體積修正型氣體渦輪流量計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范

體積修正型氣體渦輪流量計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于基于壓力溫度補(bǔ)償?shù)捏w積修正型氣體渦輪流量計(jì)的首次校準(zhǔn)和后續(xù)校準(zhǔn)。2引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所包含的條文，通過(guò)引用而構(gòu)成本規(guī)范的條文。JJF1001通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義JJF1004流量計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義JJF1059.1-2012測(cè)量不確定度評(píng)定與表示GB/T18940—2003/ISO9951:1993封閉管道中氣體流量的測(cè)量渦輪流量計(jì)GB/T21391-2022用氣體渦輪流量計(jì)測(cè)量天然氣流量GB/T36242-2018燃?xì)饬髁坑?jì)體積修正儀GB/T17747.1天然氣壓縮因子的計(jì)算第1部分：導(dǎo)論和指南GB/T17747.2天然氣壓縮因子的計(jì)算第2部分：用摩爾組成進(jìn)行計(jì)算GB/T17747.3天然氣壓縮因子的計(jì)算第3部分：用物性值進(jìn)行計(jì)算JJG633—2005氣體渦輪流量計(jì)JJG875—2019數(shù)字壓力計(jì)JJG882—2019壓力變送器JJF1183—2007溫度變送器JJG1003—2016流量積算儀凡是注明日期的引用文件，僅注明日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3術(shù)語(yǔ)和定義3.1術(shù)語(yǔ)本規(guī)范除引用JJF1001、JJF1004的術(shù)語(yǔ)外，還使用下列術(shù)語(yǔ)。3.1.1流量元件flowtestelement能夠精確測(cè)出氣體流量體積的器件。3.1.2壓力元件pressuretestelement能夠精確測(cè)出氣體壓力的器件。3.1.3溫度元件temperaturetestelement能夠精確測(cè)出氣體溫度的器件。3.1.4體積修正儀electricalvolumecorrector可對(duì)流量元件提供的工作狀況（以下簡(jiǎn)稱工況）下氣體體積流量進(jìn)行溫度、壓力和壓縮因子修正，得到標(biāo)準(zhǔn)狀況（以下簡(jiǎn)稱標(biāo)況，即溫度為20℃，壓力為101.325kPa）下的氣體體積流量和總量的一種電子設(shè)備。3.1.5渦輪流量計(jì)turbineflowmeters渦輪流量計(jì)是一種流量測(cè)量?jī)x表，流動(dòng)流體的動(dòng)力驅(qū)使渦輪葉片旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度與體積流量近似成比例。通過(guò)流量計(jì)的流體體積示值是以渦輪葉輪轉(zhuǎn)數(shù)為基準(zhǔn)的。3.1.6表體bodyoftransducer安裝流量元件、壓力元件、溫度元件和體積修正儀等部件的管段。3.1.7K系數(shù)K-cofficient單位體積的流體流過(guò)流量元件時(shí)，流量元件發(fā)出的脈沖數(shù)。也稱儀表系數(shù)或流量計(jì)系數(shù)。3.1.8流動(dòng)調(diào)整器flowconditioner能減少旋渦和改善速度分布的部件。3.1.9分界流量transitionalflow-rate在最大流量和最小流量之間的流量值，它將流量范圍分割成最大允許誤差的不同的兩個(gè)區(qū)，即“高區(qū)”和“低區(qū)”。3.2計(jì)量單位3.2.1流量單位流量計(jì)顯示累積體積流量單位應(yīng)是立方米、升，符號(hào)：m3、L。流量計(jì)顯示瞬時(shí)體積流量單位可以是立方米每小時(shí)、升每分鐘等，符號(hào)：m3/h、L/min。3.2.2壓力單位流量計(jì)顯示壓力單位是帕（斯卡）、千帕、兆帕，符號(hào)：Pa、kPa、MPa。3.2.3溫度單位流量計(jì)顯示溫度是攝氏度，符號(hào)：℃。4概述4.1工作原理體積修正型氣體渦輪流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱流量計(jì)）由流量元件、壓力元件、溫度元件和體積修正儀組成。體積修正儀接收流量元件、壓力元件、溫度元件的信號(hào)，計(jì)算并顯示工況瞬時(shí)流量、標(biāo)況瞬時(shí)流量和標(biāo)況累積流量（見(jiàn)圖1）。圖1流量計(jì)工作原理示意圖5計(jì)量性能要求5.1準(zhǔn)確度等級(jí)流量計(jì)按等級(jí)劃分。在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)及對(duì)應(yīng)最大允許誤差應(yīng)符合表1要求。分界流量規(guī)定見(jiàn)表2。表1準(zhǔn)確度等級(jí)及最大允許誤差流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)1.0級(jí)1.5級(jí)2.0級(jí)2.5級(jí)流量元件最大允許誤差≤≤±0.5%±1.0%±1.5%±2.0%≤＜±1.0%±2.0%±3.0%±4.0%壓力元件最大允許誤差±0.2%±0.2%±0.2%±0.2%溫度元件最大允許誤差±0.5℃±0.5℃±0.5℃±0.5℃體積修正儀最大允許誤差±0.1%±0.1%±0.1%±0.1%注：若被測(cè)流量計(jì)的一個(gè)或多個(gè)部件的準(zhǔn)確度等級(jí)與表1中其對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)的要求不一致，則該部件按實(shí)際準(zhǔn)確度等級(jí)進(jìn)行校準(zhǔn)。表2分界流量量程比5:110:120:130:1≥50:1分界流量/5.2重復(fù)性流量元件的重復(fù)性不得超過(guò)相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)定的最大允誤差絕對(duì)值的1/3。注：5.1、5.2中所有指標(biāo)不用于合格性判別，僅提供參考。5.3密封性流量計(jì)應(yīng)在1.1倍最大工作壓力下不滲漏。6通用技術(shù)要求6.1隨機(jī)文件流量計(jì)應(yīng)附有使用說(shuō)明書。周期校準(zhǔn)的流量計(jì)，還應(yīng)有前次的校準(zhǔn)證書。6.2銘牌和標(biāo)識(shí)6.2.1流量計(jì)應(yīng)有明顯的流向標(biāo)識(shí)。6.2.2流量計(jì)應(yīng)有銘牌。表體或銘牌上應(yīng)注明：a.制造廠名；b.產(chǎn)品名稱及型號(hào)規(guī)格；c.出廠編號(hào)；d.公稱壓力；e.適用工作壓力和工作溫度范圍；f.流量范圍；g.準(zhǔn)確度等級(jí)；h.制造年月；以及其他有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。6.3外觀6.3.1新制造的流量計(jì)應(yīng)有良好的表面處理，不得有毛刺、劃痕、裂痕、銹蝕、霉斑和涂層剝落現(xiàn)象。流量計(jì)內(nèi)部應(yīng)清潔，渦輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。密封面應(yīng)平整，不得有損傷。6.3.2流量計(jì)表體的連接部分的焊接應(yīng)平整光潔，不得有虛焊、脫焊等現(xiàn)象。6.3.3接插件必須牢固可靠，不得因振動(dòng)而松動(dòng)或脫落。6.3.4顯示的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、端正。6.3.5按鍵應(yīng)手感適中，沒(méi)有粘連現(xiàn)象。6.3.6流量計(jì)各項(xiàng)標(biāo)識(shí)正確讀數(shù)；讀數(shù)裝置上的防護(hù)玻璃應(yīng)有良好的透明度，沒(méi)有使讀數(shù)畸變等妨礙讀數(shù)的缺陷。7計(jì)量器具控制7.1校準(zhǔn)條件7.1.1環(huán)境條件7.1.1.1校準(zhǔn)時(shí)環(huán)境溫度一般為（5～45）℃；相對(duì)濕度一般為（15～95）%；大氣壓力一般為（70～106）kPa。