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文檔簡介
1、第十二章 裝配圖,第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容 第二節(jié) 裝配圖表達方法 第三節(jié) 裝配結構的合理性 第四節(jié) 由零件圖畫裝配圖 第五節(jié) 讀裝配圖并拆畫零件圖,圖12-1 齒輪泵的裝配圖,返回,圖12-2 規(guī)定畫法,返回,圖12-3 球閥的軸測裝配圖,返回,第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容,一、 一組視圖 用機件的各種表達方式來表達機器或部件的工作原理、裝配關系、連接方式和主要零件的結構形狀。 如圖12-1,齒輪泵的主視圖采用全剖視,表達齒輪泵的主要裝配干線、工作位置及主要零件的裝配關系;左視圖采用局部剖,表達齒輪泵進出油口及一對傳動齒輪的工作原理、齒輪泵的外型及安裝底板上安裝孔的尺寸,A-A局部剖表達組成安全裝置的一
2、套零件:鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘?shù)倪B接方式。,下一頁,返回,第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容,二、 必要的尺寸 1.規(guī)格(性能)尺寸 2.裝配尺寸 3.安裝尺寸 4.外形尺寸 5.其他重要尺寸,上一頁,下一頁,返回,第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容,三、技術要求 用文字說明機器或部件的裝配、安裝、檢驗、運轉和使用的技術要求。它們包括表達裝配方法;對機器或部件工作性能的要求;指明檢驗、試驗的方法和條件;指明包裝、運輸、操作及維修保養(yǎng)應注意的問題等。 用文字說明機器或部件的裝配、安裝、檢驗、運轉和使用的技術要求。它們包括表達裝配方法;對機器或部件工作性能的要求;指明檢驗、試驗的方法和條件;指明包裝、運輸、操作及維修保養(yǎng)應注意
3、的問題等。,上一頁,下一頁,返回,第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容,四、裝配圖中零部件序號和明細欄 1.零、部件序號 1) 相同的零、部件序號只標注一次。 2) 在圖形輪廓的外面編寫序號,并填寫在指引線的橫線上或小圓中,橫線或小圓用細實線畫出。 3) 指引線互相不能相交,當它通過有剖面線的區(qū)域時,不應與剖面線平行,必要時,可將指引線彎折一次。 4) 一組緊固件以及裝配關系清楚的零件組,可以采用公共指引線。,上一頁,下一頁,返回,第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容,5) 零、部件序號應沿水平或垂直方向按順時針(或逆時針)方向順序排列整齊。 6) 標準件(如電動機、滾動軸承、油杯等)在裝配圖上只編寫一個序號。 2.明細欄
4、明細欄是裝配圖中全部零、部件的詳細目錄,它直接畫在標題欄上方,序號由下向上順序填寫,如位置不夠可在標題欄左邊畫出。對于標準件,應將其規(guī)定標記填寫在備注欄內(nèi),也可將標準件的數(shù)量和規(guī)定標記直接用指引線標明在視圖的適當位置上,明細欄的外框為粗實線,內(nèi)格為細實線。,上一頁,返回,第二節(jié) 裝配圖表達方法,一、裝配圖的規(guī)定畫法 1.兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線,如圖12-2處所示。相鄰兩零件不接觸或不配合的表面,即使間隙很小,也必須畫兩條線,如圖12-2處所示。 2.相鄰兩零件的剖面線方向一般應相反,當三個零件相鄰時,若有兩個零件的剖面線方向一致,則間隔應不相等,剖面線盡量相互錯開,如圖中局部放大
5、圖所示。裝配圖中同一零件在不同剖視圖中的剖面線方向應一致、間隔相等。 3.當剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸、手柄、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時,均按不剖繪制。如圖12-2中所示。用局部剖表明這些零件上的局部構造,如凹槽、鍵槽、銷孔等,如圖12-2中所示。,下一頁,返回,第二節(jié) 裝配圖表達方法,二、裝配圖的特殊表達方法 1.沿結合面剖切或拆卸畫法 (簡化畫法) 在裝配圖中,當某些零件遮住了所需表達的部分時,可假想沿某些零件的結合面剖切或拆卸某些零件后繪制,并標注“拆去零件”,如圖俯視圖的右半部分沿軸承蓋與軸承座的結合面剖開,并拆去上面部分以表示軸瓦和軸承座的裝配情況。必須注意,橫向剖切的實心
