焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn) 課件 項(xiàng)目五任務(wù)三 部件裝配與點(diǎn)固

s焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目五法蘭工件制作任務(wù)三部件裝配與點(diǎn)固s目錄01裝配工藝過程的制定02裝配前的準(zhǔn)備04裝配流程03裝配順序的制定s01裝配工藝過程的制定01裝配工藝過程的制定內(nèi)容裝配工藝方法裝配工藝過程制定的內(nèi)容包括：零件、組件、部件的裝配次序；在各裝配工序上采用的裝配方法；選用何種提高裝配質(zhì)量和生產(chǎn)率的裝備、胎卡具和工具。零件備料及成形加工的精度對(duì)裝配質(zhì)量有著直接的影響，但加工精度越高，其工藝成本就越高。根據(jù)不同產(chǎn)品和不同生產(chǎn)類型的條件，常用的裝配工藝方法主要有以下幾種：（1）互換法：互換法的實(shí)質(zhì)是用控制零件的加工誤差來保證裝配精度。這種裝配法零件是完全可以互換的，裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，對(duì)裝配工人的技術(shù)水平要求不高，便于組織流水作業(yè)，但要求零件的加工精度較高，適用于批量及大量生產(chǎn)。（2）選配法：選配法是在零件加工時(shí)為降低成本而放寬零件加工的公差帶，故零件精度不是很高。裝配時(shí)需挑選合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。這種方法對(duì)零件的加工工藝要求放寬，便于零件加工，但裝配時(shí)工人要對(duì)零件進(jìn)行挑選，增加了裝配工時(shí)和難度。（3）修配法：修配法是指零件預(yù)留修配余量，在裝配過程中修去部分多余的材料，使裝配精度滿足技術(shù)要求。此方法零件的制作精度可放得較寬，但增加了手工裝配的工作量，而且裝配質(zhì)量取決于工人的技術(shù)水平。在選擇裝配工藝法時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品種類等方面來考慮。一般單件、小批量生產(chǎn)或重型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，常以修配法為主，互換件的比例少，工藝靈活性大，工序較為集中，大多使用通用工藝裝備；成批生產(chǎn)或一般焊接結(jié)構(gòu)，主要采用互換法，也可靈活采用選配法和修配法，工藝劃分應(yīng)以生產(chǎn)類型為依據(jù)，使用通用或?qū)Ｓ霉に囇b備，可組織流水作業(yè)生產(chǎn)。02裝配前的準(zhǔn)備02裝配前的準(zhǔn)備根據(jù)法蘭圖紙進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，三維零件圖見圖5-3-1。1、確定裝配基準(zhǔn)圖5-3-1法蘭三維圖法蘭共有三個(gè)零件組成，分別是底板001、管材002和管材003，在裝配過程中，可設(shè)定底板001為裝配基準(zhǔn)。裝配方法有兩種，一種是先裝配底板001與管材002，最后裝配管材003；另一種可以在輔助工具上裝配管材002與管材003，最后裝配底板001與管材002。02裝配前的準(zhǔn)備由于本項(xiàng)目法蘭工件的尺寸較小，在裝配過程中可選擇在水平操作平臺(tái)上進(jìn)行裝配。裝配現(xiàn)場和裝配設(shè)備的選擇量具：直角尺和卷尺。設(shè)備：NB-350型半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)。工量具的準(zhǔn)備根據(jù)圖紙要求，對(duì)板材尺寸、形狀進(jìn)行檢測，確保裝配工作順利進(jìn)行。零件預(yù)檢34203裝配順序的制定03裝配順序的制定制造焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，裝配與焊接的關(guān)系十分密切。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往裝配與焊接是交替進(jìn)行的，在制定裝配工藝過程中，要全面分析，使所擬定的裝配工藝過程對(duì)以后各工序都帶來有利的影響。在確定部件或結(jié)構(gòu)的裝配順序時(shí)，不能單純孤立地只從裝配工藝的角度去考慮，必須與焊接工藝一起全面分析，實(shí)際上就是裝配焊接順序的確定。裝配-焊接順序基本上有三種類型：整裝-整焊、隨裝-隨焊、分部件裝配焊接-總裝焊接。04裝配流程04裝配流程1、裝配方法一先裝配底板001與管材002，最后裝配管材003。為了保證焊縫背面成形良好，組對(duì)過程中要注意預(yù)留間隙。把底板放置在水平操作臺(tái)上，為確保預(yù)留間隙一致，在底板001上放置兩段焊絲，然后再放置管材002，進(jìn)行點(diǎn)固焊縫施焊，施焊完成后取出焊絲，如圖5-3-2所示。組對(duì)時(shí)要注意，管材002兩端的坡口角度不一致，管板對(duì)接時(shí)，為了保證焊絲可達(dá)性，管材坡口角度一般為50°左右，而管管對(duì)接坡口角度為30°。圖5-3-2底板001與管材002裝配示意圖04裝配流程1、裝配方法一裝配管材003時(shí)，與上述方法一致，同樣利用焊絲來保證預(yù)留間隙，如圖5-3-3所示。但是要注意管材002與管材003裝配時(shí)必須保證同心，不然會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)邊量，導(dǎo)致管材內(nèi)壁出現(xiàn)未熔合等缺陷。圖5-3-2管材002與管材003裝配示意圖04裝配流程2、裝配方法二先裝配管材002與管材003，最后裝配底板001。管對(duì)接同心度很難掌握，先裝配管材時(shí)可借助輔助工具，例如角