吉林造紙廠污水處理方案

1、污水處理方案一、概述吉林造紙廠是我國(guó)大型造紙廠之一，現(xiàn)有職工8000多人，加上退休職工2000多人，總職工人數(shù)上萬(wàn)人。吉林造紙廠以木材為原料，采用堿法制漿，生產(chǎn)新聞紙和銅版紙等。隨著規(guī)模的擴(kuò)大，原有污水處理設(shè)施已不能滿足處理要求，故需對(duì)原污水處理站進(jìn)行改擴(kuò)建。吉林造紙廠在80年代建有一套日處理1萬(wàn)噸中段廢水的試驗(yàn)設(shè)施。由于運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)備設(shè)施老化及處理能力的限制，已停止使用。造紙廠于91年建成了日處理能力為50,000m3/d的污水處理站，其工藝流程為： N、P排放二沉池接觸氧化池 沉淀池 廢水 接觸氧化 二沉池 廢水先經(jīng)初沉池去除懸浮物（紙纖維等），再自流入接觸氧化池。由于廢水中N、P含量

2、嚴(yán)重不足，故投加N、P營(yíng)養(yǎng)源。通過(guò)接觸氧化工藝去除廢水中的COD及BOD5。然后自流入二沉池，為了強(qiáng)化處理效果，投加少量混凝劑提高處理效果。其主要構(gòu)筑物見下表：原處理構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱 數(shù)量 規(guī)格（米） 備注1.2.3.初沉池 2座 f37m接觸氧化池 3套 72m15m6m 總有效容積15120m3二沉池 二座 f37m二、編制依據(jù)與范圍1. 編制依據(jù)1) 中華人民共和國(guó)造紙行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)GB3544-922) （86）國(guó)環(huán)字第003號(hào)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法”3) （87）國(guó)環(huán)字第002號(hào)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定”4) 廠方提供的可研報(bào)告中環(huán)境保護(hù)部分資料2. 編制范圍 本技術(shù)方案

3、包括污水處理站內(nèi)治理工藝、土建工程、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、自控工程、站內(nèi)給水排水工程及消防。 廢水及給水進(jìn)口從廢水處理站界區(qū)邊線開始計(jì)算，動(dòng)力線從廢水處理站配電站進(jìn)線開始，排水至廢水處理站界區(qū)邊線止。三、設(shè)計(jì)原則1. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保經(jīng)處理后污水的排放水質(zhì)達(dá)到國(guó)家行業(yè)廢水排放的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2. 采用技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，操作管理簡(jiǎn)單的工藝，使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。3. 采用目前國(guó)內(nèi)成熟先進(jìn)技術(shù)，盡量降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。4. 平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí)，布局力求合理通暢，盡量節(jié)省占地。5. 廢水處理站應(yīng)盡量使操作運(yùn)行與維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便。四、廢水水量與水質(zhì)1. 水量

4、根據(jù)改擴(kuò)建后的生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)計(jì)污水處理規(guī)模為：Q=50,000m3/d2. 水質(zhì)根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)，廢水水質(zhì)為：廢水水質(zhì)水量表序號(hào)車間名稱流水量(m3/d)污染物(mg/l)pHCODBOD5SS1.2.3.4.5.6.7.一車間堿回收車間KP漿半漂漿實(shí)業(yè)公司CTMP車間APMP車間混合后150002600300018000400030003750493506205837701190805550773561659.024023329017531321342243492.22511675603183388961207408.78. 18.49.66.88.09.28.09.0故設(shè)計(jì)處理廢水水量水質(zhì)

