采煤安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化PPT幻燈片.ppt

1、前 言,為認(rèn)真貫徹煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行），根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局的安排，現(xiàn)介紹一下采煤專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的修改情況，望大家批評指正。,1,煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法采煤專業(yè)解讀,彭景躍 2017年3月3日,2,二、經(jīng)過修改的標(biāo)準(zhǔn)條款,新版采煤專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)上和內(nèi)容上沒有大的變化。只在小項(xiàng)條款中進(jìn)行了內(nèi)容的細(xì)微修改，評分分值的調(diào)整。較大點(diǎn)的變化就是刪除了原標(biāo)準(zhǔn)的第五大項(xiàng)“變化管理”，增加了采煤工作面設(shè)備如：泵站、采煤機(jī)（刨煤機(jī)）、刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)的內(nèi)容，這些是從原機(jī)電專業(yè)中移過來的。 標(biāo)準(zhǔn)修改過程中，按照國家局工作安排、各省主管部門的征求意見反復(fù)多次修改

2、，最后形成現(xiàn)有版本。,3,經(jīng)過修改的標(biāo)準(zhǔn)條款數(shù)目,采煤標(biāo)準(zhǔn)化評分表,修改9項(xiàng),修改8項(xiàng),修改4項(xiàng),修改4項(xiàng),修改9項(xiàng),4,1 基礎(chǔ)管理,1.1監(jiān)測,1.1.1 監(jiān)測支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合、資料齊全。,1.1.1采煤工作面實(shí)行頂板動態(tài)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)行頂板離層觀測；有相關(guān)監(jiān)測、觀測記錄，資料齊全。,解讀：觀測內(nèi)容包括日常支架（支柱）支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等。工作面觀測方法通過安設(shè)礦壓觀測儀器、儀表，或利用在線監(jiān)測儀器，或收集頂板動態(tài)觀測記錄儀的存儲數(shù)據(jù)來完成，規(guī)程中應(yīng)說明礦壓儀器的安設(shè)位置、觀測方式、觀測時段，生

3、產(chǎn)過程中有記錄、有分析。兩巷的頂板觀測：架棚巷道以觀測為主，錨桿支護(hù)巷道在掘進(jìn)時必須安設(shè)頂板離層指示儀，回采過程中記錄觀測數(shù)據(jù)。,5,1 基礎(chǔ)管理,1.1監(jiān)測,1.1.2 有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，礦地質(zhì)部門每月至少進(jìn)行1次預(yù)報，有經(jīng)礦總工程師（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可并向相關(guān)部門和施工單位報告的記錄,該條款刪除,解讀：該條款相關(guān)內(nèi)容已調(diào)整至第5部分“煤礦地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化第三章節(jié)預(yù)測預(yù)報” 和防治水標(biāo)準(zhǔn)“水害預(yù)報”的相關(guān)內(nèi)容之中。,6,1.2規(guī)程措施,1 基礎(chǔ)管理,1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合煤礦和安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作； 2、 作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施管理制度健全，并由礦總

4、工程師（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）每2個月至少組織1次復(fù)審，并有復(fù)審意見； 3、 有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷的專項(xiàng)措施； 4、各種圖牌板（設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等）清晰規(guī)范,1.作業(yè)規(guī)程符合煤礦安全規(guī)程等要求。采煤工作面遇地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程并補(bǔ)充安全技術(shù)措施； 2. 礦總工程師（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織人員定期對作業(yè)規(guī)程貫徹實(shí)施情況進(jìn)行復(fù)審，且有復(fù)審意見； 3工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，制定安全技術(shù)措施； 4.作業(yè)規(guī)程中支護(hù)方

