精益實(shí)戰(zhàn)5S培訓(xùn)PPT課件.ppt

1、精益實(shí)戰(zhàn)5S培訓(xùn),整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng),三流企業(yè),每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。,二流企業(yè),由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。,一流企業(yè),每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。,如果沒(méi)有規(guī)范冰箱？ 如果我們沒(méi)把過(guò)期食物丟棄？,如果沒(méi)將廚房保持干凈和整齊？,5S生活例子,如果司機(jī)不遵守規(guī)則？,如果每個(gè)人都隨意停放車(chē)輛？,5S生活例子,之前,之后,之前,之后,5S生活例子,之前,之后,5S生活例子,工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象,1、儀容不整的工作人員； 2、機(jī)器設(shè)備放置位置不合理； 3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)； 4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格 品等隨意擺放。 5、工夾具、量具等雜亂放置；

2、 6、通道不明確或被占用； 7、工作場(chǎng)所臟污,1、首先是創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工作場(chǎng)地，5s以完善的制度改變?nèi)说男袆?dòng)方法，所以如何訓(xùn)練每個(gè)人使每個(gè)對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)就變得很重要了。 2、其次創(chuàng)造能夠目視管理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，借著眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每個(gè)人完成好他的工作，避免發(fā)生錯(cuò)誤。這也可以說(shuō)是5s的標(biāo)準(zhǔn)化。 3、再次是績(jī)效考核，就是對(duì)員工完成目標(biāo)情況的一個(gè)跟蹤、記錄、考評(píng)。注意績(jī)效考核的時(shí)效關(guān)系，績(jī)效考核是對(duì)被考核主體過(guò)去進(jìn)行評(píng)價(jià)并對(duì)其將來(lái)產(chǎn)生影響。,5S的三大支柱,清掃,整頓,素養(yǎng),整理,清潔,5 s,將物品明確地規(guī) 劃、定位，并加以標(biāo)識(shí)，便于拿取，減少安全隱患,清潔打掃工作環(huán)境，保證

3、無(wú)雜物，污穢物,將清掃工作制度化，保持工作環(huán)境的干凈衛(wèi)生,自覺(jué)遵守紀(jì)律和規(guī)定，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,5S 的 定 義 與 目 的,整理物品，分清要與 不要，不要的丟棄作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不存放與工作無(wú)關(guān)的物品,推動(dòng)5S的作用,5S,1.提供一個(gè)舒適 的工作環(huán)境,3.提高員工的 工作情緒,7.塑造良好的 公司形象,5.穩(wěn)定產(chǎn)品的 品質(zhì)水準(zhǔn),4.提高現(xiàn)場(chǎng)的 生產(chǎn)效率,2.提供一個(gè)安全 的工作場(chǎng)所,6.增加設(shè)備的 使用壽命,8.工業(yè)旅游基地,整理 - 1S,1S-哪些是“不需要”的物品,有缺陷的或是過(guò)量的零件庫(kù)存 不用的或損壞的工裝、模具、檢測(cè)設(shè)備、電器等 破舊不能使用的的清潔用具 過(guò)時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘

4、錄 私人物品 ,1S-易聚集“不需要”物品的地方,工作場(chǎng)所全面檢查，包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方（如設(shè)備內(nèi)部、桌子底部等） 工具箱、抽屜、柜子中有沒(méi)有雜物、書(shū)報(bào)雜志、空罐、廢手套、抹布、已損壞的各種器具。 是否有長(zhǎng)時(shí)間不用或已經(jīng)不能用的設(shè)備、工裝、原材料、不合格品、或一些不明狀態(tài)的物品。 倉(cāng)庫(kù)、墻角落、窗臺(tái)下、貨架后面、貨架頂上是否擺放著一些生銹、變質(zhì)的物品，是否有一些多年不動(dòng)的材料、零件等。 辦公場(chǎng)所、桌臺(tái)凳下面、黑板后面、資料柜頂上是否擺放著雜物。,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置私人物品（發(fā)三）,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢舊工裝器具亂放（總二）,襯紙沒(méi)有及時(shí)清理（發(fā)二）,整頓 2S,將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以 便于任何