5、為:(1) CTMP及APMP車間Q=8000 m3/dCOD 6534 mg/lBOD5 2194.6 mg/lSS 1069 mg/lpH 89.2(2) 其它廢水 Q=42000 m3/dCOD 886.5 mg/l BOD5 222.5 mg/lSS 304 mg/l pH 78.5五、排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB3544-92造紙工業(yè)廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及GB8978-1996廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)，造紙廢水經(jīng)處理后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：CODcr350mg/LBOD5120mg/LSS 200mg/L PH 69六、 現(xiàn)有處理設(shè)施的一些問(wèn)題1. 初沉池由于造紙廢水中的懸浮物多是一些纖維等比重較輕的物質(zhì)，沉淀

6、性能不好。加上原有初沉池為兩座37米的幅流式沉淀池，水力負(fù)荷較高，為0.97m3/m2.h。故滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)沉淀效果不夠理想，使進(jìn)入好氧接觸氧化池的懸浮物及COD偏高，影響了系統(tǒng)的處理效果。2. 接觸氧化池接觸氧化池水力停留時(shí)間為7.2小時(shí)，停留時(shí)間嚴(yán)重不足，容積負(fù)荷較高，加之前處理效果不夠理想，使接觸氧化池處理效果不太好。此外，接觸氧化池采用散流曝氣器，由于安裝不易均勻，加之隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，部分散流曝氣器損壞，因此曝氣效率不夠理想。接觸氧化采用軟性填料，軟性填料需要固定。固定軟性填料的鋼架由于長(zhǎng)期處于曝氣池中腐蝕嚴(yán)重,使部分固定架損壞.此外軟性填料老化嚴(yán)重，易結(jié)團(tuán)，掛膜效果不好，嚴(yán)重影響了

7、掛膜效果。3. 二沉池二沉池水力負(fù)荷為0.97m3/h偏大，未設(shè)污泥回流系統(tǒng)，使接觸氧化池 中的好氧微生物難以富集。嚴(yán)重影響了系統(tǒng)處理效果。此外，在二沉池中投加混凝劑使污泥中無(wú)機(jī)物成分過(guò)高，也不宜回流至接觸氧化池。七、 工藝流程的選擇由于現(xiàn)有污水處理站周圍基本上無(wú)建設(shè)場(chǎng)地，只能利用原一期1萬(wàn)噸處理設(shè)施及配電房等占地。故可利用的用地很少。無(wú)法對(duì)現(xiàn)有處理設(shè)施作大的改擴(kuò)建，只有有效的進(jìn)行工藝組合，最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有處理設(shè)施的潛力，達(dá)到處理目的。對(duì)廢水的組成進(jìn)行分析不難看出，化學(xué)機(jī)械磨漿（CTMP）和堿性過(guò)氧化氫（APMP）車間廢水量不大，8000m3/h，但COD濃度較高。這兩部分廢水的水質(zhì)為COD

8、6534mg/l，BOD52194.6mg/l。BOD5/COD值為0.336，具有一定的可生化性。此外，溫度在30以上。如將這兩部分水與其它廢水混合進(jìn)行好氧處理，使廢水濃度偏高，處理后出水很難達(dá)標(biāo)，此外，運(yùn)行費(fèi)用也將大幅度提高。因此本方案建議先對(duì)這兩部分水進(jìn)行厭氧處理，經(jīng)廢水處理，去除大部分有機(jī)物后進(jìn)入好氧處理系統(tǒng)?？紤]到由于建設(shè)用地的限制只能充分利用原有污水處理設(shè)施進(jìn)行改建本方案建議由以下幾方面進(jìn)行改建。第一、 強(qiáng)化初沉池處理效果由于CTMP和APMP車間廢水先進(jìn)行厭氧處理，處理后出水直接入好氧處理系統(tǒng)。使初沉池處理負(fù)荷減少，水力負(fù)荷由原來(lái)0.97m3/m2.h降至0.81m3/m2.h。

