設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)PPT65361.ppt

1、a,1,楊廣文 國高（淄博）微系統(tǒng)科技有限公司 淄博中潤大道158號(hào) GUOGAO (ZIBO) MEMS Co., Ltd。 158, No.ZHONGRUN Road， ZIBO, SHANDONG, China 255000,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn),a,2,培訓(xùn)目的,掌握一些基本的設(shè)備、夾具、模具保養(yǎng)知識(shí)，提高“預(yù)防為主，維修和保養(yǎng)并重”的意識(shí)。 讓員工實(shí)現(xiàn)：要我保養(yǎng)我要保養(yǎng)我會(huì)保養(yǎng) 學(xué)會(huì)識(shí)別工作環(huán)境中的需要保養(yǎng)點(diǎn)。 遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。 最終，貫徹“預(yù)防為主，維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習(xí)慣，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。,我

2、們的目的：設(shè)備“零故障”！,a,3,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,01,措施和方法,02,設(shè)備常見的故障,03,主要內(nèi)容,摘 要,04,如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,a,4,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,1.1機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果： 不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒； 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究； 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升； 故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。,a,5,1.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的： 減少設(shè)備事故的發(fā)生， 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！ 保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高

3、企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！ 延長設(shè)備使用壽命！ 加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,設(shè)備管理的變化,X 機(jī)修工,O 全員預(yù)防保養(yǎng),費(fèi)用最低！,a,6,1.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求： 及時(shí)性: 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)要求特點(diǎn),及時(shí)對(duì)故障確定類別、修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù)，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來的不必要的損失。 正確性: 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用，精心維護(hù)，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)。 可追塑性: 每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單，作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證。,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,a,7,

4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,1.4三級(jí)保養(yǎng)制度 三級(jí)保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。 1.4.1三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括： 1.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 2.二級(jí)保養(yǎng) 3.三級(jí)保養(yǎng),a,8,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 1.4.2設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

5、種類：日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。 1.日保養(yǎng) 執(zhí)行人：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 保養(yǎng)內(nèi)容：認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱藏的設(shè)備故障，防止設(shè)備故障擴(kuò)大。 保養(yǎng)周期：每班一次，用時(shí)10至15分鐘。,a,9,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,班前四件事: a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。 b.擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。 c.檢查各電源及電氣控制開關(guān)、 各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。 d. 在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。 檢查結(jié)束后，要作好記錄,a,10,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的

6、規(guī)章制度,班中五注意: a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。 b.設(shè)備的溫度。 c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng). d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào) e.安全保險(xiǎn)是否正常。 班后四件事: a.關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。 b.清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。 c.清掃工作場地，整理附件、工具。 d.填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。,a,11,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,2.周保養(yǎng) 執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作人當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 保養(yǎng)內(nèi)容： 1.外觀：擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場地。 2. 操縱傳動(dòng)：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險(xiǎn)裝

7、置。 3. 液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。 4 .電氣系統(tǒng)：擦拭泵、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。 保養(yǎng)周期：由操作人在每周末進(jìn)行，一般設(shè)備 1h，大型設(shè)備 2h。,a,12,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,1.4.3二級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)：是以操作工為主，維修人員協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。二級(jí)保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。 二級(jí)保養(yǎng)的范圍：企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)

8、行。 二級(jí)保養(yǎng)的目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為下次順利完成生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。,a,13,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度,1.4.4三級(jí)保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參與來完成的。三級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和維修，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 三級(jí)保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由生產(chǎn)主管驗(yàn)收，并將記錄單存檔。 三級(jí)保養(yǎng)的目的是使設(shè)備達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率。,a,14,措施和方法,2.1最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力 縮短非生產(chǎn)時(shí)間，杜絕停產(chǎn) 保養(yǎng)為

9、主 將產(chǎn)品的不合格率降到最低 2.2“三化” 為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本 做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。 規(guī)范化 就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位 該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查， 要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮 和規(guī)定。,a,15,措施和方法,工藝化 就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。 制度化 就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2.3對(duì)設(shè)備操作人員的要求 1.自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。 2 .工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。 3 .設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，

10、保證完整可靠 4 .憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。 5 .對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。,a,16,措施和方法,6 .不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。 7. 在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。 8 .能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。 9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。 10 .保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。 11 .了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。 12. 會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。 13. 能

