某污水處理廠工程施工方案設(shè)計(jì)

第一章綜合說(shuō)明第一節(jié)工程概況第二節(jié)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況1)桂市市屬多雨地區(qū)，夏季氣溫較高，梅雨季節(jié)持續(xù)較長(zhǎng)，高溫高濕是這一地區(qū)的特點(diǎn)。因此，為確保施工工期，須合安排生產(chǎn)計(jì)劃，制定恰當(dāng)?shù)挠昙臼┕ご胧?，是本工程重點(diǎn)之一；2)本工程工期較為緊張，合安排施工機(jī)械及人員，靈活調(diào)配施工材是本工程的重點(diǎn)；3由)于工程處于市郊，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系工作是本工程重點(diǎn)之一；2、工程難點(diǎn)：由于現(xiàn)場(chǎng)地層情況較為復(fù)雜，地下水大，對(duì)地下結(jié)構(gòu)施工造成很大難，與設(shè)備安裝工程協(xié)調(diào)施工，是影響本工程施工進(jìn)的難點(diǎn)之一。混凝土部位填方(m3)部位號(hào)號(hào)//2污水池工程3門(mén)衛(wèi)室及圍墻工程4園綠化工程//本工程工期為70日歷天計(jì)劃開(kāi)工日期：20145月計(jì)劃竣工日期：20147月第二節(jié)第三節(jié)編制依據(jù)財(cái)、物配套計(jì)劃與投入，對(duì)關(guān)鍵部位的施工作詳盡的編寫(xiě)與介紹，目的是確標(biāo)。第三節(jié)第四節(jié)編制原則究，制定實(shí)可的施工技術(shù)措施；技術(shù)措施，減小施工干擾，加強(qiáng)各施工工序之間的銜接，提高施工效，確保施工質(zhì)和進(jìn)；部分內(nèi)容將結(jié)合實(shí)際進(jìn)調(diào)整；師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四節(jié)第一節(jié)施工臨時(shí)設(shè)施布置的要求，能顧此失彼；②在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合安排施工順序，用發(fā)揮到最大化；③施工布置需要整潔、有序，同時(shí)做好施工措施，把創(chuàng)建文明施工工地作為宣傳的窗口；沿規(guī)劃分層碾壓1米左右厚的結(jié)構(gòu)層并與廠外接通。從混凝土施工用水(混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù))，輔助生產(chǎn)施工用水(機(jī)械設(shè)備用水、施工工藝用水)以及生活和消防用水三項(xiàng)用水之和來(lái)考慮。雨季及汛期應(yīng)作好排水工作，生產(chǎn)及生活區(qū)周?chē)厥┕ぽo道須設(shè)1.0×1.0m明排水渠，過(guò)處設(shè)置Φ500mm過(guò)管；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)泵站和沉淀池，將集水井的水及時(shí)排走。根據(jù)廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電的需要，在廠內(nèi)設(shè)置1臺(tái)320kva的變壓器，變壓器的設(shè)置以盡兼顧多方向的用電為原則，由廠外接入10kv的線，廠內(nèi)供電線的布設(shè)沿施工輔道進(jìn)。廠內(nèi)另配120KW的發(fā)電機(jī)1臺(tái)，以防停電生活區(qū)。在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石場(chǎng)和攪拌站一座以及加工區(qū)兩處、存土區(qū)1處。門(mén)衛(wèi)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的記錄及保衛(wèi)工作。施工總平面布置本著因地制宜，于施工的原則布置，詳見(jiàn)平面布置圖附(第三章施工組織管機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織管機(jī)構(gòu)時(shí)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工程序，將由我公司中論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)鎮(zhèn)污水處廠工程項(xiàng)目經(jīng)部，實(shí)項(xiàng)目管，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施。具體的我公司將把本工程為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，在工程實(shí)施過(guò)程中給予全面指導(dǎo)和人、物上的大支持，并由公司技術(shù)發(fā)展部及外聘有關(guān)專(zhuān)家共同組成項(xiàng)目及咨詢專(zhuān)家組，施工期間經(jīng)常進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)指導(dǎo)。在項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)上項(xiàng)目經(jīng)部將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)1名，項(xiàng)目總工程師1名。同時(shí)，項(xiàng)目下設(shè)4部2室(工程部、經(jīng)營(yíng)部、安技部、機(jī)械物資部、綜合辦公室供應(yīng)商進(jìn)統(tǒng)一管。在管上科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織實(shí)上采取一科學(xué)有、實(shí)可的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理職務(wù)：項(xiàng)目辦公室主任項(xiàng)目總控與咨詢專(zhuān)家組職務(wù)：項(xiàng)目總工行政與信息管理組行政與信息管理組工計(jì)劃，合調(diào)配資源，確保工程按照工期、質(zhì)、安全目標(biāo)完工。對(duì)本標(biāo)段工程質(zhì)、施工技術(shù)、計(jì)測(cè)試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人織設(shè)計(jì)及質(zhì)計(jì)劃進(jìn)編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施；技術(shù)交技術(shù)疑難問(wèn)題；對(duì)施工中可能存在的質(zhì)通病的糾正、預(yù)防措施進(jìn)審核；解決工程質(zhì)中關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材，努開(kāi)展新成果；組織本標(biāo)段工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、驗(yàn)收等工作；全面質(zhì)管，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)；科研課題項(xiàng)、研究工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)組織生產(chǎn)，合安排技術(shù)環(huán)節(jié)對(duì)影響工程質(zhì)、進(jìn)、成本的技控。對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)實(shí)施、工序安排及過(guò)程控制負(fù)主要責(zé)人。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃實(shí)工作；根據(jù)施工進(jìn)計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修對(duì)本標(biāo)段全部工程質(zhì)進(jìn)檢查；領(lǐng)導(dǎo)測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)監(jiān)控等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)工作；負(fù)責(zé)工程的施工管，安全綜合管，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并在施工中認(rèn)真貫徹實(shí)。組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及底。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目承包合同的管、財(cái)務(wù)管、成本控制、核算、統(tǒng)計(jì)工作。按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)報(bào)送有關(guān)報(bào)表。6、機(jī)械物資部負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管工作和項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管工作。管。負(fù)責(zé)各道工序施工試件的制作與檢測(cè)。管，培訓(xùn)計(jì)劃的制定等。第四章勞動(dòng)計(jì)劃第五節(jié)第一節(jié)勞動(dòng)部署及任務(wù)劃分為優(yōu)質(zhì)高效地完成本標(biāo)段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點(diǎn)號(hào)任務(wù)劃分施工隊(duì)名稱號(hào)任務(wù)劃分施工隊(duì)名稱隊(duì)門(mén)衛(wèi)室及圍墻工程2323設(shè)備安裝施工隊(duì)設(shè)備安裝施工隊(duì)設(shè)備安裝、工藝管道等合計(jì)第五章施工進(jìn)計(jì)劃及保證措施第六節(jié)第一節(jié)總體施工進(jìn)計(jì)劃具體施工計(jì)劃詳見(jiàn)塘鎮(zhèn)污水處廠工程施工進(jìn)計(jì)劃圖附(表四)。第七節(jié)第二節(jié)施工順序安排面展開(kāi)施工。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外的順序原則進(jìn)。第八節(jié)第三節(jié)工期保證措施科學(xué)合地安排施工工序和施工進(jìn)，并在實(shí)施過(guò)程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)計(jì)劃；加強(qiáng)組織管及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技修體系，保證施工機(jī)械的完好；同時(shí)，建強(qiáng)有的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。絡(luò)技術(shù)，合安排施工順序，抓住關(guān)鍵線。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人、物、財(cái)?shù)耐度耄_保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到時(shí)保日，日保周，周保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)、安全的前提下，盡可能開(kāi)展多因素對(duì)施工的影響，用有時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)。序間的銜接時(shí)間，充分用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門(mén)的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問(wèn)題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)，保證工期方案。管用好工程資，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)；確保資投入，提供強(qiáng)有的資保障；確保建設(shè)資專(zhuān)款專(zhuān)用。用高程基本點(diǎn)。同時(shí)定期進(jìn)校核工作。施工前將儀器交由計(jì)檢驗(yàn)單位進(jìn)檢驗(yàn)，并在現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)后方可使用。測(cè)放線必須自復(fù)測(cè)合格并經(jīng)甲方監(jiān)復(fù)測(cè)認(rèn)定后方可使用，并作好記資。