9、從前提高了處理效果。此外，在初沉池投加少量混凝劑，一方面可以改善纖維等懸浮物的沉淀性能，另一方面對(duì)廢水中難于生物降解的大分子有機(jī)物有一定程度的去除，從而減輕了后續(xù)處理的壓力。第二、 強(qiáng)化接觸氧化的處理效果原有接觸氧化池由于水力停留時(shí)間短，填料性能及散型曝氣頭效果不好，嚴(yán)重的影響了處理效果。加之無(wú)法擴(kuò)大現(xiàn)有曝氣池，因此本方案從更換原有曝氣頭為薄膜式微孔曝氣頭，這樣將大幅度提高氧的利用系數(shù)，確保好氧微生物生長(zhǎng)所需的DO條件。同時(shí)也顯著地減少了系統(tǒng)的能耗。此外，將原有已老化，功能欠佳的軟性填料改為高效型懸浮型SNP填料。由于SNP填料采用特殊的材料，使之不但在水力條件、比表面積等諸多方面具有顯著優(yōu)點(diǎn)

10、外，同時(shí)極易掛膜，使好氧微生物量大幅度提高，可達(dá)10gvss/l以上，從而接觸氧化系統(tǒng)處理效果大幅度提高。第三、 強(qiáng)化污泥回流活性污泥法特點(diǎn)之一是有回流污泥，利用回流污泥保證接觸氧化池內(nèi)的MLSS值在較高范圍，由于原有污泥處理設(shè)施中沒有污泥回流系統(tǒng)，故應(yīng)添加污泥回流系統(tǒng)，以保證接觸氧化池中有較高的生物量。八、 處理工藝流程CTMP 加藥 N、PUASB調(diào)節(jié)池氣浮池APMP 加藥 N、P二沉池接觸氧化池一沉池 中段水 外排吉林造紙公司廢水處理工藝流程九、工藝說(shuō)明1. 氣浮池采用全自動(dòng)加壓溶氣氣浮以強(qiáng)化懸浮物質(zhì)的去除。當(dāng)水中含有大量高壓氣體時(shí)，在壓力驟降時(shí)，氣體經(jīng)釋氣裝置以大量細(xì)小氣泡分散于水中，

11、并在絮凝劑作用下，這些小氣泡與水中顆粒粘附在一起，使部分顆粒比重降低，上升浮于水面，經(jīng)刮渣系統(tǒng)收集后去除。整個(gè)設(shè)備池深較淺，便于施工安裝。2. 調(diào)節(jié)池 由于廢水排放過(guò)程中廢水量及排入雜質(zhì)的不均勻性，使得廢水的流量或濃度，在晝夜內(nèi)有較大范圍的變化。為使處理構(gòu)筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，利用調(diào)節(jié)池，來(lái)調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水通過(guò)水泵提升入后續(xù)厭氧生物處理工序。3. UASB反應(yīng)器厭氧生物處理采用高效厭氧裝置UASB（升流式厭氧污泥床反應(yīng)器），主要利用高效厭氧裝置中存在的大量厭氧微生物的作用來(lái)降解廢水中含有的溶解性有機(jī)物及部分非溶解性有機(jī)物，分解后的主要產(chǎn)物是：CO2、H2O

12、、CH4及厭氧微生物菌體。 UASB反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga教授在70年代中期開發(fā)的，其裝置主要由污泥床區(qū)、污泥懸浮區(qū)和沉降區(qū)三部分組成。在沉降區(qū)設(shè)置固、液、氣三相分離器，反應(yīng)器中的污泥、污水和沼氣得以很好的分離。污泥脫氣后沉淀回污泥床區(qū)，從而最大限度地滯留反應(yīng)器內(nèi)的厭氧微生物量。沼氣通過(guò)集氣罩收集，污水經(jīng)處理后排出反應(yīng)器。UASB反應(yīng)器的另一個(gè)特點(diǎn)是能在其污泥床區(qū)形成沉降性能優(yōu)越，比活性很高的顆粒污泥。由于顆粒污泥良好的沉降性能，大幅度降低了厭氧微生物被沖出反應(yīng)器的量，從而使整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的厭氧微生物濃度較別的反應(yīng)器高，提高了反應(yīng)器的效能。另一方面由于顆粒污泥的形成，大大地加強(qiáng)了厭氧細(xì)

