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基于作業(yè)成本法的S科技成本控制分析案例報告目錄TOC\o"1-2"\h\u12732基于作業(yè)成本法的S科技成本控制分析案例報告 128761一、決策背景 14514二、決策過程 128499(1)確定成本計算對象 218126(2)對資源進行分類和歸集,如表2所示 23876三、決策成效 610363四、總結(jié) 7近年來,我國市場環(huán)境一波才動,萬波便隨之而起,對于制造企業(yè)來說,其關(guān)鍵抓手需要著眼于生產(chǎn)之上。那么把穩(wěn)生產(chǎn)全過程這一航向標成了重中之重,所以需要企業(yè)管理者更應(yīng)該關(guān)注間接成本費用的合理分攤,而作業(yè)成本法在企業(yè)成本費用控制領(lǐng)域中具有前沿的管理思路、完善的考核方式,將成本核算和控制管理有機融合的同時,充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)特性,有助于企業(yè)管理者建立科學的成本費用管理體系。一、決策背景恒大高新創(chuàng)立于1993年,是集制造、開發(fā)、營銷于一身的綜合型高新材料生產(chǎn)公司。本文選用恒大高新2021年防磨噴絲、抗蝕涂料、耐磨陶瓷三款防磨抗蝕產(chǎn)品進行成本信息分析,按照傳統(tǒng)成本法計算三款防磨抗蝕產(chǎn)品應(yīng)負擔的總成本、制造費用及單位成本,三款防磨抗蝕產(chǎn)品成本信息表如表1所示:表1恒大高新傳統(tǒng)成本法下產(chǎn)品成本信息表項目防磨噴絲抗蝕涂料耐磨陶瓷合計直接材料(元)105873578.4168513575.725723346.87300110500.9直接人工(元)9036897.91110249763.617808632.29137095293.8制造費用(元)25786393.0212561120.942178415.1680525929.08總成本(元)140696869.3291324460.185710394.32517731723.7產(chǎn)量(噸)15296.888862.1328983.7453142.75單位成本(元)9197.7532872.962957.19-二、決策過程以下是恒大高新作業(yè)成本法實施流程圖,如圖4-1所示:產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本作業(yè)成本分配作業(yè)直接人工直接材料資源成本分配制造費用基于作業(yè)成本法作業(yè)動因圖4-1恒大高新作業(yè)成本法實施流程圖作業(yè)成本法是通過對制造費用進行分類、歸集、整合,根據(jù)各資源消耗情況來對成本進行分配,具體實施步驟如下:(1)確定成本計算對象本文選用成本研究對象為恒大高新防磨噴絲、抗蝕涂料、耐磨陶瓷三款防磨抗蝕產(chǎn)品,對其發(fā)生的間接費用、制造費用按作業(yè)進行歸集和分配。對資源進行分類和歸集,如表2所示表2資源項目費用耗用明細表資源項目金額(元)員工工資17963784.59水費2279413.62電費3974376.83運輸費8459361.24修理費9156842.53機械設(shè)備折舊21148215.71房屋及建筑物折舊15187037.94辦公費及低值易耗品2356896.62合計80525929.08對恒大高新各項資源進行作業(yè)認定,確定成本動因,結(jié)果如表3所示:表3恒大高新成本動因明細表序號作業(yè)成本庫耗用資源項目1原料處理作業(yè)員工工資、水費、電費、運輸費、修理費、機械設(shè)備折舊、房屋及建筑物折舊、辦公費及低值易耗品2外表工藝處理作業(yè)員工工資、水費、電費、運輸費、修理費、機械設(shè)備折舊、房屋及建筑物折舊、辦公費及低值易耗品3高溫處理作業(yè)員工工資、水費、電費、運輸費、修理費、機械設(shè)備折舊、房屋及建筑物折舊、辦公費及低值易耗品4組裝、裝配作業(yè)員工工資、水費、電費、運輸費、修理費、機械設(shè)備折舊、房屋及建筑物折舊、辦公費及低值易耗品5質(zhì)量檢測作業(yè)員工工資、電費、房屋及建筑物折舊、辦公費及低值易耗品6包裝作業(yè)員工工資、水費、電費、機械設(shè)備折舊、房屋及建筑物折舊7維修作業(yè)員工工資、電費、機械設(shè)備折舊、房屋及建筑物折舊8運輸作業(yè)員工工資、電費、運輸費、修理費