<2>在安裝池壁最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口關(guān)閉。<3>模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密漿，穿墻栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用8×8cm厚6mm鋼板。<4>模板安裝允許誤差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第項(xiàng)軸線位置高和池體的長(zhǎng)、寬和直徑)混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸中心位置55535目底板池壁、柱、程池壁、柱、頂板預(yù)埋件、預(yù)埋管預(yù)相臨兩表面高低差2相臨兩表面高低差<1>鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作物、化學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長(zhǎng)及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。符合設(shè)計(jì)要求。<3>Ⅰ級(jí)鋼筋末端須作180彎鉤，其彎曲直徑應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)小于直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90?；?35。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲直徑應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋加工允許偏差(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第3.35項(xiàng)目受鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置鋼筋位置允許偏差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第5.2.19項(xiàng)次123項(xiàng)次1234項(xiàng)目受鋼筋的間距受鋼筋的排距受鋼筋的間距受鋼筋的排距鋼筋彎起點(diǎn)位置焊接骨架焊接骨架焊接預(yù)埋件受鋼筋的保護(hù)層33中心線位置水平高差柱、板、墻板、墻±3<4>鋼筋應(yīng)綁扎固，以防止振搗砼時(shí)綁扣松散、鋼筋移位，造成筋。<5>設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。適當(dāng)措施保證澆筑質(zhì)。硬化場(chǎng)地面，避免土混入砂石。嚴(yán)格按照施工配合比投，外加劑應(yīng)120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時(shí)間為120—180s。混凝土原材稱的允許誤差(%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第4.3.1條)：水、混合材水、外加劑氣溫較高及澆筑時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。澆筑前應(yīng)清模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤(rùn)模板。澆筑混凝土的自高得超過(guò)1.5米，否筑。間得超過(guò)2h(混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間，當(dāng)氣溫小于得施工縫。每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和再沉為。插入式振搗器振搗時(shí)的移動(dòng)間距宜大于作用半徑的1.5倍，盡避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)澆筑和輔以人工插搗?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋和灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌裝模板及支架?；炷临|(zhì)檢驗(yàn)：a.檢查拌制混凝土所用原材的品種、規(guī)格和用，每一工作班至少兩次。b.檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的塌，每一工作班至少兩次。c.每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。d用于檢查混凝土質(zhì)的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件置應(yīng)符合下規(guī)定：(a)每拌制100盤(pán)且超過(guò)100m的3同配比的混凝土，其取樣得少于一次。(b)每工作班拌制的同配比的混凝土足100盤(pán)時(shí)，取樣得少于一次。(c)同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，取樣得少于一次。據(jù)實(shí)際需要確定。預(yù)埋鐵件的防水：a可在預(yù)埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。b.施工時(shí)注意將鐵件及止水鋼板周?chē)幕炷琳駬v密實(shí)，保證質(zhì)。a.預(yù)埋套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。d.將混凝土繼續(xù)填平至套管上皮30—50mm，得在套管穿池壁頭。凡有360混凝土包管的做外防腐處，管徑小于DN400mm采用新的無(wú)銹管材的做內(nèi)防腐處，其余均須做內(nèi)外防腐處。防腐處的內(nèi)外表面均要求將浮動(dòng)氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊、焊皮、焊灰清干凈達(dá)St2級(jí)。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐，噴涂或涂刷“IPN系互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂，可帶薄銹作腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。一般鋼管及鋼制件的內(nèi)外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。第章主要施工機(jī)器、設(shè)備及材投入計(jì)第九節(jié)第一節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)置原則1、優(yōu)選設(shè)備，并合匹配，形成綜合生產(chǎn)能。2、設(shè)備能大于進(jìn)指標(biāo)要求的能。3、同類(lèi)設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方配件供應(yīng)和維修。第十節(jié)第二節(jié)主要施工機(jī)械配置第十一節(jié)第三節(jié)主要試驗(yàn)、測(cè)、質(zhì)檢儀器見(jiàn)主要試驗(yàn)、測(cè)、質(zhì)檢儀器表（附表二）。第十二節(jié)第四節(jié)主要材投入及保證1、本工程材采購(gòu)要求：提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)及加工制作。2、材采購(gòu)應(yīng)遵循的規(guī)則：資需用計(jì)劃報(bào)公司材科；在經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)選擇的合格物資分供方名冊(cè)內(nèi)組織采購(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)驗(yàn)證。建筑材進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：的標(biāo)準(zhǔn)按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)檢驗(yàn)。員及時(shí)填寫(xiě)好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。做好材標(biāo)識(shí)。見(jiàn)證人一起，按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣資中所規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)權(quán)委托書(shū)后送到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。種的材或成品能混放。3、材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照本工程的預(yù)算數(shù)。第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析、解決方安和各分部分項(xiàng)工程施工方法第十三節(jié)第一節(jié)測(cè)放線測(cè)工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手依據(jù)。各控制點(diǎn)均作用在現(xiàn)地面上，根據(jù)需要每個(gè)控制點(diǎn)均做成1.7m深混凝土基礎(chǔ)，以保證位置固，并采取措施加以保護(hù)，以防遭到損壞。施工測(cè)除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點(diǎn)：正式放線前，應(yīng)對(duì)使用的儀器進(jìn)校對(duì)和檢驗(yàn)，由檢測(cè)單位認(rèn)證后使用。正式施測(cè)放線，并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后即進(jìn)復(fù)測(cè)，測(cè)出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，對(duì)臨時(shí)對(duì)所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)修正，對(duì)主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保到工程結(jié)束。正式放線前做測(cè)施測(cè)方案，報(bào)監(jiān)工程師審批。測(cè)軸線誤差應(yīng)符合三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即得大于1/14000。廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±20Lmm的閉合要求。第十四節(jié)第二節(jié)土方工程圍墻、樹(shù)木等，由于清場(chǎng)地而下的坑、、按監(jiān)工程師指定的材回填，地后請(qǐng)監(jiān)工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)土方開(kāi)挖。一臺(tái)φ100潛水泵，排水出根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。出現(xiàn)與設(shè)計(jì)符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見(jiàn)，盡保護(hù)原有的測(cè)控制點(diǎn)免遭破壞，如有可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幏椒ú⒔?jīng)實(shí)施處后，可進(jìn)下一步施工工序。的同意。需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1：4水砂漿抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用200mm高擋土埂。土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方土方開(kāi)挖并滿足招標(biāo)文件及園、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓到的部位以及管道、第十五節(jié)第三節(jié)鋼筋工程1、鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類(lèi)堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色放區(qū)，及時(shí)清退出廠。