生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)計(jì)劃制定講義(PPT 84頁(yè)).ppt

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Production and Operations Management,2,第六講 生產(chǎn)計(jì)劃制定,生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力計(jì)劃 學(xué)習(xí)曲線 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,生產(chǎn)與運(yùn)作管理的知識(shí)體系,4,第一節(jié) 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力計(jì)劃,生產(chǎn)能力的分類,生產(chǎn)能力的概念,生產(chǎn)能力的影響因素,生產(chǎn)能力的核定,生產(chǎn)能力的計(jì)算方法,生產(chǎn)能力的綜合平衡,生產(chǎn)能力計(jì)劃,5,新華社天津08年8月18日電，天津正著力建立完善的汽車生產(chǎn)、研發(fā)和營(yíng)銷體系，到年，天津汽車生產(chǎn)能力將達(dá)到萬(wàn)輛，成為國(guó)內(nèi)重要的轎車生產(chǎn)基地。 年產(chǎn)3.4萬(wàn)噸以下草漿生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)1.7萬(wàn)噸以下化學(xué)制漿生產(chǎn)線、排放不達(dá)標(biāo)的年產(chǎn)1萬(wàn)噸以下以廢紙為原料

2、的紙廠將在十一五期間被淘汰。 據(jù)美國(guó)石油化工與石油煉制協(xié)會(huì)(NPRA)2008年潤(rùn)滑油和石蠟?zāi)芰y(tǒng)計(jì)報(bào)告，包括?？松梨诠径谆A(chǔ)油裝置在內(nèi)，截至2008年1月1日，美國(guó)基礎(chǔ)油能力為21.89萬(wàn)桶/天，比2007年初統(tǒng)計(jì)減少1.4%。,6,1、生產(chǎn)能力的概念,企業(yè)所輸入的資源在一定時(shí)間內(nèi)，并在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。,7,2、生產(chǎn)能力的分類,（1）設(shè)備能力、人員能力、管理能力 廣義的生產(chǎn)能力是設(shè)備能力、人員能力、管理能力的總和。 設(shè)備能力：主要指設(shè)備和生產(chǎn)面積數(shù)量、水平、生產(chǎn)率、使用時(shí)間等諸因素的組合。 人員能力：人員的數(shù)量、技術(shù)水平、出勤率、有效工作時(shí)間

3、等。 管理能力：管理機(jī)構(gòu)及其效率 管理人員素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)、工作態(tài)度 管理理論、方法。,8,（2）正常生產(chǎn)能力和最大生產(chǎn)能力,正常生產(chǎn)能力：經(jīng)濟(jì)意義上，指在設(shè)備正常使用下的生產(chǎn)能力。正常使用：企業(yè)合理使用人員，合理安排時(shí)間，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理利用。從經(jīng)濟(jì)意義上說(shuō)是最優(yōu)的，也叫最優(yōu)生產(chǎn)能力。 最大生產(chǎn)能力：技術(shù)意義上，指設(shè)備最大限度地使用時(shí)的產(chǎn)出能力?？鄢O(shè)備所需的正常維修保養(yǎng)時(shí)間，設(shè)備是在不停地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。從技術(shù)上可以達(dá)到，從經(jīng)濟(jì)上則不是最優(yōu)的。 企業(yè)有時(shí)也會(huì)把其生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大。 最大生產(chǎn)能力可超過(guò)正常生產(chǎn)能力，但仍有限度，不能無(wú)限制地增長(zhǎng)。,9,（）設(shè)計(jì)能力、核定能力、計(jì)劃能力,設(shè)計(jì)能力：投產(chǎn)前設(shè)計(jì)

