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1、廠內(nèi)設(shè)備潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí),主講人:,目錄,第一章:設(shè)備潤(rùn)滑的定義、分類 第二章:油潤(rùn)滑 2.1油潤(rùn)滑的定義 2.2油潤(rùn)滑的分類 2.3 油潤(rùn)滑的作用 2.4油潤(rùn)滑的選用 第三章:脂潤(rùn)滑 3.1.脂潤(rùn)滑的定義 3.2.脂潤(rùn)滑的分類 3.3.脂潤(rùn)滑的選用 第四章:潤(rùn)滑的供油方式 第五章:潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的污染管理,第一章:設(shè)備潤(rùn)滑的定義、分類,1.設(shè)備潤(rùn)滑的定義:設(shè)備潤(rùn)滑是指在設(shè)備相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸面積之間加入潤(rùn)滑濟(jì),從而使兩摩擦面之間形成潤(rùn)滑膜,將直接的表面分隔開來,變干摩擦為潤(rùn)滑分子間的內(nèi)摩擦,達(dá)到減少摩擦、降低磨損 、 延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命的目的。 2.設(shè)備潤(rùn)滑的分類:分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩大類,

2、第二章:油潤(rùn)滑()插圖,2.1油潤(rùn)滑的定義:能起到夠減少摩擦、降低磨損,而且還能夠不斷地從摩擦表面上吸取熱量,降低摩擦表面的溫度,起到冷卻作用,從而保持機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少故障和損壞,延長(zhǎng)其使用壽命 2.2油潤(rùn)滑的分類: (1)從油潤(rùn)滑系統(tǒng)分:油浴式潤(rùn)滑,循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑; (2)從油潤(rùn)滑方式分:濺油式潤(rùn)滑,噴油式潤(rùn)滑,甩油盤潤(rùn)滑,油氣潤(rùn)滑,油霧潤(rùn)滑,第二章:油潤(rùn)滑,2.3 油潤(rùn)滑的作用:潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是:,第二章:油潤(rùn)滑,5、潤(rùn)滑油的作用 (1)、降低摩擦,減少磨損在摩擦面之間

3、加入潤(rùn)滑油,降低摩擦系數(shù),從而減少摩擦阻力,節(jié)約能源消耗,潤(rùn)滑劑在摩擦面間可以減少摩擦磨損,表面疲勞,粘著磨損等造成的磨損,(2)、 冷卻作用潤(rùn)滑劑可以吸熱,傳熱和散熱,因而能降低摩擦熱造成的溫度上升,第三章:潤(rùn)滑油劑的作用,(3)、密封作用潤(rùn)滑劑對(duì)某些外漏零件形成密封,能防止水分,雜質(zhì)的侵入,第三章:潤(rùn)滑油劑的作用,(4)、清潔作用通過潤(rùn)滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì),通過油濾濾掉,第三章:潤(rùn)滑油劑的作用,(5)、防銹作用摩擦面有潤(rùn)滑劑的存在,可以防止因空氣,水滴,水蒸氣腐蝕性氣體及液體,塵埃,氧化物引起的銹蝕,第三章:潤(rùn)滑油劑的作用,第三章:潤(rùn)滑油劑的作用,(6)、 減震作用在受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí),可以

4、吸噪減震 (7)、 應(yīng)力分散緩沖,分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震; ( 8)、動(dòng)能傳遞,液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變,第二章:油潤(rùn)滑,2.4油潤(rùn)滑的選用方法: 油的適用、適時(shí)、適量、適法(方法適當(dāng)) (1)、實(shí)用:按照設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)添加潤(rùn)滑油。 (2)、 適時(shí)(供油周期): 按規(guī)定的周期、時(shí)間固定性供油。(參照使用說明書、潤(rùn)滑管理基準(zhǔn)書等。) (3)、適量:(供油基準(zhǔn)) 潤(rùn)滑油的適應(yīng)性油量,加油的注意事項(xiàng):五定原則 五定: 定點(diǎn)-確保每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)實(shí)施定點(diǎn)給油 定期-確定潤(rùn)滑部位加換油脂的周期 定量-確定各潤(rùn)滑部位每次加換油脂的數(shù)量,實(shí)施耗油定額和定量換油 定質(zhì)-確認(rèn)潤(rùn)滑部位所需油脂的

5、種類,牌號(hào)及質(zhì)量要求 定人-確定操作規(guī)程,操作工人,潤(rùn)滑工人對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油,添油和清洗換澤的分工,各負(fù)其責(zé),共同完成潤(rùn)滑,第三章:潤(rùn) 滑 油 的 組 成 和分類,注意: 潤(rùn)滑油的粘度問題 潤(rùn)滑油介在于固體與固體的間隙之間,緩化負(fù)荷力或沖擊力,起到類似緩沖物的作用。 為了確保該緩沖功能,相應(yīng)所需的黏粘性稱為粘度,對(duì)它的管理是最基本最重要的。 (1)潤(rùn)滑油的粘度是指潤(rùn)滑油中有稀的(松松散散)和濃的(粘粘糊糊)兩種。 稀的潤(rùn)滑油的粘度比較低。 濃的潤(rùn)滑油的粘度比較高。 粘度高的話:即使較大的壓力下,其油膜也不會(huì)破壞,能夠起到潤(rùn)滑的作用。但是,如果粘度過大的話,那么將會(huì)加大阻力,從而因能量損耗及攪