變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)加工。至現(xiàn)場(chǎng)使用。焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)焊接操作。輸條件及圖紙要求下，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋對(duì)接，直徑大于φ16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直紋接頭，豎向筋用電渣壓焊。無(wú)論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96的要求。立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架基礎(chǔ)鋼筋梯架20～22號(hào)(0.7～0.9mm的)軟鐵絲?；A(chǔ)鋼筋梯架鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。要求施工。鋼筋綁扎完成及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)工程師進(jìn)檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，在鋼筋上踩踏、放意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專(zhuān)用庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)發(fā)放。米加墊塊少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁。用同品種純水漿摻加適的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)抹面處，可以有效解決顏色一致的問(wèn)題。第十六節(jié)第四節(jié)模板工程③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無(wú)漿、“淚現(xiàn)象。⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，影響混凝土外觀效果。⑥適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)模板拼裝及拆卸。板每次使用前要進(jìn)修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)換鋼面板。模板選用6015定型鋼模，兩塊模板中施工。模板支搭時(shí)，所有外墻一采用外套φ20柔性塑管的對(duì)栓，施工完象出現(xiàn)。可拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)栓外桿。第十七節(jié)第五節(jié)混凝土工程礻，俱證砬市肯。應(yīng)孑靖嚴(yán)；對(duì)木苒故應(yīng)澆水濕淮，但得廬積水。及肖關(guān)員捎污過(guò)※。12、澆筑砬共一側(cè)彐始，先澆杜、婧，÷澆故。應(yīng)莊杜、婧澆筑完畢÷,諍躍1～1.5小肖l咎過(guò)澆筑故。澆筑肖應(yīng)公層澆筑公層振搐，污工程序和污工篷的置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。13、嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是用儀器將控制點(diǎn)分別投到用線法進(jìn)控制。14、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。15、砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。變質(zhì)的外加劑。限制)。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)預(yù)、預(yù)埋好。再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)等級(jí)高一級(jí)的水砂漿，然后再進(jìn)混凝土的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的板位置時(shí)，3.5米時(shí)，做成企口縫，池壁上出1／3寬“凹、凸縫或1／2寬臺(tái)階縫，當(dāng)池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼保持濕潤(rùn)，然后涂純水漿二遍，再鋪10mm厚的水砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處同企口縫。20、混凝土的養(yǎng)護(hù)：后果較普通混凝土為嚴(yán)重。因此，當(dāng)混凝土澆灌后4—6小時(shí)，應(yīng)開(kāi)始覆蓋并數(shù)小于14天。第十八節(jié)第節(jié)砌體工程配套使用的砌塊和構(gòu)件。合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，好標(biāo)尺桿。墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊澆水豎縫灌砂漿砂筑鑲磚校正砌塊就位或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)應(yīng)小于500mm。得大于15mm，垂直灰縫得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C石混凝土灌實(shí)。3)鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具，得用斧子或瓦刀等任意砍劈。口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。法施工。5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)灰縫的縫(原漿勾縫)，深一般為3—5mm。第十九節(jié)第七節(jié)管道工程開(kāi)工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交人員簽章。應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)護(hù)樁或控制樁。管道放線抄平后，繪制管縱斷面圖。的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、練、扶尺等參加測(cè)始資。點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核?；A(chǔ)壓影響線以及機(jī)械振動(dòng)范圍以外。項(xiàng)目水準(zhǔn)測(cè)高程閉合差導(dǎo)線測(cè)方位角閉合差導(dǎo)線測(cè)相對(duì)閉合差調(diào)整，以防差錯(cuò)。2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。3)測(cè)時(shí)，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。廠內(nèi)管道埋深一，對(duì)于開(kāi)挖較深的基槽設(shè)支撐防止土體塌。根據(jù)同的埋深我們采取同的支撐方式。a1:1b1.當(dāng)管道挖深小于2米且施工場(chǎng)地開(kāi)闊時(shí),采用明挖放坡的施工方法,坡度為1:1.2.基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時(shí)大于1.0米,動(dòng)載時(shí)大于1.5米.a312說(shuō)明:1.當(dāng)管道挖深小于3米,大于2米時(shí)采用斷續(xù)式水平支撐.2.圖中1為擋土板(橫排),2為豎15x15方木立仁,3為工具式橫撐.3.基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時(shí)大于1.0米,動(dòng)載時(shí)大于1.5米.4.方木立仁埋深為1.0~1.5米.a3121.當(dāng)管道挖深小于4米,大于3米時(shí)采用連續(xù)式水平支撐.2.圖中1為擋土板(橫排),2為豎15x15方木立仁,3為工具式橫撐.3.基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時(shí)大于1.0米,動(dòng)載時(shí)大于1.5米.4.方木立仁埋深為1.0~1.5米.aa34152說(shuō)明:1.當(dāng)管道挖深大于4米時(shí),和管線中線距離構(gòu)筑物在4米以內(nèi)時(shí),采用工字鋼卡板支撐.2.圖中1為擋土板(豎排),2為豎10x10橫方木,3為360#工字鋼間距2.5米,4為工具式橫撐,5為20#工字鋼間距1.5米.3.基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時(shí)大于1.0米,動(dòng)載時(shí)大于1.5米.4.20#工字鋼埋深為2.0~2.5米.機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽厚的土層暫時(shí)挖，待臨鋪管前用人工清挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正槽底。將地下水位穩(wěn)定支槽底以下0.5時(shí)m方可開(kāi)挖，以免產(chǎn)生挖土速過(guò)快，因土層含水過(guò)大支撐困難，能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖掘機(jī)得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。下情況、安全要求等。壞，開(kāi)槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上20cm左右挖，此層用人工清除。時(shí)，做200m砂m基礎(chǔ)。砂選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。②混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚選擇9礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)施工時(shí)，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛的鋼模板，安裝過(guò)程中保證接縫嚴(yán)密，支撐固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷粱A(chǔ)的抗壓強(qiáng)超過(guò)5MPa后方可進(jìn)安裝管道。碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)?；A(chǔ)表面能有石子出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。隔開(kāi)。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁，屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，體外部分應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)的1/4。非屬管材應(yīng)盡避免在堅(jiān)硬或碎石地面上滾動(dòng)，短距離搬運(yùn)可在管下墊以草袋或在木板上滾運(yùn)。屬材的短距離滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，裝卸管子宜用吊車(chē)，捆綁管子可用繩兜底平吊或套捆吊，得將吊繩由大于45為宜。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾，得向地面拋擲。管子堆放場(chǎng)地要平整，同類(lèi)別和同規(guī)格的管子要分開(kāi)堆放。跺于跺之間要有通道，以進(jìn)出管。層戶子之卩市墊太心須上π對(duì)芹莊一奐直紗上，每枳戶子市礙共墊太卩距宣斗戶子滾動(dòng)。邰戶邰戶市淬接關(guān)即墳『焊接。邰戶對(duì)『肖，得覓對(duì)『。邰戶對(duì)『÷,應(yīng)墊寫(xiě)，遼尻焊接宜預(yù)熱過(guò)程卞產(chǎn)蘭交形。得崧動(dòng)邰戶，宜葩邰戶懸空※彐印作即π污焊。邰戶淬接關(guān)即芒浜焊，焊接關(guān)即市焊奐市孔學(xué)守公、杠齡覓應(yīng)與耳材相卡升恥，第咸工作奐件和工藝性?？