13、菌的種間氫轉(zhuǎn)移，提高了污泥的活性，從而也提高了反應(yīng)器的效能。 UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的顆粒污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)行機(jī)械脫水，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)收集后可直接排放。UASB裝置主體為鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置三相分離器系統(tǒng)及沼氣氣提內(nèi)循環(huán)污泥攪拌系統(tǒng)，反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度可達(dá)25g/l。通過(guò)厭氧處理后，廢水COD去除率較高，厭氧出水進(jìn)入接觸氧化池。本方案中采用的UASB反應(yīng)器為我公司高技術(shù)產(chǎn)品，具有自動(dòng)化程度高，啟動(dòng)后不會(huì)產(chǎn)生酸化現(xiàn)象，處理水質(zhì)穩(wěn)定可靠。UASB反應(yīng)池4座，容積負(fù)荷設(shè)計(jì)為6-8kgCOD/m3d，水力停留時(shí)間18小時(shí)，有效容積1500m3,尺寸為10256m。經(jīng)厭氧處理后，反應(yīng)器出水COD約為1960mg/

14、L，去除率為65%。4. 初沉池由于造紙廢水中的懸浮物大部分為一些細(xì)小的纖維等，因此必須進(jìn)行懸浮物的強(qiáng)化去除。綜合造紙廢水的特點(diǎn)以及相類似行業(yè)的廢水處理經(jīng)驗(yàn)，確定采用初沉池作為懸浮物的強(qiáng)化處理手段。初沉池利用廢水中懸浮物比重大于1的特性，利用重力作用進(jìn)行自然沉降，從而達(dá)到懸浮物去除的目的。初沉池為原污水站已建構(gòu)筑物。5. 接觸氧化池 活性污泥法是一種應(yīng)用最廣的廢水好氧生物處理技術(shù)，其處理系統(tǒng)歷經(jīng)幾十年的發(fā)展和革新，至今已完全成熟?；钚晕勰喾ㄍㄟ^(guò)利用多種細(xì)菌和原生動(dòng)物組成的微生物群體對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行吸附和代謝，從而使污染物徹底分解為CO2和H2O?；钚晕勰喾ɡ糜坞x狀態(tài)的微生物與廢水充分進(jìn)行混合

15、，從而順利進(jìn)行對(duì)污染物的吸附和代謝作用。好氧處理目前已開發(fā)很多新的工藝，除傳統(tǒng)的活性污泥法系統(tǒng)外，還有接觸氧化處理工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等。在本方案中好氧處理系統(tǒng)選擇上經(jīng)過(guò)充分比較，我們主張選用接觸氧化法，主要基于幾點(diǎn)理由：(1)工藝成熟，易于運(yùn)行與管理。對(duì)污泥膨脹，沖擊負(fù)荷等易于采取措施；(2)根據(jù)前段處理單元運(yùn)行的結(jié)果，可靈活調(diào)節(jié)該系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)與方式，從而在整體上保證廢水達(dá)標(biāo)處理前提下的最低運(yùn)行費(fèi)用；(3)與其它好氧處理工藝比較可節(jié)省設(shè)備投資費(fèi)用。廢水中有機(jī)物在好氧條件下被好氧微生物氧化為CO2和H2，從而去除有機(jī)物。反應(yīng)池內(nèi)采用SNP生物填料作為生物載體，極大地提高好氧微生物濃度

