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文檔簡介
1、1.17 現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護欄施工1.17.1 適用范圍適用于橋梁工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護欄的 施工.1.17.2 施工準(zhǔn)備1.17.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 編制施工方案 并經(jīng)監(jiān)理審批.2. 向有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底.1.17.2.2 材料要求1. 鋼筋:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報告單,鋼筋的 品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求.鋼筋進場時,應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB 13013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)等的 規(guī)定.2. 水泥:水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告,進場后應(yīng)對強度 、安定性及其他必要的 性能指標(biāo)進行取
2、樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的 規(guī)定.當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用.不同品種的 水泥不得混合使用.3. 砂:砂的 品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的 要求,進場后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況進行抽樣試驗合格.4. 石子:石子的 品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的 要求,進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格.5. 混凝土拌合用水:宜采用飲用水.當(dāng)采用其他水源時,其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的 規(guī)定.6. 外加
3、劑:外加劑的 質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)有關(guān)規(guī)定.外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告,進場應(yīng)復(fù)試合格,有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的 檢測部門出具,并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的 適應(yīng)性.7. 摻合料:摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位的 質(zhì)量檢測報告,進場后應(yīng)抽樣復(fù)試.摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)通過試驗確定.1.17.2.3 機具設(shè)備1. 主要設(shè)備:混凝土攪拌機、翻斗車、混凝土罐車、混凝土泵車和吊車等.2. 機具:振搗器、鐵鍬、鋼板、橡皮錘等.1.17.2.
4、4 作業(yè)條件橋梁梁板施工完畢,并驗收合格.1.17.3 施工工藝1.17.3.1 工藝流程測量放線鋼筋加工及綁扎模板加工及安裝澆筑混凝土拆模養(yǎng)生1.17.3.2 操作工藝1. 測量放線(1) 由測量人員根據(jù)橋梁控制點放出護欄的 內(nèi)外輪廓線和模板的 檢查線,并用墨線彈在梁板上.(2) 每隔10米在護欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋,測放出護欄頂面高程線并用紅漆標(biāo)注在鋼筋上,作為鋼筋綁扎時的 高程控制線.2. 鋼筋加工及綁扎(1) 鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場鋼筋加工場加工后運到橋上進行綁扎.(2) 鋼筋的 種類、型號及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求.鋼筋的 連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的 百分率等應(yīng)符合公
5、路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的 規(guī)定.(3) 對梁板上的 預(yù)留筋進行整理,然后按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎.綁扎時先綁扎立筋,立筋的 位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋.若護欄設(shè)有預(yù)埋鋼板,預(yù)埋鋼板應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后安裝,鋼板的 位置、高程應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后宜點焊在護欄鋼筋上.3. 模板加工及安裝(1) 防撞護欄模板一般采用外加工鋼模板.鋼模板的 厚度 、長度 、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度 和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定.為了 保證模板不變形,通常在模板邊緣和部分橫豎肋位置用槽鋼加強.(2) 為了 固定模板,在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔,孔的 高度 以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜.模板上采用槽鋼作為加強
6、豎肋,槽鋼高出模板頂面100米米,在高出部分預(yù)留螺栓孔作為穿墻螺栓用.穿墻螺栓的 直徑和間距根據(jù)護欄尺寸和模板情況計算確定.(3) 在靠近護欄的 濕接頭位置,施工時預(yù)埋一排短鋼筋,作為支模板時的 支撐.(4) 模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色,用潔凈的 棉絲擦拭,直至擦完的 棉絲基本沒有銹跡和臟物為止,然后均勻涂刷脫模劑.(5) 根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板.模板底部的 梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平.相鄰的 模板宜用螺栓連接,相對的 模板用穿墻螺栓固定,模板搭接處夾海綿雙面膠條密封.在護欄內(nèi)側(cè)利用預(yù)留的 短鋼筋作支點,采用腳手管、方木、鋼絲繩進行加固.(6) 模板頂面每隔1米左右應(yīng)橫
