玻璃幕墻技術(shù)交底記錄(全部)

1、一玻璃幕墻技術(shù)交底記錄 一、 施工工藝（幕墻）1 、 加工制作：A、 （1）、幕墻在加工前應(yīng)對設(shè)計施工圖進行認(rèn)真的校核，并對已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，按實際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。（2）、用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)使產(chǎn)品達到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進行檢測。（3）、嚴(yán)禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。B、加工精度（1）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進行校直調(diào)整。（2）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿1.0mm，橫桿0.5mm。（3）、截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。（4）、孔位允許偏差為0.5mm；孔距允許偏差為0.5mm；累計偏差不大于1.0mm

2、。（5）、螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）、各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。二、幕墻安裝A、 安裝施工準(zhǔn)備（1）、構(gòu)件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。（2）、構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時，應(yīng)采用保護措施。（3）、構(gòu)件安裝前應(yīng)進行檢驗與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。（4）、構(gòu)件進行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置尺寸應(yīng)正確。（5）、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強度達到要求后方可進行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計偏差不應(yīng)大于20mm。B、

3、 施工工序（1）工藝流程檢驗、分類堆放構(gòu)件測量放線樓層緊固件安裝安裝固定支座(豎桿)并抄平、調(diào)整安裝固定支座(橫桿)一安裝玻璃密封條、卡安裝玻璃打耐候膠密封清掃驗收、交工（2）測量放線 主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進行。在工作層上放出x、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗制度。（3）、安裝主、次龍骨固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時要

4、注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。橫、豎桿安裝必須符合以下要求：a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。 相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。 立柱安裝就位應(yīng)及時調(diào)整、固定，臨時固定螺栓在緊固后應(yīng)及時拆除。b、橫桿（次龍骨）兩端

5、的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度35m時，不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)寬度35m時，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時檢查、調(diào)整、固定。c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi) 襯板就位后，應(yīng)進行密封處理。、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。、要做好避雷措施，注

6、意與避雷網(wǎng)的連接。、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。（4）、安裝玻璃 因在生產(chǎn)成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料

7、堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不透水三、質(zhì)量要求1、 玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、 玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。3、 玻璃幕墻的焊縫高度、長度應(yīng)通過計算檢驗（本工程焊縫高度為6mm）。4、 玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。5、 表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。6、 鋁合金安裝允許偏差項次 項 目 允許偏差（mm）1 門窗框?qū)蔷€長度差 2000mm 2 mm 2000mm 3 mm2 平開

8、窗 窗扇與框搭接寬度差 1 mm3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 mm4 門窗框正、側(cè)面的垂直度 2 mm5 門窗框的水平度 1.5 mm6 門窗橫框標(biāo)高 5 mm7、 幕墻全部外露金屬件，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。8、 玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上下、左右各邊空隙均有保證。同時要防止污染玻璃，特別是鍍鋅一面。 安裝好的玻璃表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。9、 在與砌體、混凝土表面接觸的金屬件，必須做防護處理。10、 幕墻安裝允許偏差項次 項目 允許偏差mm1 幕墻垂直度 幕墻高度小于30m 10 mm 幕墻高度大于30m 15

9、mm2 豎向構(gòu)件直線度 3 mm3 橫向構(gòu)件水平度 小于2000mm 2 mm 大于2000mm 3 mm4 同高度相臨兩根橫向構(gòu)件高度差 1 mm5 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅度不大于35m 5 mm 幅度大于35m 7 mm6 分隔框?qū)蔷€差 對角線長小于2000mm 3 mm 對角線大于2000mm 3.5 mm11、各分項工程施工時必須做樣板，經(jīng)各方驗收達到要求后方可大面積施工。四、安全方面 安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護工具；現(xiàn)場焊接時，在焊件下方設(shè)接火斗；不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無保護措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)

