項(xiàng)目工程防護(hù)樁施工方案

1、*項(xiàng)目 防護(hù)樁施工方案 編制單位：*限公司 編 制： 審 核： 審 批： 編制日期： 目錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介及地質(zhì)情況1第三節(jié) 調(diào)整設(shè)計(jì)樁與樁間間距1第四節(jié) 旋挖鉆孔樁施工方案2一、旋挖鉆孔樁施工技術(shù)要求：2二、旋挖鉆孔樁施工工藝流程4三、施工方法及技術(shù)措施5四、樁基施工安全措施12第五節(jié)、防護(hù)樁編號(hào)圖 （見附件）14第一節(jié) 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙；2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介及地質(zhì)情況 本工程站臺(tái)支擋采用鉆孔灌注樁，擬采用旋挖樁施工工藝，樁身直徑為1.0m鋼筋混凝土樁,間距1.2m,混凝土

2、等級(jí)為C30普通混凝土，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為9米15m，樁頂標(biāo)高為12.5米14.2米。防護(hù)樁頂設(shè)1.0m1.0m C30鋼筋混凝土冠梁連接，冠梁頂標(biāo)高為13.515.2米。防護(hù)樁外露部分采用C30鋼筋混凝土抹面。 本工程防護(hù)樁位于站臺(tái)邊，設(shè)計(jì)支擋防護(hù)長(zhǎng)度為49米，共計(jì)41根樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)分別為9米4根，10米4根，11米7根，12米3根，13米8根，15米15根。 本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況詳見工程地質(zhì)勘察報(bào)告。本工程場(chǎng)地地質(zhì)概況自上而下土層分布依次為：表層為雜填土，松散稍密，厚0.66.1m； 次層為粗砂，松散中密，厚3.2516.2m，fak = 130200kp； 第三層為粉質(zhì)粘土，可塑，厚1.58.0m

3、，fak = 150kpa 。第三節(jié) 調(diào)整設(shè)計(jì)樁與樁間間距本工程站臺(tái)防護(hù)樁設(shè)計(jì)樁徑1.0m，樁與樁之間間距也為1.0m。根據(jù)灌注樁的施工工藝及操作要求：1、樁頂埋設(shè)護(hù)筒的直徑一般要比樁徑大20cm，即樁徑為1.0m的樁基其護(hù)筒直徑一般為1.2m，使施工時(shí)樁機(jī)的樁錘（或鉆頭）與護(hù)筒間有10cm的操作間隙，因此樁與樁之間間距難于按1.0m布置；2、樁基施工時(shí)因受施工工藝、地層土質(zhì)及澆灌砼時(shí)對(duì)樁孔的充盈擴(kuò)充等因素的影響，一般成孔直徑會(huì)比設(shè)計(jì)樁徑要大。出于以上原因，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，調(diào)整樁間距為1.2m，修改后防護(hù)樁共有41根樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)分別為9米4根，10米4根，11米7根，12米3根，13米8根，15

4、米15根。第四節(jié) 旋挖鉆孔樁施工方案一、旋挖鉆孔樁施工技術(shù)要求：旋挖鉆孔樁采用直徑1.0m,間距1.2m，混凝士等級(jí)為C30砼, 采用跳打方式，施工順序依次為：根據(jù)要求樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后第一天開始試樁，試樁技術(shù)要求嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行施工，具體見下面規(guī)范要求、施工要求和施工工藝要求，試樁樁號(hào)分別是7號(hào)樁、20號(hào)樁、40號(hào)樁（共三根）；試樁合格后第二天正式開打分別是16號(hào)樁、24號(hào)樁、28號(hào)樁、32號(hào)樁、36號(hào)樁（共五根）；第三天1號(hào)樁、4號(hào)樁、9號(hào)樁、12號(hào)樁（共四根）；第四天26號(hào)樁、30號(hào)樁、34號(hào)樁、38號(hào)樁、41號(hào)樁（共五根）；第五天2號(hào)樁、6號(hào)樁、14號(hào)樁、18號(hào)樁、22號(hào)