7.1.1.2交流電源電壓應(yīng)為（220±22）V，電源頻率應(yīng)為（50±2.5）Hz。直流電源電壓應(yīng)為（0～30）V，直流電壓波紋＜1%。也可根據(jù)流量計(jì)的要求，使用合適的交流或直流電源。7.1.1.3外界磁場(chǎng)應(yīng)小到對(duì)流量計(jì)的影響可忽略不計(jì)。7.1.1.4機(jī)械振動(dòng)和噪聲應(yīng)小到對(duì)流量計(jì)的影響可忽略不計(jì)。7.2校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)裝置和配套設(shè)備7.2.1校準(zhǔn)用流量標(biāo)準(zhǔn)裝置7.2.1.1標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)量性能流量標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的擴(kuò)展不確定度（k=2）應(yīng)不大于流量元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/3。在每個(gè)校準(zhǔn)流量點(diǎn)的校準(zhǔn)過(guò)程中，裝置壓力波動(dòng)應(yīng)不超過(guò)±0.5%。7.2.1.2流量標(biāo)準(zhǔn)裝置類型校準(zhǔn)用流量標(biāo)準(zhǔn)裝置有標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置（包括臨界流文丘里噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置）、鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置和活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置等。7.測(cè)量時(shí)間每次測(cè)量時(shí)間應(yīng)不少于標(biāo)準(zhǔn)裝置的最短測(cè)量時(shí)間，且對(duì)于按累積流量校準(zhǔn)的流量計(jì)應(yīng)保證一次校準(zhǔn)中流量元件輸出累積值的分辨率應(yīng)不大于被測(cè)流量元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/10；對(duì)于按系數(shù)校準(zhǔn)的流量計(jì)應(yīng)保證一次校準(zhǔn)中流量計(jì)輸出的脈沖數(shù)的測(cè)量結(jié)果由分辨率帶來(lái)的相對(duì)不確定度不大于被測(cè)流量元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/10。7.2.1.4流體溫度測(cè)量需要測(cè)量流經(jīng)流量計(jì)表體的流體溫度時(shí)，可直接從流量計(jì)表體上的測(cè)溫孔測(cè)溫。如流量計(jì)表體上無(wú)測(cè)溫孔，應(yīng)根據(jù)流量計(jì)本身要求和有關(guān)規(guī)定確定溫度的測(cè)量位置，如無(wú)特殊要求，應(yīng)將溫度測(cè)量位置設(shè)在流量計(jì)的下游。所用溫度儀表的測(cè)量誤差對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果造成的影響應(yīng)小于流量元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/5。所用溫度儀表應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書。7.2.1.5靜壓力測(cè)量流量計(jì)至少應(yīng)提供一個(gè)取壓孔，以便能在檢定條件下測(cè)量（對(duì)于不可能提供取壓孔的流量計(jì)允許間接測(cè)量）渦輪葉片處的靜壓力。該取壓口的接頭處應(yīng)有“”標(biāo)志，如果流量計(jì)上由多個(gè)取壓孔，則各取壓孔處壓力讀數(shù)的差值在密度為1.2kg/m3空氣的最大流量時(shí)應(yīng)在100Pa以內(nèi)。7.2.1.6流體壓力測(cè)量需要測(cè)量流經(jīng)流量計(jì)的流體壓力時(shí)，可直接從流量計(jì)表體上的取壓孔取壓。如流量計(jì)表體上無(wú)取壓孔，應(yīng)根據(jù)流量計(jì)本身要求確定壓力的測(cè)量位置。所用壓力儀表的測(cè)量誤差對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果造成的影響應(yīng)小于流量元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/5。所用壓力儀表應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書。配套設(shè)備配套儀表如表3所示。所用配套儀表應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書。表3配套儀表序號(hào)儀器設(shè)備名稱主要技術(shù)要求用途1溫度儀表±0.1℃測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器處、流量計(jì)處流體溫度2壓力儀表0.1級(jí)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器處、流量計(jì)處流體壓力3大氣壓力儀表±0.07kPa測(cè)量大氣壓力4濕度計(jì)相對(duì)濕度在20%~90%的范圍內(nèi)誤差限為±5%RH測(cè)量環(huán)境相對(duì)濕度5計(jì)時(shí)器±10ms測(cè)量校準(zhǔn)時(shí)間6直流電源（0～30）V，直流電壓波紋＜1%為流量計(jì)供電7.2.2校準(zhǔn)用壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置7.2.2.1標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)量性能壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書，壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置的擴(kuò)展不確定度（k=2）應(yīng)不大于壓力元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/5。7.2.2.2壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置類型校準(zhǔn)用壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置有活塞式壓力計(jì)、數(shù)字壓力計(jì)和其他符合要求的壓力標(biāo)準(zhǔn)器。7.2.3校準(zhǔn)用溫度標(biāo)準(zhǔn)裝置7.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)量性能溫度標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書，溫度標(biāo)準(zhǔn)裝置的擴(kuò)展不確定度（k=2）應(yīng)不大于溫度元件最大允許誤差絕對(duì)值的1/5。7.2.3.2溫度標(biāo)準(zhǔn)裝置類型校準(zhǔn)用流量標(biāo)準(zhǔn)裝置有標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)、水銀溫度計(jì)和其他符合要求的溫度標(biāo)準(zhǔn)器。7.2.4校準(zhǔn)用體積修正儀標(biāo)準(zhǔn)裝置7.2.4.1主要標(biāo)準(zhǔn)裝置主要標(biāo)準(zhǔn)裝置如表4所示。所用主要標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書。