T-CISA 410-2024 硅鋼退火爐輻射管氣密性在線檢測(cè)方法

硅鋼退火爐輻射管氣密性在線檢測(cè)方法中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布I Ⅲ 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 14檢測(cè)要求 14.1儀器設(shè)備與介質(zhì) 14.2待檢退火爐輻射管要求 24.3檢測(cè)人員要求 24.4檢測(cè)條件 25檢測(cè)流程 2 25.1.1檢測(cè)前準(zhǔn)備 25.1.2檢測(cè)方法 3 45.2.1檢測(cè)前準(zhǔn)備 4 46檢測(cè)評(píng)價(jià) 4 4 47檢測(cè)報(bào)告 57.1檢測(cè)記錄 57.2檢測(cè)報(bào)告 57.3資料保存 5附錄A(資料性)盲板的制作及使用方法 6Ⅲ1硅鋼退火爐輻射管氣密性在線檢測(cè)方法本文件規(guī)定了硅鋼退火爐輻射管氣密性的在線檢測(cè)要求、檢測(cè)流程、檢測(cè)評(píng)價(jià)和檢測(cè)報(bào)告等。本文件適用于硅鋼臥式退火爐加熱段W形或U形輻射管氣密性在線檢測(cè)(包括輻射管本體氣密性、輻射管與爐殼焊縫氣密性),其他臥式退火爐輻射管氣密性在線檢測(cè)亦可參照?qǐng)?zhí)行。本文件不適用于立式退火爐輻射管氣密性的在線檢測(cè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4844—2011純氦、高純氦和超純氦GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/TTSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12604.7界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4檢測(cè)要求4.1儀器設(shè)備與介質(zhì)4.1.1輻射管本體氣密性在線檢測(cè)的儀器設(shè)備與介質(zhì)：a)氦氣檢漏儀及配套件。配套件包括：5)取樣氣體過(guò)濾器。b)充氦裝置。充氦裝置包括：24.1.2輻射管與爐殼焊縫氣密性在線檢測(cè)的儀器與介質(zhì)：4.1.5溫度計(jì)允許誤差為士1℃。4.1.6大氣壓力計(jì)允許誤差為±50Pa。4.1.7檢測(cè)用氦氣應(yīng)符合GB/T4844—2011中氦氣純度大于等于99.99%的規(guī)定。4.1.8盛裝氦氣的氣瓶及其附件應(yīng)符合TSG23的相關(guān)規(guī)定。4.1.9氦氣瓶及氦氣的安全使用應(yīng)符合GB/T4844—2011第6章的相關(guān)規(guī)定。4.3檢測(cè)人員要求檢測(cè)人員應(yīng)按GB/T9445的要求或有關(guān)主管部門的規(guī)定，取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定機(jī)構(gòu)頒4.4檢測(cè)條件a)溫度：10℃~40℃;b)相對(duì)濕度：≤80%;4.4.3檢測(cè)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域。5檢測(cè)流程5.1.1.1確定充氦裝置在現(xiàn)場(chǎng)組裝完5.1.1.4確定硅鋼退火爐輻射管加熱段爐內(nèi)處于正壓狀態(tài)，且爐內(nèi)頭尾部沿氣流方向保持一定的壓差，35.1.1.5確定待檢輻射管本體處于負(fù)壓狀態(tài)。5.1.2.2將氦氣瓶通過(guò)充氦裝置接人待檢輻射管助燃空氣管道上的充氦接口，見(jiàn)圖1,此時(shí)氦氣瓶和充名官名官燒嘴一氦氣檢漏儀氦氣檢漏儀注：圖中僅標(biāo)注了與檢測(cè)有關(guān)的部件和提示。5.1.2.4采用盲板封堵待檢輻射管的廢氣出口，盲板的制作及使用參見(jiàn)附錄A。減壓控制器，使氦氣流量為15L/min,壓力為0.1MPa,氦氣與助燃空氣一起注入輻射管內(nèi)。由于廢氣5.1.2.8啟動(dòng)氦氣檢漏儀并進(jìn)入測(cè)試界面，預(yù)設(shè)漏率警戒值為1.0×10-7mbar·L/s。開(kāi)機(jī)運(yùn)行20min以上校準(zhǔn)，可測(cè)得環(huán)境空氣中氦氣漏率值小于1.0×10-?mbar·L/s。氣檢漏儀進(jìn)行分析，觀察檢漏儀顯示的漏率值數(shù)據(jù)變化。當(dāng)取樣氣體的氦氣漏率值提高到1.0×4計(jì)不應(yīng)小于5%。c)合格：