某樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案

1、碳纖維加固施工方案 一、工程概況根據甲方提供的江蘇建研建設工程質量安全鑒定有限公司關于天虹順發(fā)電子商務產業(yè)園2#、3#廠房的鑒定報告，本工程部分房間存在板底和梁底混凝土保護層松散，導致大面積露筋，梁、板底裂縫，以及后澆帶未在設計要求時間內澆筑，并且沒有相應的支撐防護及鋼筋防腐措施，導致鋼筋外露銹蝕，相關范圍內梁板變形嚴重，影響使用要求現需將其修復。二、編制依據1、混凝土結構加固的設計規(guī)范GB50367-20072、相關廠家的配套產品說明3、國家省、市有關法規(guī)三、主要材料：灌漿樹脂、封縫膠 、碳纖維布1、裂縫灌漿工作原理介紹:原理方法是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將環(huán)氧樹脂膠灌漿材料注入混

2、凝土裂縫中，當樹脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結，這樣固結的樹脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達到裂縫修補效果2、施工步驟：搭設施工腳手架觀測裂縫基層處理確定注入口安裝注射點配灌漿樹脂安設灌漿器灌漿拆除灌漿器清洗灌漿器基層復原。3、施工機具： 強力吹風機（清理裂縫）； 600ml量杯（配樹脂膠）； 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；SL-500高壓灌注機； 酒精、棉絲（清洗灌漿器）； 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項： 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結構面； 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡量設置在裂縫較寬，開口較通暢的位置； 如使用底壓灌漿封口膠要現配現用，

3、每次配量不宜過多； 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡； 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。四、碳纖維加固1）梁板底修補1、搭設臨時支架，支架上布設木板，搭設護欄做好安全防護設施；2、先將缺損部位采用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，剔除修補結合面（開鑿后的表面）的表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。3、在混凝土表面破損清理完畢后對鋼筋銹蝕區(qū)進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分；對經探查確定的鋼筋銹蝕區(qū)，應清除掉混凝土表面的油污、油脂、蠟狀物等有機污物。4、采用GW4x22鍍鋅鋼

4、板網進行修補，要求修補后結構表面平整密實；鋼板網采用粘鋼膠進行粘貼，鋼板網固定采用M12化學螺栓500梅花形錯開布置進行抗剪布置。5、在鋼板網表面涂抹一級高強聚合物砂漿（15mm厚）。5.6、根據材料性能、修補厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護工作2）板裂縫處理本工程中出現的裂縫處于樓板位置，初步鑒定裂縫是由下向上發(fā)展，從結構安全角度考慮，對未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進行加固，在裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，

5、在上部裂縫分布范圍1000mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結束后須在樓板上部及下部粘貼碳纖維布進行加固。碳纖維布主要物理指標型號厚度（mm）單位面積重量（g/m2）彈性模量（Gpa）抗拉強度（Mpa）伸長率（%）3.00.16730023535501.7板底粘貼碳纖維示意圖如下：3）后加帶梁處理1、后加帶梁應補打相應的支撐2、后澆帶梁兩側鑿掉不小于梁主筋錨固長度lae并清理干凈3、梁上下按原設計鋼筋直徑及根數與原梁鋼筋焊接搭接4|、用比原設計混凝土強度高等級高一等級混凝土澆筑5、養(yǎng)護至混凝土齡期后按附圖后澆帶梁加固節(jié)點圖碳纖維處理4）后

6、加帶板處理處理1、后加帶板應補打相應的支撐2、后澆帶板兩側鑿掉不小于梁主筋錨固長度lae并清理干凈3、板上下按原設計鋼筋直徑及根數與原梁鋼筋焊接搭接4|、用比原設計混凝土強度高等級高一等級混凝土澆筑5、養(yǎng)護至混凝土齡期后按附圖后澆帶梁加固節(jié)點圖碳纖維處理5）部分柱截面小于原設計按柱截面小于原設計加固節(jié)點圖處理。五 碳纖維布加固介紹 碳纖維布加固技術于國內最早通過的規(guī)范是2003年碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程，其編號為CECS146：2003,現已經被最新的國家標準規(guī)范2006混凝土結構加固設計規(guī)范代替,其編號為GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術是采用配套粘結樹脂將碳纖維布粘貼

7、于混凝土表面，形成一個新的復合體使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結構的抗拉或抗剪能力，提高強度?？沽研院徒Y構的延性，和抗震加固的作用3碳纖維加固施工工藝簡介1、施工順序：混凝土基底處理涂底層底膠找平膠找平貼碳纖維片養(yǎng)護2、施工方法：(1)、混凝土基底處理1.1將樓板底部表面的障礙物清除1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。1.3被粘貼混凝土表面應打磨平整，除表面浮層、油污等雜質，直至露出結構新面，轉角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。(2)、涂

8、底層底膠：2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內，用攪拌器合均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。2.2、在底膠中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。2.4、指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變化。2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。(3)、找平膠找平：3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4)、貼碳纖維片4.1、確認粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH85%時，如無有效措時不得施工。4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因

9、此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數量應按當天的用量為準。4.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應多涂粘結樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。4.4、粘接樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用用完為準。4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標準如下。200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m24.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。4.7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準如下：200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m24.8、進行空鼓檢查，并進行處理。4.9、須粘2層以上碳纖維布時，重復4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。(5)、養(yǎng)護5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小進達到初期固化