表4主要標(biāo)準(zhǔn)裝置序號(hào)儀器設(shè)備名稱主要技術(shù)要求用途1標(biāo)準(zhǔn)電流表最大允許誤差小于被測(cè)體積修正儀允許誤差限的1/5測(cè)量電流2標(biāo)準(zhǔn)電壓表最大允許誤差小于被測(cè)體積修正儀允許誤差限的1/5測(cè)量電壓3通用計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)范圍：0～99999；分辨力：1個(gè)字記錄脈沖4標(biāo)準(zhǔn)電阻箱最大允許誤差小于被測(cè)體積修正儀允許誤差限的1/5搭配標(biāo)準(zhǔn)電流（電壓）表使用5計(jì)時(shí)器分辨力由于0.01s測(cè)量校準(zhǔn)時(shí)間7.2.4.2配套設(shè)備配套設(shè)備如表5所示。所用配套設(shè)備應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書。表5配套設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱主要技術(shù)要求用途1直流信號(hào)源可輸出三路DC（0～20）mA[或DC（0～5）V]連續(xù)可調(diào)信號(hào)，穩(wěn)定度：0.05%/2h。模擬流量、壓力、溫度電流信號(hào)2頻率信號(hào)發(fā)生器頻率范圍：（0～100）kHz，最大允許誤差：±1×10-5。模擬流量脈沖信號(hào)3毫伏發(fā)生器輸出范圍：DC（0～50）mV，最大允許誤差：±1×10-4。模擬電壓信號(hào)4直流電源（0～30）V，直流電壓波紋＜1%為體積修正儀供電7.3流量元件校準(zhǔn)介質(zhì)7.3.1通用條件校準(zhǔn)介質(zhì)應(yīng)為單相、穩(wěn)定、充滿管道、無(wú)雜質(zhì)的流體，應(yīng)與實(shí)際使用介質(zhì)的密度、粘度等物理參數(shù)相接近。7.3.2校準(zhǔn)用氣體校準(zhǔn)用氣體應(yīng)無(wú)游離水或油等雜質(zhì)存在。在每個(gè)校準(zhǔn)流量點(diǎn)的每次校準(zhǔn)過(guò)程中，氣體溫度的變化不應(yīng)超過(guò)±0.5℃。在每個(gè)校準(zhǔn)流量點(diǎn)的每次校準(zhǔn)過(guò)程中，氣體壓力的變化不應(yīng)超過(guò)±0.5%。8校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法8.1校準(zhǔn)項(xiàng)目流量計(jì)校準(zhǔn)項(xiàng)目見(jiàn)表6。表6校準(zhǔn)項(xiàng)目表序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目首次校準(zhǔn)后續(xù)校準(zhǔn)1外觀++2密封性++3流量元件示值誤差++4流量元件重復(fù)性誤差++5壓力元件示值誤差++6溫度元件示值誤差++7體積修正儀示值誤差++注：“+”表示需校準(zhǔn)、檢查。8.2校準(zhǔn)方法隨機(jī)文件和外觀檢查檢查隨機(jī)文件，其結(jié)果應(yīng)符合第6.1的要求。用目測(cè)方法檢查流量計(jì)的外觀，其結(jié)果應(yīng)符合第6.3的要求。密封性檢查通入校準(zhǔn)介質(zhì)到1.1倍最大工作壓力，其結(jié)果應(yīng)符合第5.3的要求。8.2.3流量元件示值誤差和重復(fù)性誤差流量計(jì)安裝流量計(jì)的安裝應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求，或按流量計(jì)上安裝標(biāo)記進(jìn)行安裝；定位使用的，按定位狀態(tài)進(jìn)行安裝。安裝流量計(jì)的試驗(yàn)管道通徑應(yīng)與流量計(jì)一致，安裝后流量計(jì)軸線與管道軸線目測(cè)應(yīng)同軸，流量計(jì)入口端的密封件不應(yīng)突入管內(nèi)，管道內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)積垢。濕式氣體流量計(jì)內(nèi)部液溫與校準(zhǔn)介質(zhì)溫度和環(huán)境氣溫相差不應(yīng)超過(guò)1℃。.2預(yù)運(yùn)行在試驗(yàn)開(kāi)始之前，被測(cè)流量計(jì)應(yīng)通氣預(yù)運(yùn)行。原則上應(yīng)在可達(dá)到的最大流量的70%～100%范圍內(nèi)運(yùn)行至少5min，待流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后方可進(jìn)行正式校準(zhǔn)。.3流量校準(zhǔn)點(diǎn)和校準(zhǔn)次數(shù)a）流量校準(zhǔn)點(diǎn)（以下簡(jiǎn)稱流量點(diǎn)）應(yīng)包含、0.4、0.2和。若流量計(jì)以劃分流量范圍，則流量點(diǎn)應(yīng)包含、和。流量元件準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于0.5級(jí)的流量計(jì)，應(yīng)增加0.70和0.25。流量元件準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于0.5級(jí)，且量程比大于20:1的流量計(jì)，應(yīng)增加0.10。若被測(cè)流量計(jì)用戶有對(duì)指定流量點(diǎn)的校準(zhǔn)需求，也可在滿足上述要求的同時(shí)增加指定流量點(diǎn)。在校準(zhǔn)過(guò)程中，每調(diào)整一個(gè)流量點(diǎn)，都應(yīng)待流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后方可進(jìn)行校準(zhǔn)。流量點(diǎn)實(shí)際流量與設(shè)定流量的偏差應(yīng)不超過(guò)±5%。b）每個(gè)流量點(diǎn)的校準(zhǔn)次數(shù)應(yīng)不少于3次，對(duì)于流量元件準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于0.5級(jí)的流量計(jì)，每個(gè)流量點(diǎn)的校準(zhǔn)次數(shù)不應(yīng)少于6次。.4溫度測(cè)量流過(guò)被測(cè)流量計(jì)的氣體溫度，應(yīng)在每一試驗(yàn)流量一次誤差測(cè)量過(guò)程中測(cè)量2次以上，取其平均值。壓力測(cè)量流過(guò)被測(cè)流量計(jì)的氣體壓力，在每一試驗(yàn)流量一次誤差測(cè)量過(guò)程中測(cè)量1次。.6差壓測(cè)量必要時(shí)，應(yīng)在各試驗(yàn)流量下測(cè)量被測(cè)流量計(jì)入口和出口間的壓力差（差壓）。.7流量元件校準(zhǔn)程序a）把流量調(diào)到規(guī)定的流量值，穩(wěn)定后，啟動(dòng)裝置（或裝置的記錄功能）和被測(cè)流量計(jì)流量元件（或被測(cè)流量計(jì)流量元件的輸出功能）。b）記錄標(biāo)準(zhǔn)裝置和被測(cè)流量計(jì)流量元件的初始值，按照裝置操作要求運(yùn)行一段時(shí)間后，同時(shí)停止標(biāo)準(zhǔn)裝置（或標(biāo)準(zhǔn)裝置的記錄功能）和被測(cè)流量計(jì)流量元件（被測(cè)流量計(jì)流量元件的輸出功能）。c）記錄標(biāo)準(zhǔn)裝置和被測(cè)流量計(jì)流量元件的最終示值。d）分別計(jì)算被測(cè)流量計(jì)流量元件和標(biāo)準(zhǔn)裝置記錄的累積流量值或瞬時(shí)流量值。流量元件示值誤差一次試驗(yàn)過(guò)程中，流量計(jì)的流量元件起、停應(yīng)處在同一位置；給定氣量或設(shè)定脈沖數(shù)應(yīng)等于回轉(zhuǎn)體積的整倍數(shù)，或設(shè)定的給定氣量大到足以使由回轉(zhuǎn)體積變化帶來(lái)的影響可忽略不計(jì)。單次測(cè)量的示值誤差，按式（1）計(jì)算：（1）式中：——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量元件的相對(duì)示值誤差，%；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量元件的累積流量值，m3或L；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)與同一溫度和壓力狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值，m3或L。