碧華鄰一標(biāo)段筏板(底板)混凝土施工專題方案

1、一、工程概況及特點(diǎn)（一）工程概況本工程地下室僅1層，地下一層將5棟地上結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立的建筑在地下連為一體，地下室面積達(dá)18000多平方米。地下室附樓部分為獨(dú)立柱基礎(chǔ)加400厚防水底板，主樓部分為1100和900厚筏板。在地下室筏板和底板結(jié)構(gòu)施工階段，將其劃分為11個(gè)水平施工段，以便組織流水施工，水平分段示意圖如下：各段筏板及底板混凝土澆筑范圍最大長(zhǎng)度為60.2米、寬度為33.9米，主樓筏板的澆筑范圍最大長(zhǎng)度為56米、寬度為27.6米，主樓筏板和底板上口平，下口高差為700、500，留斜坡。每段底板和筏板的最大總澆筑量為2100m3，防水底板、筏板和獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為0.

2、8Mpa。對(duì)混凝土的整體性和抗?jié)B要求比較高，施工難度較大。澆筑方案經(jīng)我項(xiàng)目部多次討論和類似經(jīng)驗(yàn)，最后確定施工時(shí)底板和筏板同時(shí)整體澆筑，由建設(shè)單位確定專業(yè)施工隊(duì)伍布點(diǎn)對(duì)混凝土進(jìn)行溫度測(cè)控，尤其加強(qiáng)1100和900厚筏板的溫度測(cè)控。（二）工程特點(diǎn)1、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求和建筑物特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，每一施工段采用兩臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)進(jìn)行施工。2、根據(jù)設(shè)計(jì)中后澆帶位置的設(shè)置，每一施工段混凝土的澆筑量要想在一個(gè)工作日內(nèi)完成是不可能的，這就要求施工單位在施工時(shí)辦理夜間施工證，保證連續(xù)澆筑，避免混凝土冷縫的產(chǎn)生。3、地下室基礎(chǔ)部份混凝土澆筑量大，底板厚度較大（400mm），筏板厚度為1100、900，屬于大

3、體積混凝土，所以在施工中必須采取溫控措施，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫?；炷翝仓r(shí)正處于初夏季節(jié)，雨水較多，晝夜溫度變化大，夜間混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部的溫度差別大，所以混凝土保溫措施和避免冷縫產(chǎn)生是本工程施工的重點(diǎn)之一。4、周邊的剪力墻采用吊模，集水坑和電梯井采用下沉式吊模，由于要求基礎(chǔ)混凝土一次性澆筑，故保證吊模板支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性，也是本工程施工過程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。二、施工布置（一）組織措施1、我項(xiàng)目部高度重視地下室筏板和防水板的混凝土澆筑，將它作為本工程高起點(diǎn)的一個(gè)重點(diǎn)來抓，成立以項(xiàng)目經(jīng)理湯明松同志任指揮組長(zhǎng)的混凝土澆筑指揮小組，并將項(xiàng)目管理人員分為白班和夜班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，管理人員

4、具體安排如下表：混凝土澆筑管理人員名單表總負(fù)責(zé)湯明松、陳存明白 天李曉紅、趙曉林、瞿松平、黃全明、徐朝偉、鄧延齡、陳德利夜 間馮向本、曾春茂、吳明富、左 彪、何文華電 工楊夕東2、本工程地下室筏板和底板混凝土澆筑時(shí)，我項(xiàng)目將組織水電安裝、消防、空調(diào)等專業(yè)工種管理人員聯(lián)合輪流值班，從而保證構(gòu)件預(yù)埋準(zhǔn)確齊全，發(fā)生偏移在混凝土初凝以前進(jìn)行校正。（二）施工段的劃分1、在地下室筏板和底板結(jié)構(gòu)施工階段，將其劃分為11個(gè)水平施工段，以便組織流水施工，具體詳見水平分段示意圖。2、地下室周邊剪力墻水平施工縫設(shè)置在底板以上500mm高的位置。三、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A、施工現(xiàn)場(chǎng)泵車需用的電源、