10、常檢查電線、電動工具有無漏電現(xiàn)象。 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人日期二質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項工程名稱：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）交底內(nèi)容：1、 立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和及時固定。2、 立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。3、 立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。4、 上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。5、 立柱先進行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢；對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正。自檢合格后，需報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢合格后

11、才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。6、 焊接完畢后應(yīng)進行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm。7、 立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。8、 橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進行，自上而下進行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。9、 應(yīng)按設(shè)計要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密

12、封膠。10、 橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。11、 同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm.交底人： 年月日 接底人： 年月日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項工程名稱：玻璃幕墻（玻璃板塊、面板的加工、制作及安裝）交底內(nèi)容：1、 鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進行；玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應(yīng)在鋼化前進行。2、 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)切割后的玻璃

13、，應(yīng)進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。3、 中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)廠家進行加工。玻璃面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計要求相符，整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻，有較大出入或鍍膜脫落的應(yīng)及時更新。4、 玻璃加工應(yīng)在專用的工作平臺上進行，工作臺表面應(yīng)平整，并有玻璃保護裝置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。5、 玻璃組件在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證耐候膠的打膠質(zhì)量；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜，竣工驗收前揭去。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)、非鍍膜面朝向室外。6、 面板在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)面板面積

14、過大或重量較重時，可采用機械安裝。7、 幕墻鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸應(yīng)按玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003）中的有關(guān)規(guī)定進行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003）中的有關(guān)規(guī)定。8、 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口應(yīng)保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應(yīng)小于5mm，長度不小于100mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側(cè)之間的間隙。9、 用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝。10、 面板分割拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，并符合

15、設(shè)計及偏差要求。11、 面板安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護。12、 面板清潔應(yīng)采用中性清潔劑，對幕墻材料應(yīng)無任何腐蝕作用。13、玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上，且不少于5件。交底人： 年月日 接底人： 年月日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項工程名稱：玻璃幕墻（點式玻璃幕墻安裝）交底內(nèi)容：1、 分割軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。2、 安裝前，應(yīng)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)驗收資料符合各項數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測資料上，預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。

16、3、 鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中，應(yīng)防止損壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序，應(yīng)滿足安裝程序的需要。4、 鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、 構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。6、 確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。7、 對焊縫要進行打磨，消除棱角和尖角，達到光滑過渡的要求鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。8、 對于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置

17、的準(zhǔn)確，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時宜采用先左后右、由上自下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。9、 不銹鋼爪的安裝位置要準(zhǔn)確。10、 所有在固定孔、點和玻璃連接的駁接螺栓都應(yīng)用測力扳手?jǐn)Q緊，其力矩的大小應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。11、 固定孔、點和駁接爪間的連接應(yīng)考慮可調(diào)整的余量。12、 所有的駁接螺栓都應(yīng)用自鎖螺栓固定。13、 玻璃安裝前，應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。14、 安裝玻璃前應(yīng)清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部“U”形槽應(yīng)裝入橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支撐面的寬度邊緣處應(yīng)放置墊塊。15、 玻璃安裝前應(yīng)除去玻璃及

18、吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。16、 玻璃安裝前應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。17、 安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保對駁接頭處的氣密性、水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小。18、 玻璃現(xiàn)場初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。19、 玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進行立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能打密封膠。20、 打膠前應(yīng)進行清潔。21、 打膠前在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。22、 打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般為：先打橫向

19、縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時處理。交底人： 年月日 接底人： 年月日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項工程名稱：玻璃幕墻（吊掛式全玻璃幕墻、采光頂安裝）交底內(nèi)容：1、 幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。2、 上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝時，錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術(shù)規(guī)范。3、 每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。承重鋼橫梁的中心線必

