第7章 數(shù)控編程UG孔加工.ppt

1、第7章 孔加工,孔加工（Drilling）指刀具先快速移動到指定的加工位置上，再以切削進給速度加工到指定的深度，最后以退刀速度退回的一種加工類型。UG孔加工能編制出數(shù)控機床（銑床或加工中心）上各種類型的孔程序。如中心孔、通孔、盲孔、沉孔、深孔等，其加工方式可以是锪孔、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。,歡迎指導,7.1 孔加工基礎,為了簡化編程工作，數(shù)控系統(tǒng)對典型的加工中的幾個固定連續(xù)的動作，本需要多個程序段指令完成的加工動作，使用一個指令來執(zhí)行。這個指令就是孔加工固定循環(huán)指令。,7.1.1 孔加工固定循環(huán),孔加工固定循環(huán)指令有G73、G74、G76、G80G89等，它們通常由下述6個動作構(gòu)成，如圖7

2、.2所示，圖中實線表示切削進給，虛線表示快速進給?？准庸す潭ㄑh(huán)指令代碼含義如表7.1所示， 動作1：X、Y軸定位。 動作2：快速運動到R點（參考點）。 動作3：孔加工。 動作4：在孔底的動作。 動作5：退回到R點（參考點）。 動作6：快速返回到初始點。,7.1.2 固定循環(huán)的程序格式,固定循環(huán)的程序格式包括數(shù)據(jù)表達形式、返回點平面、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。其中數(shù)據(jù)表達形式可以用絕對坐標G90和增量坐標G91表示。如圖7.3所示，其中a是采用G90的表達形式，b是采用G91的表達形式。,7.1.3 孔加工循環(huán)類型,在NX6.0當中，鉆孔加工提供的各循環(huán)類型如圖7.4所示。

3、各類型說明如下所示：,7.2 孔加工公共選項,孔加工操作的子類型比較多、有標準鉆、標準攻絲標準背鏜等，如圖7.15所示。各個類型的設置方法里面都有很多的公共選項，如幾何體、刀具、刀軌設置等，這里集中講解。,7.2.1 幾何體,孔加工和平面銑相比，幾何體的設置比較簡單。主要是選擇要加工的孔和底面。打開【幾何體】選項卡，如圖7.16所示。一共有4項：幾何體、指定孔、指定部件表面和指定底面。,7.2.2 指定孔,指定孔的作用是選擇孔、移除孔以及優(yōu)化加工路徑等。單擊指定孔圖標，進入點到點幾何體對話框，如圖7.17所示。一共有11項，對各按鈕說明如下： 1選擇2附加 3忽略4優(yōu)化 5顯示點6避讓 7反向

4、 8圓弧控制 9Rapto 10Planning Complete 11顯示校核 循環(huán) 參數(shù)組,7.2.3 循環(huán)選擇與參數(shù)設置,以標準鉆為例，進入操作對話框之后，指定參數(shù)組對話框，選定加工循環(huán)類型后，進入循環(huán)參數(shù)對話框就可以設置各項參數(shù)，具體步驟如下所示。 （1）單擊【循環(huán)類型】按鈕，彈出【循環(huán)類型】選項，如圖7.24所示。 （2）單擊【循環(huán)】下拉列表框，選擇標準鉆選項。 （3）單擊編輯圖標，彈出【指定參數(shù)組】對話框，輸入?yún)?shù)編號，如圖7.25所示。 （4）單擊【確定】按鈕，彈出循環(huán)參數(shù)設置對話框。進入【Cycle參數(shù)】對話框，一共有6個選項，如圖7.26所示。各按鈕含義如下所示。,7.2.4

5、 其他參數(shù)設置,1最小安全距離 孔加工的最小安全距離等同于平面銑的安全平面。指的是從工件表面偏置一定距離的作為移刀的安全平面。這一點刀具進給速度將發(fā)生變化，由快速進給速度變化到切削速度。 2深度偏置 單擊【Depth-offsets】標簽，彈出Depth-offsets選項卡。一共有2項：通孔安全距離、盲孔余量，如圖7.30所示。具體含義如下： 通孔安全距離：刀具穿過工件底面的的距離。 盲孔余量：孔底留下的精加工余量。,7.3 孔加工實例,如圖7.31所示，實例是一個油箱蓋毛坯，已鑄造成型。本例的加工工序是對鉆出零件4個直徑為12的通孔。,7.3.1 加工工藝分析,油箱蓋比較薄，加工油箱蓋時進

6、給速度要慢，以免速度過快造成零件彈性變形影響加工精度。其次，孔加工的R點需抬到足夠高度避開島嶼。具體的加工工藝如下所示。 裝夾：專用夾具。 刀具：直徑10的麻花鉆。 量具：游標卡尺。 循環(huán)類型：標準鉆。 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進給速度300mm/min。,7.3.2 CAM設置,油箱蓋要加工孔，那么要進入的加工模板為鉆加工模板。具的步驟如下所示。 （1）啟動NX6.0，打開油箱蓋實例文件（光盤Examplech77.3yx.prt）。 （2）單擊【開始】|【加工】按鈕，彈出【加工環(huán)境】對話框，如圖7.32所示。 （3）在【CAM會話配置】列表框選擇cam_general（一般機床

7、），在【要創(chuàng)建的CAM設置】列表框中選擇drill（鉆加工）模板。 （4）單擊【確定】按鈕，進入加工界面。,7.3.3 機床坐標系,在鉆加工中刀具的軌跡比較簡單，因此鉆加工可以設置加工模擬所需要的切削幾何體。油箱蓋操作需要設置機床坐標系。具體的步驟如下所示。 （1）右擊導航器內(nèi)空白處，彈出下拉列表框。切換視圖為幾何視圖。 （2）雙擊操作導航器內(nèi)MCS_MILL按鈕，打開【機床坐標系】對話框。 （3）單擊坐標系圖標。彈出CSYS對話框。如圖7.33所示。 （4）已默認的動態(tài)模式。單擊零件左端孔，坐標系移動到指定位置。 （5）單擊【確定】按鈕，完成退出【機床坐標系】對話框，如圖7.34所示。,7.

