印刷工藝及品質管理流程.ppt

1、2016/11,印刷工藝及品質管理流程,第一章:印刷部的職能結構圖 第二章:印刷工藝簡介 第三章:印刷質量控制 第一節(jié):制版質量控制 第二節(jié):切紙質量控制 第三節(jié):調墨質量控制 第四節(jié):膠印質量控制 第四章:人員培養(yǎng) 第五章:問題與改進,提 綱,內容:,第一章:印刷部的職能結構圖,1.印刷部組織結構,2.印刷部職能結構圖,印刷工藝及品質管理流程,印刷部組織結構:,第一章:印刷部職能結構圖,第一章:印刷部職能結構圖,印刷,第二章:印刷工藝簡介,1.膠印簡介,2.凹印簡介,3.絲印簡介,印刷工藝及品質管理流程,第二章:印刷工藝簡介,德國產/羅蘭五色電腦膠印機(兩次過油UV兩用)Man-roland

2、 Five Colours With Coating/UV Unit Offset Press,平版印刷是指印版的印刷部分和空白部分無明顯高低之分，幾乎處于同一平面上。利用油水相斥的原理，首先在版面上濕水。使空白部分吸附水分，再往版面滾上油墨，使印刷部分附著油墨，然后使承印物與印版間接接觸，加以適當壓力，使油墨移到承印物上成為印刷品 的過程。,1.膠印簡介,第二章:印刷工藝簡介,北京貞亨利 / 單張紙凹印機,凹版印刷是印版印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖像的層次有深淺不同，空白部分則在同一平面上。印刷時，全版面涂布油墨后，用刮墨機械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的

3、印刷部分上，再在版面上放置吸墨力強的承印物，施以較大壓力，使版面上印刷部分的油墨轉移到承印物上，獲得印刷品的過程。,2.凹印簡介,第二章:印刷工藝簡介,日本櫻井 / 全自動絲網(wǎng)印刷機,絲網(wǎng)印刷也叫孔版印刷，其印版的印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但數(shù)量不等的網(wǎng)眼組成，印刷部分的孔洞能透過油墨，漏印至承印物上，空白部分網(wǎng)孔堵死則不能透過油墨，在承印物上形成空白。印刷時，油墨通過膠刮壓力作用，透過孔洞或網(wǎng)眼印到紙張或其他承印物上，在承印物上形成墨跡的一種印刷方式。,3.絲印簡介,印刷工藝及品質管理流程,第三章:印刷質量控制,印刷,切紙,輸入,制版,輸入,調墨,輸入,接 單,電子文檔, 菲 林,

4、工單要求,CTP拼版,曬樹脂版,手工拼版,曝光,顯影,上膠烤版,1.制版工藝流程圖,第一節(jié):制版的質量控制,第二節(jié):切紙的規(guī)范化要求,1.切紙的規(guī)范要求,2.切紙質量的保證措施,第三章:印刷質量控制,規(guī)格正確，斜度誤差控制在.5mm以內； 紙紋符合工單要求； 不產生切紙紙毛； 切紙時間的控制,降低紙張變形； 總數(shù)量符合工單要求。,第二節(jié):切紙的規(guī)范化要求,1.切紙的規(guī)范要求,切紙前的確認表； 切紙過程的斜度抽查，每5000張(少于5000張的按5000張計算)抽查一次，并記錄； 每刀紙的高度要求及換刀要求； 切紙時間及數(shù)量的規(guī)范要求； 按要求填寫流程標牌。,第二節(jié):切紙的規(guī)范化要求,2.切紙質

5、量的保證措施,第三節(jié):調墨的規(guī)范化要求,第三章:印刷質量控制,新的專色必須準確記錄配比： 配比要精確到.1克； 新工單,在專色配比沒有確定前,調墨量不能超過2公斤； 重調專色時,機臺必須洗車,并全部挖出墨斗中的油墨； 確定顏色后,墨斗中的油墨必須全部挖出,由調墨房按確定的配比及工單的標準用量進行最終調墨。 重復生產的工單，有要求的必須展色測量色度，以保證同上批生產的顏色一致。 油墨中的添加劑，機臺有需要時，必須經(jīng)主任同意，由調墨房統(tǒng)計加放。 調墨房不允許有陽光的照射。 調完的專色墨按要求標識。,第三節(jié):調墨的規(guī)范化要求,第四節(jié):膠印的質量控制,印刷流程圖,工單,跟單員,機臺裝校版,主任簽樣,機臺正常生產,印前準備工作 完畢,核對蘭圖、樣稿的完整性、有