16、，用風(fēng)機(jī)作為供氧手段。曝氣方式采用微孔型曝氣，以提高氧的利用率。接觸氧化通過(guò)在填料上形成生物膜，這樣大幅度提高了好氧處理系統(tǒng)中生物的滯留量，從而增加了處理效率，減小了反應(yīng)器容積。同時(shí)由于接觸氧化采用的生物膜系統(tǒng)，這樣通過(guò)細(xì)菌的固定作用有利于固定生長(zhǎng)緩慢、世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化細(xì)菌，提高了廢水中氨氮的去除。廢水中磷的含量相對(duì)較低，大部分可轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞的原生質(zhì)，其余部分可通過(guò)磷細(xì)菌去除。 本方案接觸氧化池中投加的SNP-高效復(fù)合型懸浮生物填料，該填料屬第三代新型填料，為我公司專利產(chǎn)品，并獲得國(guó)際環(huán)保展金獎(jiǎng)，其采用特殊材質(zhì)制成，具有使用壽命更長(zhǎng)，且更易掛膜。由于SNP-填料為懸浮型填料，不需要固定，

17、安裝方便，避免了固定方式的斷繩，不便于檢修等問(wèn)題，并且SNP-填料不會(huì)結(jié)團(tuán)而減少比表面積。同時(shí)SNP-填料能在填料的不同地方形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。這樣能有效減少了污泥產(chǎn)量，同時(shí)具有較好的脫氮除磷效果。因?yàn)樵诤醚鯀^(qū)內(nèi)固定大量的硝化菌，進(jìn)行硝化作用： 硝化菌 NH41.382O21.982HCO3 0.982NO20.018C5H7O2N1.036H2O1.891H2CO3NO20.003NH40.01H2CO30.003HCO30.488O2 硝化菌 0.003C5H7O2NNO3 而在缺氧區(qū)和厭氧區(qū)固定大量兼性的反硝化菌，進(jìn)行反硝化反應(yīng)： 反硝化菌 NO3H NO2H2O 反硝化菌 NO2H

18、 N2H2O 這樣使整個(gè)系統(tǒng)具有較高的脫氮效果。 傳統(tǒng)的活性污泥法和生物膜法可通過(guò)生物體合成去除城市污水中2025%的磷。由于磷細(xì)菌交替地處于厭氧條件和好氧條件時(shí)，它們能在厭氧條件下吸收低分子的有機(jī)物(如脂肪酸)，同時(shí)將細(xì)胞原生質(zhì)中聚合磷酸鹽異染粒的磷釋放出來(lái)，提供主要的能量，在隨后的好氧條件下，能吸收的有機(jī)物將被氧化并提供能量，同時(shí)從廢水中吸收超過(guò)其生長(zhǎng)所需的磷并以聚磷酸鹽的形式貯存起來(lái)。由于系統(tǒng)必須經(jīng)常排放剩余污泥，被細(xì)菌過(guò)量攝取的磷也將隨之排出系統(tǒng)，因而可獲得相當(dāng)好的脫磷效果。 此外由于SNP-填料固定好氧微生物能力強(qiáng)，使接觸氧化池內(nèi)污泥濃度高，相應(yīng)的污泥負(fù)荷較低，細(xì)菌的合成系數(shù)下降，從

19、而使剩余污泥產(chǎn)量較別的系統(tǒng)明顯減少。本工藝接觸氧化池水力停留時(shí)間為7.2小時(shí)，有效池容為15000m3。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。有機(jī)負(fù)荷為3.5kgCOD/m3.d。曝氣采用鼓風(fēng)曝氣方式，鼓風(fēng)機(jī)為原污水站設(shè)備。曝氣頭采用微孔曝氣頭，以提高氧的利用率，降低處理能耗。接觸氧化池內(nèi)投加SNP-高效復(fù)合型生物填料1500m3，接觸氧化處理COD去除率大于75%。5. 二沉池 用于分離接觸氧化池出水中的好氧微生物的二沉池，能有效實(shí)現(xiàn)微生物與上清液的分離。上清液達(dá)標(biāo)排放，污泥部分回流，部分送至污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮與干化處理。在二沉池形式選擇上，采用輻流式，機(jī)械刮泥系統(tǒng)。二沉池為原污水站已建構(gòu)筑物。6. 加藥裝置

