《MES應(yīng)用與實踐》課件 項目2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 學(xué)習(xí)情景1：工廠建模

衡橡科技MES項目應(yīng)用總結(jié)項目2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理學(xué)習(xí)情景1：工廠建模目錄學(xué)習(xí)目標(biāo)01任務(wù)描述02工作步驟03相關(guān)知識0401學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)知識目標(biāo)技能目標(biāo)知識目標(biāo)企業(yè)組織架構(gòu)企業(yè)車間架構(gòu)車間設(shè)備管理

MES工廠建模技能目標(biāo)工廠建模基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、整理

MES系統(tǒng)工廠建?；A(chǔ)數(shù)據(jù)錄入

MES系統(tǒng)工廠建模基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)素質(zhì)目標(biāo)企業(yè)組織架構(gòu)認(rèn)知能力基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理能力

MES系統(tǒng)操作能力團(tuán)隊協(xié)作能力02任務(wù)描述工廠建模工廠、車間、機(jī)組是制造企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)單元，在使用MES系統(tǒng)時，首先需要通過MES系統(tǒng)內(nèi)的工廠建模功能，建立與實際工廠一致的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)單元，進(jìn)而方便對企業(yè)進(jìn)行管理。簡單來說，就是通過工廠建模功能，來顯示與管理企業(yè)內(nèi)的系統(tǒng)架構(gòu)。比如一個企業(yè)有多少個工廠，每個工廠下又有多少個車間，每個車間有多少個機(jī)組，每個機(jī)組包含哪些人員、設(shè)備，可生產(chǎn)哪些設(shè)備與工件等，都可通過工廠建模功能來進(jìn)行統(tǒng)一管理。公司組織結(jié)構(gòu)圖工廠建模工廠是一個生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工廠，是最大的生產(chǎn)單元。每一工廠包含若干車間，每一車間又視情況，包含若干機(jī)組，每一機(jī)組，由一臺或多臺設(shè)備組成。通過工廠建模，可綁定工廠、車間、機(jī)組和設(shè)備之間的關(guān)系，建立清晰的組織架構(gòu)，便于對企業(yè)的管理。工廠建模圖03工作步驟創(chuàng)建車間序號車間名稱描述車間編碼1下料車間負(fù)責(zé)原材料的粗加工，主要包括鋸床和精密剪兩種類型設(shè)備012生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)半成品的加工生產(chǎn)，主要包括鍛壓、數(shù)車、數(shù)銑、拋光、自動線等類型設(shè)備023總裝車間負(fù)責(zé)半成品桿和手柄的組裝034外協(xié)車間負(fù)責(zé)部分工序的委外加工04創(chuàng)建車間新建機(jī)組序號機(jī)組名稱班次工序描述機(jī)組編碼1鋸床白班鋸負(fù)責(zé)將原材料圓鋼材鋸成短鋼材012精密剪白班剪負(fù)責(zé)將原材料鈦剪為鈦短料02下料車間新建機(jī)組生產(chǎn)車間序號機(jī)組名稱班次工序描述機(jī)組編碼3自動化線白班自動化線自動化流水線加工034鍛壓機(jī)白班鍛壓鍛壓045數(shù)控車床白班車車056數(shù)控銑床白班銑銑067拋光機(jī)白班拋光拋光07新建機(jī)組總裝車間序號機(jī)組名稱班次工序描述機(jī)組編碼8總裝白班總裝將手柄和桿組裝成檔把08新建機(jī)組新建設(shè)備序號機(jī)組名稱設(shè)備名稱設(shè)備編碼1鋸床1號鋸床JC-012精密剪1號精密剪JMJ-013自動化線1號自動化線ZDHX-014鍛壓機(jī)1號鍛壓DYJ-015數(shù)控車床1號數(shù)車SKC-016數(shù)控銑床1號數(shù)銑SKX-017拋光機(jī)1號拋光PGJ-018總裝1號總裝ZJ-01新建設(shè)備04相關(guān)知識相關(guān)知識企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)：一個企業(yè)包括一個或者多個工廠，工廠又細(xì)化分割為不同的部門組織，組織則被定義為擁有不同工作職能的業(yè)務(wù)實體。相關(guān)知識部門（車間）：企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的基本單位班組：在勞動分工的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)過程中相互協(xié)同的同工種工人、相近工種或不同工種工人組織在一起，從事生產(chǎn)活動的一種組織，是企業(yè)中基本作業(yè)單位班次：班次是生產(chǎn)加工過程中，用來安排一個生產(chǎn)單元（人、機(jī)器等）工作的時間片段和時間順序，是排產(chǎn)和能力計算的基本數(shù)據(jù)。如早班、晚班。

班制：不同的企業(yè)有著不同的工作班制度，有的實行單班制，有的實行多班制。在一個企業(yè)內(nèi)部，不同的車間工作班制也不相同，有單班制、有多班制，也有混合班制。一個車間要采用什么樣的工作班制，要根據(jù)生產(chǎn)的工藝特點、生產(chǎn)任務(wù)的大小、人員情況、經(jīng)濟(jì)效果和其他有關(guān)生產(chǎn)條件來決定。班制功能定義工廠工人、設(shè)備等的具體的工作時間以及每天有幾個班次進(jìn)行生產(chǎn)加工活動，是排產(chǎn)和能力計算的基本數(shù)據(jù)。相關(guān)知識人員：參與車間生產(chǎn)的人員產(chǎn)線：用于生產(chǎn)某種產(chǎn)品的物理產(chǎn)線工作中心：用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)單元，包括機(jī)器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或者加工單元的總稱相關(guān)知識設(shè)備：用于車間生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備資源：設(shè)備資源是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備的技術(shù)水平直接相關(guān)。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況以及業(yè)務(wù)流程規(guī)劃每一個工作中心的設(shè)備資源分配，包括產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)奏、維護(hù)計劃、狀態(tài)監(jiān)控規(guī)則、故障診斷機(jī)制、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析方法等。相關(guān)知識設(shè)備：用于車間生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備資源：設(shè)備資源是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備的技術(shù)水平直接相關(guān)。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況以及業(yè)務(wù)流程規(guī)劃每一個工作中心的設(shè)備資源分配，包括產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)奏、維護(hù)計劃、狀態(tài)監(jiān)控規(guī)則、故障診斷機(jī)制、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析方法等。物料：用于生產(chǎn)