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器內(nèi)氣體狀態(tài)參數(shù)與進(jìn)入被測(cè)流量計(jì)的狀態(tài)參數(shù)不同時(shí)，應(yīng)按式（2）將標(biāo)準(zhǔn)器的累計(jì)流量示值換算成被測(cè)流量計(jì)入口狀態(tài)下的值，然后再將按式（2）計(jì)算得到的值帶入式，以計(jì)算流量計(jì)的示值誤差。（2）式中：——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)得的累積流量值，m3或L；——大氣壓力，Pa；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)裝置標(biāo)準(zhǔn)器處的氣體溫度，℃；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量計(jì)入口處的氣體溫度，℃；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)裝置標(biāo)準(zhǔn)器處的氣體相對(duì)壓力，Pa；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量計(jì)入口處的氣體相對(duì)壓力，Pa；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)裝置標(biāo)準(zhǔn)器處的氣體相對(duì)濕度，%RH；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量計(jì)入口處的氣體相對(duì)濕度，%RH；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)裝置標(biāo)準(zhǔn)器處的飽和水蒸汽壓力（附錄A可查），Pa；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量計(jì)入口處的飽和水蒸汽壓力，Pa；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)裝置標(biāo)準(zhǔn)器處的氣體壓縮系數(shù)；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)時(shí)流量計(jì)入口處的氣體壓縮系數(shù)。注：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)裝置與流量計(jì)間的壓差小于1個(gè)大氣壓力時(shí)，可認(rèn)為；濕式氣體流量計(jì)試驗(yàn)時(shí)無(wú)論是作為標(biāo)準(zhǔn)表還是作為被測(cè)表，均按該流量計(jì)封液溫度與出口氣體溫度的平均值作為流過(guò)流量計(jì)的氣體溫度。各流量點(diǎn)的示值誤差為多次獨(dú)立測(cè)量誤差的算術(shù)平均值（盡量不要在相同的流量下進(jìn)行連續(xù)的誤差測(cè)量），按式（3）計(jì)算：（3）式中：Ei——第i流量點(diǎn)流量元件的相對(duì)示值誤差，%；n——第i流量點(diǎn)的校準(zhǔn)次數(shù)。對(duì)輸出頻率信號(hào)的流量計(jì)，每一個(gè)流量點(diǎn)單次校準(zhǔn)的流量計(jì)系數(shù)按式（4）計(jì)算：（4）式中：——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)的流量計(jì)系數(shù)，1/m3或1/L；——第i流量點(diǎn)第j次校準(zhǔn)的脈沖數(shù)。各流量點(diǎn)的平均系數(shù)按式（5）計(jì)算：（5）式中：——第i流量點(diǎn)的平均流量計(jì)系數(shù)，1/m3或1/L；——第i流量點(diǎn)的測(cè)量次數(shù)。流量元件的平均系數(shù)按式（6）計(jì)算：（6）式中：——平均流量計(jì)系數(shù)，1/m3或1/L；——流量元件在到流量范圍各流量點(diǎn)的平均系數(shù)中的最大值，1/m3或1/L；——流量元件在到流量范圍各流量點(diǎn)的平均系數(shù)中的最小值，1/m3或1/L。流量元件的示值誤差式（7）或式（8）計(jì)算：（7）或（8）式中：——流量元件的線性度，其含義與相同。注：對(duì)流量范圍分為高區(qū)、低區(qū)的流量計(jì)，允許用點(diǎn)的值計(jì)算低區(qū)的值。.10流量元件重復(fù)性誤差a）按累積流量校準(zhǔn)流量元件的示值誤差。其各流量點(diǎn)的重復(fù)性按式（9）計(jì)算：（9）式中：——第i流量點(diǎn)流量元件的重復(fù)性，%。流量元件的重復(fù)性按式（10）計(jì)算：（10）式中：——流量元件的重復(fù)性，%。b）按系數(shù)校準(zhǔn)流量元件的示值誤差。其重復(fù)性按式（11）計(jì)算：（11）流量元件的重復(fù)性按式（10）計(jì)算。.11流量元件系數(shù)修正流量元件經(jīng)校準(zhǔn)后，可按合適的方法對(duì)流量元件進(jìn)行系數(shù)修正。新流量系數(shù)置入流量元件后，應(yīng)在以下及以上分別選至少一個(gè)流量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，以確認(rèn)其修正效果，并將新流量系數(shù)在校準(zhǔn)證書中寫明。8.2.4壓力元件示值誤差.1確認(rèn)壓力技術(shù)方案類型校準(zhǔn)開(kāi)始前應(yīng)確認(rèn)流量計(jì)壓力部分的技術(shù)方案類型，并在原始記錄和校準(zhǔn)證書上注明。常見(jiàn)的流量計(jì)壓力技術(shù)方案類型有：絕壓變送器：絕壓變送器直接測(cè)量管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力值。差壓變送器：將預(yù)設(shè)的大氣壓力值和差壓變送器測(cè)得管道內(nèi)氣體的相對(duì)壓力值相加，得到管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力值。當(dāng)流量計(jì)的壓力技術(shù)方案為差壓變送器方案時(shí)，原始記錄和證書應(yīng)注明預(yù)設(shè)的大氣壓力值。.2校準(zhǔn)前準(zhǔn)備壓力元件校準(zhǔn)前應(yīng)做1～2次升壓（或疏空）試驗(yàn)。.3壓力校準(zhǔn)點(diǎn)和校準(zhǔn)循環(huán)次數(shù)壓力校準(zhǔn)點(diǎn)（以下簡(jiǎn)稱壓力點(diǎn)）的選取應(yīng)均勻地分布在全量程范圍內(nèi)，點(diǎn)數(shù)不少于5點(diǎn)（含零點(diǎn)）。若用戶有對(duì)指定壓力點(diǎn)的校準(zhǔn)需求，也可在滿足上述要求的同時(shí)增加指定壓力點(diǎn)。升壓、降壓校準(zhǔn)循環(huán)次數(shù)為一次。.4校準(zhǔn)程序從下限開(kāi)始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各校準(zhǔn)點(diǎn)，并讀取并記錄輸出值至測(cè)量上限，然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號(hào)到各個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，讀取并記錄輸出值至測(cè)量下限，此為一個(gè)循環(huán)。.5壓力元件示值誤差計(jì)算實(shí)驗(yàn)室條件允許時(shí)，可將流量計(jì)的壓力元件和體積修正儀進(jìn)行組裝，體積修正儀作為壓力元件的壓力指示器進(jìn)行整體校準(zhǔn)。此法無(wú)需對(duì)體積修正儀上對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)通道進(jìn)行另外校準(zhǔn)。壓力元件單獨(dú)校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)JJG1003《流量積算儀》對(duì)體積修正儀上對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)通道進(jìn)行校準(zhǔn)。