20、整個(gè)系統(tǒng)中有兩處需投加藥劑，即為氣浮及一沉池處。 加藥裝置選用我公司生產(chǎn)的SAM系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品質(zhì)量保證，無(wú)泄漏，無(wú)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，投加準(zhǔn)確，易于維護(hù)。7. 廢水水質(zhì)沿處理工藝變化項(xiàng) 目原水氣浮調(diào)節(jié)池UASB一沉池混合水接觸氧化二沉池總出水COD(mg/l)7000490049001715COD(mg/l)879.2307.65307.65COD去除率30%-65%COD(mg/l)900720COD去除率65%COD去除率20%十、主要建構(gòu)筑物及設(shè)備清單1. 主要建構(gòu)筑物清單序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1UASB10256m4座鋼混結(jié)構(gòu)2調(diào)節(jié)池20205.5m1座鋼混結(jié)構(gòu)3綜合樓200m21座磚混結(jié)

21、構(gòu)2. 主要設(shè)備清單及報(bào)價(jià)（1）厭氧部分設(shè)備清單及報(bào)價(jià)序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量?jī)r(jià)格（萬(wàn)元）備注1提升泵6PW2臺(tái)4一開一備2三相分離器100個(gè)400玻璃鋼3布水器4套114不銹鋼4水封氣水分離器4套44鋼5在線PH計(jì)5套206在線溫度計(jì)5套57加藥裝置SAM-II/62套8進(jìn)口計(jì)量泵8儲(chǔ)藥箱4m32個(gè)2.2玻璃鋼制9PLC7610電控2211沼氣火炬56.614合計(jì)751.8序號(hào)項(xiàng)目?jī)r(jià)格(萬(wàn)元)備注1土建2設(shè)備751.83運(yùn)輸費(fèi)22.55(2)3.0%4調(diào)試費(fèi)67.66(2)9%5稅金28.71(1+ +4)3.41%6合計(jì)870.72（2）好氧部分設(shè)備清單及報(bào)價(jià)序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量?jī)r(jià)格（萬(wàn)元）備注1微孔

22、曝氣頭6480116.642SNP填料1500m33753合計(jì)491.64序號(hào)項(xiàng)目?jī)r(jià)格(萬(wàn)元)備注1土建2設(shè)備491.643運(yùn)輸費(fèi)14.75(2)3.0%4調(diào)試費(fèi)34.41(2)7%5稅金18.44(1+ +4)3.41%6合計(jì)559.24十一、運(yùn)行費(fèi)用1.用電費(fèi)序號(hào)名稱數(shù)量總裝機(jī)容量(kw)運(yùn)行時(shí)間(h)總電耗(kwh)1厭氧提升泵2臺(tái)1102413202鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)176024316803加藥裝置2套1.524364一級(jí)提升泵4臺(tái)1802432405回流泵3臺(tái)2102433606照明及其它10101007合計(jì)39736合計(jì)用電量為39736kwh/d，每度電按0.5元/度計(jì)，則397360.5=19868元/天2.藥劑費(fèi)氣浮及一沉池投加聚丙烯酰胺，投藥量分別為10mg/l和15mg/l，聚丙烯酰胺按20000元/噸計(jì)。 800010220420001.5102202501%10000.00320=14350元/天N、 P費(fèi)用：尿素為1000元/噸，磷酸氨1500元/噸。 1.330.10.420.150.196萬(wàn)元/天3.人工費(fèi) 污水處理站穩(wěn)定運(yùn)行后，設(shè)26人運(yùn)轉(zhuǎn)，其中1名主管，3名化驗(yàn)員，2名工藝人員，4名維修工人，16名操作工人，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，每人月工資為800元/月人，則8002630693.33元/天4.運(yùn)行費(fèi)不計(jì)折舊及維修費(fèi)，合計(jì)運(yùn)行費(fèi)為36871.33元/