4、任務(wù)書和技術(shù)文件所規(guī)定的生產(chǎn)能力；假定生產(chǎn)人員和勞動(dòng)對(duì)象能保質(zhì)保量充分供應(yīng)，結(jié)合固定資產(chǎn)便形成生產(chǎn)能力；一種潛在能力； 核定能力：新條件下可能實(shí)現(xiàn)的能力；重大變化后，原有設(shè)計(jì)能力不能反映實(shí)際情況，重新核定的能力； 計(jì)劃能力：計(jì)劃期內(nèi)，已充分考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，必須達(dá)到的生產(chǎn)能力；作為生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)的現(xiàn)實(shí)能力。,10,3、生產(chǎn)能力的影響因素,非固定不變，是生產(chǎn)過(guò)程中許多因素發(fā)展變化的結(jié)果，影響因素主要有下列五項(xiàng)：,產(chǎn)品的種類、技術(shù)復(fù)雜程度及生產(chǎn)組織方式； 生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積的數(shù)量、生產(chǎn)率及有效利用率； 人員掌握科技水平和勞動(dòng)技能的熟練程度，勞動(dòng)組織的完善程度及人員數(shù)量和勞動(dòng)積極

5、性的發(fā)揮程度；是生產(chǎn)能力中最具決定意義的因素。,11,企業(yè)能獲取的物質(zhì)資源：原料及能源的數(shù)量、質(zhì)量等，往往直接限制企業(yè)生產(chǎn)能力的發(fā)展； 經(jīng)營(yíng)管理水平：生產(chǎn)能力是相關(guān)因素綜合作用的結(jié)果；,勞動(dòng)者和管理這兩個(gè)因素對(duì)生產(chǎn)能力影響很大！,3、生產(chǎn)能力的影響因素,12,4、生產(chǎn)能力的核定,意義：,經(jīng)營(yíng)決策的前提：首先必須清楚生產(chǎn)能力，才能知曉能否滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需要，合理組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)等； 實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的基礎(chǔ)：才能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕能力，明確改建、擴(kuò)建或技術(shù)改造的方向； 有助于提高經(jīng)濟(jì)效益：才能明確能力的大小，生產(chǎn)中各項(xiàng)要素之間關(guān)系是否協(xié)調(diào)，資源利用是否合理，采用什么措施，可得到什么結(jié)果，為提

6、高效益制定具體措施。,13,步驟：,確定企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向：根據(jù)外部環(huán)境和內(nèi)部條件，確定企業(yè)產(chǎn)品方向和經(jīng)營(yíng)策略； 動(dòng)員、組織和資料準(zhǔn)備：核定工作與工人生產(chǎn)任務(wù)、勞動(dòng)定額和報(bào)酬密切相關(guān)，須取得工人支持和配合； 從基層開(kāi)始，自下而上：先核定設(shè)備、生產(chǎn)線、班組生產(chǎn)能力，再核定車間生產(chǎn)能力，最后核定企業(yè)生產(chǎn)能力，有助于發(fā)現(xiàn)薄弱和富裕環(huán)節(jié)，從而制定措施，進(jìn)行調(diào)整。,4、生產(chǎn)能力的核定,14,計(jì)量單位：,核定生產(chǎn)能力須采用實(shí)物指標(biāo)作為統(tǒng)一的計(jì)量單位，實(shí)物指標(biāo)可是以下類型：,某種具體產(chǎn)品 某種代表產(chǎn)品 假定產(chǎn)品 各個(gè)工種各能提供多少工時(shí),采用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品作為計(jì)量單位時(shí)，其他產(chǎn)品應(yīng)以勞動(dòng)定額為基礎(chǔ)進(jìn)行換算。,

7、4、生產(chǎn)能力的核定,15,多品種企業(yè)中，可從結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中，選出代表產(chǎn)品，其他產(chǎn)品通過(guò)系數(shù)進(jìn)行換算； 產(chǎn)品種類較多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大的情況下，可采用假定產(chǎn)品作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位； 某些企業(yè)或車間，常用某種技術(shù)參數(shù)作為計(jì)量單位：,電機(jī)廠、柴油機(jī)廠：功率數(shù)，如千瓦； 鑄造、鍛造、重型機(jī)器、造紙：重量，如噸； 織布廠：長(zhǎng)度，如米； 紡紗廠：棉紗件數(shù)； 建筑：面積，如平方米。,計(jì)量單位：,4、生產(chǎn)能力的核定,16,校核類型：,流水線生產(chǎn)能力校核 設(shè)備組的生產(chǎn)能力校核 可提供工時(shí)與所需工時(shí)比較 作業(yè)場(chǎng)地（生產(chǎn)面積）的生產(chǎn)能力校核 勞動(dòng)能力計(jì)算,4、生產(chǎn)能力的核定,

