì)雷達(dá)法裂縫與均勻性探測方法

D.0.1地質(zhì)雷達(dá)儀器主要性能和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主頻天線頻率應(yīng)在200~400MHz；

2系統(tǒng)增益不應(yīng)小于150dB；

3系統(tǒng)應(yīng)具有可選的信號(hào)疊加、時(shí)窗、實(shí)時(shí)濾波、增益、

點(diǎn)測或連續(xù)測量、位置標(biāo)記等功能；

4計(jì)時(shí)誤差不應(yīng)大于1.0ns;

5最小采樣間隔應(yīng)達(dá)到0.5ns,A/D轉(zhuǎn)換不應(yīng)低于16bit；

6實(shí)時(shí)監(jiān)測與顯示應(yīng)具有多種可供選擇的方式。

D.0.2采用地質(zhì)雷達(dá)法檢測應(yīng)符合下列條件：

1功率反射系數(shù)應(yīng)大于0.01；

2目標(biāo)體在探測深度或距離范圍內(nèi)，其尺寸應(yīng)滿足探測分

辨率的要求；

3測區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在大范圍金屬構(gòu)件，或通過處理可以消除

其干擾；

4不應(yīng)存在高導(dǎo)電屏蔽層。

D.0.3地質(zhì)雷達(dá)法的工作布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1測網(wǎng)密度、天線間距和天線移動(dòng)速度應(yīng)能反映探測對(duì)象

的異常，點(diǎn)測時(shí)，點(diǎn)距選擇應(yīng)保證目標(biāo)體異常至少有三個(gè)

點(diǎn)；

2測線宜穿過鉆孔或與其他方法測線重合布設(shè)。

34

D.0.4地質(zhì)雷達(dá)法的天線選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1地面探測時(shí)宜選擇頻率為200～400MHz的天線，當(dāng)多

個(gè)頻率的天線均能符合探測深度要求時(shí)，應(yīng)選擇頻率相對(duì)

較高的天線；

2有條件時(shí)宜選擇屏蔽天線。

3地質(zhì)雷達(dá)法檢測可以選用剖面法。

D.0.5地質(zhì)雷達(dá)法的探測分辨率與探測距離或深度的估算應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1宜取波長的1/4作為垂向分辨率，取第一菲涅爾帶半徑

r_f作為橫向分辨率；第一菲涅爾帶半徑r_f應(yīng)按照

下方公式計(jì)算：

式中λ——雷達(dá)波波長；

h——目標(biāo)體埋深。

2在條件具備時(shí)，可用地質(zhì)雷達(dá)方程估算探測距離或深

度；

3可利用獲得的介質(zhì)電磁波速度和目標(biāo)體雙程走時(shí)換算

目標(biāo)體深度。

D.0.6地質(zhì)雷達(dá)法的數(shù)據(jù)采集應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)通過試驗(yàn)選擇天線的工作頻率，確定介電參數(shù)、電磁

波在基礎(chǔ)換填層中的傳播速度等；當(dāng)探測條件復(fù)雜時(shí)，應(yīng)

選擇兩種或兩種以上不同頻率的天線；

35

2應(yīng)選擇合適的時(shí)間窗口和采樣間隔，并在數(shù)據(jù)采集過程

中根據(jù)干擾情況及圖像效果及時(shí)調(diào)整工作參數(shù)；

3連續(xù)測量時(shí)的天線移動(dòng)速度應(yīng)均勻，并應(yīng)與儀器的掃描

率相匹配；使用分離天線進(jìn)行點(diǎn)測時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整天線距

離使來自目標(biāo)體的反射信號(hào)最強(qiáng)；使用偶極天線時(shí)，天線

取向宜使電場的極化方向與目標(biāo)體長軸或走向平行，當(dāng)目

標(biāo)體長軸方向不明時(shí)，宜使用兩組正交方向的天線分別進(jìn)

行觀測；

4遇有干擾影響或處在異常點(diǎn)位置應(yīng)在記錄中予以標(biāo)注，

重點(diǎn)異常區(qū)應(yīng)重復(fù)觀測，重復(fù)性較差時(shí)，應(yīng)查明原因。

D.0.7地質(zhì)雷達(dá)法的質(zhì)量檢查和評(píng)價(jià)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1提供檢查和評(píng)價(jià)的雷達(dá)資料應(yīng)經(jīng)過初步編輯，編輯內(nèi)容