5、式的選擇、支護(hù)強(qiáng)度的計算有依據(jù)； 5.作業(yè)規(guī)程中各種圖紙完整規(guī)范； 6.放頂煤開采的工作面開采設(shè)計要制定防瓦斯、防滅火、防水等災(zāi)害治理專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批和驗(yàn)收。,7,1.2規(guī)程措施,1 基礎(chǔ)管理,1、作業(yè)規(guī)程是指導(dǎo)采煤工作面安全回采的基礎(chǔ)性文件，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范的要求。各煤炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦區(qū)、本企業(yè)的開采條件和工藝水平，制定適合本企業(yè)技術(shù)管理特點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程編制細(xì)則，指導(dǎo)基層作業(yè)規(guī)程的編制工作。作業(yè)規(guī)程應(yīng)在采煤工作面試生產(chǎn)10天前審批完畢并貫徹到每個職工，試生產(chǎn)前考試完畢并簽字留存。 2、作業(yè)規(guī)程的復(fù)審是確保作業(yè)規(guī)程能否有效指導(dǎo)采煤工作面安全生產(chǎn)，是否需要及時增補(bǔ)安全

6、技術(shù)措施的關(guān)鍵。作業(yè)規(guī)程的復(fù)審每2個月至少1次。當(dāng)工作面開采條件出現(xiàn)重大產(chǎn)業(yè)化時，應(yīng)及時復(fù)審，并根據(jù)復(fù)審情況決定是否編寫補(bǔ)充安全技術(shù)措施。 3、安全技術(shù)措施是對作業(yè)規(guī)程的有效補(bǔ)充。采煤工作面處于安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，如原作業(yè)規(guī)程中沒有相關(guān)內(nèi)容，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。當(dāng)采煤工作面開采條件出現(xiàn)重大變化，作業(yè)規(guī)程無法有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)時，應(yīng)及時編寫補(bǔ)充安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的審批程序、權(quán)限應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 4、作業(yè)規(guī)程中工作面支護(hù)設(shè)計一般采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計專家系統(tǒng)，或經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計，選擇支架的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于采場最大壓強(qiáng)，支架的工作

7、阻力應(yīng)滿足要求。 5、放頂煤開采的工作面要有上級集團(tuán)公司（市級以上煤炭管理部門）的設(shè)計批復(fù)和驗(yàn)收文件。依據(jù)是國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知（安監(jiān)總煤行【2008】130號），在此基礎(chǔ)上有修改。,8,1.3 管理制度,1 基礎(chǔ)管理,無此相關(guān)內(nèi)容,1、有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度。 2、有工作面頂板管理制度，有支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度，有變化管理制度； 3、有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復(fù)審、貫徹、實(shí)施制度； 4、有工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度等,解讀：按2016年煤礦安全規(guī)程第四條規(guī)

8、定，煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)安全管理，建立健全各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維修，并做好記錄。煤礦企業(yè)建立技術(shù)措施審批、培訓(xùn)，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報告制度等。結(jié)合采煤專業(yè)特點(diǎn)，明確以上制度名稱，以規(guī)范生產(chǎn)活動行為。,9,1.4 支護(hù)材料,1 基礎(chǔ)管理,支護(hù)材料有管理臺賬（規(guī)格、型號、數(shù)量及合格證等），不應(yīng)超期使用，現(xiàn)場備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求,支護(hù)材料有管理臺帳，單體液壓支柱完好，使用期限超過8個月后，要進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn)，記錄齊全；現(xiàn)場備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求。,解讀：增加煤礦安全規(guī)程100條的

9、有關(guān)規(guī)定，單體液壓支柱完好內(nèi)容如： 1. 支柱所有零部件齊全、三用閥、頂蓋、彈性圓柱銷裝配位置正確，支柱不缺牙。 2. 支柱外表面無剝落的氧化皮，油缸表面無凹坑，支柱不彎曲。焊接處焊縫不允許有裂縫、弧坑、焊縫間斷等缺陷。 3.支柱最小高度：允許誤差為額定高度和行程的正負(fù)20mm。 4.裝配后的密封性：支柱全行程升柱時，手把體、底座不漏液。支柱注液時與注液槍配合處不漏液。 5.操作性能：升柱，無卡阻，限位裝置可靠；降柱，降柱速度10040mm/s 6.支柱密封性能：高壓密封，密封壓力0.85額定工作液壓，2min不允許壓降；4不允許滲漏。低壓密封，密封壓力為2MPa；2min不允許壓降；4不允許