5、人取放! “每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方， 每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”,3定5S活動(dòng),3定5S活動(dòng)是工廠杜絕浪費(fèi)的有效方法，是一切管理工作的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程（IE）、全面質(zhì)量管理（TQM）、精益生產(chǎn)（LP）、全面生產(chǎn)管理（TPM）、等順利實(shí)施的保障。,3定5S活動(dòng)的管理現(xiàn)實(shí)意義,3定5S活動(dòng),物料擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確（總一）,管路分類存放（組件）,一種物料兩種標(biāo)識(shí)（發(fā)三）,用過(guò)的聚酯膠帶紙卷應(yīng)處理（發(fā)二）,小修工具亂放（總二）,周轉(zhuǎn)車(chē)擺放亂（發(fā)一）,料房?jī)?nèi)物料擺放亂（總?cè)?清掃 3S,把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等

6、，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。,3S-如何實(shí)施3S？,清掃：將崗位保持無(wú)垃圾，無(wú)灰塵，干凈整潔狀態(tài)。 -清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài), 同時(shí)檢點(diǎn)細(xì)小處; 實(shí)施要領(lǐng)： 、建立清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任到人(室內(nèi)、外) 、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離(漏料、漏水) 、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范（定時(shí)清掃）,貨架上臟（發(fā)一）,板鏈下雜物多（總二工段）,地面襯紙過(guò)多（發(fā)二）,板鏈機(jī)頭處垃圾未清理（發(fā)二）,校直機(jī)上油污（組件工段

7、）,清潔 4S,整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)，清潔，是用來(lái)維護(hù)3S成果的方法，是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上，將3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使工能愉快地工作。,4S-如何實(shí)施4S？,清潔：將整理，整頓清掃進(jìn)行到底，并且制度化。 -維持整理、整頓、清掃后的沒(méi)有臟污的清潔狀態(tài); 實(shí)施要領(lǐng)： 、落實(shí)前面3S工作 (2)、員工要對(duì)既定的5S規(guī)章制度有效執(zhí)行。 (3)、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)每日根據(jù)5S點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢 (4)、對(duì)每日5S檢查結(jié)果、考評(píng)結(jié)果通報(bào)每位員工,定期擦玻璃（發(fā)二）,清箱處螺釘滿地（發(fā)一）,清箱處螺釘滿地（發(fā)二）

8、,清箱處螺釘滿地（發(fā)三）,水池臟，無(wú)人打掃（鈑噴）,車(chē)輛進(jìn)入40#不擦車(chē)輪（鈑噴）,后線總一班中寬放鈑鏈下衛(wèi)生很好,素養(yǎng) 5S,素養(yǎng)即努力提高人員的修養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。,什么是素養(yǎng)? 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。,你會(huì)撿起地上的一張紙嗎,？,蓋章印油亂涂抹（多次）（總二）,工作案上亂涂亂畫(huà)（沖壓）,門(mén)體貨架亂涂畫(huà)（發(fā)三工段）,工作案上亂涂畫(huà)（真機(jī)）,倚靠工作臺(tái)，鞋沒(méi)穿好（發(fā)二）,隨地潑水（總?cè)?宣傳板破損,1.過(guò)量生產(chǎn)的

9、浪費(fèi)：過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)是指不必要的產(chǎn)品在不必要的時(shí)間段，生產(chǎn)的數(shù)量超過(guò)需要量的生產(chǎn)行為 2.庫(kù)存浪費(fèi)：庫(kù)存浪費(fèi)是指庫(kù)存過(guò)剩所帶來(lái)的浪費(fèi)。在生產(chǎn)車(chē)間的材料、零件、裝配件等物品。以及在制品都可能造成庫(kù)存浪費(fèi)。 3.搬運(yùn)浪費(fèi)：搬運(yùn)浪費(fèi)是指不必要的搬運(yùn)，包括不必要的物品移動(dòng)，更換容器、長(zhǎng)距離搬運(yùn)等，也就是說(shuō)，沒(méi)有任何附加價(jià)值的抬、放、搬、堆都屬于搬運(yùn)浪費(fèi)。 4.不良浪費(fèi)：不良浪費(fèi)是指因材料不良、加工不良、價(jià)差不良、索賠、再作業(yè)、修理等造成的浪費(fèi)。不良浪費(fèi)時(shí)產(chǎn)生額外工作、較少利潤(rùn)的元兇，一旦出現(xiàn)，人工成本也會(huì)隨之增加。 5.加工浪費(fèi)：不必要的工序或者工序管理不善會(huì)導(dǎo)致修正作業(yè)，進(jìn)而產(chǎn)生加工浪費(fèi)，我們必須不