壓力元件示值誤差，按式（12）計(jì)算：（12）式中：——各校準(zhǔn)點(diǎn)正、反行程壓力元件的相對(duì)示值誤差，%；——各校準(zhǔn)點(diǎn)正、反行程壓力元件的壓力示值，Pa，kPa，MPa；——各校準(zhǔn)點(diǎn)正、反行程壓力標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值，Pa，kPa，MPa。8.2.5溫度元件示值誤差.1溫度校準(zhǔn)點(diǎn)溫度校準(zhǔn)點(diǎn)（以下簡(jiǎn)稱溫度點(diǎn)）一般不少于3點(diǎn)，一般選取測(cè)量范圍的上、下限值及中間點(diǎn)。若用戶有對(duì)指定溫度點(diǎn)的校準(zhǔn)需求，也可在滿足上述要求的同時(shí)增加指定溫度點(diǎn)。校準(zhǔn)程序選擇與校準(zhǔn)溫度點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的溫度源，當(dāng)溫度源的溫度達(dá)到并穩(wěn)定在校準(zhǔn)溫度點(diǎn)上時(shí)，插入被測(cè)溫度元件和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，并盡可能使兩者接近。恒溫至少20min后，輪流讀取標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被測(cè)溫度元件的溫度示值，反復(fù)讀取6次。溫度元件示值誤差計(jì)算實(shí)驗(yàn)室條件允許時(shí)，可將流量計(jì)的溫度元件和體積修正儀進(jìn)行組裝，體積修正儀作為溫度元件的溫度指示器進(jìn)行整體校準(zhǔn)。此法無(wú)需對(duì)體積修正儀上對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)通道進(jìn)行另外校準(zhǔn)。溫度元件單獨(dú)校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)JJG1003《流量積算儀》對(duì)體積修正儀上對(duì)應(yīng)的溫度信號(hào)通道進(jìn)行校準(zhǔn)。溫度元件示值誤差，按式（13）計(jì)算：（13）式中：——各溫度點(diǎn)溫度元件的示值誤差，℃；——各溫度點(diǎn)溫度元件顯示溫度值的平均值，℃；——各溫度點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示溫度值的平均值，℃；——各溫度點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示溫度值的修正值，℃；——用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)儀器時(shí)，在每次校準(zhǔn)后，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)零位的變化值。不以標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)儀器時(shí)，該項(xiàng)為零。8.2.6體積修正儀示值誤差8.2.6.1信號(hào)通道校準(zhǔn)流量計(jì)日常工作中使用到的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)通道應(yīng)依據(jù)JJG1003《流量積算儀》進(jìn)行校準(zhǔn)。8.2.6.2體積修正儀示值誤差校準(zhǔn)點(diǎn)體積修正儀示值誤差校準(zhǔn)點(diǎn)按表7選取。表7體積修正儀示值誤差校準(zhǔn)點(diǎn)工況瞬時(shí)流量（q）工作壓力（p）工作溫度（t）qmaxpmaxtmax0.5qmax0.5pmax0.5tmax注：1.q、t、p可由流量計(jì)配套的流量、壓力、溫度元件提供，也可采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源輸入，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源的不確定度應(yīng)不大于體積修正儀最大允許誤差絕對(duì)值的1/5。2.若用戶有對(duì)指定流量、壓力、溫度有校準(zhǔn)需求，也可在不超出流量計(jì)工作范圍的情況下依照用戶要求進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.6.3校準(zhǔn)程序選擇需要的工況瞬時(shí)流量、壓力、溫度，調(diào)整設(shè)備使體積修正儀三個(gè)參數(shù)的示值達(dá)到預(yù)設(shè)值，待三個(gè)參數(shù)的示值穩(wěn)定后，讀取一段時(shí)間（一般不少于10min）的標(biāo)況流量累積量，并計(jì)算體積修正儀示值誤差。8.2.6.4體積修正儀示值誤差計(jì)算體積修正儀示值誤差，按式（14）計(jì)算：（14）式中：——體積修正儀的相對(duì)示值誤差，%；——體積修正儀顯示的標(biāo)況累積流量值，m3或L；——體積修正儀顯示的標(biāo)況累積流量理論計(jì)算值，m3或L。其中：（15）式中：——體積修正儀顯示的工況累積流量值，m3或L；——體積修正儀顯示的絕對(duì)壓力值，Pa；——體積修正儀顯示的溫度值，℃；——?dú)怏w在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（標(biāo)況）下的氣體壓縮系數(shù)；——?dú)怏w在工作狀態(tài)（工況）下的氣體壓縮系數(shù)。注：對(duì)于天然氣，壓縮系數(shù)應(yīng)符合GB/T17747的要求，對(duì)于其他介質(zhì)的氣體，應(yīng)符合相應(yīng)的壓縮系數(shù)模型。9校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的流量計(jì)出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)校準(zhǔn)證書上反映。校準(zhǔn)證書至少應(yīng)包含以下信息：a）標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書”；b）實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；c）實(shí)施校準(zhǔn)的地點(diǎn)（如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同）；d）證書或報(bào)告的唯一性標(biāo)識(shí)（如編號(hào)），每頁(yè)及總頁(yè)數(shù)的標(biāo)識(shí)；e）送校單位的名稱和地址；f）被校對(duì)象的描述和明確標(biāo)識(shí)；g）進(jìn)行校準(zhǔn)的日期，如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)說(shuō)明被校對(duì)象的接收日期；h）如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)對(duì)抽樣程序進(jìn)行說(shuō)明；i）對(duì)校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括名稱及代號(hào)；j）本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說(shuō)明；k）校準(zhǔn)環(huán)境的描述；l）校準(zhǔn)結(jié)果及測(cè)量不確定度的說(shuō)明；m）對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說(shuō)明；n）校準(zhǔn)證書報(bào)告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)以及簽發(fā)日期；o）校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)被校對(duì)象有效的聲明；p）未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書的聲明。校準(zhǔn)原始記錄參考格式見(jiàn)附錄C，校準(zhǔn)證書內(nèi)頁(yè)參考格式見(jiàn)附錄D，不確定度評(píng)定示例可考附錄E～附錄H提供的示例。10復(fù)校時(shí)間間隔復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等因素決定。送校單位可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔，建議不超過(guò)2年。更換重要部件、維修、重XX裝或?qū)x器性能有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)校準(zhǔn)。