10、滲漏。,10,1.5采煤機(jī)械化,1 基礎(chǔ)管理,礦井采煤機(jī)械化程度不低于75%,采煤工作面采用機(jī)械化開采,解讀：綜采機(jī)械化程度直接反映了礦井的工藝水平、管理水平和安全可靠程度。綜合機(jī)械化采煤工藝是煤礦的主要發(fā)展方向。對工作面采用機(jī)械化程度的考核，采用機(jī)械化開采就達(dá)100%，否側(cè)就是0。這一條是對工作面的考評，不是對企業(yè)的考評。,11,2.1 持證上崗,2 崗位規(guī)范,管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,這一條刪除,解讀：該條款內(nèi)容調(diào)整至第11部分安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理第一章節(jié)持證上崗相關(guān)內(nèi)容中。,12,2.2專業(yè)技能,2 崗位規(guī)范,管理人員和技術(shù)人員掌

11、握專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位規(guī)程和技術(shù)措施,管理人員和技術(shù)人員掌握相關(guān)的崗位職責(zé)、管理制度、技術(shù)措施，作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容和安全技術(shù)措施。,解讀：管理人員是指班組長以上的采煤專業(yè)管理人員，修改以后的標(biāo)準(zhǔn)更便于執(zhí)行和考核。,13,2.3 規(guī)范作業(yè),2 崗位規(guī)范,現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認(rèn)制度，無“三違”行為；零星工程施工有會審、有針對性措施，有跟班干部,1、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，掌握本崗位相應(yīng)的操作規(guī)程和安全措施，操作規(guī)范，無“三違”行為。 2、作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)； 3、零星工程施工有針對性措施、有管理人員跟班。,解讀

12、： 1.修改后的標(biāo)準(zhǔn)條款，對作業(yè)人員要求更加明確，具有操作性，有利于執(zhí)行；檢查考核也方便。 2.零星工程施工是安全管理的薄弱點(diǎn)。為避免出現(xiàn)安全管理的死角，對于零散工程施工應(yīng)做到有現(xiàn)場措施、有跟班，并責(zé)任到人，監(jiān)督檢查到位。,14,2.4 隱患排查,2 崗位規(guī)范,作業(yè)前進(jìn)行隱患排查，并實(shí)行閉合管理,這一條刪除,解讀： 該條款調(diào)整至第三部分事故隱患排查治理中第二章節(jié)事故隱患排查第3、第4小節(jié)中。,15,3.1 頂板管理,3 質(zhì)量與安全,3.1.2、工作面支架的中心距支柱間排距誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過200mm（單體支柱間距誤差不超過100mm），支架不超高使用,3.1.

13、2.工作面支架中心距(支柱間排距)誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm），支架(支柱)不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍,支架的活柱行程不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)）,解讀：該項(xiàng)主要檢查綜采（單體液壓支柱）工作面支架的布置質(zhì)量。支架中心距（支柱間排距）過大容易造成架間竄矸，達(dá)不到設(shè)計的支護(hù)強(qiáng)度；過小容易擠死支架。增加了支架活柱行程要求是為防止壓死支架；工作面單體液壓支柱的使用也類似于支架。,16,3.1頂板管理,3 質(zhì)量與安全,3.1.3 液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂

14、梁平整，不應(yīng)有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時，應(yīng)用防片幫措施,3.1.3 液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。高檔普采（炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，超過200mm時采取超前掛梁等其他有效措施。,解讀：接頂嚴(yán)實(shí)是發(fā)揮支架支護(hù)性能的關(guān)鍵，頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯茬不大于側(cè)護(hù)板高的2/3，不得出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象

