凝膠注膜成型.ppt

1、a，1，凝膠注膜成形技術(shù)，a，2，主要內(nèi)容，凝膠注膜成形技術(shù)的概要凝膠注膜成形技術(shù)的特征凝膠注膜成形技術(shù)的基本原理凝膠注膜成形技術(shù)的發(fā)展趨勢參考文獻，a，3，凝膠注膜成形技術(shù)的概要，凝膠注膜成形(gelcasting )是繼注膜成形、注射成型工藝之后發(fā)展的另一網(wǎng)尺寸克服了澆注和注射成型工藝的缺點，繼承了其優(yōu)點，成為獨特的特色和有前途的新型蜂窩混合雙打成型技術(shù)。a、4、凝膠注膜成型技術(shù)的特點，Gelcasting是在傳統(tǒng)蜂窩混合雙打制備技術(shù)與有機化學(xué)知識的結(jié)合下，將蜂窩混合雙打粉末分散在有機單體溶液中，有機單體在催化劑/引發(fā)劑或熱的作用下，發(fā)生原位聚合反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包裹蜂窩混合雙打粉末，形成

2、堅實體與注射成型工藝相比，Gelcasting成型周期短、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和密度均勻、性能穩(wěn)定的注射成型工藝相比，凝膠注射成型工藝不需要昂貴的成型模具，一般以水為分散媒，需要少量的膠粘劑，因此不需要嚴格的脫膠工序，適合批量生產(chǎn)或特殊產(chǎn)品的一次成型。 如上所述，Gelcasting工藝特點包括： (1)工藝時間短，使用設(shè)備廉價，制作成本低；(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和密度均勻，產(chǎn)品形狀和尺寸受到限制；(3)有機單體含量低，產(chǎn)品尺寸精度高，基體強度高(3.0 mm ) 、a、6、凝膠注膜成型工藝的程序流程圖，a、7、Gelcasting工藝的基本原理是在低黏性系數(shù)高固相含量的拉力賽中添加有機單體，在催化劑和引發(fā)劑的作

3、用下，使拉力賽中的有機單體交聯(lián)聚合形成三次元網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在原位固化成型。 之后，通過進行脫模、干燥、有機物除去、燒結(jié)，可以得到必要的陶瓷零配件。 凝膠注膜成形技術(shù)的基本原理，a，8，凝膠注膜成形技術(shù)的發(fā)展趨勢，凝膠注膜成形技術(shù)自誕生以來發(fā)展迅速，其應(yīng)用前景極廣，值得研究開發(fā)，今后的發(fā)展方向主要有以下幾個方面。 應(yīng)用領(lǐng)域的環(huán)境友好型凝膠系統(tǒng)的研制合理的凝膠硬化方法的研究和激光選區(qū)燒結(jié)成型技術(shù)聯(lián)合熱可逆凝膠注射成型工藝的發(fā)展，a，9，參考文獻，1杜蛟.超細氧化鋯凝膠注射成型工藝研究d .河北理工高等院校，2008 2年2杜景紅， 史慶南嚴繼康等.凝膠注模在PMN-PZT壓電蜂窩混合雙打中的應(yīng)用j .

4、昆明理工高等院校材料與冶金工程學(xué)院，2005 (8):1229-03 3彭珍珍，蔡舒，吳厚政.蜂窩混合雙打的凝膠注模成形及其研究現(xiàn)狀j .天津高等院校教育部高溫結(jié)構(gòu)陶瓷和工程技術(shù)重點實驗室， 2004 4年4馀琴仙，包鎮(zhèn)紅苗立峰.氧化鋁凝膠注射成型工藝技術(shù)研究j .江西陶瓷工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2009(8): 0027-03請?zhí)岢?.3、a、1.0、寶貴意見，擴大阿里嘎多、a、1.1、應(yīng)用領(lǐng)域， Gelcasting技術(shù)首先是針對氧化鋁蜂窩混合雙打研制的，隨后美國橡膠嶺國家實驗室成功應(yīng)用于氮化硅元素蜂窩混合雙打零配件的工業(yè)生產(chǎn)。 從單一成分到復(fù)合成分，從簡單的片狀、管狀、復(fù)雜的葉片、齒輪、透