5、水源的配置；底板混凝土澆筑時(shí)的照明和振動(dòng)器需用的電源的配置。B、施工道路的清理，確保進(jìn)出車輛運(yùn)行暢通。C、辦好夜間施工許可證及夜間施工手續(xù)，為混凝土澆筑作好準(zhǔn)備。D、協(xié)商處理好各個(gè)配合單位之間的協(xié)作。E、搭好混凝土澆筑用的泵管架以及剪力墻鋼筋固定架，基礎(chǔ)周邊的固定腳手架、吊模板支撐架。F、預(yù)埋好各種預(yù)埋件。G、模板支設(shè)牢固，保證其剛度和穩(wěn)定性、各種材料準(zhǔn)備到位，尤其是養(yǎng)護(hù)用麻布口袋、塑料薄膜和防雨用雨布。H、混凝土輸送泵冷卻水的集中排水的集水坑和排水管的設(shè)置。I、施工用的各種機(jī)械照明機(jī)具，排水用的抽水泵準(zhǔn)備到位。J、澆筑混凝土所用的對(duì)講機(jī)。2、技術(shù)準(zhǔn)備A、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，做大體積混凝土澆筑的

6、施工方案，并組織管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。B、選定符合規(guī)定的原材料、外加劑；作好混凝土配合比設(shè)計(jì)，確保本工程混凝土質(zhì)量。C、混凝土澆筑前，會(huì)同質(zhì)檢、建設(shè)、監(jiān)理工程師一起作好隱蔽驗(yàn)收工作。D、作好底板板面標(biāo)高測(cè)量工作。E、混凝土溫度測(cè)量工作的預(yù)埋和布線（由建設(shè)單位通知專業(yè)施工隊(duì)伍提前做好預(yù)埋。）F、做好對(duì)混凝土工班組、鋼筋工班組、模板工班組、架工、電工、焊工、機(jī)修工等工種的技術(shù)交底和安全交底工作。G、提前48小時(shí)通知混凝土攪拌站混凝土澆筑的方量、各種強(qiáng)度型號(hào)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、防裂和緩凝時(shí)間等特殊要求。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電1、施工現(xiàn)場(chǎng)用水混凝土澆筑對(duì)所用水包括泵用水、澆筑用水、養(yǎng)護(hù)用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的供水系統(tǒng)

7、設(shè)置，在設(shè)泵位置各設(shè)置1個(gè)取水點(diǎn)，以供泵用水；混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)用25留接至基坑底邊化糞池附近，并加設(shè)1臺(tái)3.5kw自動(dòng)加壓水泵，用軟管接至各用水位置。2、施工用電（1）根據(jù)施工臨設(shè)用電方和施工組織設(shè)計(jì)總體配電方案，本次混凝土澆筑用電已經(jīng)接至各用電位置，澆筑用振動(dòng)器及照明用電在地下室設(shè)置一可移動(dòng)開關(guān)箱，就基坑附近分配電箱取電。（2）為確保底板大體積混凝土的澆筑質(zhì)量和澆筑連續(xù)性，特配備一臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)專供混凝土澆筑時(shí)停電使用。（三）防水混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程地下室底板及剪力墻防水混凝土設(shè)計(jì)配合比由宏基商品公司試驗(yàn)室配制，并出具配合比報(bào)告。（四）勞動(dòng)力及機(jī)具設(shè)備配置1、勞動(dòng)力安排公司項(xiàng)目部

8、高度重視本工程地下室底板及筏板混凝土澆筑，精選技術(shù)熟練、身體健康素質(zhì)好、認(rèn)真負(fù)責(zé)的操作班組及職工參加本次混凝土澆筑，針對(duì)的大體積混凝土連續(xù)澆筑的特點(diǎn)，我們采用輪班作業(yè)的辦法保證澆筑順利進(jìn)行。每一施工段具體勞動(dòng)力安排如下：序號(hào)工種用工人數(shù)每班用工情況1混凝土工38其中：坑中放料4人、指揮 1人、配合打捧6人、轉(zhuǎn)移泵管4人、混凝土找平4人2振搗工12打捧6人3抹灰工18趕平2人、收面6人、指揮1人4鋼筋工8鋼筋維護(hù)4人5木 工12坑內(nèi)摸板維護(hù)6人6電 工4坑內(nèi)1人、坑上1人7架 工8搭拆泵管架4人（含指揮1人）8機(jī)修工2修理振動(dòng)電機(jī)及振動(dòng)捧1人9焊 工2鋼筋撐腳焊割1人10普 工18防塵灑水2人、

