乳品事業(yè)部鐵罐知識培訓(xùn).ppt

1、P-1,鐵罐知識培訓(xùn),乳品事業(yè)部,P-2,目錄,包材的結(jié)構(gòu)與分類,第一章空罐基礎(chǔ)知識,第二章蓋子的基礎(chǔ)知識,第三章雙重卷封基礎(chǔ)知識,P-3,第一章空罐基礎(chǔ)知識,第一節(jié) 空罐制造,第二節(jié) 空罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),第三節(jié) 空罐質(zhì)量中最關(guān)鍵點,P-4,罐型： 206/211/209和113/202/200易開蓋三片罐 （面蓋/罐身/底蓋=60.33/68.26/65.09） 206、209具體意思如下： （以卷封后外徑計算）: 200 : B = 2 英寸 202 : B = 2 + 2/16英寸 206 : B = 2 + 6/16英寸 209 : B = 2 + 9/16英寸 211 : B = 2 +

2、11/16英寸 408 : B = 4 + 8/16英寸 (1英寸 = 25.4mm),罐體,B,第一節(jié) 空罐制造,空罐基礎(chǔ)知識,P-5,*在介紹空罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前,首先要對質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類,以區(qū)分其重要程度. 進(jìn)行質(zhì)量判定的標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)是供需雙方合同確認(rèn)的AQL合格質(zhì)量水平它包含抽樣樣本數(shù)、批量范圍、檢查水平和缺陷分類。,* 缺陷分類： A類缺陷（致命缺陷）：下工序或客戶無法使用或無法返工修復(fù)的缺陷. B類缺陷（嚴(yán)重缺陷）：缺陷嚴(yán)重，但可部分使用或通過返工修復(fù)的缺陷. C類缺陷（一般缺陷）：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可讓步使用，但必須改進(jìn)的缺陷,* 復(fù)檢： 在樣品的某一項目檢查時,如缺陷數(shù)為Ac數(shù),則判定為

3、合格。 如缺陷數(shù)為Re數(shù),則判定為不合格。 如缺陷數(shù)在Ac數(shù)與Re數(shù)之間,則要進(jìn)行復(fù)檢再按樣本數(shù)的下一行數(shù)目進(jìn)行抽樣,對該缺陷進(jìn)行檢查,合并兩次的結(jié)果,如缺陷數(shù)為Ac數(shù),則判定為合格；如缺陷數(shù)為Re數(shù),則判定為不合格。 如：空罐外觀項目中：“1、卷邊不得有斷封、切罐、滑罐、舌頭、疑似卷邊、大塌邊等現(xiàn)象”. 出現(xiàn)1個斷封,即缺陷數(shù)在Ac數(shù)0-Re數(shù)2之間,要復(fù)檢再抽50個樣罐檢查,共100個樣罐;總的斷封數(shù)是1,即判定為合格,總的斷封數(shù)是2,則判定為不合格.(也就是說第二次的50個樣本中不能再有斷封缺陷出現(xiàn)),第三節(jié) 空罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),空罐基礎(chǔ)知識,P-6,第三節(jié) 空罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),空罐基礎(chǔ)知識,P-7

4、,空罐基礎(chǔ)知識,P-8,空罐基礎(chǔ)知識,P-9,空罐基礎(chǔ)知識,P-10,第四節(jié) 空罐質(zhì)量中最關(guān)鍵點,1、二重卷封應(yīng)良好 *如空罐封206鋁蓋則要求: 皺紋度40%、卷邊厚度1.27-1.35、疊接率55% *如空罐封209鐵蓋則要求: 皺紋度40%、卷邊厚度1.15-1.25. 疊接率55% *卷邊外觀要求： 無快口、牙齒、斷封、假封、滑罐、大塌邊等異?，F(xiàn)象 2、內(nèi)涂膜應(yīng)良好 導(dǎo)電值5MA、內(nèi)涂膜水煮不脫落、焊縫測試無線狀腐蝕,空罐基礎(chǔ)知識,P-11,第二章 蓋 子,第一節(jié)：鋁蓋制造,第二節(jié)：鋁蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),第三節(jié)：鐵/鋁蓋質(zhì)量中最關(guān)鍵點,第四節(jié)：鐵蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),P-12,* 易開蓋制造簡單流程和工