5、樁（共五根）；第六天10號(hào)樁、25號(hào)樁、27號(hào)樁、29號(hào)樁、31號(hào)樁（共五根）；第七天13號(hào)樁、33號(hào)樁、35號(hào)樁、37號(hào)樁、39號(hào)樁（共五根）；第八天15號(hào)樁、17號(hào)樁、19號(hào)樁、21號(hào)樁、23號(hào)樁（共五根）；第九天3號(hào)樁、5號(hào)樁、8號(hào)樁、11號(hào)樁、38號(hào)樁（共四根）。鉆孔樁的具體施工要求如下：1、鉆孔灌注柱可采用泥漿護(hù)壁法施工。2、鉆孔樁清孔后必須控制樁底浮厚度不大于200m。3、鋼筋籠宜分段制作,在起吊、運(yùn)輸、安裝中應(yīng)采取措施防止變形,吊點(diǎn)宜設(shè)于加強(qiáng)筋部位,分段沉放時(shí),縱筋的連接須采用套筒機(jī)械連接,要特別注意接頭連接質(zhì)量,同一截面上接頭數(shù)量不得大于50%,相鄰接頭間距不小于35d(d為縱

6、向受力鋼筋的較大直徑)。主筋和螺旋箍筋以及加勁箍筋之間應(yīng)全部進(jìn)行點(diǎn)焊,并保證焊接質(zhì)量。另外,鋼筋籠上應(yīng)均勻焊接保護(hù)層定位墊塊,保證防護(hù)樁的保護(hù)層厚度。4、混凝土灌注中,導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,導(dǎo)管埋入深度以23m為宜,不得小于1m,一次提管拆管不得超過6m,應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠上浮。5、鉆孔樁的施工應(yīng)符合下列要求： A、樁位中心偏差不大于+30m,樁身垂直度偏差不得大于4；B、主筋間距偏差不宜大于10um,筋間距偏差不宜大于20mm； C、鋼筋籠直徑偏差不宜大于10mm,鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不宜大于50mm； D、鋼筋保護(hù)層偏差不宜大于20mm； E、鉆孔樁應(yīng)采取隔樁施工,

7、在相鄰樁混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度且混凝土澆筑時(shí)間不小于24h后,方可成孔施工； F、鋼筋籠露出樁頂長(zhǎng)度不宜小于700mm,澆注樁頂冠梁前,必須清理樁頂?shù)臍堅(jiān)⒏⊥梁头e水。6、在鉆孔灌注樁正式施工前,應(yīng)進(jìn)行工藝性試柱(不少于1根),以便核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)所選施工設(shè)備、施工工藝及施工技術(shù)要求，施工參數(shù)是否適宜，試樁施工完成后應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，同時(shí)形成正式文件上報(bào)質(zhì)量檢測(cè)、業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，合格后方能繼續(xù)進(jìn)行施工。 7、鉆孔灌注樁施工前應(yīng)根據(jù)基坑的特點(diǎn)及地質(zhì)情況選擇合理的施工機(jī)械設(shè)備和施工工藝。8、鉆孔樁混凝土澆筑前須進(jìn)行清孔和測(cè)孔底沉渣,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；清孔后應(yīng)及

8、時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，如清孔后超過30分鐘還未灌注混凝土?xí)r，則灌注前必須再次進(jìn)行孔底沉渣測(cè)定并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、鉆孔灌注樁樁頂澆筑砼標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加500mm，澆筑冠梁前,必須清理樁項(xiàng)的殘?jiān)?、浮土和積水,鑿毛清洗至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。二、旋挖鉆孔樁施工工藝流程制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒旋挖鉆機(jī)就位三、施工方法及技術(shù)措施1、旋挖樁鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。 、場(chǎng)地整理 施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，清除雜物后夯壓密實(shí)即可。 、樁位放樣，

9、并用鋼筋頭或小木樁標(biāo)記編號(hào)。、鉆孔樁使用鋼護(hù)筒，能有效防止孔口滲漏坍塌及周圍環(huán)境振動(dòng)對(duì)樁孔的影響。護(hù)筒內(nèi)徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時(shí)，可確保護(hù)筒內(nèi)的水壓，維護(hù)孔壁泥皮的穩(wěn)定。同時(shí)可有效避免鉆頭升降過程碰撞、刮拉護(hù)筒，保護(hù)孔口的穩(wěn)固。護(hù)筒比溝槽地面高0.3米左右，除保護(hù)孔口防止坍塌外，還用以防止表面水或地面漏漿、雜物等滑落孔中。、泥漿的制作 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。 、樁機(jī)就

