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文檔簡介
任務(wù)四
三相異步電動機Y-△減壓起停單按鈕實現(xiàn)的PLC控制在任務(wù)一和任務(wù)三中,我們學(xué)習(xí)了用兩個按鈕控制三相異步電動機起動和停止,本任務(wù)要求設(shè)計只用一個按鈕控制三相異步電動機Y-△減壓起停的控制程序,即第一次按下按鈕,電動機實現(xiàn)從Y聯(lián)結(jié)起動到△聯(lián)結(jié)的正常運行,第二次按下按鈕,電動機停止。分析上述控制要求,我們之前所學(xué)的基本指令是不能完成這一要求的,要實現(xiàn)控制要求,必須使用基本指令中的脈沖(微分)輸出指令和梯形圖程序設(shè)計的轉(zhuǎn)化法。一、任務(wù)導(dǎo)入二、知識鏈接(一)脈沖(微分)指令PLS、PLF名稱助記符功能梯形圖表示目標元件程序步上升沿脈沖輸出PLS在輸入信號上升沿,產(chǎn)生1個掃描周期的脈沖輸出Y、M(特殊的M元件除外)2步下降沿脈沖輸出PLF在脈沖信號下降沿,產(chǎn)生1個掃描周期的脈沖輸出表1-29脈沖(微分)輸出指令使用要素
PLS、PLF指令使用要素
PLS、PLF指令使用說明
使用PLS、PLF指令,目標元件Y、M僅在執(zhí)行條件接通時(上升沿)和斷開時(下降沿)產(chǎn)生一個掃描周期的脈沖輸出。
特殊輔助繼電器不能用作PLS或PLF的操作元件。
PLS和PLF指令主要用在程序只執(zhí)行一次的場合。
PLS、PLF指令的應(yīng)用舉例圖1-82PLS、PLF指令應(yīng)用圖1-96PLS、PLF指令的應(yīng)用(二)二分頻電路程序圖1-97二分頻電路梯形圖和時序圖
注意:在上述二分頻控制程序中,當按鈕對應(yīng)PLC的輸入X000,負載(如信號燈或控制電動機的交流接觸器)對應(yīng)PLC的輸出Y000,則實現(xiàn)的即為單按鈕起停的控制。a)梯形圖(一)b)梯形圖(二)
c)時序圖二分頻是指輸出信號的頻率是輸入信號頻率的二分之一。(三)根據(jù)繼電-接觸器器控制電路設(shè)計梯形圖的方法根據(jù)繼電-接觸器控制電路設(shè)計梯形圖的方法又稱為轉(zhuǎn)化法或移植法。根據(jù)繼電-接觸器控制電路設(shè)計PLC梯形圖時,關(guān)鍵的要抓住它們一一對應(yīng)關(guān)系,即控制功能的對應(yīng)、邏輯功能的對應(yīng),以及繼電器硬件元件和PLC軟元件的對應(yīng)。
轉(zhuǎn)化法設(shè)計的步驟
基本方法
了解和熟悉被控設(shè)備的工藝過程和機械動作的情況,根據(jù)繼電-接觸器電路圖分析和掌握控制系統(tǒng)的工作原理。
確定PLC的輸入信號和輸出信號,畫出PLC外部I/O接線圖。
建立其他元器件的對應(yīng)關(guān)系。
根據(jù)對應(yīng)關(guān)系畫出PLC的梯形圖。
注意事項
應(yīng)遵守梯形圖語言的語法規(guī)定。
常閉觸點提供的輸入信號的處理。在繼電器控制電路使用的常閉觸點,如果在梯形圖轉(zhuǎn)換過程中仍采用常閉觸點,使其與繼電器控制電路相一致,那么在輸入信號接線時就一定要連接該觸點的常開觸點。
外部聯(lián)鎖電路的設(shè)定。為了防止外部兩個不可能同時動作的接觸器等同時動作,除了在PLC梯形圖中設(shè)置軟件互鎖外,還應(yīng)在PLC外部設(shè)置硬件互鎖。
時間繼電器瞬動觸點的處理。對于有瞬動觸點的時間繼電器,可以在梯形圖中時間繼電器線圈的兩端并聯(lián)輔助繼電器,該輔助繼電器的觸點可以作為時間繼電器的瞬動觸點使用。
熱繼電器過載信號的處理。如果熱繼電器為自動復(fù)位型,其觸點提供的過載信號就必須通過輸入點將信號提供給PLC;如果熱繼電器為手動復(fù)位型,可以將其常閉觸點串聯(lián)在PLC輸出回路交流接觸器線圈的支路上。