20、須與幕墻中心線相一致，橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。4、 內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直，內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。5、 所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，驗收合格后應(yīng)進行防腐處理。6、 幕墻下部和側(cè)邊邊框的安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫應(yīng)進行防腐處理。7、 吊裝玻璃前，每個工位的人員必須到位，各種機具、工具必須齊全、正常，安全措施必須可靠。8、 安裝前應(yīng)檢查玻璃的質(zhì)量，玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。9、 安裝玻璃時應(yīng)進行試起吊。定位后應(yīng)先將玻璃試起吊23cm，以檢查各個吸盤是否牢固；同時，應(yīng)在玻璃適當(dāng)

21、位置安裝手動吸盤、繩索和側(cè)邊保護膠套。10、 安裝玻璃的上下邊框內(nèi)側(cè)應(yīng)粘貼低發(fā)泡間隔膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。11、 吊運安裝玻璃時，應(yīng)防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架和金屬槽口。12、 玻璃定位后應(yīng)反復(fù)調(diào)整，使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后，檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設(shè)計要求。13、 對注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈，注膠部位表面必須干燥。14、 注膠工作不能在風(fēng)雨天進行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫；注膠不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌，延緩固化時間，甚至?xí)绊憦姸取?5、 采光項一般采用元件式安裝，桿件加工好后

22、運往工地。16、 桿件與主支承體系預(yù)埋件以焊接或螺栓連接。17、 玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法；隱框、全玻采用注膠工藝。18、 鑲嵌玻璃時，安裝前應(yīng)在玻璃鑲嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，安裝時應(yīng)在玻璃底部加橡膠墊塊，安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。19、 采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。交底人： 年月日 接底人： 年月日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項工程名稱：金屬幕墻、石材幕墻交底內(nèi)容：1、 安裝前，應(yīng)檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對立柱、橫梁進行貫通測量。尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細(xì)地測量放線。2、 安裝連接件必須按設(shè)計圖加工，表面處理按現(xiàn)有

23、國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行。3、 連接件焊接時，應(yīng)采用對接焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后，對焊縫應(yīng)進行防腐處理。4、 立柱與連接件的連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應(yīng)防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應(yīng)防止金屬電解腐蝕。5、 橫梁與立柱連接后，用密封膠密封間隙。6、 防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進行，不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時，應(yīng)確定之前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應(yīng)表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過量。7、 金屬板表面應(yīng)平整、光滑，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，金屬板無嚴(yán)重表觀缺

24、陷和色差。8、 金屬面板安裝前，應(yīng)檢查對角線及平整度，并用清潔劑將金屬板靠內(nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。9、 金屬板與板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。注耐候密封膠時，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。10、 防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護，防止形成冷橋。11、 石材面板應(yīng)嚴(yán)格按編號分類，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應(yīng)注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層石材面板，而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證石

25、材面板與掛件的可靠連接。12、 安裝石材面板時宜先完成窗口四周的石材。13、 安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差。14、 在托運石材時要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。15、 要按設(shè)計要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。16、 應(yīng)采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。17、 施工中要注意不能有漏膠污染墻面。18、施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。交底人： 年月日 接底人： 年月日質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修分項工程名稱：玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻（防火、保溫、防雷、封口）交底內(nèi)容：1、 幕墻防火、保溫施工的

26、要求1） 幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應(yīng)不低于1.5mm；不得用鋁板。2） 有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。3） 防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼裝處不應(yīng)留縫隙。4） 防火、保溫材料應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。2、 幕墻防雷節(jié)點的安裝及要求1） 安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時，必須把連接處立柱的保護膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2） 水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時，應(yīng)避免形成虛焊而降低導(dǎo)電性能。3） 水平避雷圓鋼在連接時，要嚴(yán)格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。3、 幕墻封口的安裝