可包括測線號(hào)、里程樁號(hào)、剖面深度等；

2檢查觀測的圖像應(yīng)與原始觀測圖像的形態(tài)與位置基本一

致。

D.0.8地質(zhì)雷達(dá)法的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1可根據(jù)需要選取刪除無用道、水平比例歸一化、增益調(diào)

整、地形校正、頻率濾波、f-K傾角濾波、反褶積、偏移

歸位、空間濾波、點(diǎn)平均等處理方法；

2選擇處理方法和處理步驟應(yīng)根據(jù)外業(yè)記錄數(shù)據(jù)質(zhì)量及

解釋要求進(jìn)行，當(dāng)反射信號(hào)弱、數(shù)據(jù)信噪比低時(shí)不宜進(jìn)行

反褶積、偏移歸位處理，在進(jìn)行f-K傾角濾波和偏移歸

36

位處理前應(yīng)刪除無用道，并進(jìn)行水平比例歸一化和地形校

正；

3在數(shù)據(jù)處理各階段均可選擇頻率濾波，消除某一頻段的

干擾波；

4用f-K傾角濾波消除傾斜層干擾波的前提應(yīng)是確定無

同樣傾角的有效層狀的反射波；

5可用反褶積來壓制多次反射波，用于反褶積的反射子波

宜是最小相位子波；

6可采用時(shí)間偏移或深度偏移方法將傾斜層反射波界面

歸位，使繞射波收斂，在進(jìn)行深度偏移處理時(shí)應(yīng)選擇可靠

的介質(zhì)電磁波速度；

7可選用空間濾波的有效道疊加和道間差兩種方法，使異

常具有更好的連續(xù)性或獨(dú)立性，提高數(shù)據(jù)圖像的可解釋

性；改變反射信號(hào)的振幅特征應(yīng)在其他方法處理完成后進(jìn)

行；

8可用平滑數(shù)據(jù)的點(diǎn)平均法消除信號(hào)中的高頻干擾，參與

計(jì)算的點(diǎn)數(shù)宜為奇數(shù)，最大值宜小于采樣率與低通頻率之

比。

D.0.9地質(zhì)雷達(dá)法的資料解釋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1參與解釋的雷達(dá)圖像應(yīng)清晰；

