樓板管道預(yù)留洞封堵方案

1、B1 B19 棟樓板管道預(yù)留洞封堵方案在結(jié)構(gòu)施工時， 安裝專業(yè)在樓板上預(yù)留了后期安裝時需要穿過樓板的預(yù)留洞或預(yù)埋了套管，尤其在衛(wèi)生間和管道井最多，其它如廚房、陽臺、屋面處也會出現(xiàn)，有時會發(fā)生已經(jīng)預(yù)留出的洞因變更或其它原因不再使用的情況。預(yù)留洞在后期 ( 管道安裝完成后 ) 都需要進行封堵處理，為了保證樓板上預(yù)留洞口的封堵質(zhì)量，特制定如下措施：1、對于有套管的管道 ( 套管已經(jīng)預(yù)留在樓板混凝土內(nèi) ) ，套管與管道間的封堵由安裝專業(yè)按照設(shè)計要求的堵縫材料進行封堵嚴密。2、對于衛(wèi)生間、廚房、陽臺、屋面范圍內(nèi)的預(yù)留洞，以上范圍內(nèi)均有防水要求，即在使用過程中不能滲漏，因此封堵質(zhì)量好壞顯得非常重要，必須認

2、真處理、檢查，以免后患，擬采用以下方法進行處理：(1) 、清理、鑿毛：首先對預(yù)留洞口側(cè)面進行清理和鑿毛處理，將洞口預(yù)留時夾在混凝土內(nèi)的木屑、泡沫板、 塑料布等剔除干將， 將光滑的側(cè)表面用鏨子剔成凹凸不平的毛面，應(yīng)露出石子，并將松動的混凝土塊及浮灰清理干凈。(2) 、加工吊模：采用三合板作底模，首先根據(jù)管徑將相應(yīng)尺寸 ( 寬度約為洞口直徑的 2/3 ，長度比洞口直徑大 10cm左右 ) 的兩塊三合板的長邊中間位置切割出多半圓缺口，在兩側(cè)各穿一根兜底 14 號鉛絲向上甩出頭兩端各約 30cm。如下圖所示：(3) 、支設(shè)吊模：現(xiàn)場準備兩根 6080 木方，將加工好的一組 ( 兩塊三合板 )分別略壓彎

3、順管自管道與洞口間的間隙順到樓板下方各置于管道一側(cè)，轉(zhuǎn)向放平使半圓缺口與管道頂緊，兩塊模板一上一下重疊約3cm，上部用鉛絲固定在洞口上方橫放的方木上，使鉛絲崩緊( 澆注砼后不至下塌為準 ) 捆牢。(4) 、澆搗砼：采用細石砼，強度等級不低于 C30，現(xiàn)場拌制，用 42.5 水泥、中砂、碎石 ( 料徑 1020)，摻加水泥重量 10%UEA膨脹劑，重量配合比：水泥：砂：碎石 1：1.5 ：2.9 ，坍落度 35cm，人工充分拌勻，備用。先在澆注砼處澆水濕潤，然后將細石砼澆筑三分之二高度 ，用木棍搗密實， 檢查模板底部是否出漿。模板拆除一般在 12 小時以后，拆除模板后要對澆筑處混凝土進行澆水養(yǎng)護

4、。對于管根堵洞的地方進行蓄水試驗不少于 24 小時，若有滲漏現(xiàn)象，可對其進行防滲補救，具體方法是：用水泥加膠拌合物將梯型槽封堵嚴密， 24 小時后再次進行蓄水試驗，直至無滲漏。然后澆筑剩余三分之一厚度混凝土。3、對于管道井處在結(jié)構(gòu)施工時留出的板筋但未澆注砼的范圍，在所有立管安裝完畢后進行樓板砼澆注，擬采用如下方法進行處理：(1) 、清理、鑿毛：方法同上。(2) 、支設(shè)模板：管道井內(nèi)一般由多根管道組成( 單根管時處理方法同衛(wèi)生間 ) ，留洞尺寸較大并有板筋。首先對管道周邊進行支模，在樓板下方操作，根據(jù)管道邊到洞口邊的距離準備尺寸合適的模板 ( 膠合板 ) 、木方，按照合適的組合形式 ( 縱向或橫

5、向 ) 將模板用釘子釘在木方上， 在下方用鋼管上、 下端部加頂托的方式對模板進行支頂， 調(diào)整底部托座將模板頂緊， 下部立桿根數(shù)為每側(cè) 2 根以上間距不大于 1.5m，四周模板支設(shè)完畢后再支設(shè)管道間縫隙，管道間縫隙采用三合板加工制作， 模板兩端架設(shè)在兩側(cè)已支設(shè)完畢的模板上， 如果三合板尺寸較大中間再用鉛絲進行吊拉 ( 上方設(shè)木方 ) 。(3) 、恢復鋼筋網(wǎng)片：將原預(yù)留鋼筋調(diào)直，按原設(shè)計樓板鋼筋網(wǎng)片間距，補齊鋼筋網(wǎng)片并綁扎好，對斷開的鋼筋，如果滿足搭接長度要求可采用搭接綁扎，如果不滿足搭接長度要求可采用搭接焊連接，焊縫長度滿足規(guī)范要求。(4) 、澆注砼：同第 2 部分的方法，但由于工作量相對較大，砼振搗采用插入式振搗器。(5) 、施工順序：自下向上逐層進行施工。4、對于衛(wèi)生間、廚房、陽臺、屋面等有防水要求的，在對洞口封堵后