橋梁工程安全須知及操作規(guī)程（全面）

1、橋梁工程安全須知及操作規(guī)程1、 施工需要做到“六不準、六到位”.(1)“六不準”：無安全技術措施不準施工;無應急預案不準施工;技術交底不清、安全責任不明不準施工;未設好防護不準施工;施工負責人不到位不準施工;安全檢查員不到位不準施工.(2)“六到位”：人員到位;職務到位;責任到位;防護措施到位;應急措施到位;業(yè)務水平到位.2、 施工前施工隊與項目部簽訂施工協(xié)議、安全協(xié)議書,明確雙方的 責任和義務、施工責任地段和期限、安全防范內容和措施、安全分工、安全監(jiān)督(配合)等.3、 施工過程中嚴格執(zhí)行技術標準、作業(yè)標準和工藝流程及各項安全規(guī)章,嚴格按批準的 施工計劃組織施工.4、 如施工中出現(xiàn)異常情況,立

2、即啟動應急預案,及時組織人力、物力迅速處理,并立即報告相關單位共同處理.鋼筋工安全技術操作規(guī)程： 1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地應平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩. 2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路. 3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的 操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架做操作臺.綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護.綁扎時系好安全帶. 4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度 在4米以上的 ,應搭設工作臺.柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,

3、以防傾倒. 5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內才準靠近,就位支撐好,方可摘鉤. 6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人. 7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊. 8、多人合運鋼筋的 起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落. 9、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料.斷料時,手與刀口距離不得小 于15厘米,活動刀片前進時禁止送料. 10、切長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖位.切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料. 11、切斷機旁應設

4、放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的 短頭和雜物.在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留. 12、操作除銹機時,應戴口罩和手套.帶鉤的 鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調直后進行.操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面. 13、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾.手與滾筒應保持一定距離.機械運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必須躲開以防甩動傷人;短于2米或直徑大 于9毫米的 鋼筋調直,應低速加工. 14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的 位置和回轉方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的 外面,互相配合,

5、不得拖拉;調頭彎曲時,要防止碰撞人和物.更換插頭、加油及清理,必須停機后進行. 15、冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小 ,操作者站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米.禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒. 16、鋼筋的 末端將通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈.吊車司機操作規(guī)程1. 遵守安全操作規(guī)程,施工作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè),持證上崗.2.起重作業(yè)人員不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意傾聽周圍有無異響,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停作業(yè),待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè).3. 工作時,不準看書看報吃東西閑談,不準瞌睡,嚴禁酒后作業(yè).4. 每班交接班前

6、后應對路軌行走的 作業(yè)面進行一次全面檢查,清理路障.5. 交接班時應交底清楚,接班者未能明白交班內容,不得交班.6. 交接班時例行機械電器設備性能的 檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并排除故障,并將檢查結果記錄在冊.7. 起重司機必須思想集中,養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的 習慣,做到心中有數(shù),準確安全地工作.8. 起重設備需有安全保險裝置,堅持“起重十不吊”,不得超負荷作業(yè),預防機械事故的 發(fā)生.9. 機械電器設備要符合安全使用要求,作業(yè)前,應檢查機械電器的 使用性能,確認安全可靠,方準操作.10. 在緊急意外情況下,發(fā)出任何的 危險信號,都要要求司機緊急剎車,停車檢查.11. 嚴禁吊物在人頭上空通

7、過,空中運行時吊具最低位置不得低于二米高度 .12. 不得利用電機的 突然反轉作為機構的 制動,只有發(fā)生極意外的 情況下才允許使用這種制動方法.13. 禁止使用限位開關作正常操作下的 停電,限位開關是在操作設備意外不良或失誤時才讓它動作.14. 起重機在每次起吊或移動動作前時,必須先發(fā)出警鈴等警告信號.15. 在提升接近額定載荷的 重物時,應先考驗制動器能否剎車,以確保安全.16. 駕駛人員離崗時,必須將起重機開到固定地點,吊具不準懸持吊物,各控制手柄應置于零位,切斷主開關17. 每班下班前應仔細檢查一遍鋼絲繩和吊帶,達到報廢極限的 要及時更換.18. 當班工作完畢后,斷開電源,電箱加鎖才能下

8、班.架子工操作規(guī)程一、鋼管腳手架應用外徑48米米-51米米、壁厚3米米-3.5米米的 鋼管,長度 以4米-6.5米和2.1米-2.3米為宜.有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的 不得使用.二、構件應有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的 禁止使用.三、鐵管腳手架的 立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上.立桿間距不得大 于1.2米,小 橫桿間距不得大 于1.5米.鐵管立桿,大 橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎.四、抹灰、勾縫等外裝修用的 腳手架,寬度 不得小 于0.8米,立桿間距不得大 于2米,小 橫桿間距不得大 于1.8米.五、腳手架的 負荷量每平米不得超過計算數(shù)值.如果負荷量必須加大 ,應按照施工方案 進行架設.六、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的 角度 應不大 于60度 ,支桿底端要埋入地下不小 于30厘米.七、上料斜道的 鋪設寬度 不得小 于1.5米,坡度 不得大 于一比三,防滑條的 間距不得大 于30厘米.八、腳手架的 外側、斜道和平臺,要綁1.2米高的 防護欄和釘18厘米高的 擋腳板或防護立網(wǎng).九、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內.拆除應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè).十、拆除腳手架大 橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