模板方案內(nèi)容

1、1、編制依據(jù)序號名 稱編 號1工程施工合同通州區(qū)梨園鎮(zhèn)居住（含商業(yè)及綜合）項目1#住宅樓等5項建筑施工圖概況資料L00 L01 LG01 LL01詳圖部分LD01至LD08結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明JG-01、JG-02基礎(chǔ)平面圖柱配筋圖JG-03梁、板配筋圖 JG-04圍墻結(jié)構(gòu)圖JG-052通州區(qū)梨園鎮(zhèn)居?。ê虡I(yè)及綜合）項目1#住宅樓等5項工程施工組織設(shè)計（編制日期2011年10月01日）3有關(guān)規(guī)程、規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（及2010局部修訂）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084法 規(guī)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號關(guān)于印發(fā)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管

2、理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法的通知建質(zhì)200891號危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213號5標 準建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準GB50203-2001建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-2003建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第二分冊）DBJ/T01-26-20036有關(guān)圖集華北建筑構(gòu)造通用圖集7有關(guān)工具書建筑施工手冊建筑工程模板施工手冊2、工程概況 2.1 設(shè)計概況：1建 筑面 積總建筑面積/地下建筑面積/占地面積/2層 數(shù)地上層數(shù)一層3層 高地 上5.02m4結(jié) 構(gòu)形 式基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)類型柱下獨立基礎(chǔ)、條基框架、砌體5防 水材料防水2層

3、型（3+3厚）SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材6結(jié) 構(gòu)斷 面尺 寸柱下基礎(chǔ)21003200mm、45002000mm梁斷面（200-250）（300-700）頂板120mm柱斷面400400mm、400600mm8鋼筋類型HPB300、HRB4009設(shè)備情況給排水、通風、消防管及設(shè)備安裝10電氣情況照明、動力、電視、電話2.2 現(xiàn)場情況模板現(xiàn)場加工安裝，施工完后及時拉走，現(xiàn)場不設(shè)模板加工廠和模板存放區(qū)。2.3 設(shè)計圖結(jié)構(gòu)平面圖（見附圖一）。2.4 工程難點2.4.1 管理方面難點本工程位于北京市通州區(qū)梨園鎮(zhèn)九棵樹地鐵站東，西側(cè)為通州區(qū)梨園鎮(zhèn)商業(yè)項目，緊鄰家樂福超市、瑞都國際寫字樓及住宅小區(qū)，東側(cè)、

4、南側(cè)為已有道路，北側(cè)為八通線地鐵周邊的綠化帶區(qū)域，對噪聲、燈光擾民的控制難度較大； 在組織施工中將重點考慮管理人員和操作人員的配置問題，作到技壯比合理，組織合理，同時施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、綜合治理等管理工作一并成為我們中心任務(wù)，確保方案合理，措施得力，落實到位。2.4.2 技術(shù)方面難點地下室基礎(chǔ)底板位于回填土和冒梁之間，挖土不方便施工；回填土部位需要夯實防止基礎(chǔ)下沉。3、施工安排3.1 施工部位及工期要求年 月 日部 位開始時間結(jié)束時間備注大門結(jié)構(gòu)2013.03.282013.04.203.2勞動組織及職責分工3.2.1 項目部模板負責人王立雄負責對模板工程，進行技術(shù)指導(dǎo)，審

5、核模板工藝，對現(xiàn)場模板加工及施工安裝過程中的檢查監(jiān)督，對模板工程的質(zhì)量進行驗收；對圖紙出現(xiàn)的問題及時向項目部技術(shù)負責人進行反應(yīng)，對工程中的變更洽商及時轉(zhuǎn)達施工隊。3.2.2 結(jié)構(gòu)隊模板負責人姓 名崗 位職 責 分 工待定工 長1、全面負責模板工程管理工作。2、按項目部下發(fā)以各項施工方案、技術(shù)交底，向工人進行交底。3、對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)。待定班 組 長（加工成型）1、模板加工管理，對模板的加工質(zhì)量負責。2、對模板加工人進行現(xiàn)場指導(dǎo)，對加工成型的模板進行驗收。待定班 組 長（安裝）1、模板安裝施工管理。2、現(xiàn)場鋼筋安裝人員的交底，安裝質(zhì)量的控制監(jiān)督及驗收。待定質(zhì) 檢 員1、對模板質(zhì)量進行監(jiān)

6、控、檢查，落實不合格質(zhì)量的整改。2、對模板工程自檢驗收，自檢合格后，報項目部質(zhì)檢員進行驗收。4、施工準備4.1 技術(shù)準備充分熟悉施工圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量、檢驗評定標準及圖集，及時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖紙中的疑點以及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設(shè)計輸洽商，做好施工前的準備。4.2 機具準備序號名 稱數(shù) 量（臺）進 場時 間1手提電鋸22013.04.032砂輪機12013.04.033電焊機22013.04.034.3 材料準備4.3.1 墻體模板用量使用部位種 類規(guī) 格面 積（m2）數(shù) 量（套）進場時間大門及圍墻多層板122024402010塊2013.04.034.3.2 龍骨、支撐用量計劃材料名