2應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)換填層情況、電性特征、被探測體的性質(zhì)和

規(guī)模進(jìn)行綜合分析，必要時(shí)，應(yīng)考慮影響解釋結(jié)果的各種

37

因素，制作雷達(dá)探測的正演和反演模型；

3經(jīng)過解釋的成果資料應(yīng)包括雷達(dá)剖面圖像、雷達(dá)地質(zhì)成

果解釋剖面圖，雷達(dá)剖面圖像上應(yīng)標(biāo)出目標(biāo)反射波的位置

或反射波組。

38

附錄E超聲波法裂縫深度檢測方法

E.0.1用于混凝土檢測的超聲波檢測儀應(yīng)滿足下列要求：

1具有波形清晰、顯示穩(wěn)定的示波裝置；

2聲時(shí)最小分度為0.1μs；

3具有最小分度為1dB的衰減系統(tǒng)；

4接收放大器頻響范圍10~500kHz，總增益不小于80dB，

接收靈敏度（在信噪比為3：1時(shí)）不大于50μV；

5電源電壓波動(dòng)范圍在標(biāo)稱值±10%的情況下能正常工

作；

6連續(xù)正常工作時(shí)間不小于4h。

E.0.2超聲波檢測儀應(yīng)在法定計(jì)量檢定有效期內(nèi)使用。

E.0.3數(shù)字式超聲波檢測儀還應(yīng)滿足下列要求：

1具有手動(dòng)游標(biāo)測讀和自動(dòng)測讀方式。當(dāng)自動(dòng)測讀時(shí)，

在同一測試條件下，1h內(nèi)每隔5min測讀一次聲時(shí)的差異

應(yīng)不大于±2個(gè)采樣點(diǎn)；

2波形顯示幅度分辨率應(yīng)不低于1/256，并具有可顯示、

存儲(chǔ)和輸出打印數(shù)字化波形的功能，波形最大存儲(chǔ)長度不

宜小于4kbytes；

3自動(dòng)測讀方式下，在顯示的波形上應(yīng)有光標(biāo)指示聲

時(shí)、波幅的測讀位置；

宜具有幅度譜分析功能（FFT功能）。

39

E.0.4換能器的技術(shù)要求：

1常用換能器具有厚度振動(dòng)方式和徑向振動(dòng)方式兩種

類型，可根據(jù)不同測試需要選用。

2厚度振動(dòng)式換能器的頻率宜采用20～250kHz。徑向

振動(dòng)式換能器的頻率宜采用20～60kHz，直徑不宜大

于32mm。當(dāng)接收信號(hào)較弱時(shí)，宜選用帶前置放大器的

接收換能器。

3換能器的實(shí)測主頻與標(biāo)稱頻率相差應(yīng)不大于±10%。

對(duì)用于水中的換能器，其水密性應(yīng)在1MPa水壓下不滲漏。

E.0.5超聲波檢測儀的檢定

1超聲儀聲時(shí)計(jì)量檢驗(yàn)應(yīng)按“時(shí)—距”法測量空氣聲速

的實(shí)測值Vs，并與按下式計(jì)算的空氣聲速標(biāo)準(zhǔn)Vc相比較，

二者的相對(duì)誤差應(yīng)不大于±0.5%。

Vc=Vs

式中Vs——0°C時(shí)空氣的聲速（m/s）；

Vc——溫度為Tk度的空氣聲速（m/s）；

Tk——被測空氣的溫度（°C）。

2超聲儀波幅計(jì)量檢驗(yàn)?？蓪⑵聊伙@示的首波幅度

調(diào)至一定高度，然后把儀器衰減量增加或減少6dB，此時(shí)

屏幕波幅高度應(yīng)降低一半或升高一倍。

E.0.6超聲波檢測準(zhǔn)備工作

1檢測前應(yīng)取得下列有關(guān)資料：

40

工程名稱；

檢測目的與要求；

混凝土原材料品種和規(guī)格；

混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)情況；

構(gòu)件尺寸和配筋施工圖或鋼筋隱蔽圖；

構(gòu)件外觀質(zhì)量及存在問題。

2依據(jù)檢測要求和測試操作條件，確定缺陷測試的部位

（簡稱測位）。

3測位混凝土表面應(yīng)清潔、平整，必要時(shí)可用砂輪磨平

或用高強(qiáng)度的快凝砂漿抹平。抹平砂漿必須與混凝土粘結(jié)

良好。

4在滿足首波幅度測讀精度的條件下，應(yīng)選用較高頻率

的換能器。

5換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結(jié)

合，耦合層不得夾雜泥沙或空氣。

6檢測時(shí)應(yīng)避免超聲傳播路徑與附近鋼筋軸線平行，如

無法避免，應(yīng)使兩個(gè)換能器連線與鋼筋的最短距離不小于

超聲測距的1/6。

7檢測中出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)時(shí)及時(shí)查找原因，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)

測校核或加密測點(diǎn)補(bǔ)測。

E.0.7采用數(shù)字式超聲波檢測儀測量應(yīng)按下列方法操作：

1檢測之前根據(jù)測距大小和混凝土外觀質(zhì)量情況，將儀

41

器的發(fā)射電壓、采樣頻率等參數(shù)設(shè)置在某一檔并保持不

變。換能器與混凝土測試表面應(yīng)始終保持良好的耦合狀

態(tài)；

2聲學(xué)參數(shù)自動(dòng)測讀：停止采樣后即可自動(dòng)讀取聲時(shí)、波

幅、主頻值。當(dāng)聲時(shí)自動(dòng)測讀光標(biāo)所對(duì)應(yīng)的位置與首波前

沿基線彎曲的起始點(diǎn)有差異或者波幅自動(dòng)測讀光標(biāo)所對(duì)