5、藝特點：,第一節(jié) 鋁 蓋 制 造,蓋 子,P-13,第二節(jié) 鋁蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-14,第二節(jié) 鋁蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-15,第二節(jié) 鋁蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-16,第二節(jié) 鋁蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-17,第三節(jié) 鐵/鋁蓋質(zhì)量中最關(guān)鍵點,缺陷名稱：,鐵/鋁蓋無斷膠、缺膠現(xiàn)象,封口膠水煮不脫落、內(nèi)涂良好,蓋 子,P-18,第四節(jié) 鐵蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-19,第四節(jié) 鐵蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-20,第四節(jié) 鐵蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-21,第四節(jié) 鐵蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蓋 子,P-22,第三章 雙重卷封基礎(chǔ)知識,第二節(jié) 二重卷封的評價及檢測,第三節(jié) 卷封調(diào)節(jié),第四節(jié) 故障分析,第一節(jié)卷封機(jī)簡介,P

6、-23,封罐機(jī)的種類 根據(jù)封罐機(jī)械化程度分:手板封罐機(jī)、半自動封罐機(jī) 、自動封罐機(jī)、 根據(jù)滾輪數(shù)目分：雙滾輪封罐機(jī) 、四滾輪封罐機(jī) 根據(jù)封罐機(jī)機(jī)頭數(shù)分：單機(jī)頭、雙機(jī)頭、四機(jī)頭、六機(jī)頭、八機(jī)頭 根據(jù)封罐的罐型分：圓罐封罐機(jī) 、異形罐封罐機(jī),第一節(jié)封罐機(jī)簡介,目前集團(tuán)使用封罐機(jī)主要有：臺灣新穎B-65、B-45，臺灣豪陽,P-24,臺灣新穎B-65 全自動封罐機(jī),P-25,1、卷封壓頭（SEAMING CHUCK）； 2、卷封滾輪/卷封導(dǎo)軌（SEAMING ROLL/SEAMING RAIL）； 3、托罐盤（BASE PLATE）,卷封三要素,第二節(jié)二重卷封的評價及檢測,P-26,卷邊目測 外部測

7、量 解剖檢測 計算公式 ： 疊接長 、 疊接率 、 身鉤卷入率 、 蓋鉤卷入率,卷封檢測,P-27,假封：蓋鉤（CH）與身鉤（BH）未能鉤合。 滑封：由于卷封壓頭在二重卷封過程相對于罐蓋埋頭區(qū)域打轉(zhuǎn)而導(dǎo)致卷邊不完全。 牙齒：一道卷封過程，金屬板鉤合不良，在二道卷封過程中以皺折形式被壓平，從而在二重卷邊的蓋鉤下緣 處形成尖銳突出。 鐵舌：二重卷邊下緣的光滑突出，通常出現(xiàn)在身逢部位。 滾輪和壓頭擦傷痕跡 滾輪和壓頭配合是否正確,卷邊目測,P-28,卷邊均勻性 外流膠 快口：由于卷封平面過于扁平，而迫使金屬板越過卷封壓頭，在二重卷邊上緣的罐壁形成銳邊，有時會導(dǎo)致卷邊金屬板碎裂。 身逢狀況,卷邊目測,

8、P-29,埋頭深度：使用埋頭度表測量從卷邊頂緣至壓頭壁下緣底部的距離，通常埋頭深度應(yīng)大于卷邊長度。 卷邊長度：使用卷邊測微儀測量與罐軸向平行的卷邊最大尺寸。 卷邊厚度：與卷邊長度成直角的卷邊最大尺寸。 垂唇度（鐵舌大?。?外部測量,P-30,三片罐以身逢為12點，則分別檢測10；2；6三個點，使用卷邊切割鋸依次切割卷邊。 有無密封膠 身鉤長度：二重卷邊的罐身卷入部分。 疊接長度：蓋鉤與身鉤二者間的總疊接部分。 身鉤卷入率：身鉤長度與鉤間長度之比。 蓋鉤長度：二重卷邊的罐蓋卷入部分，測量時須保持與卷邊測微儀的軸向平行 ，因此有可能會產(chǎn)生誤差。,解剖檢測,P-31,皺折 牙齒 邊牙未卷入的蓋鉤變形