附錄A水的飽和蒸氣壓t/℃p/Pat/℃p/Pa1657.27212486.422705.26222646.403758.59232809.054813.25242983.705871.91253167.686934.57263361.0071001.23273564.9881073.23283779.6291147.89294004.93101227.88304242.24111311.87314492.88121402.53324754.19131497.18335030.16141598.51345319.47151705.16355623.44161817.15365940.74171937.14376275.37182063.79386619.34192197.11396991.30202338.43407375.26

附錄B原始記錄參考格式原始記錄編號(hào)：委托單位校準(zhǔn)依據(jù)制造廠校準(zhǔn)地點(diǎn)型號(hào)規(guī)格主標(biāo)準(zhǔn)器主標(biāo)準(zhǔn)器出廠編號(hào)出廠編號(hào)主標(biāo)準(zhǔn)器型號(hào)規(guī)格主標(biāo)準(zhǔn)器證書編號(hào)校準(zhǔn)員環(huán)境溫度℃大氣壓力kPa核驗(yàn)員相對(duì)濕度%校準(zhǔn)日期外觀檢查：密封性：流量元件校準(zhǔn)：量程范圍：流量點(diǎn)（）被測(cè)流量示值（）標(biāo)準(zhǔn)流量測(cè)量值（）示值誤差%平均示值誤差%重復(fù)性%PmTmQmPsTsQQs不確定度

壓力元件校準(zhǔn)：量程范圍：壓力點(diǎn)（）正行程反行程被測(cè)值（）標(biāo)準(zhǔn)值（）示值誤差（）被測(cè)值（）標(biāo)準(zhǔn)值（）示值誤差（）不確定度溫度元件校準(zhǔn)：量程范圍：溫度點(diǎn)被測(cè)值（）標(biāo)準(zhǔn)值（）示值誤差（）單次測(cè)量平均值單次測(cè)量平均值不確定度體積修正儀校準(zhǔn)：校準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)況累積流量值（）標(biāo)況累積流量理論計(jì)算值（）示值誤差（）工況瞬時(shí)流量（）工作壓力（）工作溫度（）工況瞬時(shí)流量（）工作壓力（）工作溫度（）不確定度

附錄C校準(zhǔn)證書內(nèi)頁(yè)參考格式C.1校準(zhǔn)證書內(nèi)頁(yè)格式C.1.1校準(zhǔn)項(xiàng)目及校準(zhǔn)結(jié)果序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)結(jié)果（應(yīng)包含測(cè)量不確定度）1外觀2密封性3流量元件示值誤差4流量元件重復(fù)性誤差5壓力元件示值誤差6溫度元件示值誤差7體積修正儀示值誤差附錄D體積修正型氣體渦輪流量計(jì)流量元件示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例D.1概述D.1.1校準(zhǔn)方法按本規(guī)范給出的校準(zhǔn)方法，正確安裝流量計(jì)讓其與標(biāo)準(zhǔn)裝置串聯(lián)，并完成校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作。根據(jù)實(shí)際要求通氣運(yùn)行一段時(shí)間，并記錄該段時(shí)間內(nèi)流量計(jì)累積流量值和標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值。通過(guò)計(jì)算流量計(jì)累積流量值和標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值之差與標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值的比值即可得到相對(duì)示值誤差。D.1.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本示例中所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)名稱及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表D.1。表D.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)信息名稱測(cè)量范圍不確定度臨界流文丘里噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置（1～7000）m3/hUr=0.3%，k=2D.1.3被測(cè)對(duì)象本示例中所用被測(cè)對(duì)象名稱及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表D.2。表D.2被測(cè)對(duì)象信息名稱測(cè)量范圍精度等級(jí)氣體渦輪流量計(jì)（流量元件）（13～250）m3/h1.5%D.2測(cè)量模型對(duì)于單次測(cè)量，流量計(jì)示值誤差的測(cè)量模型如式（D.1）：（D.1）式中：——被校流量計(jì)示值誤差，%；——流量計(jì)累積流量值，m3；——標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值，m3。D.3不確定度傳播率引起示值誤差不確定度的和分量彼此獨(dú)立，互不相關(guān)，則由式（D.2）可得：（D.2）式中：；——流量計(jì)示值誤差的相對(duì)不確定度，%；——流量計(jì)累積流量值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度，%；——標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度，%。D.4不確定度評(píng)定因流量計(jì)累積流量值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度可忽略不計(jì)，同時(shí)測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果的測(cè)量不確定度有較大影響，故流量計(jì)示值誤差的標(biāo)準(zhǔn)不確定度主要來(lái)源于：a）標(biāo)準(zhǔn)裝置引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度；b）測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度。流量元件示值誤差的相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度公式如式（D.3）：（D.3）式中：；——測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度，%。D.4.1標(biāo)準(zhǔn)裝置引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度臨界流噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的相對(duì)擴(kuò)展不確定度Ur=0.3%，k=2，則標(biāo)準(zhǔn)裝置引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度及其相對(duì)靈敏系數(shù)分別為：D.4.2測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度用臨界流噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)渦輪流量計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，以250m3/h為校準(zhǔn)流量點(diǎn)測(cè)3次，以3次校準(zhǔn)示值誤差的平均數(shù)作為該流量點(diǎn)的示值誤差，重復(fù)性用貝塞爾公式計(jì)算，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表D.3。