8、17,5、生產(chǎn)能力的計(jì)算方法,代表產(chǎn)品法 假定產(chǎn)品法 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法 各工種各能提供多少工時(shí)法 作業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)能力的計(jì)算法 勞動(dòng)能力計(jì)算法,18,代表產(chǎn)品法,對(duì)于大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力。代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品,19,1）選擇代表產(chǎn)品；即產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額乘積最大者。 2）將各種產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量換算為以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量 ；,ki第i種產(chǎn)品的換算系數(shù)； ti第i種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額； t代代表產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。,代表產(chǎn)品法計(jì)算步驟,20,計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力,M代代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力； S設(shè)備組內(nèi)設(shè)備的數(shù)量； Fe計(jì)劃期設(shè)備組有效工作時(shí)間

9、； t代代表產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。,21,4）計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力； 按各產(chǎn)品用代表產(chǎn)品計(jì)算的產(chǎn)量比重分?jǐn)偪偵a(chǎn)能力，再按折算系數(shù)折算為各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。5）判定各產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量完成情況。 比較各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量與具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。,22,代表產(chǎn)品法例題,某廠生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，它們的結(jié)構(gòu)、工藝相似，各產(chǎn)品年計(jì)劃產(chǎn)量分別為400、1000、600、200件，在銑床組的臺(tái)時(shí)定額分別為18、60、30、90小時(shí)。該銑床組共有30臺(tái)機(jī)床，采用兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10%。試求該銑床組用代表產(chǎn)品表示的年生產(chǎn)能力。,23,代表產(chǎn)品法生產(chǎn)能力計(jì)算表,24,其中：,25,假定產(chǎn)品法,對(duì)于多

10、品種、中小批量生產(chǎn)，則只能以假定產(chǎn)品的產(chǎn)量來(lái)表示生產(chǎn)能力。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品,26,計(jì)算假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額,t假假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額； n產(chǎn)品品種數(shù)； i第i種產(chǎn)品的產(chǎn)量在企業(yè)計(jì)劃總產(chǎn)量中的比； ti 第i種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。,假定產(chǎn)品法計(jì)算步驟,27,計(jì)算用假定產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力,M假用假定產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力； S設(shè)備組設(shè)備的數(shù)量。,28,將M假換算為各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力,Mi第i種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。,29,某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，已知各產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額分別為25小時(shí)、25小時(shí)、40小時(shí)、15小時(shí)及計(jì)劃產(chǎn)量分別為900臺(tái)、600臺(tái)、

11、300臺(tái)、1200臺(tái)，該設(shè)備組有車床16臺(tái)（均在運(yùn)轉(zhuǎn)中），兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為15%。試計(jì)算該設(shè)備組以假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。,假定產(chǎn)品法例題,30,假定產(chǎn)品法生產(chǎn)能力計(jì)算表,31,32,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法,選定（而非計(jì)算）某整數(shù)定額工時(shí)的假定產(chǎn)品作標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，企業(yè)的所有產(chǎn)品均可經(jīng)過(guò)換算折合成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；,換算方法與代表產(chǎn)品法相似。,33,各工種能提供多少工時(shí)法,設(shè)備或設(shè)備組在有效的工作時(shí)間段內(nèi)可提供的工時(shí)減去產(chǎn)品生產(chǎn)所需工時(shí)：,結(jié)果為正時(shí)，生產(chǎn)能力足夠；,結(jié)果為負(fù)時(shí)，生產(chǎn)能力不足。,34,可提供工時(shí)與所需工時(shí)比較法舉例,解：車床組可提供工時(shí)（每臺(tái)每年可提供3600臺(tái)時(shí)）： M供 = 250820.9