應(yīng)的位置與首波峰頂（或谷底）有差異時(shí)，應(yīng)重新采樣或

改為手動(dòng)游標(biāo)讀數(shù)；

3聲學(xué)參數(shù)手動(dòng)測量：先將儀器設(shè)置為手動(dòng)判讀狀態(tài)，停

止采樣后調(diào)節(jié)手動(dòng)聲時(shí)游標(biāo)至首波前沿基線彎曲的起始

位置，同時(shí)調(diào)節(jié)幅度游標(biāo)使其與首波峰頂（或谷底）相切，

讀取聲時(shí)和波幅值；再將聲時(shí)光標(biāo)分別調(diào)至首波及其鄰波

的波谷（或峰頂），讀取聲時(shí)差值?t（μs），取1000/?t

即為首波的主頻（kHz）；

4波形記錄：對(duì)于有分析價(jià)值的波形，應(yīng)予以存儲(chǔ)。

E.0.8混凝土聲時(shí)值應(yīng)按下式計(jì)算：

tci=ti-t0或tci=ti-t00

式中tci—第i點(diǎn)混凝土聲時(shí)值（μs）；

ti—第i點(diǎn)測讀聲時(shí)值（μs）；

t0、t00—聲時(shí)初讀數(shù)（μs）。

當(dāng)采用厚度振動(dòng)式換能器時(shí)，t0參照儀器使用說明書的

方法測點(diǎn)得；當(dāng)采樣徑向振動(dòng)式換能器時(shí)，t00應(yīng)按中國

42

工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》

附錄B規(guī)定的“時(shí)—距”法測得。

E.0.9超聲傳播距離（簡稱測距）測量：

1當(dāng)采用厚度振動(dòng)式換能器對(duì)測時(shí)，宜用鋼卷尺測量T、

R換能器輻射面之間的距離；

2當(dāng)采用厚度振動(dòng)式換能器平測時(shí)，宜用鋼卷尺測量T、

R換能器內(nèi)邊緣之間的距離；

3測距的測量誤差應(yīng)不大于±1%。

E.0.10裂縫深度檢測一般規(guī)定

1當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個(gè)可測表面，估計(jì)裂縫深度又

不大于500mm時(shí)，可采用單面平測法測量混凝土裂縫深

度。平測時(shí)，應(yīng)在裂縫被測部位，以不同的測距，按跨縫

和不跨縫布置測點(diǎn)（布置測點(diǎn)時(shí)應(yīng)避開鋼筋的影響）進(jìn)行

檢測。

2被測裂縫中不得有積水或泥漿等雜物。

E.0.11不跨縫的聲時(shí)測量：

將T和R換能器置于裂縫附近同一側(cè)，以兩個(gè)換能器內(nèi)

邊緣間距（ι’）等于100mm、150mm、200mm、250mm……

分別讀取聲時(shí)值（ti），繪制“時(shí)—距”坐標(biāo)圖（圖3.3.11）

或用回歸分析的方法求出聲時(shí)與測距之間的回歸直線方

程：

ιi=a+bti

43

每測點(diǎn)超聲波實(shí)際傳播距離li為：

ιi=ι′+︱a︱

式中ιi—第i點(diǎn)的超聲波實(shí)際傳播距離（mm）；

ι′—第i點(diǎn)的T、R換能器內(nèi)邊緣間距（mm）；

a—“時(shí)—距”圖中ι′軸的截距或回歸直線方程的

常數(shù)項(xiàng)（mm）。

圖E.0.11平測“時(shí)—距”圖

不跨縫平測的混凝土聲速值為：

v=（ιn’-ι1’）/（tn-t1）（km/s）或v=b（km/s）

式中"ι"n’、"ι"1’—第n點(diǎn)和第1點(diǎn)的測距（mm）；

tn、t1—第n點(diǎn)和第1點(diǎn)讀取的聲時(shí)值距（μs）；

b—回歸系數(shù)。

E.0.12跨縫的聲時(shí)測量：

44

圖E.0.12繞過裂縫示意圖

如圖E.0.12所示，將T和R換能器置于以裂縫為對(duì)稱

的兩側(cè)，’取100mm、150mm、200mm、250mm……分別

讀取聲時(shí)值（ti0），同時(shí)觀察首波相位的變化。

E.0.13平測法檢測，裂縫深度應(yīng)按下式計(jì)算：

式中l(wèi)_i——不夸縫平測時(shí)第i點(diǎn)的超聲波實(shí)際傳播距離

（mm）；

h_ci——第i點(diǎn)計(jì)算的裂縫深度值（mm）；

t_i^0——第i點(diǎn)跨縫平測的聲時(shí)值（μs）；

m_hc——各測點(diǎn)計(jì)算裂縫深度的平均值（mm）

n——測點(diǎn)數(shù)

