大體積砼施工方案

1、一、編制依據(jù)1、地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范2、高層建筑施工手冊3、悅海花園（首期）施工圖紙4、公司內(nèi)部企業(yè)工法5、公司同類工程施工經(jīng)驗二、工程概況本工程為 工程建筑面積83511平方米，四幢建筑基礎(chǔ)都為筏板基礎(chǔ)，20#、24#、28#、34#樓地下室底板墊層混凝土強(qiáng)度等級C15，20#樓地下室底板混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級S6，24#、28#、34#樓地下室底板混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級S6，20#樓地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級S6，24#、28#、34#樓地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級S6，20#樓地下室內(nèi)墻、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級C30，24#、28#、34#樓

2、地下室內(nèi)墻、框架柱、梁板混凝土強(qiáng)度等級C40，24#、28#、34#樓地下室框支柱混凝土強(qiáng)度等級C45；砼主要采用商品砼泵送入模，部分采用現(xiàn)場攪拌使用塔吊澆筑，預(yù)計每臺班澆注砼200立方，20#樓筏板基礎(chǔ)約750立方，預(yù)計用3.75臺班，24#、28#、34#樓每幢工程筏板約1250立方砼，預(yù)計用6.25臺班。三、溫度驗算、施工要點(diǎn)及工藝流程20#樓筏板厚度為80cm，24#、28#、34#樓筏板厚度為1.4米，均屬于大體積砼（大體積砼為：單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在75cm以上，雙面散熱在100cm以上，水化熱引起的砼內(nèi)外最高溫差預(yù)計超過25度的砼結(jié)構(gòu)），大體積砼關(guān)鍵在于砼裂縫的控制。（一）

3、大體積混凝土溫度的驗算：1、現(xiàn)場攪拌混凝土的溫度驗算：（1）、混凝土拌合溫度：每立方米混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量見下表：材料名稱重量W比熱CWC材料溫度TiTiWC水2054.2861108610水泥4650.84391176647砂子5860.84492178364石子11360.849541716218砂石含水率244.2101181818合計279941657按公式計算混凝土拌合溫度：TC=TiWC/WC=41657/2799=14.88（）（2）、混凝土出罐溫度：由于攪拌機(jī)棚為敞開式， 所以：TI = TC=14.88（）（3）、混凝土澆筑溫度：由于采用塔吊運(yùn)輸，倒入吊斗內(nèi)需用

4、1min，由攪拌機(jī)到澆筑地點(diǎn)需用時間為1min，澆筑完畢需用1h，澆筑溫度按下式Tj=TC+（Tq-TC）（A1+A2+A3+A11）其中溫度損失系數(shù)可查表，并計算得知：裝卸料2次：A1=0.0322=0.064運(yùn)料2min： A2=0.00152=0.003澆筑1h： A3=0.00360=0.18A= A1+ A2+ A3=0.247Tq為室外平均氣溫Tq=17Tj=14.88+（17-14.88）0.247=15.4（）（4）、混凝土絕熱升溫：3d時水化熱溫度最大，故計算齡期為3d的絕熱升溫?；炷恋臐仓穸?.4米，普通硅酸鹽水泥42.5R的每公斤水泥發(fā)熱量Q由表查得為461kj/kg

5、，c為混凝土的比熱，計算時取0.97kj/kg.K, 為混凝土的密度，取2400kg/m3,澆筑溫度為17，齡期為3d時，由查表得（1e -m）=0.648，則混凝土絕熱升溫為：T=(WQ/c)（1e -m）=(465461/0.972400)0.648=59.67（）當(dāng)澆筑厚度為1.4米時，查表得=0.56，則3d齡期：T3= T=59.670.56=33.4 （5）、混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax= Tj+ T=15.4+33.4=48.8（6）、混凝土表面溫度：Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2， 混凝土的虛鋪厚度：h=K/，K為計算折減系數(shù)，取0.666；為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.