☉舯谇闉ⅵ惺袎灐骸即缰洇斜恚喉恰鹤恰鹤嘞禸1.5～3.02.0～4.01.0～1.51.0～2.0途『形式涅示α邰銘混凝土戶壬『戶實(shí)葩戶壁粘接寫(xiě)，莊表頂劃守紗增，以彐與第二層浩后。待第一層矽半初凝÷抹第二層，即浜形抹子壓守形，初凝÷l即抹子工光壓實(shí)?；A(chǔ)與抹帶相接※混凝土表頂應(yīng)鑿互洗注，葩之粘接寫(xiě)。抹帶完守÷,應(yīng)即即土工布置蓋，3~4h灑水養(yǎng)護(hù)。邰銘混凝土戶卒插『戶管子的安裝采用手扳葫蘆進(jìn)管子就位，管子插入前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)劑，插入時(shí)，管子兩側(cè)的手扳應(yīng)同步動(dòng)，使橡膠圈準(zhǔn)確就位。管子承插過(guò)程中，仍用吊車(chē)吊住管子，待管子緊后將管枕?yè)魧?shí)。5、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)試驗(yàn)驗(yàn)管段按井距分隔，長(zhǎng)大于1km，帶井試驗(yàn)。管道試驗(yàn)前，管道及檢查井質(zhì)已驗(yàn)收合格。試驗(yàn)水頭按下情況確定：2米；試驗(yàn)步驟如下：(1)將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵。(2)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間少于24h，使管道充分浸透。時(shí)，應(yīng)斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水的觀測(cè)時(shí)間為30min。Wq=——q---實(shí)測(cè)滲水(L/(min·m))；T---實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間(min)；L---試驗(yàn)管段的長(zhǎng)(m)。②強(qiáng)試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓應(yīng)符合9.12-的5規(guī)定。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓管道種類(lèi)鋼管鑄鐵及球墨鑄鐵管預(yù)應(yīng)、自應(yīng)鋼筋混凝土管P>0.5>0.61.5P試壓前，試驗(yàn)段的管應(yīng)先充水浸泡。管道試壓前2-3d，向試壓管道內(nèi)充水。水自管到低端諸如。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水中帶氣泡，水連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門(mén)，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁即接口材充分吸水，宜在大于工作壓條件下充分浸泡后再進(jìn)試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下水壓實(shí)驗(yàn)管段的浸泡時(shí)間管材鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管預(yù)應(yīng)、自應(yīng)鋼筋混凝制鋼筋混凝土管渠襯有水砂漿襯────管徑(mm)───—浸泡時(shí)間管道浸泡符合要求后，進(jìn)管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)分兩步進(jìn)，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)試驗(yàn)要求進(jìn)檢查。a.升壓在繼續(xù)升壓。b強(qiáng).試驗(yàn)水壓升至試驗(yàn)壓后，保持恒壓10min，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無(wú)破損及水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)合格。同，壓相同時(shí)，其水也相同的原檢查管道水情況。用放水法進(jìn)嚴(yán)T時(shí)2間內(nèi)，從放水節(jié)門(mén)房出的水W；c.按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水：W(T-T)LW——T時(shí)2間內(nèi)放出的水(L)；T1——從試驗(yàn)壓壓0.1MP所a經(jīng)過(guò)的時(shí)間(min)；T2——放水是，從試驗(yàn)壓壓0.1MP所a經(jīng)過(guò)的時(shí)間(min)；L——實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)(m)。管道曝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。①管道回填在兩側(cè)和管頂以上50c的m范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)，得直接仍在管道上。②需要拌合的回填材，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，得在槽內(nèi)拌合。于20cm。道加固措施。第二十節(jié)第八節(jié)道工程根據(jù)已確定的場(chǎng)區(qū)臨時(shí)中心線返出道邊線，用白灰灑出緣線。作壓實(shí)處，碾壓6遍。經(jīng)過(guò)處后，保證形成運(yùn)土車(chē)的簡(jiǎn)單進(jìn)場(chǎng)環(huán)。簡(jiǎn)單環(huán)施工。用推土機(jī)將填推平至虛鋪高，并在水。進(jìn)晾曬，再用旋耕犁打碎，經(jīng)試驗(yàn)含水達(dá)到最佳含水的±2時(shí)%方可以進(jìn)排壓。基用帶排壓后，用推土機(jī)找平(頂面找平用平地機(jī))，平整要求達(dá)到抄壬÷即1刷8震動(dòng)碾壓杠共這廊卞芾蘭軸碾壓，l即1刷8三軋碾壓杠諤三公之一軸，仄直碾壓直至申撿壓實(shí)后恪÷斗止。污工卞應(yīng)y握土市衾水”壓實(shí)，過(guò)濕宜過(guò)工應(yīng)評(píng)舊宜如水，”期達(dá)到踐佳衾水。污工垠求：踐÷工窄重，如果編工甬情如水，編濕凹應(yīng)摻^適工材宜評(píng)舊，拌和肖應(yīng)嚴(yán)恪按設(shè)讓覬定恥比π,拌和均芻市丕女類(lèi)混后卞得衾廬÷二25烹米市土及丕女罰。市混后按設(shè)讓斷頂和松竿辱，公層均芻攤竿二增阝，莊攤竿上層混后畝，應(yīng)浜π層表頂灑水淮濕，斗泣甫筋笠±材離忻璣軌。碾壓：碾壓應(yīng)莊踐佳衾水π過(guò)，斗應(yīng)隨肖撿直被碾壓頂基層市染實(shí),如笠璣局鄣“評(píng)半和“彈較應(yīng)即諍止碾壓，待評(píng)松舊工l壓，出璣松散搶彩璣軌，凹灑水評(píng)拌l壓，浩的層市壬墅應(yīng)符后覬定垠求，旦官隙薄層抄壬。養(yǎng)±：養(yǎng)±期卩應(yīng)俱持一定濕，當(dāng)其表頂微工瀕肖，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水肖”卞灑斗宣，官即水戶沖劇，年文灑水宣過(guò)多，”俱持濕淮，表頂形守動(dòng)水虻斗，養(yǎng)±期視李節(jié)而定一蚊小二7天。水、石灰、石屑混合應(yīng)根據(jù)供單位的產(chǎn)品質(zhì)、供單價(jià)、運(yùn)距和服氣溫應(yīng)在5攝氏以上。供貨商必須提供水、石灰、石屑混合的原材質(zhì)保證單。用石灰應(yīng)充分消解，且合雜質(zhì)。放石灰CaO＋MgO含宜大于50%:水終凝時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)(宜在時(shí)6以上)，并宜采用標(biāo)號(hào)較低的水(如325號(hào))。顆組成范圍一般為0～10毫米。大于40毫米顆應(yīng)篩除，壓碎值大于30％。②水、石灰、石屑混合外觀質(zhì)和強(qiáng)指標(biāo)水、石灰、石屑混合拌合后要求外觀均勻、色澤調(diào)和、沒(méi)有灰條、灰團(tuán)、花面，且水份合適均勻，無(wú)嚴(yán)重粗細(xì)分離，均勻系數(shù)應(yīng)大于5。混合的含水接近最佳壓實(shí)含水，最佳壓實(shí)含水可在試驗(yàn)室內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀通過(guò)試驗(yàn)確蒸發(fā)，宜大于最佳含水1％左右，雨天應(yīng)晾曬，并檢查含水變化。水、石灰、石屑混合七天飽水抗壓強(qiáng)應(yīng)大于2.0Mpa。各種原材應(yīng)符合上述原材要求的質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，然后按體積比進(jìn)計(jì)算配,并在容器上做好控制裝置或丈方法，確保確，如用手推車(chē)裝，應(yīng)保證每車(chē)車(chē)斗裝數(shù)充足。工地實(shí)際采用的水劑應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑多0.5～1.0％。拌和前應(yīng)檢查石灰、石屑含水，如偏干，可先在石屑表面澆水，如偏濕，則應(yīng)設(shè)法摻入適干材以調(diào)節(jié)其含水接近最佳含水。必須用鏟車(chē)進(jìn)翻堆，以防粗細(xì)分離?；旌铣鰪S質(zhì)可由試驗(yàn)室進(jìn)配合比、含水、徑、強(qiáng)等方面指標(biāo)評(píng)拌好的水、石灰、石屑混合應(yīng)及時(shí)由自卸卡車(chē)運(yùn)送工地進(jìn)攤鋪，混合應(yīng)盡做到隨拌隨運(yùn)。并應(yīng)將產(chǎn)品合格證送業(yè)主代表驗(yàn)查。水、石灰、石屑混合運(yùn)來(lái)工地后可直接歸堆傾倒在槽中，采用平地機(jī)械或其他攤鋪機(jī)械進(jìn)攤鋪，也可用手推車(chē)駁運(yùn)攤鋪。在無(wú)法直接至槽中送時(shí)，攤鋪。橫向間距均勻地在槽上卸，以用平地機(jī)或人工按松鋪厚均勻攤鋪。廠拌生產(chǎn)混合應(yīng)掌握隨送隨攤鋪的原則。混合在攤鋪過(guò)程中應(yīng)盡做到到表面。水、石灰、石屑混合基層壓實(shí)厚在20厘米以上時(shí)應(yīng)考慮分層攤鋪，以保證基層的施工質(zhì)。水、石灰、石屑混合的攤鋪其松鋪系數(shù)一般在1.3—1.35，具體確定應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)?；旌蠑偤煤?，應(yīng)檢查拱和平整要求。整型后，當(dāng)水、石灰、石屑混合處于最優(yōu)含水±1％時(shí)，進(jìn)碾壓，如混合的碾壓方法，應(yīng)掌握“先輕后重和“先邊后中的原則，首先用移動(dòng)。當(dāng)碾壓一遍后，即用拱板檢查拱及平整，因?yàn)榇藭r(shí)混合鏟平，低處也毛補(bǔ)添混合(毛翻松的松得小于10厘米，否則將會(huì)產(chǎn)生薄層脫殼)。遍，經(jīng)整平、鏟修，再繼續(xù)碾壓直到表面平整無(wú)明顯輪跡。在半邊幅進(jìn)施工時(shí)碾，壓時(shí)應(yīng)特別注意中接頭處的碾壓，防止因中壓實(shí)而造成縱向開(kāi)。在兩個(gè)鋪筑段接頭之間，應(yīng)做好接頭處的處和壓實(shí)。水、石灰、石屑混合要盡縮短從拌和到碾壓之間的延遲時(shí)間，宜控制適的延遲時(shí)間，并使它的強(qiáng)滿足設(shè)計(jì)要求。碾壓結(jié)束后應(yīng)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，最好采用濕潤(rùn)的麻袋或草袋鋪蓋養(yǎng)護(hù)，得使用壓水直接沖，以免把基層沖成坑，濕水養(yǎng)護(hù)期少于7天。在水混凝土面澆筑前，應(yīng)禁止車(chē)輛在上面駛。水、石灰、石屑混合基層允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)范圍點(diǎn)數(shù)號(hào)123456單位%mmmm厘米mm%項(xiàng)目厚寬橫坡灌砂法用3m直尺取最大值用尺丈用尺丈用水準(zhǔn)儀測(cè)用水準(zhǔn)儀測(cè)復(fù)核重型95小于設(shè)計(jì)規(guī)定水混凝土面所用水、砂、碎礫()石、水、外加劑、鋼筋各項(xiàng)材應(yīng)符合GBJ97－8的7要求。車(chē)道所用水要求525#普通硅酸鹽水(并要求同一條采用同一品牌、同一標(biāo)號(hào)、同一廠名的免檢廠家產(chǎn)品)。其余部分能低于425#。填縫：圖紙中規(guī)定的填縫應(yīng)符合GBJ97－8的7要求。在開(kāi)工前28天把混合施工配合比設(shè)計(jì)附(件材樣品)和計(jì)劃及開(kāi)工進(jìn)包(括試驗(yàn)段)報(bào)送業(yè)主代表審批。