27、及要求1） 建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。2） 制作鋼龍骨時，以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3） 安裝鋼龍骨應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或兩端開始。4） 鋼龍骨制作完畢后應(yīng)進行尺寸復(fù)核，無誤后對其進行二次防腐處理。5） 二次防腐處理后應(yīng)及時通知監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄。6） 安裝壓頂鋁板的順序應(yīng)與鋼龍骨的安裝順序相同；鋁板分格應(yīng)與幕墻分格相一致。7） 封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護膜撕開，清潔膠縫后打膠；封口鋁板其他位置的保護膜，待工程驗收前方可撕去。8） 幕墻邊緣部位的封口，采用金屬板或成型板封蓋。9）幕墻下端，封口處應(yīng)設(shè)置擋水板，防止雨水滲入室內(nèi)。三幕墻工程技術(shù)交底

28、一、 安裝幕墻的施工計劃（一）腳手架應(yīng)在材質(zhì)方面符有關(guān)施工規(guī)范。架、板、網(wǎng)結(jié)合使用，凡是施工安裝范圍（如安裝門窗或幕墻）的鋪設(shè)工作，腳手架應(yīng)離開墻面400mm左右，屋頂應(yīng)是滿堂紅的工作面，高度由安裝人員根據(jù)施工習(xí)慣提出或根據(jù)施工的需要進行改裝。甲乙雙方應(yīng)積極的配合確保工期和工程質(zhì)量。（二）應(yīng)提供乙方在施工中的用水、用電的需要（包括生活用水電），水電的距離應(yīng)根據(jù)需要而定，最遠(yuǎn)不能超過50m。（三）垂直運輸設(shè)備（如提升機、塔吊、吊籃等），以便保證高處安裝幕墻或門窗工作。（四）甲方在訂合同后應(yīng)提供全套建筑圖及有關(guān)的施工資料，包括風(fēng)荷載及對工程一些特殊要求，以便乙方進行設(shè)計工作。（五）甲方應(yīng)將幕墻或外

29、裝飾鋁板幕墻安裝的前后、左右、上下控制坐標(biāo)軸線、幕墻邊界線、水平標(biāo)高及垂直標(biāo)高，根據(jù)建施圖或結(jié)施圖準(zhǔn)確清晰地用油漆或彈墨線標(biāo)注在建筑物上，以便作為幕墻或外裝飾鋁板幕墻設(shè)計與安裝的依據(jù)。（六）在施工中出現(xiàn)的各種沖突和矛盾，由甲、乙雙方的負(fù)責(zé)代表人進行洽商解決，對于協(xié)調(diào)洽商進行記錄，并由雙方代表簽字各留一份，以便作為工程驗收的依據(jù)。（七）甲方協(xié)助乙方解決現(xiàn)場施工中有關(guān)手續(xù)的辦理工作及解決工人食宿問題，食宿費用可由乙方自理，甲方應(yīng)為乙方的二次搬運創(chuàng)造必要的方便條件。（八）幕墻工程圖紙的設(shè)計，應(yīng)以建施圖為準(zhǔn)，圖中應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明幕墻、前后、左右、上下坐標(biāo)軸線及與水平標(biāo)高和垂直標(biāo)高的尺寸關(guān)系，以便設(shè)計安裝施工

30、。如需設(shè)計變更，應(yīng)由建筑設(shè)計院、甲方及時提出，并將修改的資料全部交給乙方，乙方應(yīng)在10天之內(nèi)答復(fù)，雙方簽字生效，變更造成的損失應(yīng)由甲方負(fù)責(zé)。（九）對于較復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)（如圓弧、轉(zhuǎn)角、斜角），或者施工當(dāng)中誤差太大，圖紙同實際有出入的部分，無法準(zhǔn)確確定其下料尺寸，應(yīng)在施工圖紙中注明，乙方應(yīng)用書面通知甲方。乙方確定施工方案時，首先應(yīng)參照建筑施工圖紙，然后到現(xiàn)場下該特殊部分的料，甲方對乙方的作法應(yīng)及時作出答復(fù)，防止造成不必要的浪費，如甲方?jīng)]有提出異議，乙方應(yīng)視為甲方同意了方案，繼續(xù)施工，以確保工期。（十）甲方在乙方進入現(xiàn)場之前，應(yīng)將安裝幕墻處建筑物結(jié)構(gòu)的施工誤差，采用剔鑿、修補的方法給予找平，找平后的

