某樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案

1、碳纖維加固施工方案 一、工程概況根據(jù)甲方提供的江蘇建研建設(shè)工程質(zhì)量安全鑒定有限公司關(guān)于天虹順發(fā)電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)園2#、3#廠房的鑒定報告，本工程部分房間存在板底和梁底混凝土保護(hù)層松散，導(dǎo)致大面積露筋，梁、板底裂縫，以及后澆帶未在設(shè)計要求時間內(nèi)澆筑，并且沒有相應(yīng)的支撐防護(hù)及鋼筋防腐措施，導(dǎo)致鋼筋外露銹蝕，相關(guān)范圍內(nèi)梁板變形嚴(yán)重，影響使用要求現(xiàn)需將其修復(fù)。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計規(guī)范GB50367-20072、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明3、國家省、市有關(guān)法規(guī)三、主要材料：灌漿樹脂、封縫膠 、碳纖維布1、裂縫灌漿工作原理介紹:原理方法是利用機(jī)械的高壓動力(高壓灌注機(jī))，將環(huán)氧樹脂膠灌漿材料注入混

2、凝土裂縫中，當(dāng)樹脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的樹脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達(dá)到裂縫修補(bǔ)效果2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架觀測裂縫基層處理確定注入口安裝注射點(diǎn)配灌漿樹脂安設(shè)灌漿器灌漿拆除灌漿器清洗灌漿器基層復(fù)原。3、施工機(jī)具： 強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)（清理裂縫）； 600ml量杯（配樹脂膠）； 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；SL-500高壓灌注機(jī)； 酒精、棉絲（清洗灌漿器）； 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項(xiàng)： 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置； 如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，

3、每次配量不宜過多； 仰面注膠施工時必須佩戴防護(hù)鏡； 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。四、碳纖維加固1）梁板底修補(bǔ)1、搭設(shè)臨時支架，支架上布設(shè)木板，搭設(shè)護(hù)欄做好安全防護(hù)設(shè)施；2、先將缺損部位采用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實(shí)的基面，剔除修補(bǔ)結(jié)合面（開鑿后的表面）的表面浮灰等附著物。修補(bǔ)結(jié)合面應(yīng)鑿毛鑿平、整齊化一。3、在混凝土表面破損清理完畢后對鋼筋銹蝕區(qū)進(jìn)行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分；對經(jīng)探查確定的鋼筋銹蝕區(qū)，應(yīng)清除掉混凝土表面的油污、油脂、蠟狀物等有機(jī)污物。4、采用GW4x22鍍鋅鋼

4、板網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)，要求修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)表面平整密實(shí)；鋼板網(wǎng)采用粘鋼膠進(jìn)行粘貼，鋼板網(wǎng)固定采用M12化學(xué)螺栓500梅花形錯開布置進(jìn)行抗剪布置。5、在鋼板網(wǎng)表面涂抹一級高強(qiáng)聚合物砂漿（15mm厚）。5.6、根據(jù)材料性能、修補(bǔ)厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護(hù)工作2）板裂縫處理本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置，初步鑒定裂縫是由下向上發(fā)展，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結(jié)束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，

5、在上部裂縫分布范圍1000mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結(jié)束后須在樓板上部及下部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固。碳纖維布主要物理指標(biāo)型號厚度（mm）單位面積重量（g/m2）彈性模量（Gpa）抗拉強(qiáng)度（Mpa）伸長率（%）3.00.16730023535501.7板底粘貼碳纖維示意圖如下：3）后加帶梁處理1、后加帶梁應(yīng)補(bǔ)打相應(yīng)的支撐2、后澆帶梁兩側(cè)鑿掉不小于梁主筋錨固長度lae并清理干凈3、梁上下按原設(shè)計鋼筋直徑及根數(shù)與原梁鋼筋焊接搭接4|、用比原設(shè)計混凝土強(qiáng)度高等級高一等級混凝土澆筑5、養(yǎng)護(hù)至混凝土齡期后按附圖后澆帶梁加固節(jié)點(diǎn)圖碳纖維處理4）后

6、加帶板處理處理1、后加帶板應(yīng)補(bǔ)打相應(yīng)的支撐2、后澆帶板兩側(cè)鑿掉不小于梁主筋錨固長度lae并清理干凈3、板上下按原設(shè)計鋼筋直徑及根數(shù)與原梁鋼筋焊接搭接4|、用比原設(shè)計混凝土強(qiáng)度高等級高一等級混凝土澆筑5、養(yǎng)護(hù)至混凝土齡期后按附圖后澆帶梁加固節(jié)點(diǎn)圖碳纖維處理5）部分柱截面小于原設(shè)計按柱截面小于原設(shè)計加固節(jié)點(diǎn)圖處理。五 碳纖維布加固介紹 碳纖維布加固技術(shù)于國內(nèi)最早通過的規(guī)范是2003年碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程，其編號為CECS146：2003,現(xiàn)已經(jīng)被最新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范代替,其編號為GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼

7、于混凝土表面，形成一個新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度?？沽研院徒Y(jié)構(gòu)的延性，和抗震加固的作用3碳纖維加固施工工藝簡介1、施工順序：混凝土基底處理涂底層底膠找平膠找平貼碳纖維片養(yǎng)護(hù)2、施工方法：(1)、混凝土基底處理1.1將樓板底部表面的障礙物清除1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進(jìn)行必要處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。1.3被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。(2)、涂

8、底層底膠：2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2.2、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。2.4、指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變化。2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。(3)、找平膠找平：3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4)、貼碳纖維片4.1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH85%時，如無有效措時不得施工。4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁受到彎折。因

9、此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。4.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。4.4、粘接樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下。200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m24.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。4.7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下：200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m24.8、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。4.9、須粘2層以上碳纖維布時，重復(fù)4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。(5)、養(yǎng)護(hù)5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小進(jìn)達(dá)到初期固化