自動(dòng)控制流程圖

1、pl工業(yè)污水處理控制流程1 工業(yè)污水處理系統(tǒng)得工作原理1、1 控制系統(tǒng)總體框圖plc為核心控制器 , 通過(guò)檢測(cè)操作面板按鈕得輸入、 各類(lèi)傳感器得輸入 , 以及相關(guān)模擬量得輸入，完成相關(guān)設(shè)備得運(yùn)行、停止與調(diào)速控制。3-2 電氣控制系統(tǒng)框圖、 2 工作過(guò)程控制過(guò)程可以分為單設(shè)備手動(dòng)控制功能與自動(dòng)運(yùn)行功能。 在手動(dòng)控制模式下 , 單設(shè)備可以單獨(dú)運(yùn)行 , 不影響其她設(shè)備運(yùn)行 . 如圖所示。圖 1 模式選擇流程圖1、3 手動(dòng)模式在就地箱手動(dòng)模式下，可單獨(dú)調(diào)試每個(gè)設(shè)備得運(yùn)行，如圖 4-2 所示。在此模式下 , 可以通過(guò)按鈕對(duì)加氯系統(tǒng)、電動(dòng)閥門(mén)、曝氣機(jī)、刮泥機(jī)，以及各類(lèi)泵進(jìn)行控制。圖 4 2 手動(dòng)操作模式流

2、程圖1、自動(dòng)模式處于自動(dòng)方式時(shí)，系統(tǒng)上電后 , 按下自動(dòng)啟動(dòng)確認(rèn)后系統(tǒng)運(yùn)行 , 系統(tǒng)開(kāi)始工作 , 其工作過(guò)程包括以下幾個(gè)方面。plc檢測(cè)到傳感器狀態(tài)進(jìn)行啟動(dòng)如圖43 所示 .圖 43自動(dòng)操作模式流程圖2 自動(dòng)控制流程在自動(dòng)控制模式流程圖中 , 調(diào)用了各個(gè)控制系統(tǒng)得程序 , 主要包括提升泵、潛水泵程序、加藥系統(tǒng)程序、曝氣沉砂系統(tǒng)程序、污泥回流泵系統(tǒng)程序。以及污泥脫水系統(tǒng)程序 , 以下將分別介紹各個(gè)子程序得工作過(guò)程。1 提升泵控制流程圖2 潛水泵程序主要控制潛水泵得運(yùn)行與停止, 其工作過(guò)程包括以下幾個(gè)方面：（ ) 自動(dòng)過(guò)程開(kāi)始啟動(dòng)潛水泵。( ) 檢測(cè)液面高度，低于最低位傳感器時(shí)，開(kāi)始定時(shí)防止誤判.

3、(3) 定時(shí)到后，若仍低于最低位傳感器，則停止?jié)撍眠\(yùn)行，否則潛水泵繼續(xù)運(yùn)行 .（）檢測(cè)液面處于中位與高位傳感器之間時(shí)，開(kāi)始定時(shí)防止誤判。( ）定時(shí)到后 , 若液面仍持續(xù)處于高位傳感器, 則輸出報(bào)警信號(hào)。潛水泵工作流程圖如圖4所示 .圖 4 5 潛水泵工作流程圖3 曝氣沉砂系統(tǒng)工作流程圖如圖- 所示。4-7 曝氣沉砂系統(tǒng)工作流程圖4 污泥回流系統(tǒng)程序主要控制污泥回流泵得運(yùn)行與停止， 其工作過(guò)程包括以下幾個(gè)方面。（ 1) 自動(dòng)過(guò)程開(kāi)始首先檢測(cè)液面高低，若低于最低位傳感器 , 啟動(dòng)定時(shí) .（ 2) 定時(shí)到 , 若液面仍低于最低位傳感器則停止回流泵運(yùn)行 .（3）若液面處于最高位與最低位之間，啟動(dòng)污泥

4、回流泵。（ ) 若液面高于最高位傳感器時(shí), 啟動(dòng)定時(shí)。(5) 定時(shí)到，若液面仍處于最高位傳感器時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)。污泥回流系統(tǒng)工作流程圖如圖 48 所示。圖 48 污泥回流系統(tǒng)工作流程圖污泥脫水系統(tǒng)程序主要控制離心式脫水機(jī)，啟動(dòng)定時(shí).（1) 自動(dòng)過(guò)程開(kāi)始首先啟動(dòng)離心式脫水機(jī)，啟動(dòng)定時(shí)。( ) 定時(shí)到，啟動(dòng)聚合物泵，啟動(dòng)定時(shí)。（ 3) 定時(shí)到，啟動(dòng)污泥泵與切割機(jī)。污泥脫水系統(tǒng)工作流程圖如圖 4-9 所示。圖 49 污泥脫水系統(tǒng)工作流程圖6 曝氣過(guò)程控制工藝工業(yè)污水處理后得水質(zhì)就是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) , 化學(xué)需氧量 (cod）就是重要得水質(zhì)指標(biāo)。 cd就是指在酸性條件下 , 用強(qiáng)氧化劑將有機(jī)物氧化成 o

5、2、 h2所消耗得氧量。 b d得測(cè)定需費(fèi)時(shí)天， 且測(cè)定結(jié)果易受多種因素影響 , 誤差較大。co得檢測(cè)比較精確，但方法繁瑣，耗時(shí)約 2 小時(shí)。雖然有 co濃度在線檢測(cè)儀可以在線檢測(cè)， 但仍存在滯后 （ 3分鐘左右 ) ，測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重滯后于實(shí)際運(yùn)行時(shí)間 , 不能及時(shí)反映實(shí)際情況。另外， cod檢測(cè)儀得價(jià)格也較昂貴 , 增加了控制系統(tǒng)得成本。所以有必要找出簡(jiǎn)單、可行得控制參數(shù)。7 氯氣投加環(huán)節(jié)工藝氯氣投加消毒效果得好壞與原水p值、水溫、濁度與接觸時(shí)間有直接得關(guān)系 . 人工進(jìn)行加氯量控制，不僅對(duì)操作工人不安全 , 而且投加量也難以準(zhǔn)確控制。投加量少了， 達(dá)不到殺菌消毒效果； 投加量多了雖殺菌效果得到了保證， 但水將呈氯臭味難以飲用，此外管道腐蝕將加劇, 生產(chǎn)成本也上升。近年來(lái)，人工加氯逐漸被自動(dòng)方式取代。氯氣投加系統(tǒng)具有大慣性、 大滯后得特點(diǎn)，其過(guò)渡過(guò)程與純滯后時(shí)間均較長(zhǎng)，并且系統(tǒng)得干擾因素較多， 對(duì)這樣一個(gè)系統(tǒng) , 使用一般得 pi 調(diào)節(jié)很難滿(mǎn)足控制要求。為