31、誤碼率差不應(yīng)大于10mm。層高誤差、建筑物的絕對誤差，應(yīng)在建筑上有標(biāo)記，標(biāo)好誤差的數(shù)值。對建筑物的最高點和最低點及分布，用書面形式通知乙方，以確保乙方順利設(shè)計安裝。（十一）甲方將上述工作完成后，應(yīng)為乙方提供通風(fēng)、防雨、防風(fēng)、防火、防曬的倉庫儲存區(qū)，以便乙方進入現(xiàn)場。如不具備上述條件造成乙方施工隊誤工，則甲方應(yīng)承擔(dān)乙方誤工工時，承擔(dān)工期拖延責(zé)任，車旅等費用由雙方共同定出，并寫入合同。（十二）乙方代表若在現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方負(fù)責(zé)人應(yīng)將問題及時反映到廠部技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢部門，力爭及早解決問題減少損失。達到問題不過夜，確保工程質(zhì)量和進度。二、施工前的準(zhǔn)備：（一）進入現(xiàn)場前，乙方要落實水、

32、電、垂直運輸?shù)仁欠駶M足施工需要，成品、半成品、材料等是否有適當(dāng)?shù)拇娣艓旆亢蛨龅兀踩O(shè)施是否齊全。（二）甲、乙雙方的施工訂貨合同生效后，由乙方二次設(shè)計的圖紙經(jīng)甲方會審簽字后為乙方制作和驗收的依據(jù)。（三）檢查并落實土建濕作業(yè)已經(jīng)完成的門洞窗口，洞口尺寸是否與圖紙要求相一致，窗框與洞口墻體間安裝間隙是否符合技術(shù)要求。（四）放線原則：檢查基準(zhǔn)線，幕墻門窗安裝前要根據(jù)土建給定的三線（標(biāo)高線、中心線、進出線）為基準(zhǔn)進行安裝。如發(fā)現(xiàn)不清晰或有疑問及時與甲方確認(rèn)。必須堅持唯一基準(zhǔn)線，即：同一立面只有中線為基準(zhǔn)線且是唯一基準(zhǔn)線。（五）落實安裝用的腳手架或吊藍，是否適合安裝條件要求，安全是否可靠。（六）檢查到場

33、的成品、半成品，是否有合格證、保護膜，型號與數(shù)量是否與要安裝的部分相一致。（七）檢查完后的窗框在施工單位（甲方）未填塞灰縫前，必須自行檢查所安裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，如無誤差，應(yīng)及時通知施工單位及主管項目監(jiān)理共同檢查，達到有關(guān)技術(shù)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（八）安裝檢驗后的門窗框，土建施工單位應(yīng)及時用水泥沙漿填塞窗縫。在填塞水泥沙漿時，應(yīng)注意成品表面的保護，避免造成碰壞變形或沙漿落到型材滑道上。三、確定施工起點流向和施工步驟：本工程采取自上而下的安裝流向，從頂層開始，逐層下移。施工步驟：（一）按設(shè)計圖紙的相關(guān)尺寸要求安裝門框、窗框。（二）由土建充填灰縫，務(wù)必避免框架變形。（三）安裝活動扇及玻璃。（四）配齊所有附件，調(diào)整啟動試驗，達設(shè)計要求，相關(guān)尺寸和位置符合公差要求，關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。外觀質(zhì)量達到表面潔凈，無嚴(yán)重劃傷、碰傷；無腐蝕，涂膠表面光滑、平整。以上各項質(zhì)量要求由乙方自檢，并做出自檢記錄，達不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，立即修理或更換。四、安裝施工準(zhǔn)備（一）安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及時零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）構(gòu)件搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。（三）構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件