8、3.4 創(chuàng)建刀具,孔加工比較特殊，刀具只沿著刀軸方向切削，因此加工孔的大小理論上完全由刀具直徑?jīng)Q定，跟加工方法關(guān)系不大。本例需要創(chuàng)建直徑為10的普通麻花鉆。具體的步驟如下所示。 （1）單擊插入工具條創(chuàng)建刀具圖標，彈出【創(chuàng)建刀具】對話框。 （2）單擊銑刀圖標。在名稱文本框中輸入dr10，如圖7.35所示。 （3）單擊【確定】按鈕，進入【鉆刀】對話框。刀具的參數(shù)按照圖7.36所示設置。 （4）單擊【確定】按鈕，完成退出【鉆刀】對話框。,7.3.5 創(chuàng)建操作,本例需要創(chuàng)建一般鉆加工子類型，完成加工內(nèi)容。具體步驟如下所示。 （1）單擊插入工具條創(chuàng)建操作圖標，彈出【創(chuàng)建操作】對話框。 （2）單擊選擇鉆加

9、工圖標，各操作父節(jié)點的位置參照圖7.37所示。 （3）單擊【確定】按鈕，進入【鉆】對話框。如圖7.38所示。,7.3.6 設置操作參數(shù),孔加工時只有在機床的Z軸才有切削運動?？准庸さ牟僮鲄?shù)設置比較簡單，設置的主要內(nèi)容為孔加工位置與速度的控制。其中要設置的有幾何體、循環(huán)類型、深度偏置和刀軌設置。 1幾何體 2循環(huán)類型與深度偏置 3進給和速度,7.3.7 操作,刀軌設置完畢需要生成刀具軌跡，具體步驟如下所示。 （1）單擊【操作】標簽，彈出【操作】選項卡。 （2）單擊生成圖標，軟件計算出刀具的運動軌跡，如圖7.45所示。 （3）單擊【確定】按鈕，完成退出【鉆】對話框。,7.4 墊塊實例,如圖7.4

10、6所示，實例是一個檢查儀器上的墊塊，材料為45鋼。毛坯尺寸為1007850。其中要加工的是4個直徑為10的埋頭孔和2個直徑為10的通孔。,7.4.1 加工工藝分析,墊塊材料為45鋼，切削性能好，埋頭孔的精度要求不高，可以一次鉆削完成。定位孔為通孔精度比較高采用鉆、鉸。墊塊孔加工路線為：先鉆埋頭孔的4個盲孔，然后倒角；接下來鉆定位孔的2個通孔，最后鉸孔。具體的工藝如下所示。 1鉆盲孔 2倒角 3鉆通孔 4鉸孔,7.4.2 CAM設置,墊塊要加工孔，使用的的加工模板為鉆加工。具體步驟如下。 （1）啟動NX6.0，打開墊塊實例文件（光盤Examplech77.4dk.prt）。 （2）單擊【開始】|

11、【加工】按鈕，彈出【加工環(huán)境】對話框，如圖7.47所示。 （3）單擊【CAM會話配置】下拉列表，選擇cam_general（一般機床），單擊【要創(chuàng)建的CAM設置】下拉列表，選擇drill（鉆加工）模板。 （4）單擊【確定】按鈕，進入加工界面。,7.4.3 機床坐標系,墊塊的孔加工操作需要設置的幾何體只有機床坐標系（MCS_MILL）。坐標系的位置處于上表面中心，具體步驟如下所示。 （1）打開操作導航器，切換視圖為幾何視圖。 （2）雙擊機床坐標系圖標，彈出Mill Orient對話框，如圖7.48所示。 （3）單擊自動判斷圖標，彈出下拉列表框。選擇坐標系的方式為對象的坐標。 （4）鼠標移動到工作

12、區(qū)，單擊零件上表面，軟件自動對零件四面分中。 （5）單擊【確定】按鈕，完成退出Mill Orient對話框，位置如圖7.49所示。,7.4.4 創(chuàng)建刀具,墊塊孔加工需要的刀具有四把：直徑為9.6、10的麻花鉆； 90倒角刀和直徑為10的鉸刀。 1麻花鉆 2倒角刀 3鉸刀,7.4.5 鉆盲孔,本節(jié)需要創(chuàng)建的是一般鉆孔子類型，加工工序為鉆盲孔，鉆出實例4個盲孔，如圖7.56所示。具體內(nèi)容如下所示。 1創(chuàng)建操作 2設置幾何體 3設置循環(huán)類型 4進給和速度 5操作,7.4.6 倒角,倒角和鉆孔一樣都是固定循環(huán)，在孔加工里面任意的子類型，都可以調(diào)整循環(huán)類型得到其他一種子類型，本例倒角可以復制盲孔操作，使用之前的部分參數(shù)以節(jié)省時間。 1創(chuàng)建操作 2修改刀具 3循環(huán)類型 4進給和速度 5操作,7.4.7 鉆通孔,本節(jié)需要創(chuàng)建的是一般鉆孔操作，加工工序為鉆通孔。鉆通實例的2個通孔，具體內(nèi)容如下所示 。 1創(chuàng)建操作 2設置幾何體 3修改刀具 4循環(huán)類型 5進給和速度 6操作,7.4.8 鉸孔,鉸孔操作和標準鉆操作相比，只是使用刀具不同而已。本節(jié)操作只需要在通孔