10、位 埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行沖機(jī)就位，就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5cm。 2、旋挖樁鉆孔工藝 旋挖鉆機(jī)采用泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定，如遇到地質(zhì)條件較好的地段采用干挖法）。施工前，選擇和確定打樁機(jī)打樁路線和打樁順序，制定施工方案，作業(yè)前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底并留存。每條樁由施工員做好鉆樁記錄表，并按規(guī)定留置碴樣。本工程采用1臺(tái)旋挖打樁機(jī)鉆孔施工。（1）、樁位測(cè)量放線樁位放樣按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，

11、以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安方位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，十字線定位，下護(hù)筒后二次檢測(cè)，在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)。（2）、工藝流程：測(cè)量放線 清除障礙物 埋設(shè)護(hù)筒 復(fù)核樁位測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高就位樁機(jī) 挖鉆取土成孔第一次清孔鋼筋籠吊裝安裝導(dǎo)管二次清孔砼澆灌移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。（3）、操作工藝、針對(duì)本工程地質(zhì)情況，為保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，沿支護(hù)施工位置開挖施工溝槽, 溝槽以支護(hù)樁軸線為中線,開挖留出足夠的施工工作面。 、泥漿的選用選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土調(diào)制泥漿，為增加泥漿粘度和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等。

12、 、護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒內(nèi)徑宜要比樁徑大200mm，長(zhǎng)度2m左右,上部設(shè)有兩個(gè)溢流口。鋼護(hù)筒底部穿過松散回填土、流朔狀淤泥等不良土層深度不小于1m。埋設(shè)鋼護(hù)筒的同時(shí)，挖一條深不小于0.4m的泥漿循環(huán)溝，沉渣池和鋼護(hù)筒的溢流口通過泥漿循環(huán)溝連通。、鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位時(shí)，地基要有足夠的承載能力（不小于12T/m2），以確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不會(huì)發(fā)生傾斜、位移和沉陷。鉆機(jī)就位后，利用鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)整控制系統(tǒng)，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)正樁位。、鉆進(jìn):旋挖鉆機(jī)就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小23cm。如偏差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，以保證成孔后的樁徑，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

13、后開鉆。A、鉆頭對(duì)位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開挖。以鉆頭自重或加壓油缸作為鉆進(jìn)壓力。B、當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿渣土后，將之提升起來。一面注意地下水位變化情況，一面灌泥漿，始終保持樁孔內(nèi)的水位在離樁孔頂1m左右。C、提升打開鉆頭底板,將鉆頭中的土傾卸到孔的一側(cè)，終孔后運(yùn)走。D、關(guān)閉鉆頭底板的活門，將鉆頭轉(zhuǎn)回鉆進(jìn)地點(diǎn)，對(duì)位后將旋轉(zhuǎn)體的上部固定住。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，針對(duì)工程的特點(diǎn)及地質(zhì)情況，鉆進(jìn)速度依土質(zhì)情況的不同，采取不同的鉆速，及時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，相應(yīng)的調(diào)整泥漿指標(biāo)，特別是在砂土層中，確保泥漿的稠度，降低泥漿的砂率，并認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄表鉆進(jìn)深度接近設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)加水調(diào)節(jié)泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)，

14、邊鉆進(jìn)，邊清孔，這樣可以減少清孔的時(shí)間。鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)不同的地層選擇不同的鉆具、選用不同焊接角度的齒座、選用不同的鉆齒、配置不同的護(hù)壁泥漿、根據(jù)地層調(diào)整鉆進(jìn)速度和鉆桿所加壓力的大小。旋挖鉆機(jī)成孔示意圖如下圖示、檢測(cè)孔深、傾斜度、直徑和清孔 鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對(duì)孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求，鉆孔樁清孔必須控制樁底浮碴厚度不大于200mm，清孔完成后續(xù)經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。、泥漿排放 對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)