15、。 增加了工作面支架前梁梁端（機(jī)道梁端）至煤壁冒落高度的要求，也是為了保證接頂嚴(yán)實(shí)，防止空頂，造成漏頂、冒頂現(xiàn)象。,17,3.1 頂板管理,3 質(zhì)量與安全,3.1.4、無,3.1.4. 支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?；支柱垂直頂?shù)装?，仰俯角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。,解讀：工作面支架仰采、俯采對頂板管理不利，支架仰俯角、垂直度的偏差保持在合適范圍，有利于支架（支柱）安全支護(hù)。采用高檔普采的工作面，支柱的仰俯角（迎山角）在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。,18,3.1頂板管理,3 質(zhì)量與安全,3.1.11 對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行班評估，并做

16、好記錄,3.1.11.對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)情況班評估工作，記錄齊全，并放置在井下指定地點(diǎn)。,解讀：采煤工作面是一個動態(tài)變化的作業(yè)場所，開展班評估，做好相關(guān)記錄，能真實(shí)反映實(shí)際生產(chǎn)情況，記錄變化因素，為管理人員指導(dǎo)下一循環(huán)的安全生產(chǎn)提供依據(jù)；班評估放到現(xiàn)場更便于記錄。,19,3.2 安全出口與端頭支護(hù),3 質(zhì)量與安全,3.2.1、工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不應(yīng)小于1.6m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式。,3.2.1.工作面安全

17、出口暢通，人行道寬度不小于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其它不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護(hù)間距不大于0.5m，單體支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 3.2.2. 條件適宜時，使用端頭支架和兩巷超前支護(hù)液壓支架。,解讀：該條款由一條標(biāo)準(zhǔn)分為兩條標(biāo)準(zhǔn)，將端頭支架單獨(dú)列出，目的是為了鼓勵、推廣使用端頭支架或其他先進(jìn)有效的支護(hù)形式。,20,3.2 安全出口與端頭支護(hù),3 質(zhì)量與安全,3.2.3、超前支護(hù)距離不小于20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,3.2.3、進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)距離不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm，支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進(jìn)、回

18、風(fēng)巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，擋矸有效。,解讀：超前支護(hù)主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護(hù)強(qiáng)度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護(hù)的距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測數(shù)據(jù)確定，但不小于20m。 回風(fēng)、運(yùn)輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過大造成空頂距大、礦壓集中，從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難，同時防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)擋矸應(yīng)有效，無竄矸現(xiàn)象，沿空留巷除外。,21,3.2 安全出口與端頭支護(hù),3 質(zhì)量與安全,3.2.4、架

19、棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,3.2.4、架棚巷道超前替棚距離、錨桿、錨索支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。,解讀：架棚巷道超前替換、錨桿（索）巷道退錨，是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁，保證工作面出口安全暢通。若超前替換（退錨）作業(yè)距采煤工作面過近，替換（退錨）作業(yè)時有可能與工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對超前替換的距離作出明確規(guī)定。,22,3.3 安全設(shè)施,3 質(zhì)量與安全,3.3.5、無,3.3.5 、破碎機(jī)安全防護(hù)裝置齊全有效。,解讀：破碎機(jī)入口前安裝急停閉鎖裝置，沒封閉的破碎機(jī)需設(shè)有效的安全防護(hù)裝置，避免傷人。,23,4.1 設(shè)備選型,4 機(jī)電設(shè)備,4.1

20、.1 、液壓支架（支柱）與工作面條件相適應(yīng)；支護(hù)強(qiáng)度選擇有科學(xué)依據(jù)，支架工作阻力滿足設(shè)計要求,4.1.1 支護(hù)裝備（泵站、支架、支柱）滿足設(shè)計要求。,解讀：支護(hù)裝備（支架、支柱）是保證采煤工作面支護(hù)安全的基礎(chǔ)，其規(guī)格、型號的選擇必須與煤層厚度（設(shè)計采高）、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應(yīng)。泵站的選型能滿足支護(hù)和推移設(shè)備的移設(shè)速度要求。,24,4.1 設(shè)備選型,4 機(jī)電設(shè)備,4.1.2 、采煤機(jī)選型應(yīng)滿足煤層采高、截割的難易程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度和能力要求,4.1.2 、生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計生產(chǎn)能力需要,解讀：生產(chǎn)設(shè)備選型是實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機(jī)截齒的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層截割難易