、機械設(shè)備折舊(4)根據(jù)作業(yè)之間的相關(guān)聯(lián)系,建立8個作業(yè)中心,結(jié)果如表4所示:表4恒大高新作業(yè)中心匯總表序號作業(yè)中心作業(yè)成本動因單位1原料處理中心人工工時小時2外表工藝處理中心人工工時小時3高溫處理中心機器工時小時4裝配中心人工工時小時5質(zhì)量檢測中心檢測次數(shù)次6包裝中心產(chǎn)品數(shù)量件7維修中心維修工時小時8運輸中心運輸次數(shù)次(5)進行資源分配,對作業(yè)中心進行制造費用的分配,結(jié)果如表5所示:表5恒大高新制造費用分配表作業(yè)中心員工工資水費電費運輸費修理費機械設(shè)備折舊房屋及建筑物折舊辦公費及低值易耗品合計原料處理中心4285843.85859265.381137952.182394250.421963947.014979164.063896146.26261021.8119777590.97外表工藝處理中心3315076.65521819.76876519.651562932.542358066.233167384.181438175.681128539.2314368513.92高溫處理中心2053029.31381641.88684387.581141962.212651379.135526739.823580319.35526649.3516546108.63裝配中心1617015.93298328.67346759.791386352.461204968.122175786.191208195.16112793.898350200.21質(zhì)量檢測中心1582105.26-286278.26--1683974.352131964.57327892.346012214.78包裝中心2081302.15218357.93415365.58--1124167.131278394.84-5117587.63維修中心1194263.61-135677.06--1543163.471653842.08-4526946.22運輸中心1835147.83-91436.731973863.61978482.04947836.51--5826766.72合計17963784.592279413.623974376.838459361.249156842.5321148215.7115187037.942356896.6280525929.08(6)歸集所有作業(yè)中心的資源費用,利用作業(yè)分配率對作業(yè)成本進行分配,計算成本動因分配率。計算結(jié)果如表6所示表6恒大高新作業(yè)成本動因率計算表作業(yè)中心作業(yè)成本動因單位作業(yè)成本作業(yè)成本動因量作業(yè)成本動因率防磨噴絲抗蝕涂料耐磨陶瓷合計原料處理中心人工工時小時19777590.97367953052982119661652.82外表工藝處理中心人工工時小時14368513.922764819213757202511.98高溫處理中心機器工時小時16546108.63330679635142164111008.23裝配中心人工工時小時8350200.2124851586358176521091.24質(zhì)量檢測中心檢測次數(shù)次6012214.789611592119037431606.26包裝中心產(chǎn)品數(shù)量件5117587.631546173526085889869.01維修中心維修工時小時4526946.221279164596638901163.74運輸中心運輸次數(shù)次5826766.7213171067247935461643.19(7)根據(jù)表6所計算出的結(jié)果,分配各產(chǎn)品作業(yè)成本。計算結(jié)果如表7所示:表7恒大高新作業(yè)成本分配計算表作業(yè)作業(yè)成本動因分配率防磨噴絲抗蝕涂料耐磨陶瓷合計中心成本動因量作業(yè)成本(元)成本動因量作業(yè)成本(元)成本動因量作業(yè)成本(元)原料處理中心1652.8236796080724.7853058768210.129824928709.2419777644.12外表工藝處理中心2511.9827646943112.728192057311.6221375368101.2614368525.6高溫處理中心1008.2333063333208.3879638028535.4951425184318.6616546062.53裝配中心1091.2424852