6、拌熱量導(dǎo)致油加快劣化。 粘度低的話:阻力小,但是如果粘度過低的話,容易導(dǎo)致油膜破壞,從而無法起到潤(rùn)滑的作用。,油名之后的數(shù)值表示的 40時(shí)的粘度 例如: 準(zhǔn)通用油 46 溫度 低 高,粘度溫度線圖,添加潤(rùn)滑圖片,如以下廠內(nèi)牛頭刨的潤(rùn)滑實(shí)例:,第三章:脂潤(rùn)滑,1.脂潤(rùn)滑的定義:利用潤(rùn)滑脂多機(jī)械表面之間進(jìn)行保護(hù),減少機(jī)械損傷。 2.脂潤(rùn)滑的常用的分類:1)皂基潤(rùn)滑脂 皂基潤(rùn)滑脂占潤(rùn)滑脂的產(chǎn)量90%左右.使用最廣泛。最常使用的有鈣基、鈉基、鋰基鈣鈉基、復(fù)合鈣基等潤(rùn)滑脂。復(fù)合鋁基、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂也占有一定的比例,這兩種脂是有發(fā)展前景的品種。 (1)鈣基潤(rùn)滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成

7、的鈣皂稠化中等粘度石油潤(rùn)滑油制成。 滴點(diǎn)在75100之間,其使用溫度不能超過60,如超過這一溫度,潤(rùn)滑脂會(huì)變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤(rùn)滑。 具有良好的抗水性,遇水不易乳化變質(zhì),適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。 具有較短的纖維結(jié)構(gòu),有良好的剪斷安定性和觸變安定性,因此具有良好的潤(rùn)滑性能和防護(hù)性能。 (2)鋰基潤(rùn)滑脂。是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成。由合成脂肪酸鋰皂稠化石油潤(rùn)滑油制成的,稱為合成鋰基潤(rùn)滑脂。 因鋰基潤(rùn)滑脂具有多種優(yōu)良性能,被廣泛地用于飛機(jī)、汽車、機(jī)床和各種機(jī)械設(shè)備的軸承潤(rùn)滑。滴點(diǎn)高于180,能長(zhǎng)期在120左右環(huán)境下使用。具有良

8、好的機(jī)械安定性,化學(xué)安定性和低溫性,可用在高轉(zhuǎn)速的機(jī)械軸承上。具有優(yōu)良的抗水性,可使用在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上。鋰皂稠化能力較強(qiáng),在潤(rùn)滑脂中添加極壓、防銹等添加劑后,制成多效長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂,具有廣泛用途,第三章:脂潤(rùn)滑,3.4潤(rùn)滑脂的選擇:按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí),主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫性能,滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫性能。 例如:軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30。下面以軸承為例:根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí),對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤(rùn)滑脂時(shí),鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于

9、水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。,插入軸承潤(rùn)滑,第三章:脂潤(rùn)滑,脂潤(rùn)滑的注意事項(xiàng): (1)所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng) 加脂量過大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/31/2。但根據(jù)具情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。 (2)注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用 避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。 (3)重視更換新脂工作 由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先清

10、除廢潤(rùn)滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出,在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。 (4)重視加注潤(rùn)滑脂過程的管理 在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。 (5)注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換 如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。 (6)注意定期加換潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤(rùn)滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。,第三章:脂潤(rùn)滑,(7)不要用木制或紙制容器包裝潤(rùn)滑脂 防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。 軸承潤(rùn)滑脂的正

11、確選用 軸承潤(rùn)滑脂即用在軸承上的潤(rùn)滑脂,其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘,滑脂對(duì)軸承作用如下: (1)減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。 (2)延長(zhǎng)疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,則延長(zhǎng)。反之,油粘度低,潤(rùn)滑油膜厚度不好,則縮短。 (3)排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?(4)其他:還有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹。腐蝕之效果。 為

12、充分發(fā)揮以上作用,務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑劑,設(shè)計(jì)出可清除潤(rùn)滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤(rùn)滑劑泄漏的適宜密封裝置。,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,1全損耗式供油: (1)潤(rùn)滑方式:手動(dòng)供油 特征:使用注油罐手動(dòng)供油。 使用舉例:工作機(jī)械等回轉(zhuǎn)速度慢的機(jī)械,(2)潤(rùn)滑方式:.滴下供油: 特征:將油注入玻璃容器中,一邊調(diào)節(jié)供油量,一邊供油。 使用舉例:引擎、泵、壓縮機(jī)、工作機(jī)械等,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(3)潤(rùn)滑方式:燈芯供油: 特征:利用燈芯一端吸油,另一端滴落的特性。 使用舉例:機(jī)車、小型電動(dòng)機(jī)等,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(4)潤(rùn)滑方式:機(jī)力供油 : 特征:從可視滴下供油器處