9、洗車2人、配合焊工1人衛(wèi)生2人、指揮交通1人、機(jī)動(dòng)配合1人合計(jì)122每班61人2、機(jī)具設(shè)備配置根據(jù)本工程基底與自然地平相差較大、地下室面積較大，因而選用2臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)反方向進(jìn)行混凝土澆筑。主要機(jī)具設(shè)備配置如下：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱需用量備注1混凝土泵（HB-60）3備用1臺(tái)2平板振動(dòng)器3備用1臺(tái)3插入式振搗器508備用4臺(tái)4插入式振搗器354備用2臺(tái)5振搗器電機(jī)10備用4臺(tái)6混凝土攪拌運(yùn)輸車20（26）括號(hào)內(nèi)為白天施工四、施工進(jìn)度安排及主要材料需用計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排本工程地下室底板和筏板混凝土計(jì)劃澆筑時(shí)間如下：2006年6月2日6月30日（二）主要材料需用計(jì)劃筏板和底板混凝土澆筑數(shù)量及主

10、要輔助材料需用計(jì)劃見表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位需用量備注1混凝土C30S8m3128002木模板m210003鋼管t12004扣件個(gè)5木枋m3406麻布口袋m218000單層7塑料薄膜m218000雙層8彩條布m25000防雨用五、防水混凝土的澆筑（一）澆筑順序1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，將地下室每一施工段底板包括主樓筏板底部500、700在內(nèi)的混凝土，沿著長(zhǎng)方向劃分為A、B兩個(gè)區(qū)域范圍進(jìn)行澆筑。2、A、B區(qū)各由一臺(tái)混凝土輸送泵負(fù)責(zé)混凝土的澆筑工作，同時(shí)采用梭槽進(jìn)行混凝土的輔助澆筑。3、加強(qiáng)帶混凝土在筏板混凝土澆筑過程中采用塔吊單獨(dú)同時(shí)進(jìn)行澆筑，以避免混料和出現(xiàn)冷縫。（二）布料方式本工程底板混凝土澆筑采用梭

11、槽與泵管配合進(jìn)行布料1、梭槽的搭設(shè)與固定（1）A、B區(qū)混凝土澆筑采用一個(gè)主梭槽，梭槽寬度600mm、深400mm梭槽與水平線夾角15。（2）梭槽采用50厚木板搭設(shè)走道，側(cè)邊用密目安全網(wǎng)封閉，以保證工人行走道。（3）因梭槽搭設(shè)高度高、荷載大，為保證梭槽穩(wěn)定，將支撐鋼管腳手架的撐鐵全部插如入基底鋼筋上焊接。2、混凝土泵的位置及泵管搭設(shè)與固定（1）混凝土泵采用HBT60泵兩臺(tái)（備用一臺(tái)），采用鋼管腳手架固定，在水平及垂直轉(zhuǎn)彎處均采取加固措施。（2）泵管在鋼管面上架設(shè)時(shí)，用移動(dòng)式活動(dòng)架固定，活動(dòng)架下滿鋪50厚木板。（三）混凝土振搗1、本工程底板采用50插入式振動(dòng)器，在鋼筋密集的電梯井、集水井四角等部位

12、采用35的插入式振動(dòng)器振搗。2、混凝土澆筑至板面時(shí)，采用平板振動(dòng)器振搗上部，振搗厚度不得大于200mm。3、插入式振搗器的振搗半徑范圍為500mm，振搗時(shí)，采用梅花型落點(diǎn)布置以保證混凝土澆筑質(zhì)量。4、混凝土分層澆筑時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層50100mm，以保證混凝土的密實(shí)度。5、混凝土澆筑第一層時(shí)，先鋪設(shè)一層50100mm厚的水泥砂漿，其所用材料和水灰比應(yīng)與混凝土的材料和水灰比相同，以確保新舊混凝土的結(jié)合良好。6、混凝土分層澆筑，厚度為300500mm，澆筑時(shí)不得留直槎，應(yīng)留成斜面，其坡度不得大于1/7。7、防水混凝土入模板的自由落體高度不得大于1.5m。（四）保證混凝土振搗密實(shí)的措施1、振搗線的

13、布置及安排：底板混凝土澆筑時(shí)，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置兩道振搗線，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的振搗，由于下部鋼筋較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，為保證混凝土交接部位不漏振，各個(gè)振搗部位必須交叉振搗寬度應(yīng)大于2m。外剪力墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)沿墻邊適當(dāng)澆寬，待2小時(shí)后再進(jìn)行剪力墻內(nèi)的混凝土澆筑，直至設(shè)計(jì)要求的施工縫處，以避免混凝土從模板下上翻，影響混凝土澆筑質(zhì)量。2、振搗點(diǎn)布置及二次振搗：混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，其插點(diǎn)間距應(yīng)在振動(dòng)器振搗范圍內(nèi)，并成梅花型布置。振搗器應(yīng)快插慢拔，插入下層混凝土為50100mm，振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)（2030S為宜），以混凝土表面泛漿