12、20 =72000（臺(tái)時(shí)） 生產(chǎn)全部產(chǎn)品所需工時(shí)： M需 = 100200 + 80250 + 150150 + 17050 = 20000 + 20000 + 22500 + 8500 = 71000（臺(tái)時(shí)）,機(jī)床負(fù)荷率：Ki = 71000/72000 = 98.61%。,ABCD四種產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量分別100, 80, 150, 170臺(tái)；車床計(jì)劃臺(tái)時(shí)分別200, 250, 150, 50小時(shí), 車床20臺(tái)，兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%，校核車床組生產(chǎn)能力。,35,案例,某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評(píng)估后確認(rèn)接受，由PMC部門負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶訂單明細(xì)表,36,說(shuō)明: 甲、乙、丙表示各制程使

13、用的加工機(jī)械 機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái) 機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天) 8(小時(shí)/天) 90%=180(小時(shí)),基準(zhǔn)能力: 甲機(jī)械=3180=540(H) 乙機(jī)械=1180=180(H) 丙機(jī)械=2180=360(H),37,產(chǎn)品、機(jī)械負(fù)荷,38,機(jī)械、制程負(fù)荷,39,負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整,乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（242-180=62H）； 為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）,負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表,40,作業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)能力計(jì)算法,當(dāng)作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于作業(yè)面積時(shí)，計(jì)算如下：,M 某作業(yè)組的生產(chǎn)能力(臺(tái)或件) ； F 作業(yè)面積的有效利用時(shí)間總數(shù)(小時(shí)) ； A 作業(yè)面積的

14、數(shù)量(平方米) ； a 制造單位產(chǎn)品所需的生產(chǎn)面積(平方米臺(tái)或件)； t 制造單位產(chǎn)品所需的時(shí)間(小時(shí))。,41,某水泥預(yù)制品廠有工作場(chǎng)地1000米2；生產(chǎn)時(shí)每塊樓板平均占地面積5米2，生產(chǎn)過(guò)程：澆注反應(yīng)固化起預(yù)制件清理預(yù)制件清理場(chǎng)地，時(shí)間約48小時(shí)；無(wú)霜期（ 260天計(jì)）內(nèi)每天上班（三班制，24小時(shí)），則該廠年產(chǎn)水泥樓板多少塊？,解：水泥樓板的年產(chǎn)量： M年 = FA / a t = 260241000 / 548 = 26000（塊）,作業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)能力計(jì)算舉例,42,勞動(dòng)能力計(jì)算法,當(dāng)作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于勞動(dòng)力時(shí)，計(jì)算如下：,M 某作業(yè)組的生產(chǎn)能力(臺(tái)或件) ； F 計(jì)劃期每個(gè)工人的有

15、效工作時(shí)間(小時(shí)) ； D 作業(yè)組的工人數(shù)； t 制造單位產(chǎn)品的工時(shí)定額。,43,勞動(dòng)能力計(jì)算法舉例,某玩具廠平均每人每天可制作玩具熊10只，今有訂單2000只，要求5天內(nèi)交貨，該批任務(wù)5天內(nèi)每天至少要有多少名員工？,解題：每天至少必須完成的產(chǎn)量：M天 = 2000/5 = 400（只）； 5天內(nèi)每天至少員工數(shù)量： P = 400/10 = 40（人）；,44,設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算,當(dāng)作業(yè)組生產(chǎn)能力主要取決于設(shè)備時(shí)，計(jì)算如下：,M 某設(shè)備組的生產(chǎn)能力(臺(tái)或件) ； F 計(jì)劃期單臺(tái)設(shè)備的有效工作時(shí)間； S 設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量； P 單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)加工某種產(chǎn)品的產(chǎn)量定額； t 制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的

16、臺(tái)時(shí)數(shù)。,45,流水線生產(chǎn)能力的計(jì)算,流水線生產(chǎn)能力主要取決于節(jié)拍，計(jì)算如下：,M 某流水線生產(chǎn)能力(臺(tái)或件) ； Fe 流水線的有效工作時(shí)間； R 流水線節(jié)拍。,46,某產(chǎn)品節(jié)拍12秒/套，兩班制，每班時(shí)間8小時(shí)，時(shí)間利用率為0.9，問(wèn)： 班產(chǎn)量為多少？ 年產(chǎn)量為多少？,班產(chǎn)量：,年產(chǎn)量：,流水線生產(chǎn)能力計(jì)算例題,47,6、生產(chǎn)能力的綜合平衡,目的：,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，再根據(jù)計(jì)劃期內(nèi)可用資源條件，采取組織、技術(shù)措施進(jìn)行調(diào)整；,生產(chǎn)能力是企業(yè)內(nèi)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力綜合平衡的結(jié)果，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的不平衡是絕對(duì)的，平衡是相對(duì)的；,步驟：,計(jì)算各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力； 由下而上逐級(jí)平衡； 最后進(jìn)行全