15、場(chǎng)情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理，以防止對(duì)河涌及周圍環(huán)境的污染。 、安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。為防止鋼筋籠吊裝運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠在第一次清孔后下放，鋼筋籠吊裝入孔要準(zhǔn)確，為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。鋼筋籠設(shè)計(jì)采用全籠，主筋采用雙面搭接焊連接。螺旋箍筋10150布置。加強(qiáng)箍筋按每隔2m設(shè)20加強(qiáng)箍。主筋伸入冠梁長(zhǎng)度為900mm。保護(hù)塊每個(gè)籠宜設(shè)三道，每道四塊，必須在制作場(chǎng)安

16、裝好,吊入鋼筋籠的中心與樁的中心偏差不得大于20mm。鋼筋籠不得亂拉亂放并不得變形、脫焊、堆放在泥漿中。主材和鋼筋焊接必須按要求做試件送檢。鋼筋籠上浮的控制：在施工中鋼筋籠容易上浮或下籠時(shí)籠頂標(biāo)高不到位，主要采用的措施有：成孔后反復(fù)掃孔避免因縮徑而引起鋼筋籠下不到位；砼澆灌中導(dǎo)管上拉不能太快，且不得靠邊以免帶上鋼筋籠；砼澆灌中導(dǎo)管在鋼筋籠底平面時(shí)，砼下料應(yīng)連續(xù)均勻，不能下料太快頂起鋼筋籠；將吊筋焊在鋼護(hù)筒上，固定鋼筋籠，防止上??；若在砼灌注過程中鋼筋籠開始上浮，應(yīng)立即停止卸砼料，鋼管插在鋼筋錨固端內(nèi)用挖機(jī)下壓使鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并根據(jù)導(dǎo)管埋深適當(dāng)拆管，使砼出料口上移。鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)

17、范要求，鋼筋籠制作允許偏差值見下表。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50鋼筋籠允許偏差表、灌注砼 砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在23m，最大埋深不大于6m,最小埋深不小于1m。灌注砼應(yīng)注意的幾個(gè)問題 ：A、導(dǎo)管下端距樁底控制為0.30.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測(cè)孔底沉淀層超標(biāo)時(shí)，采用射水（射風(fēng)）管沖射3-5min。 B、導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時(shí)候不小于1

18、.0m。 C、水下灌注砼的實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m左右。 D、嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水（即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。 E、當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開始初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。 、清理樁頭 等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%時(shí)，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除樁頭砼采用人工鑿除，不采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。、重點(diǎn)加強(qiáng)防護(hù)樁各工序驗(yàn)收一般工序驗(yàn)收程序：班組自檢合格項(xiàng)目部自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收合格下一道工序，包括：鋼筋籠制作、混凝土塌落度抽檢、鉆孔定位、鉆孔旁站、清孔、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑旁站

19、等工序。四、樁基施工安全措施1、與鐵路線路相關(guān)的項(xiàng)目必須與有關(guān)設(shè)備管理單位簽訂安全協(xié)議及辦理相關(guān)手續(xù)后方可組織施工。2、所有施工人員必須經(jīng)過營(yíng)業(yè)線施工安全培訓(xùn)，考核通過后上崗。3、施工區(qū)域與鐵路實(shí)施硬隔離，用施工圍擋分隔，施工人員、機(jī)具、設(shè)備、車輛等不得進(jìn)入鐵路范圍。4、樁位范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)管線探挖必須在與設(shè)備管理單位簽訂安全協(xié)議，并在其派安全監(jiān)督員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的情況下才能進(jìn)行，探挖人員作業(yè)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，聽從指揮，不得盲目操作。5、臨近營(yíng)業(yè)線施工前應(yīng)對(duì)民工進(jìn)行施工及安全教育，使其了解施工方法程序及防護(hù)常識(shí)。6、加強(qiáng)民工教育，不得進(jìn)入鐵路隔離區(qū)域，不得在路肩、道心坐臥逗留，嬉戲打鬧。7、建立各項(xiàng)安全制度，設(shè)專職安全防護(hù)人員，設(shè)專職人員檢查施工范圍內(nèi)鐵路設(shè)備，各工種之間加強(qiáng)協(xié)作，互相配合，統(tǒng)一指揮。作好交接班記錄，避免接班人員情況不明，盲目施工。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安