表D.3校準(zhǔn)數(shù)據(jù)流量點(diǎn)（m3/h）流量計(jì)累積流量值（m3）標(biāo)準(zhǔn)裝置累積流量值（m3）單次示值誤差（%）平均示值誤差（%）重復(fù)性（%）2502.43312.4269+0.26%+0.33%0.07%2.43132.4218+0.39%2.43272.4247+0.33%由表D.3中的重復(fù)性，可計(jì)算得出測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度及其相對(duì)靈敏系數(shù)分別為：D.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度D.5.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總各相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量相互獨(dú)立，其一覽表見(jiàn)表D.4。表D.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表來(lái)源符號(hào)靈敏系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)不確定度值不確定度評(píng)定方法標(biāo)準(zhǔn)裝置引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度-10.15%B類測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度10.0495%A類D.5.2合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量彼此獨(dú)立，計(jì)算相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度時(shí)不需要考慮彼此間相關(guān)性。由式（D.3）可得相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度：D.6擴(kuò)展不確定度取包含因子k=2，可得相對(duì)擴(kuò)展不確定度：

附錄E體積修正型氣體渦輪流量計(jì)壓力元件示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例E.1概述E.1.1校準(zhǔn)方法按本規(guī)范給出的校準(zhǔn)方法，正確將壓力元件與標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝，并完成校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作。從下限開(kāi)始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各校準(zhǔn)點(diǎn)，并讀取并記錄正行程壓力元件的壓力示值和標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值，直至測(cè)量上限，然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號(hào)到各個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，讀取并記錄負(fù)行程壓力元件的壓力示值和標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值，直至測(cè)量下限。通過(guò)計(jì)算壓力元件的壓力示值和標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值之差與標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值的比值即可得到相對(duì)示值誤差。E.1.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本示例中所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)名稱及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表E.1。表E.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)信息名稱測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)活塞式壓力計(jì)（0.04～0.6）MPa0.02級(jí)E.1.3被測(cè)對(duì)象本示例中所用被測(cè)對(duì)象名稱及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表E.2。表E.2被測(cè)對(duì)象信息名稱測(cè)量范圍精度等級(jí)氣體渦輪流量計(jì)（壓力元件）（0～0.5）MPa0.2%E.2測(cè)量模型對(duì)于單次測(cè)量，壓力元件示值誤差的測(cè)量模型如式（E.1）：（E.1）式中：——壓力元件的相對(duì)示值誤差，%；——壓力元件的壓力示值，kPa；——壓力標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值，kPa。E.3不確定度傳播率引起示值誤差不確定度的和分量彼此獨(dú)立，互不相關(guān)，則由式（E.2）可得：（E.2）式中：；——壓力元件示值誤差的合成相對(duì)不確定度，%；——壓力元件壓力示值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度，%；——壓力標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度，%。E.4不確定度評(píng)定因壓力元件壓力示值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度可忽略不計(jì)，故壓力元件示值誤差的標(biāo)準(zhǔn)不確定度主要來(lái)源于：a）壓力標(biāo)準(zhǔn)器引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度。壓力元件示值誤差的合成相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度公式如式（E.3）：（E.3）E.4.1壓力標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度0.02級(jí)活塞式壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置的準(zhǔn)確度等級(jí)為0.02級(jí)，按均勻分布考慮，包含因子，則壓力標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度及其相對(duì)靈敏系數(shù)分別為：E.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度E.5.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總各標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量相互獨(dú)立，其一覽表見(jiàn)表E.4。表E.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表來(lái)源符號(hào)靈敏系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)不確定度值不確定度評(píng)定方法壓力標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度-10.0115%B類E.5.2合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算由式（E.3）可得合成相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度：E.6擴(kuò)展不確定度取包含因子k=2，可得相對(duì)擴(kuò)展不確定度：附錄F體積修正型氣體渦輪流量計(jì)溫度元件示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例F.1概述F.1.1校準(zhǔn)方法按本規(guī)范給出的校準(zhǔn)方法，完成校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作。