17、廠生產(chǎn)能力綜合平衡：基本生產(chǎn)車間之間；基本生產(chǎn)能力與輔助生產(chǎn)能力之間；生產(chǎn)能力與生產(chǎn)準(zhǔn)備能力之間；生產(chǎn)能力與儲(chǔ)運(yùn)能力之間的平衡等。,48,結(jié)論 1、經(jīng)過(guò)平衡之后的能力才是系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 2、平衡的關(guān)鍵是要抓住并設(shè)法消除瓶頸環(huán)節(jié)。,49,7、生產(chǎn)能力計(jì)劃,在現(xiàn)代市場(chǎng)條件下，企業(yè)不僅要運(yùn)用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力來(lái)保證其生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，還應(yīng)有一套積極發(fā)展其生產(chǎn)能力的計(jì)劃，即企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)劃。 制定生產(chǎn)能力計(jì)劃的目的是為了保證其生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃有長(zhǎng)期、中期、短期之分，相應(yīng)的生產(chǎn)能力計(jì)劃也有長(zhǎng)期、中期、短期生產(chǎn)能力計(jì)劃。,50,長(zhǎng)期生產(chǎn)能力計(jì)劃,（1）擴(kuò)張型生產(chǎn)能力計(jì)劃 產(chǎn)品的市場(chǎng)前景看好，為了

18、滿足未來(lái)市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求，有計(jì)劃地?cái)U(kuò)大其生產(chǎn)能力 一次擴(kuò)張策略：即企業(yè)一次性購(gòu)買設(shè)備，增加人員來(lái)擴(kuò)大生產(chǎn)能力。 優(yōu)點(diǎn)：能較快形成生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力增長(zhǎng)快。 缺點(diǎn)：需要短期籌集大量資金；風(fēng)險(xiǎn)較大。 逐步擴(kuò)張策略：多次投入資金，購(gòu)買設(shè)備，逐步增加人員來(lái)擴(kuò)大生產(chǎn)能力。 優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)較??；資金籌集容易。 缺點(diǎn)：生產(chǎn)能力增長(zhǎng)相對(duì)緩慢，容易失去市場(chǎng)機(jī)會(huì)，造成機(jī)會(huì)損失。,51,長(zhǎng)期生產(chǎn)能力計(jì)劃,（2）收縮型生產(chǎn)能力計(jì)劃 當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品不能適應(yīng)市場(chǎng)需求，經(jīng)營(yíng)狀況不佳。此時(shí)企業(yè)可考慮采用以下兩種策略： 轉(zhuǎn)產(chǎn)策略：利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力（設(shè)備、人員等）轉(zhuǎn)而生產(chǎn)其他產(chǎn)品。VCDDVD 退縮策略：逐步退出那些已經(jīng)沒(méi)有發(fā)展前途的

19、行業(yè)和產(chǎn)品市場(chǎng)。,52,長(zhǎng)期生產(chǎn)能力計(jì)劃工作,1、預(yù)測(cè)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求 2、計(jì)算為滿足需求所需投入的設(shè)備與勞動(dòng)力數(shù)量 3、合理配置可獲得的設(shè)備與勞動(dòng)力 4、考慮生產(chǎn)能力的余量 設(shè)計(jì)能力大于預(yù)計(jì)需求,53,中短期生產(chǎn)能力計(jì)劃 (1年以內(nèi)),企業(yè)如想在短期內(nèi)擴(kuò)大其生產(chǎn)能力，不能依靠增加固定資產(chǎn)數(shù)量。 企業(yè)中短期生產(chǎn)能力的調(diào)整方式 1）提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率 2）利用外部資源方式：外購(gòu)，外協(xié)。 3）利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式,54,學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)習(xí)曲線的基本概念 學(xué)習(xí)曲線的產(chǎn)生 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用 學(xué)習(xí)曲線的建立 學(xué)習(xí)率的確定,第二節(jié) 學(xué)習(xí)曲線,55,學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)習(xí)曲線的基本概念,學(xué)習(xí)效應(yīng)：,一個(gè)人或組織重復(fù)地做某

