JTGTF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》壓漿劑試驗儀操作規(guī)程

1、壓漿劑試驗儀器操作規(guī)程執(zhí)行檢驗依據(jù)： JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件孔道壓漿技術(shù)指標(biāo)：JTG/T凝結(jié)時間（ h）流動度（ s）（ 25）泌水率（ %）壓力泌水率（ %）項目產(chǎn)品性能指標(biāo)F50-2011 規(guī)定的指標(biāo)水膠比（ %）0.270.260.27初凝55終凝24 24初始流動度1017101730min 流動度1020102060min 流動度1025102524h 自由泌水率003h 鋼絲間泌水率000.22MPa（孔道垂直高度 1.8m時）2.02.00.36MPa（孔道垂直高度 1.8m時）自由膨脹

2、率（ %）3h020224h0303充盈度合格合格3d20 20抗壓強度 (MPa)7d40 4028d50 503d55抗折強度（ MPa）7d6628d10 10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕流動度測定儀 - 流動錐測定壓漿料的流動性 , 適用于流出進(jìn)間不大于35s 的壓漿料。接收容器 : 最小容量為 2000ml最小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1smm67mm291mm83178mm( 內(nèi)徑 )漿體水平線1725 5ml13mm （內(nèi)徑）流動錐的校準(zhǔn)； 17255mL水流出的時間為 ;8 0.2s流動錐幾何尺寸：上口徑178mm,下口徑 13mm,裝料容積； 17255mL一、壓漿劑壓力泌水試驗1.

3、一個包含塊壓力表的 CO2氣瓶，外測壓力表最小分度值不應(yīng)大于 0.02 MPa，級別為 1.5 級。2. 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進(jìn)行壓力實驗，在 0.8 MPa壓力下不會破裂。其尺寸如圖 D.1 所示。圖 D.1 壓力泌水容器示意圖3.10mL 的量筒。試驗程序1. 根據(jù) 5.2.1 的要求攪拌制備漿體。2. 將攪拌好的漿體在自加水開始的 7 min 內(nèi)倒入容積為 400 mL的圓形過濾漏斗中，倒入的漿體體積為 200 mL。二、壓漿劑充盈度試驗1. 試驗儀器充盈度試驗儀器如圖 E.1 所示，內(nèi)徑為 40mm的透明有機玻璃管，兩端的直管夾角為 120，每部分長度為 0.5m，

4、兩部分通過粘結(jié)劑密封粘結(jié)。 將有機玻璃管固定在固定架上。2. 充盈度試驗儀試驗方法按規(guī)定的方法拌制好漿體后， 靜置 1min，通過流動錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后，用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在 20 3的條件下放置 7d，觀察管內(nèi)部是否有直徑大于 3mm的氣囊，或者是否存在水囊或水蒸氣，在管道的兩端是否有泡沫層。圖 E.1 充盈度管充盈度試驗儀充盈度判定：如果存在厚度超過 1mm的泡沫層，或者存在直徑大于 3mm的氣囊，或者存在體積大于1mL的水，則判定充盈度指標(biāo)不合格。三、壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀執(zhí)行檢驗依據(jù)： JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)

5、范)標(biāo)準(zhǔn) TB/T3192-2008鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件試驗容器如圖 F3.1 ，用有機玻璃制成，帶有密封蓋，高120mm，置放于水平1最初填灌的水泥漿面；2. 水面； 3. 膨脹后的水泥漿面。試驗方法往容器內(nèi)填罐水泥漿約 100mm深，測填灌面高度并記錄， 然后蓋嚴(yán)。置放 3h 和 24h 后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面。自由泌水率 (%)=(a 2-a 3)/a 1 100%自由膨脹率 (%)=(a 3-a 1)/a 1 100%四、鋼絲間泌水試驗1 容器試驗容器如圖 C.1，用有機玻璃制成，帶有密封蓋，內(nèi)徑為 100mm，高為 160mm。在容器中間置入一束芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm 3cm。1 7 5 鋼絲束；2靜置一段時間后的泌水；3壓漿料。圖 C.1 毛細(xì)泌水試驗示意圖 .2 試驗方法試驗容器靜置于水平面上，將攪拌均勻的漿體注入容器中，注入漿體體積約800mL，并記錄漿體準(zhǔn)確體積。然后將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束。靜置