學(xué)會用三菱FX3U系列PLC的基本指令編制單按鈕控制三相異步電動機起停的程序。
會繪制三相異步電動機單按鈕起??刂频腎/O接線圖及主電路圖。
掌握FX3U系列PLCI/O端口的外部接線方法。
熟練掌握使用三菱GXDeveloper編程軟件編寫梯形圖程序與指令表,并寫入PLC進行調(diào)試運行。三、任務(wù)實施(一)訓(xùn)練目標表1-30所需設(shè)備與器材(二)設(shè)備與器材序號名稱符號型號規(guī)格數(shù)量備注1常用電工工具
十字起、一字起、尖嘴鉗、剝線鉗等1套表中所列設(shè)備、器材的型號規(guī)格僅供參考2計算機(安裝GXDeveloper編程軟件)
1臺3THPFSL-2網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置
1臺4三相籠型異步電動機M
1臺5三相異步電動機Y-△減壓起動單按鈕控制面板
1個6連接導(dǎo)線
若干(三)內(nèi)容與步驟表1-31I/O分配表輸入輸出設(shè)備名稱符號X元件編號設(shè)備名稱符號Y元件編號起停按鈕SB1X000控制電源接觸器KM1Y000熱繼電器FRX001△聯(lián)結(jié)接觸器KM2Y001
Y聯(lián)結(jié)接觸器KM3Y002
任務(wù)要求首先根據(jù)轉(zhuǎn)化法,將圖1-98所示三相異步電動機Y-△減壓起動控制電路圖轉(zhuǎn)換為PLC控制梯形圖,同時電路要有必備的軟件與硬件保護環(huán)節(jié),然后再進行三相異步電動機Y-△減壓起停單按鈕實現(xiàn)的PLC控制,其控制面板如圖1-99所示。
I/O地址分配與接線圖圖1-98三相異步電動機Y-△減壓起動控制電路a)主電路b)控制電路圖1-99三相異步電動機Y-△減壓起動單按鈕控制面板圖1-100Y-△減壓起動I/O接線圖
圖1-101單按鈕實現(xiàn)的Y-△減壓起動I/O接線圖三相異步電動機Y-△減壓起動和單按鈕實現(xiàn)的Y-△減壓起停I/O接線圖分別如圖1-100、1-101所示。圖1-102Y-△減壓起動控制梯形圖程序
編制程序轉(zhuǎn)換法編制的三相異步電動機Y-△減壓起動梯形圖程序如圖1-102所示。圖1-103單按鈕實現(xiàn)的Y-△減壓起??刂铺菪螆D
編制程序根據(jù)單按鈕起停程序和三相異步電動機Y-△減壓起動程序,編制單按鈕控制三相異步電動機Y-△減壓起停梯形圖程序,如圖1-103所示。
動態(tài)調(diào)試按圖1-101所示PLC的I/O接線圖正確連接輸出設(shè)備,進行系統(tǒng)的空載調(diào)試,觀察交流接觸器能否按控制要求動作(按下起停按鈕SB1時,KM1、KM3動作,延時10s時間到,首先KM3復(fù)位,然后KM2動作,任何時間使FR動作或第二次按下SB1,整個過程也立即停止),并通過編程軟件使程序處于監(jiān)視狀態(tài)(當PLC處于運行狀態(tài)時,單擊【在線】→【監(jiān)視】→【開始監(jiān)視】,可以全
靜態(tài)調(diào)試按圖1-101所示PLC的I/O接線圖正確連接輸入設(shè)備,進行PLC的模擬靜態(tài)調(diào)試(按下起停按鈕SB1時,Y000、Y002亮,延時10s時間到,首先Y002滅,然后Y001亮,任何時間使FR動作或第二次按下SB1,整個過程也立即停止),并通過GXDeveloper編程軟件使程序處于監(jiān)視狀態(tài),觀察其是否與指示燈一致,否則,檢查并修改程序,直至輸出指示正確。
調(diào)試運行(四)分析與思考
在Y-△減壓起動控制電路中,如果將熱繼電器過載保護作為PLC的硬件條件,其I/O接線圖及梯形圖應(yīng)如何繪制?