6、33/m.k；為模板和保溫層的傳熱系數(shù)，模板采用紅磚模板，養(yǎng)護(hù)采用3cm厚草袋養(yǎng)護(hù) =1/i/i+1/q =1/(1.03/0.43+1/23) =1/(0.07+0.04) =9.09 所以：h=0.6662.33/9.09=0.17米混凝土的計算厚度：H=h+2 h=1.4+20.17=1.74米 T（）= TmaxTq=48.817=31.8混凝土的表面溫度： Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2 =17+40.17（1.740.17）31.8/1.742 =28.2結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為TmaxTb（）=48.728.2=20.5，未超過25的規(guī)定；表面溫度與大

7、氣溫度之差Tb（）Tq=28.217=11.2，未超過25，故不需要采取措施，即可保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。2、使用商品混凝土的溫度驗算：（1）、混凝土拌合溫度：每立方米混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量見下表：材料名稱重量W比熱CWC材料溫度TiTiWC水2054.2861108610水泥4650.84391176647砂子5860.84492178364石子11360.849541716218砂石含水率244.2101181818合計279941657按公式計算混凝土拌合溫度：TC=TiWC/WC=41657/2799=14.88（）（2）、混凝土出罐溫度：由于攪拌機(jī)棚為敞開式， 所以：

8、TI = TC=14.88（）（3）、混凝土澆筑溫度：由于采用商品混凝土，從攪拌站卸商品混凝土如攪拌運(yùn)輸車，到攪拌運(yùn)輸車到工地開始卸商品混凝土入泵車，需要15min，從泵車到澆筑地點(diǎn)一車商品混凝土澆筑完，需要2min，澆筑完畢需用1h，澆筑溫度按下式Tj=TC+（Tq-TC）（A1+A2+A3+A11）其中溫度損失系數(shù)可查表，并計算得知：裝卸料3次：A1=0.0323=0.096運(yùn)料17min： A2=0.004517=0.0765澆筑1h： A3=0.00360=0.18A= A1+ A2+ A3=0.35Tq為室外平均氣溫Tq=17Tj=14.88+（17-14.88）0.35=15.62

9、（）（4）、混凝土絕熱升溫：3d時水化熱溫度最大，故計算齡期為3d的絕熱升溫?；炷恋臐仓穸?.4米，普通硅酸鹽水泥42.5R的每公斤水泥發(fā)熱量Q由表查得為461kj/kg，c為混凝土的比熱，計算時取0.97kj/kg.K, 為混凝土的密度，取2400kg/m3,澆筑溫度為17，齡期為3d時，由查表得（1e -m）=0.648，則混凝土絕熱升溫為：T=(WQ/c)（1e -m）=(465461/0.972400)0.648=59.67（）當(dāng)澆筑厚度為1.4米時，查表得=0.56，則3d齡期：T3= T=59.670.56=33.4 （5）、混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax= Tj+ T=15.62

10、+33.4=49.02（6）、混凝土表面溫度：Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2， 混凝土的虛鋪厚度：h=K/，K為計算折減系數(shù)，取0.666；為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33/m.k；為模板和保溫層的傳熱系數(shù)，模板采用紅磚模板，養(yǎng)護(hù)采用3cm厚草袋養(yǎng)護(hù) =1/i/i+1/q =1/(1.03/0.43+1/23) =1/(0.07+0.04) =9.09 所以：h=0.6662.33/9.09=0.17米混凝土的計算厚度：H=h+2 h=1.4+20.17=1.74米 T（）= TmaxTq=49.0217=32.02混凝土的表面溫度： Tb（）=Tq+4 h（Hh）T（）/H2 =1

11、7+40.17（1.740.17）32.02/1.742 =28.29結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為TmaxTb（）=49.0228.29=20.73，未超過25的規(guī)定；表面溫度與大氣溫度之差Tb（）Tq=28.2917=11.29，未超過25，故不需要采取措施，即可保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。（二）施工的要點(diǎn)及工藝流程為：1、前期準(zhǔn)備，優(yōu)選砼原材料、配合比、外加劑；2、確定施工方案，本工程采用商品砼和現(xiàn)場攪拌砼同時澆注，由專人控制攪拌時間和原材料的配比準(zhǔn)確性，砼的攪拌時間自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止，應(yīng)不少于1.52分鐘，砼計量配比的允許誤差為：水泥、膨脹劑等外加劑2%，砂和