14、，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，振搗點(diǎn)應(yīng)盡量避開鋼筋、模板、振搗應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行，初凝后不得進(jìn)行振搗，振搗過程中不得出現(xiàn)漏振、欠振的現(xiàn)象，為使防水混凝土更加密實(shí)，在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗，確保混凝土密實(shí)，提高混凝土抗?jié)B能力。（五）預(yù)防混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工冷縫的措施1、合理組織澆筑順序，確定好下料順序和時(shí)間，使新舊混凝土在初凝前能很好的結(jié)合。2、由于底板較厚，采取分段分層澆筑施工，合理確定澆筑厚度和寬度，具體安排如下：A、筏板分三層施工，每層厚度為350mm，每層澆筑寬度為8.010.0m。B、底板和獨(dú)立柱基分兩層施工，每層厚度為350mm，每層澆筑寬度為8.010.0m。3、控制好混凝土水灰比

15、，使其不致流淌過遠(yuǎn)引起澆筑面積過寬從而產(chǎn)生施工冷縫。4、派專人巡視混凝土澆筑面，一旦發(fā)生混凝土泛白（即初凝），立即用塔吊澆筑此部位，并進(jìn)行上、下層混凝土振搗，確保新舊混凝土結(jié)合良好。5、對(duì)白天上下班高峰期易于堵車期間，更應(yīng)控制好澆筑混凝土的速度，在確?，F(xiàn)有工作面上混凝土能結(jié)合的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)控制工作面的寬度。6、周邊剪力墻混凝土澆筑應(yīng)在底板混凝土澆筑后約2小時(shí)左右進(jìn)行澆筑，確保在此部位不出現(xiàn)施工冷縫。7、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)，保證混凝土連續(xù)澆筑。（六）預(yù)防大體積混凝土表面產(chǎn)生裂縫的措施1、加強(qiáng)混凝土溫度監(jiān)測(cè)工作，采取切實(shí)可行的保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施。2、混凝土振搗后，表面浮漿較厚，施工時(shí)應(yīng)

16、立即刮去多余的浮漿，每間隔0.51.0小時(shí)進(jìn)行第二次振搗，并用木枋壓實(shí)，做好混凝土初凝前表面二次收面壓實(shí)，然后及時(shí)采用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，在測(cè)溫階段嚴(yán)禁向混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。3、在混凝土表面振搗完畢后，如有大量的浮漿可以適量加入520的豆石二次振搗收平。4、在未經(jīng)溫控人員許可的情況下，嚴(yán)禁隨意拆去草墊等保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施。根據(jù)測(cè)溫情況，在可以拆除保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)觀察，出現(xiàn)意外情況，立即會(huì)同相關(guān)人員采取處理措施。六、混凝土溫度監(jiān)測(cè)及養(yǎng)護(hù)（一）大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)的必要性由于混凝土底板厚度較大，面積大，水泥用量大，收縮變形大，水泥在水化過長(zhǎng)中將產(chǎn)生大量的水化熱，導(dǎo)

17、致溫度上升。且因?yàn)闈仓炷恋臅r(shí)間不一樣，散熱條件不一，混凝土各部位的溫度差別很大，如果不采取降溫、保溫及必要的養(yǎng)護(hù)、監(jiān)控措施，將會(huì)由于水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力以及混凝土收縮引起的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，甚至出現(xiàn)貫穿性裂縫。為了避免混凝土底板出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫，除設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)形狀及合理配筋外，施工中還應(yīng)選用水化熱小的水泥，盡可能減少水泥用量，制定合理的澆筑方案，降低原材料入模板溫度，作好保溫層及養(yǎng)護(hù)工作等各項(xiàng)措施。同時(shí)根據(jù)JGJ-91高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)范、JGJ-99高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于25。為此必須對(duì)底板混凝土澆筑及養(yǎng)

18、護(hù)過程中進(jìn)行溫度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試，以便根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整澆筑速度和秩序，采取有效的措施，控制溫度及溫差使其不超過規(guī)定允許的范圍，確保地下室工程的施工質(zhì)量。2、監(jiān)測(cè)依據(jù)及目標(biāo)（1）根據(jù)YBJ224-91塊體基礎(chǔ)大體積施工技術(shù)規(guī)程、GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程及施工驗(yàn)收規(guī)范、JCJ3-91高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）設(shè)計(jì)要求混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差值，表面溫度與外界環(huán)境溫度之差小于25。3、溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置由于基礎(chǔ)底板面積大，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，溫度上升下降時(shí)間不一，為了全面控制混凝土溫度，在全場(chǎng)設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn)。具體測(cè)溫點(diǎn)的布置詳見溫度監(jiān)測(cè)專題方