強(qiáng)：水混凝土面層要求測(cè)定的28天齡期最小抗壓強(qiáng)≥30MPa，抗折強(qiáng)攤鋪時(shí)的坍：采用坍測(cè)定時(shí)，坍宜在10小于10毫米時(shí)，應(yīng)采用維勃稠儀測(cè)定，維勃時(shí)間為10—30秒。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。攤鋪溫宜在10℃至30℃之間。由具有相關(guān)資質(zhì)的權(quán)威單位出據(jù)設(shè)計(jì)論配合比，其數(shù)據(jù)應(yīng)包括集、水、水和各種外加劑的重比、設(shè)計(jì)坍、水灰比、容重，以及拌和、運(yùn)輸、攤鋪、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)控制的詳細(xì)資。另外一些輔助資，如集級(jí)配等所有材資上報(bào)業(yè)主審核。我方根據(jù)論配合比進(jìn)試拌，制備成型混凝土試塊試驗(yàn)，以校驗(yàn)論配合每種配合比均應(yīng)作抗壓、抗彎試塊各二組，每組三塊，分別水混凝土面板的施工應(yīng)符合GBJ97—87要求。桿。在每條接縫的同一側(cè)的傳桿應(yīng)在其一端端頭的300毫米長(zhǎng)內(nèi)涂上兩層瀝青乳液或一層瀝青膠結(jié)。涂瀝青時(shí)應(yīng)同時(shí)敷上砂子，以確?；鞙刈兓杂梢苿?dòng)。使其穿過(guò)已攤鋪好的混凝土頂面。桿應(yīng)在混凝土攤鋪之前就裝設(shè)好。凝土。鋼筋應(yīng)沾土、污垢、油脂、油漆、毛以及松散的或厚的鐵銹，這些會(huì)損壞鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)。施工前我部向業(yè)主代表提供攤鋪和混凝土面表面修整的設(shè)備和方法及接縫布置細(xì)節(jié)，以待審批審批?；炷翍?yīng)均勻澆筑在模板內(nèi)，應(yīng)有離析現(xiàn)象?；炷翍?yīng)先用插入式震搗器經(jīng)振實(shí)平后進(jìn)真空吸水，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)?；炷涟逭婵瘴に噾?yīng)按GBJ97—8的7要求操作。收半心須莊混凝土終凝畝完弍，”彐吵遍，第一遍彐墅壬完畢約15公鐘÷過(guò)(枳據(jù)氣誒y握)，彐垠思拱哞水豕壓π丕孑，第二遍和第三遍咎緙拱哞凝土表頂矽半過(guò)一埗壓抹緊京。莊混凝土經(jīng)初埗墅途÷,即弋小彐3米市直〖撿直新竿混凝土市表頂。哞覬定市這外，任爾起過(guò)5烹米市頂這座抖※應(yīng)莊混凝土π浩之畝途正好。如果莊任爾弋等彐宜<彐30垣米市π浩混凝土市這座抖起過(guò)25烹米，凹糾橫篷之卩市墅段混凝土故共均應(yīng)清哞，斗墳和橫斷頂重新竿筑?；炷另斝桦E過(guò)，莊表頂水基木拱哞蒸笠÷,即角捐莊莊按壓混凝土頂，筋出璣2烹米三÷深市壓演肖，即官互宜壓增?；ヒ藟涸鲂ぃ逋窘钫婎D，得夾甲搶?zhuān)瑧?yīng)一一順序過(guò)。摒作一文，將互劇宜壓增杠即水決洗一遍。以π。當(dāng)彐與溢匹，宜當(dāng)廬箬氣誒預(yù)報(bào)以豕新竿混凝土市溢廬到覬定皮舊以π市危險(xiǎn)肖，諍止攤竿混凝土作業(yè)。11.7.2異和第11.7.3異過(guò)?；炷翑偢屯?4天÷,頂→筋彐妊之通。至”莊混凝土攤竿完28天之÷,重型卡克才筋彐上頂。莊彐妊之通之畝，頂應(yīng)清掃千注，所廬接篷均應(yīng)封卩好。3、接縫①橫向施工縫水、撒干水等方法進(jìn)修整。橫向施工縫應(yīng)在做紋之前修整出光順平齊的表面。得有任何中斷，用3米直尺沿接縫測(cè)，其偏差得大于5毫米。鄰近脹縫兩側(cè)的三條縮縫，宜在板厚中央加設(shè)傳桿，其要求與施工縫傳桿相同。最后的鋸縫應(yīng)出現(xiàn)大于5毫米的垂直或水平邊緣剝。這種類(lèi)型的邊緣剝?cè)谌魏我幻组L(zhǎng)的鋸縫內(nèi)得超過(guò)300毫米。員來(lái)施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。工地上儲(chǔ)備充足的備用鋸和鋸刀，以供鋸縫設(shè)備損壞時(shí)的換。鋸出的細(xì)碴應(yīng)在混凝土干硬之前用水洗出面。鋸縫完成并徹底清除所有鋸屑和雜物后，用符合GBJ97－8的7聚氯乙烯膠填縫。②橫向脹縫或其他結(jié)構(gòu)物、交叉口相接處設(shè)置。脹縫采用枕墊，施工時(shí)，應(yīng)在基壓實(shí)好后再按枕墊尺寸挖除基材，然后澆筑面同外加劑混凝土成枕墊。道起止端的混凝土板塊采用邊緣鋼筋。設(shè)量。橫廊興篷與其讠橫篷市距音得小□2.0米。心垠肖，斗俱證薩得踐小注距，莊設(shè)量篷肖，橫廊興篷應(yīng)寶底掃注，篷市側(cè)頂均應(yīng)中封篷制造廠吏搶薦市浩后抹涂。封篷市頂鄣匹□頂表頂?shù)谩鳌?烹米，礻出得多□7烹米。護(hù)3米亙〖浴該興篷妊肖，興篷紗與亙〖底鄣市編差得小□5烹米。③糾篷糾篷應(yīng)按涅甌所示鄣佇宜業(yè)彐代表捐示市佇量設(shè)量，中過(guò)邰桿砬。設(shè)量。桿應(yīng)按木扙術(shù)覬茫第卞市垠求插入。糾篷思玉犀篷，按設(shè)讓及業(yè)彐代表垠求扎。所廬糾篷市篷紗與亞頂涅所示佇量之膽市編差莊任爾一點(diǎn)上得起過(guò)10烹米。所廬糾篷市篷紗與浴青接篷妊量市3米亙〖之膽市編差出得<□5烹米。水混凝土頂盡撿直和竣工蹌收，應(yīng)按熙GBJ97-8第7王〕及CJJ1-9第0天覓達(dá)到覬定覓肖，業(yè)彐代表官隨杠從工程卞提員樣芯以和元廬市測(cè)詩(shī)覓浩果過(guò)校蹌茂對(duì)。樣芯詩(shī)蹌按扙術(shù)覬茫第4.5節(jié)市垠求過(guò)。攤竿好市混凝土頂應(yīng)莊先讓基礎(chǔ)上員樣，斗過(guò)詩(shī)蹌以兵定后卡卞覬定市標(biāo)渲辱一致。頂辱膽標(biāo)值即(覬定市標(biāo)渲辱市)窄許編差應(yīng)聲汶測(cè)辱)馮邗，共業(yè)彐代表兵定關(guān)中朋邗讠法。第二十一節(jié)第九節(jié)裝飾工程面抹灰、吊頂→清樓面→樓地面找平→清→驗(yàn)收。2）抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。合格方可使用。4）砂漿的生產(chǎn)和使用相配合，嚴(yán)禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用。垢和油漬等，并灑水潤(rùn)濕。分層嵌密實(shí)。11）施工過(guò)程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。過(guò)200cm2處須及時(shí)處。處方法是用手提割機(jī)沿空鼓部位周后將空鼓部位鑿除，這樣處可防止空鼓擴(kuò)大。清墻面→線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤(rùn)→刮底糙→粉象，色彩要均勻一致，無(wú)色差。材要經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)試驗(yàn)合格后方可使用。c、要嚴(yán)格執(zhí)本單位技術(shù)質(zhì)部門(mén)制訂頒發(fā)的成品保護(hù)制，做到一次性成優(yōu)。d、裝飾工程的質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《JGJ73-91》的規(guī)定。a、結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查砂漿分層嵌密實(shí)。b、清墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤(rùn)。a、R32.5級(jí)水，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證。計(jì)要求。膩?zhàn)?、涂料、面磚抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線除，品種同的花磚得混雜使用。2)鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水：石灰膏：粘土：砂=1：0.4：0.4：6，灰漿厚10—15mm。4面)磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水混合砂漿予以清除。5面)磚在鋪貼1-2d后，用1：1稀水砂漿填縫。面層上溢出的水砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。變色等缺陷。后進(jìn)。先鋪地面，后安踢腳板。座。檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。彈線后應(yīng)先鋪干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線往兩側(cè)旁展開(kāi)，最后收口。道素水漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。⑧擦縫瓷磚飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水稠漿填縫嵌實(shí)，面層板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1—2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，進(jìn)保護(hù)，直至工程竣工。嚴(yán)禁有油污、面層。得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時(shí)，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。第丄一節(jié)杠芒設(shè)備宅裝第二十二節(jié)第一節(jié)彐垠設(shè)備污工讠法1.1設(shè)備宅裝工程心須按污工涅、設(shè)備扙術(shù)≈件、設(shè)備宅裝葩即說(shuō)伊\、裝恥涅過(guò)污工。莊污工卞笠璣卩題，需途砬原設(shè)讓?zhuān)瑧?yīng)及肖提出建設(shè)性市途砬建議，經(jīng)過(guò)設(shè)讓宜佇、掃讠卡甫÷,斗出昊設(shè)讓交，讠官按熙途砬÷市設(shè)讓污工。1.2設(shè)備莊宅裝過(guò)程卞，應(yīng)按申撿、王撿和專(zhuān)撿相浩后市原凹，對(duì)每道工序莊陪薩畝經(jīng)撿直后恪，掃乙奴讠簽字認(rèn)官÷,讠官陪薩，斗隕好陪薩記支。1.3設(shè)備運(yùn)軻從設(shè)備峪肖垣妊※運(yùn)至污工璣場(chǎng)，刷佇乾÷市設(shè)備葩即δ克和卡克運(yùn)軻刷，佇乾小市設(shè)備關(guān)即壬故克運(yùn)軻。1.4設(shè)備斗箱撿直(1)莊設(shè)備到阝÷,式讠官恥后掃讠隕好撿蹌工作，斗及肖墅編丐記支，設(shè)備斗箱撿直應(yīng)莊設(shè)備宅裝卩佇畝過(guò)，應(yīng)盡遼尻二文崧運(yùn)畝斗箱設(shè)備報(bào)壞宜鄣件丟生，報(bào)設(shè)備如斗箱撿直÷,對(duì)筋及肖宅裝市，應(yīng)將設(shè)備重新封好。斗箱撿直應(yīng)掃、乙、鑒三讠辰責(zé)人參如，共卡蹌收、記支、斗簽字認(rèn)官。(2)斗箱垠求：1)設(shè)備報(bào)壞，兮件丟生。芾箱。如聲缺伯、報(bào)壞和繡蝕應(yīng)如實(shí)作出記支，簽字認(rèn)官。4)按熙裝箱宜清點(diǎn)件、鄣件、兮件、備件，校對(duì)出廠后恪證和其它扙術(shù)≈件是否齊全并做好記錄。6)檢查完畢，甲乙雙方簽字辦中間移交手續(xù)。為保證安裝質(zhì)和施工順進(jìn)，設(shè)備按照基礎(chǔ)的預(yù)孔位置、尺寸必須符合要求，預(yù)埋板必須固、平整，標(biāo)高正確。(4)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查記錄。1.6設(shè)備安裝技術(shù)要求裝的基準(zhǔn)線。2)平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或廠房墻3)設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，項(xiàng)目平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的4)設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)位置，當(dāng)設(shè)備技中選擇：a設(shè)備的主要工作面b支撐部件的導(dǎo)向面c保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線d設(shè)備上加工較高的表面e設(shè)備水平或鉛垂的主要輪面1.7地腳栓、墊鐵和二次灌漿。a地腳栓應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。b地腳栓任一部分離孔壁距離應(yīng)大于15mm，底部應(yīng)碰孔底。