5、平機轉(zhuǎn)子，到結(jié)構(gòu)陶瓷到功能陶瓷，Gelcasting近年來生產(chǎn)了多種蜂窩混合雙打產(chǎn)品。 今后，這項技術(shù)的應(yīng)用需要進一步擴大。 從非金屬粉末擴展到金屬區(qū)域，其尺寸范圍必須進一步擴大。 目前主要應(yīng)用于微米級粒子成型和粗耐火材料成型，納米粉應(yīng)用較少，細、密、均一、純是性能優(yōu)良的材料要求，因此研究納米級粒子凝聚有助于高、精、尖端材料的發(fā)展。a、洋裝、環(huán)保凝膠的開發(fā)，最初的Gelcasting技術(shù)采用非水溶性凝膠凝膠，具有一定的毒性，對工作人員的健康和環(huán)境都有一定的危害，因此必須積極要求健康無毒的凝膠凝膠。 國內(nèi)外研究者已經(jīng)在這方面進行了許多有益的探索，如低毒性的甲基丙烯酰胺、無毒的？鹽、天然凝膠分子等

6、獲得了很好的應(yīng)用。 但是，研究者的目標(biāo)還沒有完成，尋找高效無毒的凝膠是他們努力的目標(biāo)。 隨著全球環(huán)境保護和人類健康意識的提高，天然無毒的生物材料(洋洋、瓊脂、殼聚糖等單體)已成為研究者的優(yōu)先材料。a、b、合理的凝膠硬化方法研究，目前的硬化方法基本上沿襲高分子合成中的升溫法，注射濃懸浮體錫后，通過加熱模具使體系溫度上升到4080，然后在該溫度下保溫一定時間，凝膠在引發(fā)劑的作用下發(fā)生反反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)借助高分子凝膠化學(xué)理論，經(jīng)過實驗研究，發(fā)明了用氧化還原法誘發(fā)塞拉爾納德的新技術(shù)。 該技術(shù)以過硫酸銨-亞硫酸銨水溶液為氧化還原劑，混合后一次加入錫，均勻攪拌后注入鐵，在室溫下靜置可以使錫迅速均勻地冷卻

7、。 同時使用a、b、c激光選區(qū)燒結(jié)成型技術(shù)和激光選區(qū)燒結(jié)成型技術(shù)(SLS )，就能成型出復(fù)雜形狀的陶瓷制品。 首先，使用聚合物，用SLS成形必要的自破壞模具的金屬模(該金屬模與必要的陶瓷的理想形狀相反，稱為聚合物反轉(zhuǎn)模)，然后，將為了成形PZT而調(diào)制的gelcasting陶瓷膏注入到該反轉(zhuǎn)模具的金屬模中在之后的燒結(jié)過程中，聚合物逆型整體燃燒而成的PZT坯料具有高強度，因此在燒結(jié)完成之前，成功地得到了形狀和尺寸精度高的PZT產(chǎn)品。 由于a、b、熱可逆凝膠的發(fā)展，普通gelcasting技術(shù)的凝膠過程是化學(xué)過程，凝膠結(jié)構(gòu)是不熔化的高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了一些問題：錫氣目前必須配合注液后殘留在流路和模腔中的錫氣，難以去除以形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)新的熱可逆gelcasting技術(shù)可以解決以上問題。 熱可逆gelcasting(TRG )是一種新的凝膠沉積技術(shù)，包括高速可逆的交聯(lián)過程形成高分子網(wǎng)絡(luò)。 與普通gelcasting過程的不同之處在于，這個交聯(lián)過程不是化學(xué)過程而是物理過程。 a、藏、其中使用的可逆氣凝膠是一種三合一氣凝膠，中間氣凝膠有選擇地可溶于有機溶劑中。 溫度小于時，三元共瓣的端部布托聚集在納米尺寸的球形區(qū)域中，在溶劑中不規(guī)則分布，中央部分的線狀布托起橋接作用，連接布托