711731.415861730706.6435813907730.448350168.48質(zhì)量檢測中心1606.269611543615.8615922557165.9211901911449.46012231.18包裝中心869.0115461343489.4617351507732.3526082266378.085117599.89維修中心1163.7412791488423.4616451914352.39661124172.844526948.6運輸中心1643.1913172164081.2310671753283.7324794073468.017990832.97合計--25608387.29-28317298.15-28764327.9382690013.37(8)通過作業(yè)成本法的實施,計算出在作業(yè)成本法下最終各產(chǎn)品總成本及單位成本,得到產(chǎn)品新的成本信息。計算結(jié)果如表8所示:表8恒大高新作業(yè)成本法下產(chǎn)品成本信息表項目防磨噴絲抗蝕涂料耐磨陶瓷合計直接材料105873578.4168513575.725723346.87300110500.9直接人工9036897.91110249763.617808632.29137095293.8作業(yè)成本25608387.2928317298.1528764327.9382690013.37總成本140518863.6307080637.472296307.09519895808產(chǎn)量15296.888862.1328983.7453142.75單位成本9186.1134650.882494.379783.01三、決策成效通過實施作業(yè)成本法及前文對恒大高新在傳統(tǒng)成本法下產(chǎn)品單位成本相比較,對恒大高新不同核算方法下的成本差異如表9所示:表9作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法下產(chǎn)品單位成本差異表產(chǎn)品名稱(a)傳統(tǒng)成本法下(b)作業(yè)成本法下(c=b-a)(d=c÷a)產(chǎn)品單位成本(元)產(chǎn)品單位成本(元)成本差異額(元)成本差異率(%)防磨噴絲9197.759186.11-11.64-0.13%抗蝕涂料32872.9634650.881777.925.41%耐磨陶瓷2957.192494.37-462.82-15.65%通過表9兩種成本核算方法下恒大高新成本信息差異可以了解到:首先防磨噴絲產(chǎn)量為15296.88,占比為28.78%,成本差異率為負,單位成本差異額為-11.64元,總差異額178055.68元,該產(chǎn)品在傳統(tǒng)成本核算方法下產(chǎn)品成本被高估了。其次抗蝕涂料是恒大高新生產(chǎn)工序較為復(fù)雜,在生產(chǎn)過程中需耗用較多的資源,是三種產(chǎn)品中產(chǎn)量最低的,不到耐磨陶瓷產(chǎn)量的1/3,理論上其所分配的單位成本要低于實際成本,但基于產(chǎn)量分配的方式下忽略產(chǎn)品生產(chǎn)工序特點等影響因素,導(dǎo)致成本信息被掩蓋,使得產(chǎn)品定價更低,讓公司的利潤產(chǎn)生間接虧損。再次耐磨陶瓷其產(chǎn)量占比54.54%,產(chǎn)量為28983.74噸,在不同核算方法下,該產(chǎn)品的差異率是-15.65%,成本差異率呈現(xiàn)負值,產(chǎn)品成本在傳統(tǒng)成本法下被高估,由于耐磨陶瓷生產(chǎn)工序的簡單性,對作業(yè)成本消耗較小,因此其產(chǎn)生的實際成本應(yīng)更少,傳統(tǒng)成本法只是簡單基于產(chǎn)品的產(chǎn)量來分配制造費用,忽略其生產(chǎn)工序的特點,導(dǎo)致實際的單位成本高估462.82元,總成本高估近1341萬元。四、總結(jié)綜上,通過對恒大高新實施作業(yè)成本法來計算三種產(chǎn)品的成本,再與傳統(tǒng)成本核算方法相比較,兩種不同的成本核算方式,受各產(chǎn)品生產(chǎn)加工工序難易程度影響而產(chǎn)生不同程度差異。傳統(tǒng)的成本核算方法簡單、容易操作,把產(chǎn)品的產(chǎn)量作為分配制造費用的依舊,直接將直接材料、人工歸集到產(chǎn)品中去,但該核算方法存在
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