7、稱規(guī) 格數(shù)量進場時間備注小龍骨（木方）501002m32013.04.03一次進場龍骨（木方）1001001 m32013.04.03一次進場圓釘4020Kg2013.04.03一次進場板材50202013.04.03一次進場碗扣件180010根2013.04.03一次進場150030根2013.04.03一次進場90040根2013.04.03一次進場鋼管、管卡隨進隨用5、 模板設(shè)計：5.4墊層模板設(shè)計：土方開挖到位后，進行基坑底部清理，并平整夯實。墊層模板采用10cm*10cm木方，木方外側(cè)每隔1.5m用鋼筋頭固定，木方的上皮作為墊層的上皮進行抄平固定，在砼澆筑前對木方進行澆水濕潤。5.4

8、.1 頂板模板設(shè)計a 、板面設(shè)計：頂板鋪12mm 厚多層板。 b 、龍骨設(shè)計:頂板厚度100200mm, 龍骨設(shè)計:主龍骨采用100100mm 木方，間距1200mm，與碗扣架立桿間距相同；次龍骨采用50100mm 木方立放，間距300mm。c 、支撐設(shè)計：樓板模板豎向支撐全部采用碗扣架。頂板厚度100200mm：碗扣架立桿間距1200mm1200mm；水平桿間距1200mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密、表面無錯臺現(xiàn)象。梁模板設(shè)計：6001400截面及以下（1）6001400梁模板設(shè)計：a、面板設(shè)計：梁底模、

9、側(cè)模均采用12mm厚多層板。b、龍骨設(shè)計：主龍骨采用48鋼管，間距600mm，底模次龍骨采用50100mm木方，側(cè)模次龍骨采用50100mm ，木方間距200mm。c、支撐設(shè)計：梁底支撐體系采用碗口架，立桿采用48鋼管，上部安裝U型可調(diào)式支托，立桿間距600mm。水平桿步距1200mm，第一道水平桿距地面300mm。d、加穿墻梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁方向間距600mm，垂直方向間距500mm內(nèi)套PVC套管，16穿墻螺栓（梁高700及以內(nèi)的，不加穿墻螺栓）。模板支撐方法見下圖：5.4.2 框架柱支模：框架柱截面700700mm采用以50100mm木方做龍骨和15mm厚多層板成等

10、蓋口型，對拉螺栓采用16快絲桿件；框架柱截面（800800）（10001000）mm采用以50100mm木方做龍骨和15mm厚多層板成等蓋口型，對拉螺栓采用16快絲桿件；各種截面柱豎楞木方道數(shù)詳見計算書，下頁圖為柱模支設(shè)示意：5.4.3框架柱、梁交接處模板支設(shè)方法 根據(jù)本工程梁、柱交接點較多的特點，根據(jù)圖紙梁相應(yīng)尺寸采用50100木方做骨架，面板為15mm厚多層板做成組拼式梁柱節(jié)點，模板可做反復(fù)使用，詳見下圖：5.5 模板的現(xiàn)場制作與外加工5.5.1 對制作與加工的要求所配模板截面尺寸、平面尺寸必須符合部位結(jié)構(gòu)尺寸，板面不得有缺陷，木復(fù)合模板背面的龍骨要過壓刨，面板與龍骨要釘牢，大模板要求板面

11、方正，模板面要平整、方正。多層板厚度為12mm，板厚誤差不大于1mm，對角線長度誤差不大于2mm，板面及邊角壓縮密實，并且有合格證及檢測報告。頂板鋼支撐及木龍骨必須平直通順。鋼支撐的螺栓絲扣轉(zhuǎn)動靈活，配件齊全，單根木龍骨彎度不大于20mm，主龍骨必須保證表面平直，次龍骨厚度必須用壓刨調(diào)整厚度一致。5.5.2 對制作與加工管理和驗收的要求模板按加工數(shù)量、規(guī)格、型號、編號、涂刷脫模劑，由質(zhì)檢員、工長驗收，分別碼放在平面布置圖的位置。對于不符合質(zhì)量要求的模板，質(zhì)檢員及時通知加工組進行維修調(diào)整，合格后再進行標識待用。5.6一般技術(shù)與管理的注意事項配制好的大模板及柱模，在放置時必須四角成水平，以防大模變