6、零件,如軸、螺栓、銷等,應畫出剖面線,而結合處不畫剖面線。 2.假想畫法 為了表示某個零件的運動極限位置,或部件與相鄰部件的裝配關系,可用雙點畫線畫出其輪廓。,上一頁,下一頁,返回,第二節(jié) 裝配圖表達方法,3.展開畫法 為了表達傳動系統(tǒng)的傳動關系及各軸的裝配關系,假想將各軸按傳動順序,沿它們的軸線剖開,并展開在同一平面上。 4.簡化畫法 在裝配圖中,零件的工藝結構,如圓角、倒角、退刀槽等細節(jié)可省略不畫。 5夸大畫法 在裝配圖上,對薄墊片、小間隙、小錐度等,允許將其適當夸大畫出,以便于畫圖和看圖。,上一頁,返回,第三節(jié) 裝配結構的合理性,一、裝配結構的合理性 1為了保證軸肩和孔端緊密配合,孔端要
7、倒角或軸根要切槽。 2兩個零件接觸時,在同一方向上只能有一個接觸面,否則會給零件制造和裝配等工作造成困難。 3滾動軸承如以軸肩或孔肩定位,則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度,以便拆卸。 4為了保證兩零件在裝卸前后不致降低裝配精度,便于加工和裝拆,在可能的條件下,將有關零件相關部位做成通孔。 5用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位時,為了加工和裝拆的方便,在可能的條件下,最好將銷孔做成通孔。 6為了裝拆緊固件,要留有足夠的空間。,下一頁,返回,第三節(jié) 裝配結構的合理性,二、畫裝配圖時常見的錯誤 1.圓柱銷將箱體和箱蓋兩零件定位時,沒有把銷孔做成通孔,不方便加工和裝拆。 2.齒輪6的軸根沒有切槽
8、,不能保證軸肩和孔端緊密貼合;齒輪與箱體的右端面應該只畫一條線。 3.螺栓1連接的內(nèi)、外螺紋畫錯;箱體螺紋倒角不是90。應為120;而且中心線的位置沒有按用兩個相交的剖切平面剖開機件時,應將被剖切平面剖開的斷面旋轉到與選定的基本投影面平行,再進行投射的方法畫。,上一頁,下一頁,返回,第三節(jié) 裝配結構的合理性,4.防護螺母與蓋零件接觸時,在同一方向上有兩個接觸面,會給零件制造和裝配等工作造成困難;箱蓋油孔倒角應為120。 5.編寫序號不整齊、序號未按順序排列。 6.無邊框線、標題欄的上方不應該畫成粗實線。 7.無相應的剖切標記及拆卸標記。 8.尺寸標注不全,無性能、安裝尺寸。,上一頁,下一頁,返
9、回,第三節(jié) 裝配結構的合理性,8.尺寸標注不全,無性能、安裝尺寸。 9.中心線過長(應該留出23mm);左視圖中孔的中心線不是按水平和垂直位置畫。 10.明細欄不符合國標要求。 11.編寫序號與明細欄中零件的名稱不符合。 12.箱蓋在主視圖和剖視圖中,剖面線傾斜方向不一致、間隔不相等;左視圖中箱體的進油孔和出油孔是螺紋密封的圓錐(內(nèi))管螺孔,不是光孔,而且上下的剖面線傾斜方向不一致,間隔與主視圖的剖面線不相等。,上一頁,返回,第四節(jié) 由零件圖畫裝配圖,一、畫裝配圖 1.裝配圖的視圖選擇 裝配圖中的視圖必須清楚地表達各零件間的相對位置和裝配關系的工作原理和主要零件的結構形狀,如圖12-3所示。在
10、選擇表達方案時,首先要選擇好主視圖,再選擇其他視圖。,下一頁,返回,第四節(jié) 由零件圖畫裝配圖,2.選擇主視圖 1)將能夠充分表達機器形狀特征的方向作為主視圖的投射方向,并作適當?shù)钠是谢虿鹦?,將其?nèi)部零件間的關系全部表達出來,以便清楚地表達機器主要零件的相對位置、裝配關系和工作原理。 2)按機器的工作位置放置,并使主要裝配干線、主要安裝面處于水平或鉛垂位置。球閥是安裝在管路中,用于啟閉和調(diào)節(jié)流體流量的部件。,上一頁,返回,第五節(jié) 讀裝配圖并拆畫零件圖,一、讀裝配圖的方法和步驟 1.概括了解 2.了解裝配關系和工作原理 3.分析零件 4.歸納總結,下一頁,返回,第五節(jié) 讀裝配圖并拆畫零件圖,二、由裝配圖拆畫零件圖 拆畫零件圖的過程中,要注意以下幾個問題: 1.在裝配圖中沒有表達清楚的結構,要根據(jù)零件功用、零件結構和裝配結構,加以補充完善。 2
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