10、斷的思考，現(xiàn)在做的工作確實(shí)有必要嗎？不能一次性完成嗎？ 6.動(dòng)作浪費(fèi)：由于在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有采取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來(lái)約束員工的動(dòng)作行為，或者采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范不合理而產(chǎn)生員工非必要的動(dòng)作。 7.等待浪費(fèi)：材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查等方面的等待，或者因?yàn)橛锌臻e時(shí)間而什么都不做，這些屬于等待的浪費(fèi)。另外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)可分為與人相關(guān)的浪費(fèi)（遲到、缺勤）和與物相關(guān)的浪費(fèi)（材料不良、設(shè)備故障等等）,生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi),目視化管理,目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 目視管理的特點(diǎn) 以視覺(jué)信號(hào)顯示

11、為基本手段，大家都能夠看得見(jiàn)。 要以公開(kāi)化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理或叫自主控制。 現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員可以通過(guò)目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來(lái)，與領(lǐng)導(dǎo)、同事以及工友們進(jìn)行相互交流。 所以說(shuō)目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式，也可稱為看得見(jiàn)的管理，或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領(lǐng)域當(dāng)中。,冰箱一部色標(biāo)管理示意圖,目視化管理,黃色為警示區(qū)域、綠色為通道,紅白相間為消防器材,紅色區(qū)域?yàn)椴缓细衿?、綠色區(qū)域?yàn)楹细衿穮^(qū),紅色區(qū)域?yàn)椴缓细衿?、綠色區(qū)域?yàn)楹细衿穮^(qū),警戒線，可回收區(qū)域，不合格品區(qū),5S 誤 區(qū),誤區(qū)說(shuō)明

12、,正確認(rèn)識(shí),5S和大掃除是有根本區(qū)別的， 5S活動(dòng)不僅要把 現(xiàn)場(chǎng)搞干凈 ，最重要的是通過(guò)持續(xù)不斷的 活動(dòng)能夠使得現(xiàn)場(chǎng)5S水平達(dá)到 一定的高度，并形成制度， 且讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣提高 自身素養(yǎng)。,抱這種認(rèn)識(shí)的人并不了解5S 活動(dòng)的真正意義，混淆了5S 和大掃除之間的關(guān)系。,5S 誤 區(qū),誤區(qū)說(shuō)明,正確認(rèn)識(shí),5S是所有人的事情，只有全員 參與，5S活動(dòng)才能取得良好的 效果。,一個(gè)方面，在混亂不堪的辦 公室，其辦公效率必然是低 下的。,5S 誤 區(qū),誤區(qū)說(shuō)明,正確認(rèn)識(shí),5S活動(dòng)的效果更多地體現(xiàn) 在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工 意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善 上。5S活動(dòng)對(duì)效益的貢獻(xiàn)是一 個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。,做

13、5S到底能夠給我?guī)?lái)什么效 益上的好處?,5S活動(dòng)看不 到經(jīng)濟(jì)效益,5S問(wèn)答,如何輕松、愉快地推行5S活動(dòng)？,答：這不是一件輕松、愉快的事情，相反，是一件十分艱苦的工作。誰(shuí)能夠輕松、愉快提升一個(gè)人的品質(zhì)？不過(guò)，合適的步驟、方法會(huì)使5S活動(dòng)的推進(jìn)相對(duì)順利。,5S問(wèn)答,為避免5S活動(dòng)流于形式，應(yīng)注意哪些方面的內(nèi)容？,答：1.堅(jiān)持做好5S培訓(xùn)，使員工能夠執(zhí)行崗位5S指導(dǎo)書(shū)。 2.每天堅(jiān)持5S點(diǎn)檢。 3.對(duì)于工段班組不合理的項(xiàng)目加以改進(jìn)， 4.完善監(jiān)督機(jī)制，工段做到工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、推動(dòng)員定期逐崗位檢查。 5.合理利用考核機(jī)制，對(duì)于屢教不改的予以考核，對(duì)于5S工作效果和創(chuàng)新改進(jìn)良好的要給予獎(jiǎng)勵(lì)。,你班組

14、在日常工作中保證5S效果的方法是什么？,5S問(wèn)答,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理要點(diǎn),正確的目視化管理,Description of the companys sub contents,Description of the companys sub contents,Description of the companys sub contents,利用空間,標(biāo)識(shí)分類,工具5S管理要點(diǎn),設(shè)備5S管理要點(diǎn),明確各種（主要）閥門(mén)用途,明確儀表正常、異常范圍,其他目視管理方式,明確點(diǎn)檢項(xiàng)目,設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任到人,明確點(diǎn)檢位置,TPM責(zé)任到人,門(mén)體發(fā)泡黑料泵漏料（發(fā)二）,地面刷漆步驟,1.先將地面灰塵雜物清理干凈后，再用