21、程度和特點(diǎn)進(jìn)行確定；截割功率、行走功率的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層硬度、傾角和設(shè)計的采煤機(jī)最大牽引速度等參數(shù)，計算后確定。采煤工作面各工序、各設(shè)備間的能力應(yīng)相互匹配，并應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行驗(yàn)算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的因素，以實(shí)現(xiàn)采煤工作面的安全高效。,25,4.1 設(shè)備選型,4 機(jī)電設(shè)備,4.1.3 、落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)等工藝裝備能力匹配，無制約因素,4.1.3 、電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護(hù)裝備安全運(yùn)行的需要,解讀：工作面選用的移動變電站、組合開關(guān)、電纜等的技術(shù)參數(shù)要滿足設(shè)備安全運(yùn)行的需要。,26,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,4.2.1液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍

22、完好，控制閥有效；采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)齊全，運(yùn)行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定；噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效,4.2.1泵站： （1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定； （2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效； （3）采用電液閥控制時，凈水裝置運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量滿足要求； （4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝置,27,4.2 設(shè)備管理,4

23、機(jī)電設(shè)備,1、綜采工作面投入使用前，應(yīng)對配液用水、乳化油進(jìn)行化驗(yàn)，保證乳化液質(zhì)量源頭達(dá)標(biāo)。水質(zhì)不合格時，應(yīng)在對井下配液用水加裝軟化、凈化裝置。 2、現(xiàn)場對乳化液濃度進(jìn)行測量，必須達(dá)到3%-5%要求。當(dāng)采用濃縮液時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。泵站司機(jī)必須熟知糖量儀使用方法，熟知乳化油的換算系數(shù)。 3、現(xiàn)場需有乳化液濃度自檢臺賬，每班檢查次數(shù)不少于2次。 4、智能型乳化液泵站控制系統(tǒng)顯示屏參數(shù)（液位、濃度）顯示正常，濃度顯示值與實(shí)際測量值誤差范圍不能超過正負(fù)0.5。 5、乳化液泵壓力表齊全，顯示正常。 6、乳化液泵站各連接管路、接頭不得存在滴、漏液現(xiàn)象。 7、支架操作閥手把有限位裝置，防止誤操作。,2

24、8,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,4.2.2 乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%5%、壓力不小于30Mpa，炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%3%，壓力不小于18Mpa；,4.2.2采（刨）煤機(jī)： （1）采（刨）煤機(jī)完好； （2）采煤機(jī)應(yīng)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置； （3）采（刨）煤機(jī)有機(jī)載瓦斯報警斷電裝置且靈敏可靠； （4）采（刨）煤機(jī)截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效； （5）采（刨）煤機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠； （6）刨煤機(jī)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置；有刨頭位置指示器； （7）大中型采煤機(jī)使用軟啟動控制裝置

25、； （8）采煤機(jī)具備遙控控制功能,29,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,解讀,1、滾筒截齒數(shù)量齊全，截齒合金頭磨損嚴(yán)重情況下應(yīng)及時更換。 2、采煤機(jī)搖臂位于水平位置時，油位應(yīng)達(dá)到油表中間位置，注油口應(yīng)保持清潔通暢，不得出現(xiàn)滲、漏油。 3、采煤機(jī)電控系統(tǒng)顯示屏完好，顯示正常；調(diào)高泵站、冷卻水壓力表顯示正常，不得出現(xiàn)破損、損壞現(xiàn)象。 4、采煤機(jī)具備與刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)閉鎖功能，并配置瓦斯斷電裝置。采煤機(jī)停電的情況下瓦斯監(jiān)測儀有顯示的功能（供電時間不低于2小時）。采煤機(jī)檢修時，應(yīng)該閉鎖刮板輸送機(jī)，打開隔離，打開截割電機(jī)離合手把（摘刀）。 5、采煤機(jī)專用電纜不能冷補(bǔ)，電纜之間不應(yīng)有接線盒。采煤機(jī)電氣保護(hù)（

