2025年《實驗室低溫設(shè)備（液氨罐）安全操作規(guī)程》

第頁實驗室低溫設(shè)備（液氨罐）安全操作規(guī)程一、前言為確保實驗室低溫設(shè)備（液氨罐）的安全使用，防止事故發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備完好，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于實驗室所有使用液氨罐進行低溫儲存和運輸生物活性材料及其培養(yǎng)物的操作人員。二、液氨罐安全使用要求1設(shè)備選型與審批實驗室應(yīng)根據(jù)實際工作需要，選擇合適的液氨罐進行低溫儲存和運輸。所選設(shè)備必須符合國家相關(guān)標準和規(guī)定，且經(jīng)過實驗室安全負責人的審批。未經(jīng)審批的設(shè)備不得在實驗室使用。2容器管理實驗室必須使用被批準的容器用于儲存和運輸液氨。容器應(yīng)標明容量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等基本信息，并定期進行檢查和維護。發(fā)現(xiàn)容器存在破損、泄漏等安全隱患時，應(yīng)立即停止使用并更換。3安全防護在處理液氨、放入或拿出液氨貯存的材料時，操作人員應(yīng)佩戴面罩、隔熱式手套等個人防護裝備。灌注液氨時，應(yīng)穿防滲圍裙，防止液氨濺到身上。同時，實驗室應(yīng)配備洗眼器和淋浴設(shè)施，以便在發(fā)生意外時及時進行清洗和急救。4氧濃度監(jiān)測裝液氨的容器不得嚴格密封，以防止因容器內(nèi)壓力過高而導(dǎo)致爆炸。所在房間應(yīng)安裝氧濃度監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測空氣中氧的濃度。特別是在通風(fēng)系統(tǒng)故障時，必須密切監(jiān)測氧濃度，以免人員窒息。一旦發(fā)現(xiàn)氧濃度低于安全標準，應(yīng)立即采取措施進行通風(fēng)和補充氧氣。5通風(fēng)設(shè)施液氨不能存放在沒有通風(fēng)設(shè)施的房間。對于存放液氨的通風(fēng)房間，應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)停止工作的時間對房間壓力和氧濃度的影響進行評估和驗證。并據(jù)此制訂相應(yīng)的規(guī)程，以確保通風(fēng)系統(tǒng)停止運行不會造成實驗室正壓，并且在人員進入時氧濃度達到安全要求。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其正常運行。6專人維護實驗室應(yīng)指定專人負責液氨罐的維護。維護人員應(yīng)熟悉液氨罐的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，并定期進行培訓(xùn)和考核。維護內(nèi)容包括但不限于檢查容器外觀、密封性、壓力表、安全閥等是否正常；清洗容器內(nèi)壁和管道；更換損壞的部件等。7記錄管理實驗室應(yīng)保留液氨罐樣品存放記錄和灌注液氨的記錄。記錄內(nèi)容應(yīng)包括樣品名稱、存放時間、存放位置、灌注量、灌注時間等信息。記錄應(yīng)定期進行檢查和整理，以便在需要時進行查閱和追溯。三、安全操作規(guī)程1操作前準備1.1操作人員應(yīng)穿戴好個人防護裝備，包括面罩、隔熱式手套、防滲圍裙等。1.2檢查液氨罐的外觀是否完好，有無破損、泄漏等安全隱患。1.3檢查液氨罐的壓力表、安全閥等是否正常工作。1.4確認通風(fēng)系統(tǒng)正常運行，氧濃度監(jiān)測設(shè)備處于正常狀態(tài)。2灌注液氨2.1在灌注液氨前，應(yīng)先將液氨罐的排空閥打開，將罐內(nèi)殘留的氣體排出。2.2將液氨罐的進口閥打開，緩慢地將液氨灌入罐內(nèi)。灌注過程中應(yīng)注意觀察壓力表的變化，防止因壓力過大而導(dǎo)致泄漏。2.3灌注完成后，應(yīng)立即關(guān)閉進口閥和排空閥，并將液氨罐的密封蓋蓋好。3放入或拿出樣品3.1在放入或拿出樣品前，應(yīng)先將液氨罐的冷卻系統(tǒng)關(guān)閉，等待罐內(nèi)溫度降至安全范圍后再進行操作。3.2操作人員應(yīng)佩戴好隔熱式手套，防止手部凍傷。同時，應(yīng)使用專用的工具將樣品放入或拿出液氨罐內(nèi)。3.3操作完成后，應(yīng)及時將液氨罐的冷卻系統(tǒng)開啟，保持罐內(nèi)溫度處于安全范圍。4日常檢查與維護4.1定期對液氨罐進行檢查，包括外觀、密封性、壓力表、安全閥等是否正常。4.2定期清洗液氨罐內(nèi)壁和管道，防止殘留物對設(shè)備造成腐蝕和堵塞。4.3定期對通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查和維護，確保其正常運行。4.4定期對氧濃度監(jiān)測設(shè)備進行檢查和校準，確保其準確性。5應(yīng)急處理5.1一旦發(fā)現(xiàn)液氨泄漏或氧濃度低于安全標準等異常情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。5.2立即關(guān)閉液氨罐的進口閥和排空閥，切斷泄漏源。5.3打開通風(fēng)系統(tǒng)，增加室內(nèi)通風(fēng)量，降低室內(nèi)氨氣濃度。5.4迅速撤離泄漏區(qū)域的人員，并向上級報告事故情況。5.5根據(jù)事故情況采取相應(yīng)的急救措施和滅火措施。四、培訓(xùn)與考核1培訓(xùn)實驗室應(yīng)定期對操作人員進行液氨罐安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括液氨的性質(zhì)、危害及防護措施；液氨罐的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)進行考試或考核，確保操作人員掌握相關(guān)知識和技能。2考核實驗室應(yīng)定期對操作人員進行液氨罐安全操作規(guī)程的考核?？己藘?nèi)容包括但不限于操作規(guī)程的掌握情況、個人防護裝備的穿戴情況、應(yīng)急處理能力的表現(xiàn)等?？己私Y(jié)果應(yīng)記錄在案，作為操作人員崗位資格的依據(jù)。五、附則1本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行，如有未盡事宜