13、因重力滴落的油通過泵柱塞向輸油管輸送。 使用舉例:汽缸、內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)等因輸油管而會(huì)先受到壓力的,在特殊情況使用,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(5)潤(rùn)滑方式:上部填塞物供油: 特征:從軸上部的盛油器中垂下毛線,以此來供油。 使用舉例:使用于開放式的半軸承,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(6)潤(rùn)滑方式:噴霧供油 特征:稱為噴霧供油,通過噴霧器,與大量的空氣一起噴送少量的但足以使摩擦面濕潤(rùn)的油 使用舉例:高速滾動(dòng)軸承 低速滾動(dòng)軸承等,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,2.反復(fù)式供油方式 (1)潤(rùn)滑方式:下部填塞物供油 特征:通過浸于油中的填塞物的毛管作用,將油吸入內(nèi)部,然后接觸摩擦面來潤(rùn)滑。 使用舉例:使用于車軸承等

14、。,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(2)潤(rùn)滑方式:油環(huán)供油 、 特征:通過鏈條或環(huán)的回轉(zhuǎn),將油掀起,以此實(shí)現(xiàn)向接觸面的供油。 使用舉例:低速、中、重載荷下的壓縮機(jī)的曲軸箱、工作機(jī)械主軸臺(tái)、齒輪、其他一般機(jī)械的水平形的平軸承等,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(3)潤(rùn)滑方式:油浴供油 特征:機(jī)械的其中一部分,或全部直接浸入于油中,通過回轉(zhuǎn)使油彈至摩擦面。 使用舉例:低、中速的密閉齒輪、減速機(jī)、軸承、不透油的外殼等。,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,(4)潤(rùn)滑方式:循環(huán)供油 特征:將油槽的油通過泵送至摩擦面,發(fā)揮完潤(rùn)滑作用后,油再次回到油槽,以此循環(huán)。 通過油來消除所產(chǎn)生的熱量。 使用舉例:使用于柴油機(jī)、軋鋼機(jī)的摩戈伊

15、爾鋁錫軸承、減速機(jī)等大型設(shè)備。,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,第四章潤(rùn)滑劑的供油方式,檢查潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng): 1)在使用潤(rùn)滑油劑時(shí),必須遵守標(biāo)示于容器上的注意事項(xiàng)。 2)必須認(rèn)識(shí)到潤(rùn)滑油劑是一種危險(xiǎn)性物品,注意防范火災(zāi)。 3)為了防止摔倒等意外事故,經(jīng)常注意清潔手及腳底周圍。 4)油面計(jì)、供油口、空氣吸潮器、壓力計(jì)要經(jīng)常保持清潔。 5)使用規(guī)定的供油容器、器具,并在使用后保持清潔,整理保管好。 6)有內(nèi)容物的容器要蓋上蓋子,并保管于規(guī)定的場(chǎng)所。 7)在空容器上蓋上蓋子,蓋子部分朝上丟棄在規(guī)定的場(chǎng)所。,第五章:潤(rùn)滑油的污染管理,1、潤(rùn)滑油污染的原因 (1)從外部侵入的污染物質(zhì) (2)因金屬疲勞導(dǎo)致產(chǎn)生

16、磨耗粉 (3)因熱而劣化 (4)安裝時(shí)混入的物質(zhì),第五章:潤(rùn)滑油的污染管理,油壓裝置中污染物質(zhì)的主要產(chǎn)生源與侵入路徑,第五章:潤(rùn)滑油的污染管理,潤(rùn)滑裝置中污染物質(zhì)的主要產(chǎn)生源與侵入路徑,2、 潤(rùn)滑裝置中污染物質(zhì)的主要產(chǎn)生源與侵入路徑 潤(rùn)滑油的劣化與污染如果惡化,就會(huì)產(chǎn)生突然性間歇停止或磨損。,第五章:潤(rùn)滑油的污染管理,第五章:潤(rùn)滑油的污染管理,3、通過目視來判定劣化情況 1)在用油面計(jì)進(jìn)行油量檢查時(shí),通過目視觀察有無混蝕、有無變色,以此來判斷有無混入水分,或有無劣化。 2)在試樣瓶?jī)?nèi)采集一些油,將它與劣化樣本相比較,以此來判斷有無水分混入或劣化。 上面2)的步驟為 在玻璃瓶?jī)?nèi)準(zhǔn)備好新的油。 從油槽罐中采集樣本到玻璃瓶中。 采樣后,將它放置于一邊,直到它的氣泡完全消失。 對(duì)于水分混入、劣化的判定,可以通過與顏色樣本相比較來進(jìn)行。,總結(jié)日常出現(xiàn)的問題,1供油口的帽子是否有正確擰緊? 2過濾器是否有破損、是否有丟失? 3是否有安裝空氣吸潮器的過濾器? 4空氣吸潮器的過濾器是否有臟污? 5油面計(jì)的油是否能夠看到? 6油面計(jì)是否在難以看到的位置? 7所供的油是否是錯(cuò)誤的油? 8是否有使用干凈的水壺? 9有否進(jìn)行正確的潤(rùn)滑脂供油?(帶有放泄塞的軸承) 10有否

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