9、部分。 假封：有可能卷邊切割時無法發(fā)現(xiàn)，因此須仔細(xì)檢查整個蓋鉤或身鉤。 大塌邊：類似于假封，蓋鉤與身鉤未能鉤合。目測可發(fā)現(xiàn)身鉤位于蓋鉤下緣。 有無密封膠：須仔細(xì)檢查整個蓋鉤和身鉤密封膠分布是否連續(xù)，確保無斷膠。 罐身板或罐壁厚度 罐蓋板厚度,解剖檢測,P-32,身鉤長度 蓋鉤長度 空隙：卷邊厚度的測量值與組成卷邊的五層板材厚度總和有所偏差，這意味著該空隙已被密封膠充填和有助于通過該測量值判斷二重卷邊的緊密度。 通常調(diào)節(jié)封罐機(jī)時操作人員會以千分之四英寸（0.10mm）作為理想空隙參考值。 身鉤卷入率,解剖檢測,P-33,壓痕：由于卷封滾輪對卷封壓頭的擠壓力，會在罐的相應(yīng)內(nèi)壁產(chǎn)生清晰的壓痕，表明二

10、重卷邊已被適度壓緊；但通常僅作為所需二重卷邊緊密度的參考值。 卷邊緊密度：以蓋鉤上最長的皺紋為準(zhǔn)，相應(yīng)蓋鉤被壓平長度所占的比例。通常精確評判這一數(shù)值有一定難度。,解剖檢測,P-34,疊接長 （OVERLAP）： OL = BH + CH + 1.1 EPT - L BH = 身鉤長度 CH = 蓋鉤長度 EPT = 蓋身板厚度 L = 卷邊長度（寬度或高度） 1.1 = 系數(shù)參閱注解 1.1作為系數(shù)是考慮當(dāng)金屬板被彎折鉤合時會增加身鉤和蓋鉤位于其 圓 弧半徑部位的厚度。,計算公式,P-35,疊接率：% Overlap = BH + CH + EPT L / L (2EPT + BPT) X 1

11、00 BH = 身鉤長度 CH = 蓋鉤長度 EPT = 蓋身板厚度 L = 卷邊長度（寬度或高度） BPT = 罐身板厚度,計算公式,P-36,身鉤卷入率：% = BH 1.1BPT/L 1.1(2EPT + BPT) X 100 蓋鉤卷入率：% = CH 1.1EPT/L 1.1(2EPT + BPT) X 100 BH = 身鉤長度 CH = 蓋鉤長度 EPT = 蓋身板厚度 L = 卷邊長度（寬度或高度） 1.1 = 系數(shù)參閱注解 1.1作為系數(shù)是考慮當(dāng)金屬板被彎折鉤合時會增加身鉤和蓋 鉤位于其 圓 弧半徑部位的厚度。,計算公式,P-37,影響二重卷邊質(zhì)量的主要四個因數(shù)是： 罐蓋形狀和

12、尺寸； 罐身反邊形狀尺寸； 卷封滾輪與壓頭的形狀和尺寸 ； 封罐機(jī)的調(diào)節(jié)。,第三節(jié)卷封調(diào)節(jié),P-38,調(diào)節(jié)高度是指卷封壓頭的工作下緣與托底板工作頂面之間的距離，當(dāng)更換罐高時須首先考慮！其正確作法是根據(jù)相關(guān)參數(shù)先進(jìn)行計算。 SCH = OTCH (CLH + WPG + BPD+ CHLIS) SCH = 調(diào)節(jié)高度 OTCH = 空罐高度 CLH = 壓頭厚度 WPG = 托底板溝槽深度 BPD = 托底板偏移量 CHLIS = 封罐過程罐高降低量 * 封空罐需加上托底板溝槽深度（大約1.574mm）；托底板偏移量 （大約0.588mm）；封罐過程罐高降低量（大約0.533 mm）,封罐機(jī)的調(diào)節(jié)

