涂裝流水線輸送設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

1、涂裝流水線輸送設(shè)備生產(chǎn)工藝流程建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。1、涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用2、涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲

2、得優(yōu)質(zhì)涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。3、涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。3.1涂裝表面預(yù)處理設(shè)備4.1預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。4.2預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓

3、縮空氣吹干。在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈?；瘜W(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。2.2涂漆設(shè)備2.2.1涂漆的方法涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。2.2.2涂漆的環(huán)境理

4、想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光，適當(dāng)?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝?，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。2.2.3噴漆設(shè)備噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。2.2.3.1常見噴漆室分類1)干式噴漆室：適用于小批量且較精密工件的噴漆；2)噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；3)水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆；4)水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件且對精密程度要求不是太高的噴漆。2.2.3.2噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2)漆霧過濾裝置：分干式

5、和濕式兩種。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。(濕室相對于干式來講更加環(huán)保一點)3)供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4)通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成，向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5)照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度。2.2.4浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層涂料。2.2.5靜電噴涂設(shè)備靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。2.2.6電泳涂漆設(shè)備電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽

6、兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個過程：1)電解(分解)在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子oh，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：h2ooh+h 2)電泳動(泳動、遷移)陽離子樹脂及h+在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。3)電沉積(析出)在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。4)電滲(脫水)涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電

7、場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。2.2.7粉末靜電噴涂設(shè)備粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好，無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50m以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。2.3烘干設(shè)備2.3.1烘干設(shè)備主要分類及組成烘干設(shè)備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干；

8、按結(jié)構(gòu)形式分為：直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、字型等。主要組成：1)室體：使循環(huán)的熱空氣不外溢，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)；2)加熱系統(tǒng)：有輻射加熱和對流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)；3)風(fēng)管：引導(dǎo)熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán)，將熱量傳給工件4)空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵5)空氣加熱器；加熱室內(nèi)循環(huán)空氣6)風(fēng)機：強迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán)7)風(fēng)幕系統(tǒng)：防止熱空氣外溢，提高熱效率；8)溫度控制系統(tǒng)：保證室內(nèi)各段溫度達(dá)到工藝要求的裝置。2.4機械自動化輸送設(shè)備機械自動化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類?？罩休斔陀校浩胀☉覓燧斔蜋C、雙鏈?zhǔn)綉覓燧斔蜋C、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸

9、送機、自行葫蘆輸送等。地面輸送有：反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C、普通地面輸送機等。機械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)連接各類設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運作的作用。3、涂裝設(shè)備主要測試要求1)烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性，通?？刂圃?，采用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置。2)噴漆類設(shè)備主要測試照度、溫度、濕度和平均風(fēng)速：對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在8001000lx，溫度要求在232，相對濕度555%，平均風(fēng)速0.450.55m/s。3)所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲85db。涂裝設(shè)備工藝布局涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使

10、各項單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用?，F(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下：1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。2、涂裝設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。3、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度