26、超速保護(hù)；差速保護(hù)；失壓保護(hù)；電機(jī)過熱保護(hù)；牽引過零保護(hù)）。 6、按煤礦安全規(guī)程第121條規(guī)定，工作面刮板輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置，每隔15m的通訊裝置應(yīng)確保具有停止運(yùn)輸機(jī)的功能。 7、第7、8項(xiàng)為鼓勵發(fā)展項(xiàng)目。,30,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,4.2.1刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)齊全，運(yùn)行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定；,4.2.3刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）： （1）刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）完好； （2）使用刨煤機(jī)采煤時，工作面傾角大于12時，配套的刮板輸送機(jī)裝設(shè)防滑、錨固裝置； （3）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠； （4）刮板輸送機(jī)（含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)）的減速器與電動機(jī)軟

27、連接，液力耦合器使用水（或難燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片； （5）刮板輸送機(jī)安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動信號的裝置； （6）刮板輸送機(jī)各種電氣保護(hù)齊全可靠，電機(jī)采用水冷方式時，水量、水壓符合要求。,31,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,解讀,1、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽無開焊、斷裂；刮板不短缺，無斷鏈、跳鏈現(xiàn)象；鏟煤板、擋煤板和電纜架完好。 2、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)動力部上方加裝有防水、防塵裝置。 3、刮板機(jī)啟動有預(yù)警裝置，安設(shè)發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15米。 4、減速器、電機(jī)冷卻水進(jìn)出口保持清潔暢通。 5、減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通。,32,4.2 設(shè)備管理,

28、4 機(jī)電設(shè)備,4.2.4 無,4.2.4帶式輸送機(jī)： （1）帶式輸送機(jī)完好，機(jī)架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏； （2）帶式輸送機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠； （3）帶式輸送機(jī)的減速器與電動機(jī)采用軟連接或軟啟動控制，液力耦合器不合用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片； （4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護(hù)裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置； （5）帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾使用擋煤板、有防護(hù)罩；在大于160的斜巷中帶式輸送機(jī)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施； （6）連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)具有連鎖、閉鎖控制裝置

29、，全線安設(shè)有通信和信號裝置； （7）上運(yùn)帶式輸送機(jī)裝設(shè)防逆裝置和制動裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置； （8）帶式輸送機(jī)安設(shè)沿線急停裝置； （9）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式。,33,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,1、帶式輸送機(jī)四保護(hù)、兩裝置齊全有效（四保護(hù)：防堆煤保護(hù)，防打滑保護(hù)，防跑偏保護(hù)，防撕裂保護(hù)；兩裝置：有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置）。 2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭防護(hù)網(wǎng)齊全，傳動部要求設(shè)有保護(hù)柵欄。 3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)、減速器冷卻水嘴清潔暢通。 4、帶式輸送機(jī)機(jī)尾清掃器完好有效，機(jī)尾緩沖托輥齊全完好、緩沖架無變形、損壞，機(jī)尾滾筒運(yùn)

30、轉(zhuǎn)正常并且有護(hù)罩，護(hù)罩完好緊固。自移機(jī)尾裝置各千斤頂、操作閥靈活可靠，無竄液、漏液現(xiàn)象。 5、減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通。 6、液力耦合器具有兩項(xiàng)保護(hù)，其一是溫度保護(hù)，以易熔塞實(shí)現(xiàn)；其二是壓力保護(hù)，以防爆片實(shí)現(xiàn)。 7、皮帶接口處無毛邊、接口（卡口）完好，無壞針。 8、帶式輸送機(jī)沿線每隔100米應(yīng)設(shè)有拉線急停裝置，拉線急停靈敏可靠，急停拉線嚴(yán)禁用鐵絲代替。 9、第9項(xiàng)為鼓勵性項(xiàng)目，是適應(yīng)新技術(shù)發(fā)展的需要。,解讀,34,4.2 設(shè)備管理,4 機(jī)電設(shè)備,4.2.6 原內(nèi)容為通信系統(tǒng)暢通可靠，監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常，安放位置符合規(guī)定,4.2.6通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)有語音通信裝置；監(jiān)測、