20、件事或產(chǎn)品，單位產(chǎn)品所需勞動(dòng)時(shí)間會(huì)隨著累積產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐漸減少，一般經(jīng)歷兩個(gè)階段：學(xué)習(xí)階段和標(biāo)準(zhǔn)階段。,學(xué)習(xí)曲線：,圖中的變化曲線稱為學(xué)習(xí)曲線， Learning Curves。,56,學(xué)習(xí)曲線的產(chǎn)生,背景：,最早產(chǎn)生于二戰(zhàn)飛機(jī)制造業(yè)，當(dāng)時(shí)人們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一架飛機(jī)所需直接勞動(dòng)時(shí)間隨著飛機(jī)制造數(shù)量的增加有規(guī)律地減少；,調(diào)查表明，無(wú)論何種型號(hào)飛機(jī)所遵循規(guī)律十分相似，第8架飛機(jī)生產(chǎn)時(shí)間是第4架的80%，第12架的時(shí)間是第6架的80,即任何一種情況下當(dāng)產(chǎn)量增加一倍，制造時(shí)間都減少20，進(jìn)步速率十分相似，故人們提出學(xué)習(xí)效應(yīng)及學(xué)習(xí)曲線的規(guī)律。,57,幫助企業(yè)較精確地估計(jì)對(duì)生產(chǎn)能力的需求 幫助企業(yè)制定產(chǎn)品的

21、成本計(jì)劃 可防止競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的進(jìn)入 使用不當(dāng)也有風(fēng)險(xiǎn),學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用,58,學(xué)習(xí)曲線的建立,基本假設(shè)：,生產(chǎn)第 n+1 個(gè)產(chǎn)品所需直接勞動(dòng)時(shí)間總少于第 n 個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)所需時(shí)間； 累積生產(chǎn)量增加時(shí)，所需直接勞動(dòng)時(shí)間按照一個(gè)遞減的速率減少； 時(shí)間的減少服從指數(shù)分布；,這些假設(shè)包含了一個(gè)基本規(guī)律：生產(chǎn)數(shù)量每增加一倍，所需直接勞動(dòng)減少一個(gè)固定百分比。,59,基于上述假設(shè)，學(xué)習(xí)曲線可用下面的模型來(lái)表示：,k1 第一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動(dòng)時(shí)間； kn 第n個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動(dòng)時(shí)間； n 累計(jì)生產(chǎn)的數(shù)量； r 學(xué)習(xí)率。,60,舉例,某柴油機(jī)廠開(kāi)發(fā)了一種新產(chǎn)品，第一件需要500h，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，這類產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率為8

22、0%，計(jì)算：,估計(jì)第40個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間； 前40個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)平均時(shí)間； 繪制出學(xué)習(xí)曲線； 估算應(yīng)經(jīng)過(guò)多少產(chǎn)品的生產(chǎn)，才能使工人生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間控制在100小時(shí)以內(nèi)？,61,解題：,b = lg0.8/lg2 = -0.321928 ；,k40=500*40lgr/lg2 = 500*40lg0.8/lg2 =500*0.30488=152.2h 前40個(gè)產(chǎn)品平均單件生產(chǎn)時(shí)間 = 5000.42984 = 215h； 繪制學(xué)習(xí)曲線； 生產(chǎn)時(shí)間在100h以內(nèi)：100 500N-0.321928，可求得 N =148.32，即至少生產(chǎn)149個(gè)產(chǎn)品后才能控制在100h。,生產(chǎn)產(chǎn)品163萬(wàn)左右以后時(shí)間為