7、放一根短方木,方木用粗鐵絲與梁板上的 預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮.(7) 護欄上的 真縫、假縫應(yīng)在支模時根據(jù)設(shè)計位置設(shè)好.若設(shè)計沒有規(guī)定縫的 位置時,一般跨中、板端和連續(xù)梁的 支座位置均應(yīng)設(shè)置真縫.假縫位置可以在模板上對稱貼上加工好的 橡膠條,真縫位置宜采用兩層三合板中間夾泡沫板的 做法,以利拆除.(8) 護欄在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽.(9) 模板驗收合格后,測量人員在模板頂部的 槽鋼上放出護欄頂面高程控制線并用紅漆標(biāo)注.4. 澆筑混凝土(1) 根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土生產(chǎn)和運輸?shù)?方式.混凝土到現(xiàn)場后應(yīng)先檢測坍落度 ,符合要求后方可施工.(2) 混凝土應(yīng)分
8、層澆筑,不得在一個地方集中下料,防止形成起伏不定的 界面.每層澆筑厚度 不得超過300米米.澆筑到護欄的 倒角位置應(yīng)暫時停止下灰,待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑.分層澆筑間隔時間應(yīng)不大 于混凝土初凝時間.(3) 振搗棒應(yīng)插入下層50米米100米米,振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50米米100米米的 距離,嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板.每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒.(4) 振搗完成后對護欄頂面混凝土進行抹面施工.5. 拆模養(yǎng)生(1) 混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度 能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模,對護欄表面和真縫進行清理后灑水養(yǎng)生.(2) 灑
9、水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7d,也可根據(jù)氣溫、濕度 和水泥品種、外加劑情況等,酌情延長或縮短.(3) 護欄拆模后,模板下抹的 砂漿帶應(yīng)及時剔除,清理干凈.1.17.3.3 季節(jié)性施工1. 暑期、雨期施工(1) 暑期施工混凝土澆筑溫度 應(yīng)控制在32以下,宜選在一天溫度 較低的 時間內(nèi)進行.(2) 施工材料(特別是水泥、鋼筋)的 碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施.(3) 露天的 電器設(shè)備要有可靠的 防觸電、漏電措施.2. 冬期施工(1) 一般情況下不宜安排混凝土護欄冬期施工.(2) 冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行,當(dāng)必須在室外進行時,最低溫度 不宜低于-20,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施.(3) 混凝土應(yīng)采
10、用冬期施工配合比,摻加適量的 防凍劑.拌制混凝土的 砂、石和水的 溫度 應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌、運輸和混凝土入模溫度 要求.(4) 運輸混凝土的 容器應(yīng)采取適當(dāng)?shù)?保溫措施.混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的 冰雪和污垢.(5) 混凝土澆筑后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)?覆蓋保溫措施,在混凝土抗壓強度 達(dá)到設(shè)計強度 的 40%前不得受凍.1.17.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.17.4.1 基本要求1. 所用的 水泥、砂、石、水和外摻劑的 質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的 要求,按規(guī)定的 配合比施工.2. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象.3. 防撞護欄上的 鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固,焊縫應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的 要求,并按設(shè)計要求進行防護.1.1
11、7.4.2 實測項目見表1-38.1.17.4.3 外觀鑒定1. 防撞護欄線形直順美觀.2. 混凝土表面平整,不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面.3. 防撞護欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接.1.17.5 成品保護1.17.5.1 護欄施工完成后,應(yīng)采取覆蓋保護措施,防止磕碰混凝土表面.1.17.5.2 護欄上的 部件安裝,若需焊接時,應(yīng)注意保護護欄表面混凝土不被損壞.1.17.6 應(yīng)注意的 質(zhì)量問題1.17.6.1 由于防撞護欄斷面尺寸基本上是下大 上小 ,模板加固時一定要通過預(yù)埋鋼筋將模板壓住,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮.1.17.6.2 護欄澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡,澆筑時在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分兩層澆筑,讓下部混凝土的 氣泡盡量先散出來.在混凝土振搗過程中由人工加強對模板斜面的 敲打,盡量減少混凝土斜面處氣泡較多的 現(xiàn)象.1.17.6.3 平曲線上的 橋梁要認(rèn)真核對護欄位置及與梁板的 相對關(guān)系,防止護欄預(yù)埋鋼筋埋錯位置.1.17.6.4 真縫位置和角度 要準(zhǔn)確,支模時要確保完全斷開.護欄拆模后應(yīng)及時將真縫清理干凈,不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物,防止出現(xiàn)瞎縫.1.17.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.17.7.1環(huán)境管理措施1. 施工現(xiàn)場離居民區(qū)較近時,應(yīng)采取隔聲措施,盡可能避開夜間施工,防止噪聲擾民.2. 模板涂刷隔離劑
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