選擇與校準(zhǔn)溫度點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的溫度源，當(dāng)溫度源的溫度達(dá)到并穩(wěn)定在校準(zhǔn)溫度點(diǎn)上時(shí)，插入被測(cè)溫度元件和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，并盡可能使兩者接近。恒溫至少20min后，輪流讀取標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被測(cè)溫度元件的溫度示值，計(jì)算各溫度點(diǎn)溫度元件顯示溫度值的平均值和各溫度點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示溫度值的平均值，從而計(jì)算出示值誤差。F.1.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本示例中所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)名稱及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表F.1。表F.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)信息名稱測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（-200～+420）℃二等恒溫槽（-80～+95）℃±0.01℃/30minF.1.3被測(cè)對(duì)象本示例中所用被測(cè)對(duì)象名稱及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表F.2。表F.2被測(cè)對(duì)象信息名稱測(cè)量范圍精度等級(jí)氣體渦輪流量計(jì)（溫度元件）（-20～80）℃0.3%F.2測(cè)量模型對(duì)于單次測(cè)量，溫度元件示值誤差的測(cè)量模型如式（F.1）：（F.1）式中：——各溫度點(diǎn)溫度元件的示值誤差，℃；——各溫度點(diǎn)溫度元件顯示溫度值的平均值，℃；——各溫度點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示溫度值的平均值，℃；——各溫度點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)顯示溫度值的修正值，℃；——用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)儀器時(shí)，在每次校準(zhǔn)后，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)零位的變化值。不以標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)儀器時(shí)，該項(xiàng)為零。F.3不確定度傳播率引起示值誤差不確定度的和分量彼此獨(dú)立，互不相關(guān)，和為常數(shù)，則由式（F.2）可得：（F.2）式中：；——溫度元件示值誤差的標(biāo)準(zhǔn)不確定度，mK；——溫度元件壓力示值的標(biāo)準(zhǔn)不確定度，mK；——溫度標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值的標(biāo)準(zhǔn)不確定度，mK。F.4不確定度評(píng)定因溫度元件溫度示值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度可忽略不計(jì)，故溫度元件示值誤差的標(biāo)準(zhǔn)不確定度主要來(lái)源于：標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度；標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)自熱效應(yīng)引入不確定度；恒溫槽波動(dòng)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度；恒溫槽溫度場(chǎng)不均勻引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。溫度元件示值誤差的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度公式如式（F.3）：（F.3）F.4.1標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度根據(jù)JJG160－2010《標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)檢定規(guī)程》中規(guī)定和上級(jí)機(jī)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)證書計(jì)算給出，標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)為二等，穩(wěn)定性最大允許誤差在5mK，按均勻分布考慮，包含因子，則標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度及其相對(duì)靈敏系數(shù)分別為：F.4.2標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)自熱效應(yīng)引入不確定度標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)本身通過(guò)1mA電流時(shí)產(chǎn)生的熱量，按規(guī)程要求不超過(guò)4mK，按均勻分布，，并且一般在0℃溫度范圍測(cè)量時(shí)有影響，其它溫度范圍的不確定度忽略。F.4.3恒溫槽波動(dòng)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度根據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)證書計(jì)算給出，溫度波動(dòng)性測(cè)量不確定度為6mK，k=2，則：F.4.4恒溫槽溫度場(chǎng)不均勻引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度根據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)證書計(jì)算給出，溫度波動(dòng)性測(cè)量不確定度為5mK，k=2，則：F.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度F.5.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總各標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量相互獨(dú)立，其一覽表見(jiàn)表F.4。表F.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表來(lái)源符號(hào)靈敏系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)不確定度值不確定度評(píng)定方法標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度12.89mKB類標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)自熱效應(yīng)引入不確定度12.31mKB類恒溫槽波動(dòng)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度16mKB類恒溫槽溫度場(chǎng)不均勻引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度15mKB類F.5.2合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算由式（F.3）