15、除油劑將地面清洗并用清水拖干凈。,地面刷漆步驟,2.地面完全干透，用膠帶紙粘貼邊緣墻壁、定置線等。,地面刷漆步驟,3.做好通道防護(hù)，防止油漆未干時(shí)人員走動(dòng)。,地面刷漆步驟,4.刷漆前將調(diào)好的油漆攪拌均勻。,地面刷漆步驟,5.刷漆時(shí)要注意速度均勻，地面縱向橫向各刷一遍，保證刷漆厚薄均勻，不透底。,地面刷漆步驟,6.刷漆后膠帶紙應(yīng)在30分鐘-1小時(shí)內(nèi)揭掉，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)油漆已經(jīng)干透，揭開(kāi)膠帶會(huì)造成邊緣不整齊，也會(huì)沾掉地面油漆。,工位器具管理,工位器具代號(hào): 周轉(zhuǎn)車(chē)輛 C 生產(chǎn)材料周轉(zhuǎn)箱 X 工作案A 廢料箱 F 生產(chǎn)材料存放器具 Q 各工段工位器具編號(hào)代碼 工段 編碼 工段 編碼 沖壓 BX01 發(fā)一

16、BX07 鈑噴 BX02 總一 BX08 真機(jī) BX03 發(fā)二 BX09 板材 BX04 總二 BX10 機(jī)電模 BX05 發(fā)三 BX11 組件 BX06 總?cè)?BX12 質(zhì)檢 BX07 質(zhì)檢 BX13,表示的是冰箱部鈑噴工段第三輛周轉(zhuǎn)車(chē)輛,工位器具管理,冰箱一部工位器具管理由5S小組統(tǒng)一負(fù)責(zé)，各生產(chǎn)工段需新添及更新制作的工位器具，須書(shū)面申請(qǐng)報(bào)5S小組，5S小組根據(jù)具體情況，與技術(shù)科長(zhǎng)、技術(shù)科主管技術(shù)員、申請(qǐng)工段工段長(zhǎng)進(jìn)行論證，對(duì)于論證后認(rèn)為確有必要投入的工位器具，由5S小組主任將論證報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙一并提交主管經(jīng)理審核批準(zhǔn)后交生產(chǎn)管理部安排加工。 需要新投入的工位器具，原則上以公司檔案館現(xiàn)有圖

17、紙進(jìn)行加工，若確實(shí)需要重新設(shè)計(jì)，技術(shù)科應(yīng)做好設(shè)計(jì)圖紙的歸檔保存工作。,工位器具管理,每個(gè)工位器具均需要附有標(biāo)牌，要求按照標(biāo)題認(rèn)真填寫(xiě)。標(biāo)牌放置要醒目，具體位置視工位器具外型由5S組統(tǒng)一制定。,各工段對(duì)使用的工位器具需建立臺(tái)帳，并設(shè)專人管理。臺(tái)帳內(nèi)容包括:工位器具的編號(hào)、名稱、用途、使用地點(diǎn)、數(shù)量、接收時(shí)間、責(zé)任人等。,各工段對(duì)其工位器具負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，建立臺(tái)帳，落實(shí)具體責(zé)任人。責(zé)任人對(duì)所負(fù)責(zé)的工位器具負(fù)責(zé)定期維護(hù)，保持清潔，不得有損壞，臟污，掉漆，殘缺現(xiàn)象。,工位器具在使用時(shí)，要按規(guī)定的最大存放數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)存放產(chǎn)品，不得超限，內(nèi)部存放產(chǎn)品要整齊，不得亂堆亂放。,工位器具需要跨工段周轉(zhuǎn)使用時(shí)，接收單位需驗(yàn)收，合格后方可接收，否則可以拒收。接收單位要合理使用，負(fù)責(zé)工位器具的保養(yǎng)和維護(hù)，歸還時(shí)要保持整潔、完好，否則借出方可以拒收。工位器具在使用區(qū)域內(nèi)由區(qū)域方負(fù)責(zé)，冰箱部5S檢查小組將對(duì)其進(jìn)行檢查和考核。,工位器具管理,食堂5S管理要點(diǎn),自覺(jué)排隊(duì) 吃多少打多少，不浪費(fèi) 節(jié)約用水，文明用餐 按照規(guī)定時(shí)間就餐,宿舍5S管理要點(diǎn),遵守公寓各項(xiàng)規(guī)章制度， 服從管理 在指定的房間住宿，不留 宿