12、形，按編號順序碼放，以便使用時便于搬運，達到模板存放的合理性，搬運準確無誤。存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成7080度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上。5.7 模板的安裝5.7.1 一般要求 截面、標高正確，誤差控制在長城杯質(zhì)量要求范圍內(nèi)，支撐要有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性。5.7.2. 梁、板模板的安裝：搭滿堂紅腳手架安裝梁、柱節(jié)點模板鋪梁底驗收綁扎鋼筋驗收梁側(cè)模安裝、加固鋪頂板、主次龍骨驗收鋪頂板多層板刷脫模劑驗收頂板鋼筋扎綁扎、懸

13、板安裝模板自檢專檢向監(jiān)理報預(yù)檢驗收辦理驗收手續(xù)梁、板模板的起拱：當房間開間跨度4m時，梁、板模板中間按跨度的2起拱，樓板四周不起拱（保持水平）。頂板模的支撐必須保證層與層之間上下對稱。5.8 模板的拆除5.8.1 拆除順序拆除模板順序與安裝板順序相反，首先擰下穿墻螺栓螺絲，使模板向外傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能分開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻體上撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時不晃動砼墻體，尤其拆窗洞口模板時，不能用大錘砸模板，拆除全現(xiàn)澆模板時先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。5.8.2 側(cè)模拆除的要求根據(jù)氣溫情況，在確保棱角不被破壞的前提下可以拆模，但必須接到項目部技術(shù)負責人通知后方可

14、拆除。5.8.3 底模拆除的要求頂板、梁拆除時間應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊試壓結(jié)果確定，跨度8m的頂板、梁砼在試塊的抗壓強度達到75%時、跨度8m的頂板、梁砼在試塊的抗壓強度達到100時、懸掛構(gòu)件達到100時，并經(jīng)監(jiān)理單位審核確認后，由技術(shù)負責人下達拆模指令后，方可拆除。未按要求拆除的將給予處罰，并設(shè)上下層垂直臨時支承。5.8.4 考慮上部施工荷載因素，頂板模板拆除后，應(yīng)立即加設(shè)支撐、板底2米見方左右一根，同時與上層支撐對稱。5.9 模板的維護與修理5.9.1 木組合模板拆除后，進行修補，板面螺栓孔用木塊堵實、刨平、刷清漆兩遍，方可再次使用。5.9.2模板拆除后，要對板面及時清理干凈，多層板邊破損的做

15、裁邊處理。板面孔用木方堵實，以備使用。5.10 質(zhì)量要求5.10.1 允許偏差和檢查方法：模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺 量2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)105尺 量柱、墻、梁4，-534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺 量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方 正-2方尺、塞尺順 直-2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)留孔洞中心線位移+10+5拉線、尺量尺 寸-10，0+5，010門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-5

16、對角線-6 注：本工程按照“結(jié)構(gòu)長城杯標準”執(zhí)行。 5.10.2驗收方法針對模板工程，設(shè)立模板專業(yè)負責人，在每天有施工組作業(yè)時，質(zhì)檢員必須隨時對自己所負責的工作范圍進行巡查，并及時進行指導(dǎo)，監(jiān)督和目測驗收。作業(yè)完成后，由質(zhì)檢員全面檢查驗收，再由抽檢人抽檢驗收合格，上報監(jiān)理辦預(yù)檢合格手續(xù)，才能進行下道工序。5.11 安全文明施工5.11.1 施工隊進場后開工前，工地項目部統(tǒng)一專業(yè)進行現(xiàn)場安全教育，特殊工種進行現(xiàn)場教育考核，施工隊按照北京市文明施工現(xiàn)場要求及項目部文明施工工地規(guī)定執(zhí)行。5.11.2 開工前，各專業(yè)必須先交底后施工，嚴格要求，按照各分項的書面和口頭安全交底執(zhí)行，并必須符合建筑工人安全

17、技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。5.11.3 安裝柱模時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。5.11.4 登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。5.11.5 五級大風等以上天氣情況下，嚴禁施工。5.11.6頂板支模采用滿堂紅架子時，應(yīng)由架子工搭設(shè)，支模人員應(yīng)由外側(cè)爬梯專用通道上下出入，禁止利用拉桿及支模桿攀登上下。5.11.7拆模時應(yīng)遵循（先安裝的后拆除，后安裝的先拆除）的原則實施。6、腳手架搭拆工藝要求及安全技術(shù)措施工藝流程6.1碗扣架搭設(shè)的工藝流程為：場地立桿縱橫水平桿連墻桿剪刀撐扎防護欄桿扎安全網(wǎng)等。6.2拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆水

18、平桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)腳手板剪刀撐水平桿立桿）。6.3拆架時做到一步一清、一桿一清。拆水平桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，在解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。6.4分步拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如連墻桿被提前拆除，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。7、搭設(shè)安全技術(shù)措施7.1頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。7.2搭設(shè)過程中劃出的標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。7.3碗扣架及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成碗扣架在每日收工前，一定確定架子穩(wěn)定。7.4碗扣架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相臨連墻件以上兩步。7.5在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子工班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到施工合格。7.6當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。7.7在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。