23、5小時(shí)。,舉例,62,解題：, 前40個(gè)產(chǎn)品平均單件時(shí)間的計(jì)算：,A稱平均單件生產(chǎn)時(shí)間因子，跟具體產(chǎn)品無(wú)關(guān)，只與r 和 n 有關(guān)，一般事先制成表格備查。,舉例,63,解題：,那么生產(chǎn) n臺(tái)產(chǎn)品的總工時(shí)為：,當(dāng)n足夠大時(shí)，Hn 可視為連續(xù)函數(shù)：,舉例,64,收集生產(chǎn)的時(shí)間數(shù)據(jù)； 計(jì)算b值：,計(jì)算學(xué)習(xí)率：,學(xué)習(xí)率的確定,65,一是根據(jù)本企業(yè)過(guò)去生產(chǎn)過(guò)的類似產(chǎn)品進(jìn)行估計(jì)，如果工藝比較類似，就認(rèn)為具有相同的學(xué)習(xí)率。 二是把它看作與該產(chǎn)業(yè)平均學(xué)習(xí)率相同。 無(wú)論采用哪種方法，在實(shí)際生產(chǎn)開(kāi)始、積累了一定數(shù)據(jù)之后，都需要對(duì)最初的估計(jì)加以修正。,學(xué)習(xí)率的確定,如果沒(méi)有上述數(shù)據(jù)，該怎么預(yù)估學(xué)習(xí)率呢？,66,學(xué)習(xí)率

24、的影響因素： 生產(chǎn)運(yùn)作是以設(shè)備速率為基礎(chǔ)，還是以人的速率為基礎(chǔ)。 產(chǎn)品的復(fù)雜性 資本投入的比率,飛機(jī)制造中的學(xué)習(xí)效應(yīng)與電熨斗制造中的學(xué)習(xí)效應(yīng)相比，哪一種更強(qiáng)？,67,生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃的編制,68,不同層次計(jì)劃的特點(diǎn)：,企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃（Business Plan）,綜合計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃大綱） 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力需求計(jì)劃,物料需求計(jì)劃 車間作業(yè)計(jì)劃 最終裝配計(jì)劃 細(xì)能力需求計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃的編制,69,生產(chǎn)計(jì)劃的編制, 生產(chǎn)計(jì)劃的種類,綜合計(jì)劃：,Aggregate Plan；,主生產(chǎn) 計(jì)劃：,確定每一具體最終產(chǎn)品（成品、外銷類半成品）在每一具體時(shí)間段內(nèi)的出廠數(shù)量；,Master

25、 Production Schedule，MPS。,中期生產(chǎn)計(jì)劃，又叫生產(chǎn)計(jì)劃大綱。一般按年份編制（1年或生產(chǎn)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品2-3年）。 解決問(wèn)題：總體安排計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、 人力規(guī)模、庫(kù)存水平、外包量等。,70,主生產(chǎn)計(jì)劃與綜合生產(chǎn)計(jì)劃,某公司綜合生產(chǎn)計(jì)劃,71,某公司主生產(chǎn)計(jì)劃 單位：臺(tái),主生產(chǎn)計(jì)劃與綜合生產(chǎn)計(jì)劃,72,生產(chǎn)計(jì)劃的編制, 生產(chǎn)計(jì)劃的種類,物料需 求計(jì)劃：,確保生產(chǎn)MPS所規(guī)定最終產(chǎn)品所需全部物料（原材料、零件、部件等）及其他資源能在需要時(shí)候供應(yīng)給生產(chǎn)車間；,Material Requirements Planning，MRP；,能力需 求計(jì)劃：,粗能力需求計(jì)劃，Rough Cut Capacity Planning；,細(xì)能力需求計(jì)劃，Capacity Requirements Planning；,73,生產(chǎn)計(jì)劃的編制, 生產(chǎn)計(jì)劃的種類,車間作 業(yè)計(jì)劃：,將零件的加工按工序分解，把各零件各工序的加工任務(wù)以任務(wù)調(diào)度單和工票的形式下達(dá)車間；,Production Activity Planning，PAP；,最終裝 配計(jì)劃：,將加工完畢的零件、部件、組件進(jìn)行總裝；,Final Assembly Schedule ，F(xiàn)AS；,74,生產(chǎn)計(jì)劃的編制, 生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)體系,品種指標(biāo)：生產(chǎn)什么 品名、規(guī)格、型號(hào)、種類數(shù)等； 質(zhì)量指標(biāo)