E.0.14裂縫深度的確定方法如下：

45

1跨縫測量時(shí)，當(dāng)在某測距發(fā)現(xiàn)首波反相時(shí)，可用該測距

及兩個(gè)相鄰測距的測量值計(jì)算h_ci，取此三點(diǎn)h_ci的平

均值作為該裂縫的深度值（h_c）；

2跨縫測量中如難于發(fā)現(xiàn)首波反相，則以不同測距計(jì)算

h_ci及其平均值。將各測距l(xiāng)_i^'與mhc相比較，凡測距

測距l(xiāng)_i^'小于m_hc和大于3m_hc，應(yīng)剔除改組數(shù)據(jù)，然

后取余下h_ci的平均值，作為該裂縫的深度值（h_c）。

46

附錄F超聲波成像裂隙檢測方法

F.0.1使用超聲波成像儀對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行檢測。用于混凝土檢

測的超聲波成像儀主要性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1中心頻率：10-100kHz

2相控陣天線：包含48個(gè)傳感器（4×12配置），

3測試深度：50–2500mm

4測試時(shí)間≤3s

5最小缺陷識(shí)別尺寸（球形直徑）：20mm

6定位系統(tǒng)：設(shè)備自帶定位裝置

7軟件：三維層析功能的軟件，提供多功能2D和3D成像

模式

8供電：不少于5個(gè)小時(shí)

9工作時(shí)間（可充電電池)工作溫度：-10°C到50°C

F.0.2超聲波成像儀裂縫檢測準(zhǔn)備工作

1檢測前應(yīng)取得下列有關(guān)資料：

工程名稱；

檢測目的與要求；

混凝土原材料品種和規(guī)格；

混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)情況；

構(gòu)件尺寸和配筋施工圖或鋼筋隱蔽圖；

構(gòu)件外觀質(zhì)量及存在問題。

47

2依據(jù)檢測要求和測試操作條件，確定缺陷測試的部位

（簡稱測位）。

3測位混凝土表面應(yīng)清潔、平整。

F.0.3超聲波成像儀裂縫檢測模式有如下三種：

1ADJUSTMENT模式。該模式是為設(shè)置設(shè)備參數(shù)，管理存儲(chǔ)

數(shù)據(jù)和設(shè)置掃描網(wǎng)格（掃描模式中用到）而設(shè)置的。系統(tǒng)

可被設(shè)置為使用指定的剪切波速度，用以計(jì)算深度或在每

個(gè)測點(diǎn)采集前測量剪切波速度。

2EXPLORE模式。該模式可以測區(qū)的任意表面進(jìn)行初步試

驗(yàn)。理想情況下，初步測試應(yīng)在已知內(nèi)部情況的位置進(jìn)行，

用以在進(jìn)行實(shí)際測量前測試所設(shè)置的參數(shù)是否合適。根據(jù)

獲得的B-SCAN圖像，可以推斷設(shè)備設(shè)置是否是正確的。

3SCAN模式。到此，可在測區(qū)按照既定的網(wǎng)格，進(jìn)行完整

的數(shù)據(jù)采集了。該模式自動(dòng)存儲(chǔ)每個(gè)測點(diǎn)獲得的B-scan

數(shù)據(jù)。系統(tǒng)也會(huì)存儲(chǔ)當(dāng)前系統(tǒng)設(shè)置，在每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)也會(huì)存

儲(chǔ)MIRA顯示屏當(dāng)前顯示的圖像，用于此后的報(bào)告中。

F.0.4超聲波成像儀裂縫檢測

1先在測試表面設(shè)計(jì)一系列平行的測線，測線間的間距應(yīng)