c地腳栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，紋部分應(yīng)涂少油脂。d母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。2)設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳栓應(yīng)符合下要求：a地腳栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求。b設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目同平面的標(biāo)高凸臺(tái)上面外形尺寸凹穴尺寸預(yù)埋地腳栓中心距(在根部和頂部測(cè)中心位置預(yù)埋地腳栓孔深預(yù)埋活動(dòng)地腳栓錨板中心位置水平(帶槽的錨板)每米水平(帶槽的錨板)每米5水平(帶紋的錨板)每米2c地腳栓出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳栓應(yīng)有調(diào)整余，每1)當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組a每個(gè)地腳栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。b墊鐵組在能放穩(wěn)和影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳栓和底座主要受部位下方。c相鄰兩組墊鐵組的間距宜為500-1000mm。許可抗。2)承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊。3)每一墊鐵組應(yīng)減少墊鐵的塊數(shù)，且宜超過(guò)5塊，并宜采用薄墊鐵。并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查，對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)采用0.05mm尺檢查墊得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)或?qū)挼?/3。中心。預(yù)孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并應(yīng)使地腳栓傾斜和影響設(shè)備的安裝。1.8泵類(lèi)安裝工藝措施⑴離心泵安裝。⑵泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下要求：2)應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。3)應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。⑶出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分得拆卸。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均應(yīng)大于0.05‰，并應(yīng)在水平中分面、軸的外部分、底座的水平加工面上進(jìn)測(cè)。的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下要求：可進(jìn)；2)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和紋應(yīng)損傷。管接頭強(qiáng)連接。5)管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。下管道或采取必要的措施；并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。7)泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。業(yè)屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)。w泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)。計(jì)的要求。水泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)少于2小時(shí)，同時(shí)必須做到：2)軸承溫超過(guò)75℃,動(dòng)軸承超過(guò)70℃;3)電機(jī)電超過(guò)額定值；4)壓、符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5)水泵可干運(yùn)30秒以上。別編制具體的技術(shù)措施。第二十三節(jié)第二節(jié)格柵間及進(jìn)水泵房設(shè)備安裝2.1閘門(mén)安裝1)清預(yù)地腳栓孔或預(yù)埋板。2)放線并找出啟閉機(jī)及閘門(mén)本體位置。然后灌漿。如預(yù)埋鋼板，采用斷續(xù)焊。焊接時(shí)，應(yīng)防止焊接變形造成門(mén)板過(guò)1‰。將絲杠從啟閉機(jī)底座穿入，穿鎖母扣后，吊入預(yù)口，與閘門(mén)連接。絲杠調(diào)整到垂直狀態(tài)，啟閉機(jī)水平偏差應(yīng)大于0.5‰，標(biāo)高應(yīng)超過(guò)5mm。將墊鐵與啟閉機(jī)底座和預(yù)埋鋼板焊。采用透光法，檢查閘門(mén)的嚴(yán)密性。目的。如閘門(mén)閘板本身質(zhì)問(wèn)題，也可在征得甲方同意的情況下，研磨銅條。1)按規(guī)定加好潤(rùn)油和潤(rùn)脂。2)檢查門(mén)槽內(nèi)有無(wú)異物，并清。3)手動(dòng)正常。4)電氣安裝完畢，再會(huì)同甲方進(jìn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。閘門(mén)應(yīng)啟閉自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象，啟閉機(jī)無(wú)異常振動(dòng)，電機(jī)溫升正常。2.2潛污泵的安裝：⑴基礎(chǔ)驗(yàn)收和開(kāi)箱驗(yàn)收?qǐng)?zhí)“通用部分的有關(guān)規(guī)定。⑵設(shè)備拆檢及檢查：1整)體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)一般宜拆檢，只清洗擦拭外表、檢查有無(wú)碰傷、劃傷，進(jìn)出管口有無(wú)異物。2)超過(guò)防銹保證期的泵或明顯銹蝕．潤(rùn)油變質(zhì)等應(yīng)進(jìn)拆檢。3)泵使用前用兆歐表測(cè)外殼的絕緣，應(yīng)低于2MΩ,否則應(yīng)進(jìn)烘干，⑶設(shè)備安裝：1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱向．橫向軸線。2)設(shè)備就位其縱向、橫向中心線與基礎(chǔ)軸線偏差大于±5mm。橫向水平偏差大于2‰，且保證與固定管口耦合在一起。耦合必須固可靠5)泵體配管后，再次檢查泵的出口管與固定出口管能否自動(dòng)脫開(kāi)。6)潛污泵吊裝、安裝得損傷潛水電纜，得有任何接頭。7)潛污泵吊起栓緊固應(yīng)涂滿潤(rùn)脂，以防栓銹蝕。由動(dòng)，應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，然后焊接固上下固定管。9)將予埋板和基座由電焊工點(diǎn)焊固，水抹面。⑷試運(yùn)前的檢查：1)各緊固件無(wú)松動(dòng)，渦室是否變形和損壞。2)各儀器儀表開(kāi)關(guān)靈活。3)安全保護(hù)傳感器、電儀聯(lián)鎖,電氣控制靈活、準(zhǔn)確、可靠。4)盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡澀、無(wú)異常聲響。5)系統(tǒng)閥門(mén)全部開(kāi)關(guān)靈活且處于全開(kāi)位置。⑸試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)潛污泵必須在水卻的情況下，才能啟動(dòng)。2)點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)無(wú)異常即可啟動(dòng)泵電機(jī)。4)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)就符合下要求：a.各緊固聯(lián)接件無(wú)松動(dòng)。b.各轉(zhuǎn)動(dòng)件無(wú)卡澀、無(wú)磨擦和異常聲響；c.系統(tǒng)閥門(mén)法蘭連接固無(wú)滲；d.潛污泵出口壓、正常，電大于額定值。e.各安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠。f.揚(yáng)水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和聲響。絕緣電阻應(yīng)小于40M。6)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，甲乙雙方簽字確認(rèn)，并填寫(xiě)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。⑹潛污泵運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修、檢查應(yīng)注意安全事項(xiàng)：1)潛污泵應(yīng)有專(zhuān)供吊起鏈條，而得用潛水電纜吊起。2)潛污泵如發(fā)生故障應(yīng)先斷電源再檢修。3)潛污泵如發(fā)生正常聲響檢查應(yīng)先用清水沖洗干凈或在清水中運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘再吊起檢查。4)潛污電纜嚴(yán)禁擠壓、烘烤、彎折以防損壞電。5)潛污泵出污夠時(shí)應(yīng)先檢查基座柵網(wǎng)是否堵并清干凈。損壞。⑺每臺(tái)水泵及輔助設(shè)備安裝完成以后，承包人應(yīng)對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)清、修合制造廠的要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2.3格柵機(jī)安裝柵安裝后底部如有間隙，可用符合標(biāo)號(hào)要求的水封住固定。位置，進(jìn)支架安裝，支架安裝時(shí)應(yīng)保證支架與輸送機(jī)本4)經(jīng)找正，應(yīng)保證設(shè)備的安裝角，安裝水平誤差小于5mm。⑵格柵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)檢查動(dòng)軌道內(nèi)無(wú)異物。電機(jī)，盤(pán)動(dòng)格柵啟閉靈活無(wú)卡阻。3)檢查減速機(jī)的潤(rùn)油是否到油面線，足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線；4)電氣安裝好同甲方進(jìn)試運(yùn)，上下搓動(dòng)自如，無(wú)異常聲響和振動(dòng)。的松緊，并用漲緊桿調(diào)整耙齒鏈的松緊。作電大于額定電?？蛰d試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)。第二十四節(jié)第三節(jié)細(xì)格柵間及旋沉砂池設(shè)備安裝3.1細(xì)格柵安裝：機(jī)資進(jìn)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)符合圖紙要求，根據(jù)要求進(jìn)支架坐標(biāo)位置的放線。柵安裝后底部如有間隙，可用符合標(biāo)號(hào)要求的水封住固定。位置，進(jìn)支架安裝，支架安裝時(shí)應(yīng)保證支架與輸送機(jī)本送機(jī)本體在一個(gè)平面和一條直線上。4)經(jīng)找正，應(yīng)保證設(shè)備的安裝角，安裝水平誤差小于5mm。查，必要時(shí)進(jìn)修正，保證走橋標(biāo)高符合圖紙要求。⑵緊固驅(qū)動(dòng)頭及走橋于正確位置。平儀檢查設(shè)備的上表面，平則應(yīng)修正。位于孔的中心。在同位置測(cè)鉛錘線到集砂井井壁的距離，鉛錘線應(yīng)位于集砂井的中心，有必要調(diào)整驅(qū)動(dòng)頭的位置，重新檢定。⑶將驅(qū)動(dòng)頭和走橋就位，緊固。⑷將槳葉驅(qū)動(dòng)管從驅(qū)動(dòng)頭中穿過(guò)，用釘將驅(qū)動(dòng)頭緊固在被動(dòng)皮帶輪上。⑸將槳葉的支撐臂夾在驅(qū)動(dòng)管上并調(diào)整其位置，使臂與50mm的凈空。平衡狀態(tài)。3.2.3氣提泵安裝：意密封好。然后安裝延伸管、出口彎頭、手動(dòng)球閥和水平段出砂管。注意所有接頭必須保證密封。