19、案。4、溫度監(jiān)測(cè)溫度監(jiān)測(cè)采用一般的溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，每天測(cè)量4次，實(shí)施跟蹤溫度變化狀況。溫度監(jiān)測(cè)從混凝土開始澆筑時(shí)進(jìn)行，作好每次溫度測(cè)量的記錄，以利于指導(dǎo)施工養(yǎng)護(hù)。5、監(jiān)測(cè)條件為了保證現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作的可靠進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)采用20的鋼管埋設(shè)于混凝土的1/2處（厚度），將溫度計(jì)設(shè)置與鋼管內(nèi)；在靠近施工作業(yè)面的地方設(shè)置一個(gè)測(cè)溫值班棚，派專人守護(hù)值班。 （二）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)是直接關(guān)系到底板混凝土澆筑質(zhì)量的好壞，施工時(shí)采取如下養(yǎng)護(hù)措施1、混凝土澆筑完畢面層收光后，根據(jù)目前的天氣情況，采用雙層塑料薄膜加一層草墊進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆筑完畢三天后，根據(jù)實(shí)際測(cè)溫情況，在拆除保溫覆蓋層后立即采用灑水養(yǎng)護(hù)。

20、3、對(duì)電梯井、集水坑等混凝土較厚的部位模板應(yīng)在澆筑完畢后的三天根據(jù)測(cè)溫情況推遲拆除時(shí)間，模板拆除后，應(yīng)立即采用雙層薄膜和一層草墊進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、草袋及塑料薄膜的拆除應(yīng)在混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到允許的范圍內(nèi)后方可進(jìn)行拆除，覆蓋層拆除后應(yīng)立即安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天。5、剪力墻采用草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，并派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量要求1、水泥進(jìn)入攪拌站后應(yīng)立即取樣檢測(cè)，必須附帶出廠合格證，中砂的含泥量不得大于3%，石的含泥量不得大于1%，針狀顆粒的含量不得大于15%，混凝土外加劑經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。2、不同的攪拌站供應(yīng)的同一種混凝土所用的水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相同；砂、石級(jí)配基本保

21、持一致。（二）混凝土攪拌運(yùn)輸及輸送過程質(zhì)量控制措施1、配合比設(shè)計(jì)中盡量提高泵送劑的摻量，盡量減少混凝土用水量和適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，在能滿足泵送的前提下，盡量減少砂率，以減小混凝土的收縮率。2、混凝土塌落度控制在18+3cm以內(nèi)，在正常的連續(xù)澆筑的情況下，初凝時(shí)間控制在8小時(shí)左右，終凝時(shí)間為12小時(shí)。3、混凝土攪拌前，對(duì)所有的攪拌計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，以保證設(shè)備的準(zhǔn)確。4、試驗(yàn)室技術(shù)人員隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)砂石含水率的變化情況，并根據(jù)砂、石實(shí)際含水率調(diào)整生產(chǎn)配合比，避免水灰比的變化及易性變差。試驗(yàn)人員必須按規(guī)定對(duì)混凝土的塌落度進(jìn)行測(cè)試。5、做好混凝土生產(chǎn)與出廠前的檢查。由混凝土公司專業(yè)技術(shù)人員與實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員檢查配合比是否與所需等級(jí)相符，塌落度及易性能否滿足設(shè)計(jì)及施工要求。6、作好混凝土泵送前的檢查。由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員和混凝土公司技術(shù)人員及監(jiān)理工程師一同對(duì)混凝土的塌落度進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋回混凝土攪拌站及實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室要求決定是否第二次摻入外加劑及其摻量。7、安排好混凝土攪拌運(yùn)輸車行走路線，盡量減少途中時(shí)間的消耗，保證混凝土澆筑面的初凝時(shí)間。8、混凝土出廠前，按規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行取樣和指標(biāo)測(cè)試，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，由專職試驗(yàn)人員會(huì)同監(jiān)理工程師一道按規(guī)范進(jìn)行見證取樣。9、混凝土運(yùn)輸車必須掛牌標(biāo)識(shí)所運(yùn)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)以便現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核