與先前在ADJUSTMENT模式中設(shè)置的“horizontalstep”

一致。如果需要檢測構(gòu)件內(nèi)部的全部情況，測線間距則不

應(yīng)超過250mm。

2另一組與測線垂直的線，這些線的間距應(yīng)與“vertical

48

step”一致。如果需要檢測構(gòu)件內(nèi)部全部情況，則這些線

的間距不應(yīng)超過100mm。

3天線的方向與測線垂直，沿著測線方向，以每個(gè)

“verticalstep”為間隔進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

4一條測線采集完畢后，將設(shè)備移至下一測線的起始點(diǎn)。

5ADJUSTMENT模式中輸入的測線布局會(huì)被用作數(shù)據(jù)重建，

確定每次測量中反射界面的位置。

F.0.5數(shù)據(jù)分析

1一個(gè)測點(diǎn)完成采集后，軟件通過合成孔徑聚焦技術(shù)重建

混凝土構(gòu)件內(nèi)部的2D圖像。

2天線下方的區(qū)域被劃分為一個(gè)個(gè)小單元。根據(jù)脈沖到達(dá)

時(shí)間和已知的激發(fā)-接收端位置，可以確定發(fā)射界面的深

度。因?yàn)樯渚€路徑是傾斜的，須采用直角三角形邊長關(guān)系

計(jì)算反射體的深度。

上圖顯示的公式中，Cs是剪切波速度，它由儀器在測量

開始時(shí)獲得，或者在ADJUSTMENT模式中輸入。與反射界

49

面有關(guān)的體積元在圖像中的顏色

代表了反射的強(qiáng)度。最終結(jié)果是天線下方區(qū)域的2D圖像，

顯示了反射界面的位置。

F.0.53-D圖像重建

1每個(gè)測點(diǎn)獲得的2D圖像被存儲(chǔ)在儀器中被用戶命名的

文件夾內(nèi)。

2測試結(jié)束后，數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)移到裝有IDealviewer3D可視

化軟件的筆記本電腦中。軟件將2D圖像“縫合”成測試

對(duì)象的3D模型。

3用戶可以在軟件中旋轉(zhuǎn)觀察3D模型，也可從不同的正

交方向以切片方式觀察模型。

4三個(gè)正交方向的視圖都有正式的名稱，一個(gè)C-scan表

示不同深度與Z軸垂直的平面，即它表示反射體的水平視

圖；B-scan是由儀器在測量時(shí)直接產(chǎn)生的圖像，是與測

線方向垂直的平面；D-scan是與B-scan垂直的平面。用

戶可在3D模型特定的切片模式觀察模型：沿Z軸觀察

C-scan，沿Y軸觀察B-scan，沿X軸觀察D-scan。

50

附錄G微振動(dòng)測試分析

G.1一般規(guī)定

G.1.1場地環(huán)境微振動(dòng)測試應(yīng)具備下列資料：

1精密設(shè)備及儀器的容許振動(dòng)值；

2建筑場地工程地質(zhì)勘察資料；

3鄰近現(xiàn)有建筑物及地下管道、電纜等有關(guān)資料；

4場地及周圍道路布置圖，道路行車狀況；

5擬建場地及鄰近的振源位置及運(yùn)行狀況；

6擬建場地建筑物布置規(guī)劃。

G.1.2建筑物微振動(dòng)測試應(yīng)具備下列資料：

1精密設(shè)備及儀器的容許振動(dòng)值；

2建筑物的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；

3安裝精密設(shè)備及儀器的基礎(chǔ)、臺(tái)板設(shè)計(jì)圖；

4建筑物內(nèi)振源位置及運(yùn)行狀況；

5建筑物外鄰近振源位置及運(yùn)行狀況。

G.1.3防微振基臺(tái)微振動(dòng)測試應(yīng)具備下列資料：

1精密設(shè)備及儀器的容許振動(dòng)值；

2防微振基臺(tái)設(shè)計(jì)圖：

3隔振裝置參數(shù)

4隔振計(jì)算資料；

5防微振基臺(tái)內(nèi)振源、位置及運(yùn)行狀況；