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文檔簡介

目錄1.4M簡介2.4M變更介紹一.4M管理就是利用4M法管理工程的方法。

4M是ISO質(zhì)量管理體系中的要素之一。它的含義是：Manpower（人力）；Machine（機器）；Material（材料）；Method（方法、技術）；通常還要包含1E：Environments（環(huán)境）。也就是人們常說的：人、機、料、法、環(huán)五大要素。1）方法——作業(yè)條件和周圍環(huán)境條件；

2）人力——現(xiàn)場直接從事作業(yè)的人；

3）機器設備——夾具、檢具、量具、模具等；

4）材料——原材料以及從前工序送來的半成品和零部件。

1.方法

公司為使每天生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制在規(guī)定的基準內(nèi)，各部門嚴格按管理周期（P-D-C-A）反復循環(huán)。其基本因素有以下4個階段。

1）制訂作業(yè)標準（P）

2）按標準進行作業(yè)（D）

3）檢查工作質(zhì)量，與規(guī)定基準對照（C）

4）出現(xiàn)異常時，調(diào)查原因并排除原因（A）

2.人和品質(zhì)

為降低不良率，公司從操作者到管理者都進行質(zhì)量意識培訓，而且要求所有員工必須做到以下幾項要求。

1）完全能遵守作業(yè)標準；

2）增強質(zhì)量意識，能努力想辦法制造出合格品；

3）能充分理解并按要求的質(zhì)量標準進行操作；

4）對機器、夾具、檢具等能進行充分保養(yǎng)和點檢；

5）出現(xiàn)不良時能認真追究原因并努力認真做出有效對策。

3．設備的管理

為了提高生產(chǎn)的經(jīng)濟性，對使用的設備在故障發(fā)生前就能發(fā)現(xiàn)不良問題，公司規(guī)定：

1）使用設備的人員必須進行日常點檢、設備清潔、定期點檢等工作；

2）設備點檢的方法要詳細地記錄在點檢表上；

3）根據(jù)點檢表將點檢結(jié)果記錄在點檢表上；

4）將設備維修情況及時記錄在維修履歷上。

4．材料的管理

好的材料+好的生產(chǎn)=好的產(chǎn)品

公司為避免因進貨材料不合格而造成組裝調(diào)整時間過多等很多問題，而制定了供應商評定審核標準，進貨抽樣檢查辦法、進貨檢驗標準、檢驗方法等文件及相關記錄表格，以此控制進貨材料的質(zhì)量。

4M方法運用-給合魚骨圖使用物料機械方法人力混合物線路焊料大小電纜溫度焊筆溫度焊嘴大小燈光噪音裝備鉗子缺乏訓練缺乏能力缺乏警覺性新或不同操作者焊料應用焊嘴應用時間長短電纜裝配夾位零件錯位例：某廠焊接零件錯位不良率較高，其主管

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