12、石子3%，水的摻量2%（通過澆注現(xiàn)場進(jìn)行塌落度的抽查，控制水的摻量）；現(xiàn)場攪拌砼的水平運(yùn)輸主要采用塔吊運(yùn)輸，商品砼從攪拌站到工地的運(yùn)輸采用攪拌滾筒運(yùn)輸車，現(xiàn)場使用HBT60砼泵車泵送入模；本工程砼的澆筑采用斜面分層澆注的辦法，即砼泵車安放在建筑物的東側(cè)，泵管東西方向設(shè)置，位于建筑物的中間， 1.4米厚的底板分為二層，每層70cm厚，加強(qiáng)帶以西計劃分為6小段，加強(qiáng)帶以東計劃分為12小段，每小段計劃為6米長，8.5米寬，大約每段每層使用砼35.7立方，須用時間1.5小時，開始從建筑物的西南角開始澆筑第一段第一層，然后向北澆注6米長8米寬的第二段第一層，澆注完第二段第一層后，澆注第一段第二層，依次類

13、推，澆注過程中砼要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫；3、砼的養(yǎng)護(hù)，為了保證新澆注的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積砼澆注完畢后，在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)并使用草簾子覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天；4、砼的測溫：測溫點(diǎn)的布置，沿澆注的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測點(diǎn)間距為5080cm，東西向布置在邊緣與中間，東西向測點(diǎn)間距一般不大于5米，東西離筏板邊1米，南北向布置三道，每個測溫點(diǎn)為三根導(dǎo)線（即1.5米、1.0米、0.5米各一根），測溫導(dǎo)線綁扎在預(yù)先準(zhǔn)備好的1.4米長的8的圓鋼上，8鋼筋上部和下部分別與筏板鋼筋綁扎牢固，1

14、.5米長的測溫導(dǎo)線埋在混凝土中1.3米，外露0.2米，1.0米長的測溫導(dǎo)線埋在混凝土中0.7米，外露0.3米，0.5米長的測溫導(dǎo)線埋在混凝土中0.1米，外露0.4米。（詳見后測溫平面布置附圖）測溫制度，在砼溫度上升階段每24小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應(yīng)測大氣溫度，所有測溫孔均應(yīng)編號，派專人負(fù)責(zé)測溫，并如實填寫測溫記錄，作為對砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)；測溫工具的選用，為了及時控制砼的內(nèi)外兩個溫差，隨時控制砼的溫度動態(tài)，采用半導(dǎo)體液晶顯示溫度計，在測溫過程中，當(dāng)溫度差超過25度時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫，以防止混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫，當(dāng)溫差小于25度時，采用覆蓋草簾子澆水降溫養(yǎng)護(hù)。5、筏

15、板鋼筋及上部柱墻插筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行筏板的澆注，澆注砼時應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、柱墻插筋及各種預(yù)埋件、洞口有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止?jié)沧?，整改完后再進(jìn)行砼澆。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制混凝土澆注操作配合比，作到每個澆注臺班抽查兩次；2、嚴(yán)格混凝土測溫記錄，要求技術(shù)員認(rèn)真測溫，并填寫測溫記錄，控制混凝土由于水化熱過高而開裂；3、現(xiàn)場澆注應(yīng)注意保證混凝土澆注的振搗，派專職質(zhì)檢員現(xiàn)場督促檢查，嚴(yán)格把關(guān)。4、澆注過程中在筏板鋼筋上層筋上鋪設(shè)通道，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，對于移位較大鋼筋鋼筋班組專派人檢查修整。5、如果澆注間隔時間超過2小時，進(jìn)行下次澆注前應(yīng)清刷干凈附著在上層鋼筋網(wǎng)上的附灰，在進(jìn)行澆注。 五、安全保證1、 使用商品混凝土澆注