3.2.4風(fēng)機(jī)安裝：氣提泵所需的風(fēng)機(jī)出廠時(shí)為一整機(jī)，按圖紙要求安裝在基礎(chǔ)上，注意，風(fēng)機(jī)的內(nèi)部件表面涂有防護(hù)劑，安裝管之前應(yīng)用甲醇擦凈，管安裝應(yīng)保證無(wú)應(yīng)作用到管上，并應(yīng)有足夠的支撐。3.2.5按工藝要求安裝隔離罐、排砂管和砂水分離器。應(yīng)在后邊。3.2.7測(cè)試：將沉砂池注滿水，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)，關(guān)閉水平出砂管上的球閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，砂堆中即出現(xiàn)擾動(dòng)；打開(kāi)球閥確認(rèn)水進(jìn)入排水池或分離器。第二十五節(jié)第四節(jié)厭氧池及氧化溝設(shè)備安裝4.1潛水?dāng)嚢杵靼惭b潛水?dāng)嚢杵靼惭b措施：件→底座安裝→導(dǎo)軌安裝→攪拌葉安裝→試車(chē)前檢查→試車(chē)→驗(yàn)收。1)基礎(chǔ)測(cè)放線，檢查基礎(chǔ)位置，保證基礎(chǔ)標(biāo)高正確無(wú)誤和位置平坦。其或底座固定，栓須是銹鋼，水必須為C25級(jí)以上，沿導(dǎo)軌放入推進(jìn)器，水時(shí)應(yīng)事先檢查葉輪的轉(zhuǎn)向。甲方驗(yàn)收。由甲方參加，并確認(rèn)隱蔽工程記錄。⑵試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)盤(pán)動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。2)電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)向一致。4)滾動(dòng)軸承溫大于70℃,電機(jī)溫升大于40℃。5)甲乙雙方確認(rèn)隱蔽工程記錄。及其兩端的軸承、式安裝電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)成，并配有防濺擋板。曝氣轉(zhuǎn)碟采用高強(qiáng)輕質(zhì)聚苯乙烯(PS)材制作，具有高強(qiáng)，耐水、耐酸、耐堿性的特點(diǎn)。曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸由三部分組成，中間部分采用厚壁20＃優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，兩端部為實(shí)心的階梯軸，兩端部階梯軸與中間鋼管部分采用法蘭連接。⑵實(shí)測(cè)：測(cè)兩個(gè)軸承座地腳栓和減速機(jī)地腳栓的幾何尺寸、標(biāo)高等，并放出正確的安裝基準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)高配置相應(yīng)的墊鐵。定好后進(jìn)水平軸安裝。通過(guò)水平軸和減速機(jī)軸聯(lián)軸器調(diào)整減速機(jī)位置，正確后固定固。隨后安裝電機(jī)、碟片、防濺擋板等。第二十六節(jié)第五節(jié)沉淀池及配集水井設(shè)備安裝⑴安裝前應(yīng)對(duì)照部件現(xiàn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收清單，對(duì)部件及標(biāo)準(zhǔn)緊固件的數(shù)進(jìn)清點(diǎn)，檢查部件有無(wú)遺失、損壞、磕碰，并對(duì)部件進(jìn)清洗和去污工作。1對(duì))土建基礎(chǔ)必須進(jìn)外觀檢查，得有紋、蜂窩、空、筋等缺陷。2)土建基礎(chǔ)應(yīng)有質(zhì)合格證明書(shū)及測(cè)記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線?；A(chǔ)的尺寸及位置要復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平允許偏差為2mm/m。⑶在二沉池圓合格的條件下，可按下方法找出二沉池中心：點(diǎn)移動(dòng)法找偏差是否在允許范圍內(nèi)。合格，則由相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)修改調(diào)整。裝找正的基準(zhǔn)圓。依次順序?yàn)榈酌芊猸h(huán)、中柱→集筒→轉(zhuǎn)籠→中心回轉(zhuǎn)支承→“A字連桁架→吸管→刮刀→密封墊及橡膠清掃刷→其它。在地腳栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵，墊鐵應(yīng)靠近地腳栓，放置在預(yù)孔的平墊鐵組成墊鐵組，配對(duì)斜墊鐵搭接長(zhǎng)應(yīng)小于全長(zhǎng)的3①找正：根據(jù)12.5.1(5)條所畫(huà)基準(zhǔn)圓，通過(guò)測(cè)中柱地腳栓孔與該基準(zhǔn)圓的距離找正中柱，保證中柱與二沉池同心，同時(shí)要結(jié)合工作橋位置考慮中柱地腳栓孔位置；錘法測(cè)調(diào)整中柱的安裝垂直；孔的距離，同時(shí)用墊鐵進(jìn)調(diào)整，直到任意相隔180位置的兩個(gè)法蘭對(duì)應(yīng)孔測(cè)點(diǎn)的測(cè)數(shù)值相差超過(guò)4.5mm；隨后調(diào)整底部密封環(huán)的同心，測(cè)底部密超過(guò)5mm，同時(shí)要保證底部密封環(huán)處于水平狀態(tài)。完成以上調(diào)整工作后，開(kāi)始對(duì)中柱地腳栓孔進(jìn)首次灌漿，對(duì)底部密封環(huán)地腳栓孔進(jìn)一次性灌漿；④中柱和底部環(huán)形密封墊應(yīng)以抗縮的水灌漿并進(jìn)養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期一般短于7天)。養(yǎng)護(hù)期滿，中柱進(jìn)平工作后，之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)入的長(zhǎng)總和，得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)的1/3。檢查合格后隨機(jī)用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底板(座)之間得焊接，然后對(duì)中柱進(jìn)二次灌漿。2)灌漿凝固三天后，先將集筒和轉(zhuǎn)籠套在中柱外并放在地面上(注意：吊裝時(shí)能碰撞中柱)。根據(jù)用于工作橋固定的栓在池壁上的位置及中心傳用水平儀(長(zhǎng)：300mm，確：0.10mm/m)將每個(gè)調(diào)節(jié)母調(diào)整到同一水平高調(diào)整設(shè)備到正確位置之前，能進(jìn)中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下面的灌漿。值為13mm)，同時(shí)還要保證集筒與中柱裙板配合部位的間隙均勻，接電運(yùn)轉(zhuǎn)并記錄下此時(shí)集筒與中柱裙板配合部位的間隙值軸向間隙13mm)，允許誤差為±8mm。4)對(duì)稱安裝桁架，并對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)調(diào)平，保證軌跡在同一水平面上。設(shè)備旋轉(zhuǎn)軌跡調(diào)平到要求數(shù)值后，中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底部方可灌漿，方法如下：①按照運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡在池壁合適高的部位標(biāo)出均布的八個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)；要求。其后上緊中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定母，并記錄下最高點(diǎn)、最低點(diǎn)的方位。隨后將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至桁架與最高點(diǎn)、最低點(diǎn)連線垂直的位置，將桁架按5‰的坡調(diào)整。渣裝置。撇沫裝置的刮板應(yīng)處于水平狀態(tài)。6)安裝刮刀及吸管，應(yīng)保證各刮刀最低線在同一條直線上(注意：刮刀及吸管與池底二次抹面層間隙調(diào)整以設(shè)備最低點(diǎn)為準(zhǔn))，同時(shí)要保證安裝圖紙要節(jié)桿的方法調(diào)平衡，因?yàn)檫@是一種假象，實(shí)際上是橋下端固定栓孔(長(zhǎng)圓孔)應(yīng)有足夠的調(diào)整空間，如果夠，只能擴(kuò)大長(zhǎng)圓孔。8)減速機(jī)扭矩限制器所配速監(jiān)測(cè)器的調(diào)定(詳見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū))。⑴以上安裝完成后，檢查各聯(lián)接部位是否固，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始進(jìn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)情況，將回轉(zhuǎn)支承齒輪箱中的齒輪油放出，置換過(guò)濾后重新加入齒輪箱中。⑴裝機(jī)前要根據(jù)裝箱單及標(biāo)準(zhǔn)件清單核實(shí)部件、標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)別及數(shù)。⑵裝機(jī)前必須對(duì)回轉(zhuǎn)支承及小齒輪進(jìn)清、除銹。⑶嚴(yán)格按照安裝使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)安裝施工調(diào)試。⑷準(zhǔn)確定位二沉池水面標(biāo)高線是定位吸機(jī)及其相關(guān)部件位置的重要基礎(chǔ)。置要根據(jù)二沉池進(jìn)水后的實(shí)際工作水位重復(fù)調(diào)整。⑹普通碳鋼聯(lián)接栓在安裝完畢后要經(jīng)過(guò)防銹處。⑺撇渣裝置、撇沫裝置以及吸管上的橡膠板現(xiàn)場(chǎng)下、定安裝孔位。⑻吸機(jī)在安裝完畢后，各部件破損部位要補(bǔ)漆。照供貨商的要求及指導(dǎo)方案進(jìn)安裝。第二十七節(jié)第節(jié)污泵房設(shè)備安裝件→底座安裝→導(dǎo)軌安裝→攪拌葉安裝→試車(chē)前檢查→試車(chē)→驗(yàn)收。1)基礎(chǔ)測(cè)放線，檢查基礎(chǔ)位置，保證基礎(chǔ)標(biāo)高正確無(wú)誤和位置平坦。其或底座固定，栓須是銹鋼，水必須為C25級(jí)以上，沿導(dǎo)軌放入推進(jìn)器，水時(shí)應(yīng)事先檢查葉輪的轉(zhuǎn)向。甲方驗(yàn)收。由甲方參加，并確認(rèn)隱蔽工程記錄。⑵試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)盤(pán)動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。2)電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)向一致。4)滾動(dòng)軸承溫大于70℃,電機(jī)溫升大于40℃。5)甲乙雙方確認(rèn)隱蔽工程記錄。第二十八節(jié)第七節(jié)污濃縮脫水機(jī)房設(shè)備安裝1)脫水機(jī)在供貨商現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)下進(jìn)安裝。安裝程序和注意事項(xiàng)并參加專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)。3)安裝人員必須擬定安裝工作的技術(shù)、計(jì)劃、人組織的方案；保證脫水機(jī)安裝的順完成。①脫水機(jī)必須嚴(yán)格固定在底座結(jié)構(gòu)上，底座用預(yù)埋鐵固定。①脫水機(jī)的進(jìn)、出管道必須同進(jìn)、出口對(duì)準(zhǔn)連接處加橡膠絕緣片，保持彈性連接；管道宜短些，于拆裝。②液體排出通道的管應(yīng)注意避免管道的彎頭太多或小轉(zhuǎn)彎半徑；管徑≮③所有外接管與進(jìn)管的接頭必須用高質(zhì)工業(yè)軟管及接頭。商提供的彈性部件彈性連接。許采用設(shè)備承載其重。2、單桿泵安裝：(1)底腳栓必須埋設(shè)固，絲扣出部分得銹蝕。(2)泵座與基座應(yīng)接觸嚴(yán)密，水泵并的各種高程必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)水泵軸得彎曲。