13、-調(diào)節(jié)高度,P-39,卷封壓頭和托底板的初始調(diào)節(jié)： 通常設(shè)計與制造的允許偏差可在裝配和調(diào)試時補償。因此卷封壓頭和托底板都能使用間隙片進(jìn)行正確調(diào)節(jié)以保證每一個頭的工作平面在同一水平。,托底板的調(diào)節(jié): 在調(diào)節(jié)托底板壓力之前通常需先確認(rèn)“封罐機(jī)的調(diào)節(jié)高度已根據(jù)相應(yīng)罐高正確調(diào)節(jié)”同時每一個托底板的工作面已在同一水平（可使用水平儀逐一檢查相鄰的二個工作面） *通常托底板壓力控制身鉤長度，調(diào)節(jié)需“只進(jìn)不出” 即如果需放松托底板彈簧壓力一圈,則正確方式是先放松三圈,再上緊二圈!,P-40,一道和二道卷封滾輪的調(diào)節(jié)都必需在其工作位置（凸輪最高點） 進(jìn)行。 嚴(yán)格控制卷封滾輪與壓頭的相對位置；必需仔細(xì)檢查（目測和

14、手感）確保二者在360度圓周無接觸(上下；左右)后,才能寸動. *一道滾輪的卷封效果特別重要,如果其溝槽形狀和調(diào)節(jié)不當(dāng),將無法在二道卷封過程補救.因此必需確保一道卷封的質(zhì)量,才能保證二重卷邊的質(zhì)量! *通常一道卷封滾輪控制蓋鉤長度. *卷封滾輪的調(diào)節(jié)需“只進(jìn)不出” 即如果需放松卷封滾輪一圈,則正確方式是先放松三圈,再上緊二圈!,卷封滾輪的調(diào)節(jié),P-41,1、快口（Cut-over）： 壓頭磨損、頭道或二道卷封滾輪（軌道）磨損，壓頭相對于卷封滾輪（軌道）位置過低、罐身錯位、頭道或二道卷封操作調(diào)節(jié)太緊，封頭有間隙，二道卷封彈簧力太強(qiáng)。 2、假封（False seam）: 反邊損壞、罐身對壓頭不對中

15、、園邊損壞、托底板壓力太小、頭道卷封過松而二道卷封邊過緊。 3、卷邊不完全（Incomplete seam）： 送罐不同步、送蓋不同步、打頭調(diào)節(jié)不當(dāng)、托底板壓力無或過小。 4、滑封（Dead Head）： 托底板壓力不適當(dāng)過大或過小、不適當(dāng)?shù)木矸鈮侯^高度或錐度、卷封滾輪轉(zhuǎn)動不靈活、同步不好、卷封壓頭磨損、底蓋相對于卷封壓頭太緊或太松、卷封壓頭上有油或脂。,第四節(jié)故障分析,P-42,5、牙齒、鐵舌(Lips、Vees、Drops)： 身鉤太大（托底板壓力過大）、頭道卷封過松、磨損或過緊、二道卷封過緊、罐身錯位。 6、 埋頭太深（Countersink too deep）： 托底板壓力過大，卷封壓

16、頭調(diào)節(jié)太低、卷封壓頭與底蓋不適合，卷封壓頭與蓋配合過緊、封頭垂直問隙導(dǎo)致滾輪相對于壓頭位置變化、卷封滾輪、壓頭磨損。 7、埋頭太淺（Countersink too shallows）： 托底板壓力過小、卷封壓頭突緣磨損、滾輪相對于壓頭位置不適合。 8、埋頭度不均勻（Countersink too shallows）： 罐身錯位，托底板裝配間隙、卷封壓頭破損、底蓋不良、滾輪與壓頭配合不當(dāng)，托底板歪斜。,故障分析,P-43,9、頭道或二道卷邊皺紋（First or second seam wrinkled）： 頭道或二道卷封滾輪（軌道）過松或磨損。 10 、卷邊過寬（Finished seam too short）： 頭道卷封過松、二道卷封過緊、托底板壓力過大、頭道卷封滾輪磨損、二道卷封滾輪磨損、滾輪與壓頭配合不當(dāng)。 11 、卷邊過窄（Finished seam too short）： 頭道卷封過緊、二道卷封過松、埋頭過緊、滾輪與壓頭配合不當(dāng)。 12 、身鉤大（body hooks long）： 托底板壓力太大、卷封壓頭高度不適當(dāng)。 13 、身鉤?。˙ody hooks short ）： 托底板壓力過小、頭道卷封過緊、二道卷封過松、卷封壓頭高度不適合。,