真空陽(yáng)模吸附成型工藝.ppt

1、王科,真空陽(yáng)模吸附成型工藝報(bào)告,2016年11月20日,2,右前門上護(hù)板成型工藝過(guò)程,上護(hù)板本 體注塑成型,上護(hù)板 本體修邊,上護(hù)板 本體噴膠,表皮裁剪,表皮及上 護(hù)板本體加熱,表皮與上護(hù)板進(jìn)行貼合并抽真空,切割吸附 后的表皮,上護(hù)板本體邊 緣表皮再次噴膠,上護(hù)板 加熱并包邊,2014-7-21,注塑成型后上護(hù)板本體,注塑成型的上護(hù)板本體上帶有通氣孔，這些氣孔是為了真空吸附時(shí)更好的排盡表皮與上護(hù)板本體之間的空氣。,2014-7-21,表皮裁剪,為加快生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)成本，一次性對(duì)四塊上護(hù)板本體進(jìn)行陽(yáng)模吸附，根據(jù)所需表皮面積的大小裁剪合適的大小的表皮。,2014-7-21,噴膠用的噴槍,噴膠后

2、 的護(hù)板本體,為達(dá)到更好的吸附效果，采用噴槍將膠水均勻的噴灑在上護(hù)板本體上。,2014-7-21,護(hù)板本 體加熱箱,表皮加熱箱及溫度控制柜,為激活膠水，分別將上護(hù)板本體與表皮進(jìn)行加熱，并采用溫度控制柜進(jìn)行溫度控制，表皮加熱溫度約135，上護(hù)板本體加熱溫度為45。,2014-7-21,將加熱后的表皮至于上護(hù)板本體上，用鉗子夾緊并抽真空，進(jìn)行吸附。,切割吸附后的上護(hù)板,2014-7-21,對(duì)上護(hù)板邊緣表皮再次進(jìn)行噴膠,噴膠后再加熱激活膠水，溫度控制在85左右,2014-7-21,加熱后，裁剪掉多余的表皮，對(duì)上護(hù)板邊緣進(jìn)行包邊處理。最后檢驗(yàn)上護(hù)板質(zhì)量，合格后進(jìn)行封裝。,技術(shù)要求 吸附膠水的選擇膠水的

3、成分也是至關(guān)重要，根據(jù)骨架材料及發(fā)泡層成分來(lái)選擇，選擇膠水時(shí)一定也要做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，例如其激活溫度，黏貼效果等。 模具型腔間距如果一副模具兩穴以上產(chǎn)品時(shí)，中間的間距等于產(chǎn)品放置在模具上的高度，否則會(huì)吸不到位，或吸破。 包覆材料選擇各種表皮及發(fā)泡層的組合有不同的效果，如PVC+PP，PVC+PE 復(fù)合后皮革柔軟度不一樣。發(fā)泡層為PE 的較軟，手感好，但PVC+PE 皮革壓縮后回復(fù)性差，拉伸較大，皮紋不清晰，PVC+PP 抗拉性好，皮紋拉伸后較清晰，因此需要根據(jù)實(shí)際需要去選擇皮革種類。選材時(shí)應(yīng)該考慮皮革片材的性能，一般要求抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、加熱收縮率、阻燃性能等。 為反包皮革區(qū)域讓位

4、注意為反包皮革區(qū)域讓位，不能有結(jié)構(gòu)遮擋反包皮革，必須與邊緣留出510mm 的粘接面。,2014-7-21,關(guān)鍵控制點(diǎn) 烘烤溫度膠水需要干燥激活后才能發(fā)揮其粘接性能，膠水耐溫性一般為85110，溫度高低影響皮革的拉伸及與膠水的附著效果，加熱溫度高拉伸大，附著效果好，溫度低拉伸小，附著效果差，但溫度過(guò)高易發(fā)生皮革變色燒焦現(xiàn)象，拉伸大且皮紋模糊。上護(hù)板陽(yáng)模吸附過(guò)程中表皮加熱溫度約135，上護(hù)板本體加熱溫度為45。 真空時(shí)間及吸附保壓時(shí)間保壓時(shí)間短拉伸定型不到位，皮革回彈，膠水附著力差，皮革反包不到位，會(huì)造成后續(xù)包覆不平。 密封性模具真空室必須密封可靠，因此需要用密封膠將模板間填充完全。,2014-7

5、-21,關(guān)鍵控制點(diǎn) 骨架的粗糙度增加發(fā)泡層或者骨架表面粗糙度有助于皮革與骨架的更好黏貼。 骨架R角處骨架R 角處減薄趨勢(shì)最明顯，有的R 角很小的會(huì)導(dǎo)致皮革破裂，一般都會(huì)變薄50%，因此設(shè)計(jì)此類產(chǎn)品時(shí)必須規(guī)定R 角最小尺寸為1mm。,2014-7-21,R角,關(guān)鍵控制點(diǎn) 排氣孔塑料骨架如果面積較大，約150cm 2 ，塑料骨架表面必須增加真空孔，用于排氣，使皮革更好的貼合在骨架上，否則會(huì)造成發(fā)泡層困氣現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)角處或深腔地方，也必須設(shè)計(jì)真空孔，讓皮革拉伸更完美。,2014-7-21,試驗(yàn)要求 耐高溫實(shí)驗(yàn)門內(nèi)飾板上飾板為905，該實(shí)驗(yàn)是檢測(cè)皮革與骨架吸附可靠性的實(shí)驗(yàn)，如果皮革、膠水、工藝沒(méi)有選擇好將會(huì)出現(xiàn)皮革與骨架分離，產(chǎn)品表面表現(xiàn)為氣泡。 耐光照實(shí)驗(yàn)評(píng)定試樣表面的變化，評(píng)定試樣表面的變色色牢度，應(yīng)無(wú)滲出物、黑斑、粉化、龜裂、色澤度無(wú)明顯變化。 阻燃性實(shí)