在Y-△減壓起動控制電路中,如果控制Y聯(lián)結(jié)的KM3和控制△聯(lián)結(jié)的KM2同時得電會出現(xiàn)什么問題?本任務(wù)在硬件和程序上采取了那些措施?全畫面監(jiān)控PLC的運行,這時可以觀察到定時器的當前值會隨著程序的運行而動態(tài)變化,得電動作的線圈和閉合的觸點會變藍。),觀察其是否與動作一致,否則,檢查電路接線或修改程序,直至交流接觸器能按控制要求動作;然后按圖1-98a)連接電動機,進行帶負載動態(tài)調(diào)試。運行結(jié)果正確,訓(xùn)練結(jié)束,整理好實訓(xùn)臺(箱)及儀器設(shè)備。四、任務(wù)考核表1-32任務(wù)實施考核表序號考核內(nèi)容考核要求評分標準配分得分1電路及程序設(shè)計(1)能正確分配I/O,并繪制I/O接線圖(2)根據(jù)控制要求,正確編制梯形圖程序(1)I/O分配錯或少,每個扣5分(2)I/O接線圖設(shè)計不全或有錯,每處扣5分(3)三相異步電動機單向連續(xù)運行主電路表達不正確或畫法不規(guī)范,每處扣5分(4)梯形圖表達不正確或畫法不規(guī)范,每處扣5分40分2安裝與連線根據(jù)I/O地址分配,正確連接電路(1)連線錯一處,扣5分(2)損壞元器件,每只扣5~10分(3)損壞連接線,每根扣5~10分20分3調(diào)試與運行能熟練使用編程軟件編制程序?qū)懭隤LC,并按要求調(diào)試運行(1)不會熟練使用編程軟件進行梯形圖的編輯、修改、轉(zhuǎn)換、寫入及監(jiān)視,每項2分(2)不能按照控制要求完成相應(yīng)的功能,每卻一項扣5分20分4安全操作確保人身和設(shè)備安全違反安全文明操作規(guī)程,扣10~20分20分5合計名稱助記符功能梯形圖表示目標元件程序步取上升沿脈沖LDP上升沿檢測運算開始X,Y,M,S,D□.b,T,CX,Y,M,S,T,C:2步;D□.b:3步與上升沿脈沖ANDP上升沿檢測串聯(lián)連接或上升沿脈沖ORP上升沿檢測并聯(lián)連接五、知識拓展(一)上升沿檢測指令(LDP、ANDP及ORP)表1-33LDP、ANDP、ORP指令使用要素
LDP、ANDP及ORP指令使用要素
應(yīng)用舉例
LDP、ANDP、ORP使用說明LDP、ANDP、ORP指令僅在對應(yīng)元件上升沿維持一個掃描周期的接通。圖1-104LDP、ANDP、ORP指令的應(yīng)用a)梯形圖(b)指令表(c)時序圖名稱助記符功能梯形圖表示目標元件程序步取下降沿脈沖LDF下降沿檢測運算開始X,Y,M,S,D□.b,T,CX,Y,M,S,T,C:2步;D□.b:3步與下降沿脈沖ANDF下降沿檢測串聯(lián)連接或下降沿脈沖ORF下降沿檢測并聯(lián)連接
LDF、ANDF及ORF使用要素
表1-34LDF、ANDF、ORF指令使用要素(二)下降沿檢測指令LDF、ANDF及ORF
應(yīng)用舉例
LDF、ANDF及ORF指令使用說明LDF、ANDF及ORF指令僅在對應(yīng)元件下降沿維持一個掃描周期的接通。圖1-105LDF、ANDF、ORF指令的應(yīng)用a)梯形圖b)指令表(c)時序圖名稱助記符功能梯形圖表示目標元件程序步運算結(jié)果上升沿化MEP在該指令之前的邏輯運算結(jié)果上升沿接通一個掃描周期無1步運算結(jié)果下降沿化MEF在該指令之前的邏輯運算結(jié)果下降沿接通一個掃描周期
MEP、MEF指令使用要素表1-35MEP、MEF指令使用要素(三)運算結(jié)果邊沿脈沖化指令(MEP、MEF)
MEP、MEF指令使用說明
MEP、MEF指令是對驅(qū)動條件邏輯運算整體進行脈沖邊沿操作,因此,它在程序中的位置只能在輸出線圈(或功能指令)前,它不可能出現(xiàn)在與母線相連的位置上,也不可能出現(xiàn)在觸點之間的位置上。
應(yīng)用MEP、MEF指令進行脈沖邊沿操作,它前面的邏輯運算條件中,不能出現(xiàn)上升沿和下降沿檢測指令LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF。如果存在,可能會使MEP、MEF指令無法正常動作。
MEP、MEF指令不能用在指令LD、OR的位置上,在子程序及FOR-NEXT循環(huán)程序中,也不要使用MEP、MEF指令對用變址修飾的觸點進行脈沖邊沿操作。
應(yīng)用舉例圖1-106MEP、MEF指令的應(yīng)用a)梯形圖b)指令表(c)時序圖MEP、MEF指令的應(yīng)用如圖1-106所示。由時序圖可以看出,當X000,X001為ON時,只要X000,X001中一個引起運算結(jié)果變化,其上升沿或下降
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