11、對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。 14 .參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。,a,17,3.1設(shè)備常見的一些故障：,設(shè)備常見故障,1、磨損 2、材料的疲勞 3、氧化與腐蝕 4、結(jié)構(gòu)改變，縮痕 5、變形與松脫 6、積垢 7、其它人為故障,a,18,3.2機(jī)械設(shè)備故障分類： ）致命故障：指危及或?qū)е氯松韨?，引起機(jī)械設(shè)備報(bào)廢或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。 ）嚴(yán)重故障：指嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短的有效時(shí)間內(nèi)無法排除的故障。 ）一般故障：明顯影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短時(shí)間內(nèi)可以排除的故障。 ）輕度故障：輕度影響機(jī)械設(shè)備正常使用，能

12、在日常保養(yǎng)中用隨機(jī)工具排除的故障。如：零件松動(dòng)等。,設(shè)備常見故障,a,19,設(shè)備常見故障,3.3設(shè)備故障產(chǎn)生的因素 1）裝配是否標(biāo)準(zhǔn)： 裝配首先要有正確的配合要求，初始間隙過大、有效壽命期就會(huì)縮短；裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求，會(huì)引起附加應(yīng)力，偏磨等后果加速失效。 2）維修是否合理：根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟(jì)合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進(jìn)行維修，保證維修質(zhì)量。這里最重要、最關(guān)鍵的是合理選擇和運(yùn)用修復(fù)工藝、注意修復(fù)前準(zhǔn)備、修復(fù)過程中按規(guī)程執(zhí)行操作、做好修復(fù)后的處理工作。 3）使用是否正確：在正常使用條件下，機(jī)械設(shè)備有其自身的故障規(guī)律。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。,a,20,設(shè)

13、備常見故障,工作載荷：機(jī)械設(shè)備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時(shí)間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關(guān)系。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關(guān)。當(dāng)載荷超過設(shè)計(jì)的額定值后，將引起劇烈的破壞，這是不允許的。 工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對(duì)象的狀況等。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加??；第二、過高的濕度和空氣中的腐蝕介質(zhì)存在，造成腐蝕和磨損；第三、空氣中含塵量過多，工作條件惡劣都會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的損壞。 保養(yǎng)和操作：建立合理的維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機(jī)械設(shè)備工作的

14、可靠和提高使用壽命的重要條件，此外，需要對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平。,a,21,如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)： 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 4.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容： 日常維護(hù) 定期維護(hù) 定期檢查 精度檢查 設(shè)備潤滑和真空系統(tǒng)維護(hù),一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有兩點(diǎn)：點(diǎn)檢、潤滑！,a,22,4.2.1設(shè)備點(diǎn)檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的

15、隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。 點(diǎn)檢要點(diǎn)： 滾動(dòng)鏈條：滾子、傳動(dòng)片是否損壞；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度 皮帶：表面?zhèn)邸⑵屏?、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光,如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,a,23,如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,傳動(dòng)盤、傳動(dòng)臂：是否有異音、震動(dòng)；傳動(dòng)是否水平、順暢 空壓系統(tǒng)：各壓力表數(shù)值是否正常；氣體有否泄露 油壓系統(tǒng)：油溫、油面計(jì)是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計(jì)有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng)；緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油 控制、操作盤：電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器

16、有否異音；門是否關(guān)緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物,a,24,如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開關(guān)動(dòng)作是否靈敏 配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線 4.2.2潤滑 設(shè)備的潤滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備的使用壽命起著重要作用。統(tǒng)計(jì)表明：所有設(shè)備的機(jī)械故障中，有70以上是由于潤滑不當(dāng)造成的！,a,25,如

17、何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，應(yīng)做到“五定”、“三級(jí)過濾” “三級(jí)過濾”： 油桶到固定儲(chǔ)油箱；儲(chǔ)油箱到油壺；油壺到潤滑部位。 “五定”： 所選定的潤滑油（脂）。 定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修人員負(fù)責(zé)。 定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。 潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。,a,26,如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修,定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換加油。 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足。 4.3設(shè)備故障診斷 故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測設(shè)備異常狀態(tài)信息的方法不同，形成了各種設(shè)備診斷方法。 常用的簡易診斷：主要有聽診法、觸測法和觀察法等。 1.看：眼 是否有松動(dòng)