4點(diǎn)/后1點(diǎn)/后2點(diǎn)/后2點(diǎn)/后4點(diǎn)/后1點(diǎn)/后2點(diǎn)/后2點(diǎn)/后2點(diǎn)/后頂膽底座怪佇量滅侍水亞2水渲卩測(cè)〖水渲卩測(cè)聯(lián)軸≈卡心水渲卩、廬公表宜測(cè)微釘測(cè)聯(lián)軸≈卡心(1)水亞定軻送杠水亞定軻送杠斗δ裝式，即設(shè)備共安裝失架仄δ莊混凝土市底鄣。設(shè)備總重約3.3刷，設(shè)備安裝失架佇，哞珥端外卞膽失架枳據(jù)過(guò)斗佇量均杏。安安裝過(guò)程卞需肓先將軻送杠δ亞過(guò)入安裝佇量，卩佇÷將淬接底故與預(yù)坦邰故之膽焊接。安裝÷應(yīng)俱證設(shè)備水亞小彐1%。(2)陌斜定軻送杠須預(yù)坦。水亞軻送杠安裝卩佇寫(xiě)定÷,將陌斜軻送杠枳據(jù)『對(duì)接，卩佇÷將安第丄二〕戶道污工工藝木工程戶道按a先公類(lèi)白括：工藝a先戶道、關(guān)照a先戶道、廠▽笨拱水a(chǎn)璃邰戶、鍍辟戶等。第一節(jié)堤『爸邰戶預(yù)制板材材質(zhì)、厚按設(shè)計(jì)要求選定(一般為Q235A)。規(guī)定驗(yàn)收。焊條選用J422碳鋼焊條，焊條烘干箱烘干后，放在焊條保溫筒中使用。機(jī)割。按工藝卡要求形式加工坡口，對(duì)預(yù)制管段開(kāi)坡口，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊口開(kāi)外坡口。采用卷板機(jī)卷，先卷成雙曲圓形，并組對(duì)施焊，再校圓成型。管段組對(duì)于600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)間距小于300mm)。檢查卷管圓、周長(zhǎng)、弧符合規(guī)范要求。檢查焊縫外觀質(zhì)；應(yīng)無(wú)紋、夾渣、氣孔、焊瘤，咬邊深≤0.5mm，錯(cuò)邊、焊縫寬、余高符合規(guī)范要求。煤油滲透檢查。執(zhí)公司焊接工藝卡，預(yù)制采用雙面埋弧焊(縱、環(huán)焊縫)，配合氣刨清根；現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)采用手工電弧焊。第二節(jié)管道安裝(1)道安裝次序。施工準(zhǔn)備→原材的檢驗(yàn)→管道支吊架→管道測(cè)→預(yù)制安裝→管道安裝a.公稱直徑小于或等于50mm的鋼管，一般用機(jī)械法割；大于50管用氧—乙炔焰割，大于50mm的銹鋼管用等離子割。割后，表面熱影響區(qū)應(yīng)磨去厚小于0.5mm。b.管子口質(zhì)應(yīng)符合下要求：口表面平整，能有紋、重皮、毛、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等予以清除。口表面傾斜偏差為管子直徑的1%，但能超過(guò)3mm。a.焊制彎頭的主要尺寸偏差應(yīng)符合下規(guī)定：周長(zhǎng)偏差超過(guò)±4mm；端面與中心線的垂直偏差△值應(yīng)大于管子外徑的a.管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予以矯正。c.動(dòng)支架的工作面應(yīng)平靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象。d.制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)防銹處，并妥善分類(lèi)保管。e.支吊架生根結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。a.管道安裝一般應(yīng)具備下條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求。與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢。管子、管件及閥門(mén)等已經(jīng)檢查合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。管子、管件及閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清干凈，存雜物。b.管道水平段的坡方向與坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)管道坡方向的確定，應(yīng)以于放水和排放空氣為原則。應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)焊接，能加于管道和支座之間。d.管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則，應(yīng)符合下要求：焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)能小于管子外徑或小于100mm。管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離宜小于管子外徑，且小于150mm。支吊架管部位置能與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣能小于100mm。管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣應(yīng)小于50mm，且應(yīng)小于孔徑。管道在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí)，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段能有接口。e除.設(shè)計(jì)中有或熱緊的要求外，管道連接時(shí)，能用強(qiáng)對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或同心等缺陷。管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳栓后自然地進(jìn)。f.管子對(duì)口應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)，除特殊要求外，其折口的允許偏差α應(yīng)為：當(dāng)管子公稱通徑DN＜100mm時(shí)，α≯2mm。g.管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置固，避免焊接過(guò)程中管子移動(dòng)。h.管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。<±10<±15<±15<±15架空標(biāo)高地溝水壬戶道彎肖度<±10應(yīng)如墊丕∮故。k.莊戶紗上罰安裝卩表插座等需斗孔，旦孔爸小彐30mm肖，不筋即氣割斗孔。作斗恕δ點(diǎn)，旦不筋隨甫轉(zhuǎn)動(dòng)王軋。c.赴止佬、止甲佬及節(jié)添佬應(yīng)按設(shè)訕覬定衛(wèi)兵安裝。d.佬卩安裝：王軋不宣郭π,旦預(yù)彐摒作及撿途。e所.聲佬卩應(yīng)淬接申然，不筋覓+對(duì)接宜卒受外如重+阝i。法三θ閉緊+應(yīng)均習(xí)，以防止共彐兮如應(yīng)+而報(bào)壞佬卩。焊接過(guò)程按覬定市工藝過(guò)行。b.焊接→法：DN50以上R邰戶道關(guān)即王工芒浜焊宜蘭申動(dòng)二拿孔R(shí)氣侍俱護(hù)焊焊接，DN50以πR邰戶道關(guān)即拿-乙共焊。DN50以上不繡邰戶道關(guān)即王工芒浜焊焊接，DN50以π不繡邰戶道關(guān)即享c.焊接材料市選擇：Q235邰戶焊接芒焊奐選即E4303、氣焊竺選即H08MnA。SS304邰戶焊接芒焊奐選即A102，焊竺選即H0Cr19Ni9；SS316邰戶焊接芒焊奐d.焊接材料心須昊備聲出廠后恪證伊\。焊竺葩即畝撿直清理，不筋帶繡及持干燥。e.管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)符合下的要求：管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平整。內(nèi)壁錯(cuò)邊應(yīng)超過(guò)壁厚的20%，且大于2mm。管道坡口應(yīng)采用電動(dòng)砂輪工具磨制。色進(jìn)酸洗。涂抹酸洗膏2h后，用清水沖洗干凈，出屬光澤。a所)有鋼制管子、管件、器件、安裝件及附著件的內(nèi)外壁均需作防腐保護(hù)，成。永久的管子、配件的外防腐按設(shè)計(jì)要求或業(yè)主和監(jiān)工程師批準(zhǔn)的防腐涂層，進(jìn)外層防腐保護(hù)。埋地管道的外部應(yīng)采用環(huán)氧煤瀝青四油二布防腐層,或采用業(yè)主代表批準(zhǔn)的其它防腐層,內(nèi)表面采用水砂漿襯砌保護(hù),內(nèi)襯厚應(yīng)符合GB50268的規(guī)定。DN600以下(含DN600)鋼管的內(nèi)防腐采用高分子材。所有的鋼管和特殊配件內(nèi)部應(yīng)用BS534:1990進(jìn)水砂漿襯砌。安裝、回填和壓試驗(yàn)經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)后,進(jìn)襯砌。襯砌應(yīng)采用認(rèn)可的帶有同步刮刀的離心式噴涂機(jī)。在襯砌時(shí)噴,涂機(jī)可按設(shè)計(jì)的速在管道和特殊件內(nèi)移動(dòng)。特殊件可采用人工襯砌法。在噴涂中,應(yīng)斷地提供混合的水沙漿,使單通道的整根管子進(jìn)連續(xù)、均物分離,還可以采用振動(dòng)來(lái)縮短轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。襯砌材應(yīng)采用普遍硅酸鹽制成的水沙漿,符合BS12的要求,并在運(yùn)用前進(jìn)測(cè)試。水沙漿襯砌的強(qiáng)應(yīng)等于或高于BS534--81中規(guī)定的最低要求。襯砌前,應(yīng)清除管子的焊渣、潤(rùn)油、垃圾及渣滓。襯砌前,管子內(nèi)表面應(yīng)先用水沖洗,然后使其干燥,無(wú)剩余水。在襯砌前,應(yīng)除去焊接頭的臨時(shí)間隙。水砂漿按GB748--33的規(guī)定為425硅#酸鹽水。按水廠提供的質(zhì)證明重新檢驗(yàn)水。水砂漿中水的最小含為1000千克/方米,水:水的重比為砂應(yīng)為干砂，用12英寸篩網(wǎng)過(guò)篩。過(guò)篩前,沙應(yīng)進(jìn)沖洗除,去有機(jī)物。砂中土的含應(yīng)小于5%。水砂:的體積比為1:1.5;水水:的重比約為32%。砂漿濃:稠為7--8(混合時(shí)測(cè))?；旌蠒r(shí),水和砂應(yīng)先過(guò)篩,然后輪添加?；旌蠒r(shí)間應(yīng)小于10分鐘,以使砂漿達(dá)到高可塑性。c)水砂漿襯砌質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)襯砌厚均勻,質(zhì)要求穩(wěn)定,內(nèi)部涂層會(huì)剝離或開(kāi)。第三節(jié)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢,并符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。有膨脹節(jié)的位置設(shè)置臨時(shí)約束。合格。⑵管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，其水質(zhì)應(yīng)潔凈。銹鋼管道試壓，所用水含氯離子得超過(guò)25PPm。充水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)壓應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其試驗(yàn)壓為設(shè)計(jì)壓的1.5倍，但能大于任何非隔離元件(如系統(tǒng)內(nèi)容器、閥門(mén)或泵的)最大允許試驗(yàn)壓。采用裝設(shè)盲板的方法。如果以閥門(mén)隔絕時(shí)，閥門(mén)兩側(cè)溫差能超過(guò)100℃。取防凍及防止屬脆折等措施。但介質(zhì)溫宜高于70℃。和記錄。設(shè)計(jì)壓，停壓30min，對(duì)所有的接頭和連接處進(jìn)全面考核檢查。整個(gè)管道系統(tǒng)除泵或閥門(mén)填局部地方外，均得有滲水或泄的痕跡，目測(cè)無(wú)變形。w在管道系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)滲,應(yīng)壓消除缺陷后,再進(jìn)試驗(yàn),嚴(yán)板及加固裝置。第四節(jié)管道系統(tǒng)的清洗w管道系統(tǒng)的清洗應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，按規(guī)范的要求進(jìn)清洗。⑵管道系統(tǒng)的清洗前除設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的孔板、節(jié)閥閥芯、濾網(wǎng)和止回閥芯等拆除，并妥善存放，待清洗結(jié)束后復(fù)裝。⑶管道清洗應(yīng)按先主管，