彩鋼瓦安裝施工方案98292

1、裝運工序裝車道封閉工程工程概況：為減少裝運工序揚塵現象，提高廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生?，F計劃將裝運工序裝車到周圍進行封閉。一二線每兩個車道沿南北方向用彩鋼瓦進行封閉，總計8道。每一個橫跨之間安裝2個5米高方鋼用于支撐C型鋼檁條，從上至下每個跨安裝5道C型鋼檁條。一二線裝車道南北方向上方安裝1米高彩鋼瓦并用陽角包邊，用16#槽鋼做支撐門梁，采用透明門簾做遮擋向下垂吊5米。背面彩鋼瓦房每一個垮安裝一個LED照明燈。會議室23米寬區(qū)域用彩鋼瓦封閉只留樓梯門。工程質量驗收標準執(zhí)行建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001），工程質量等級合格。一、 技術準備1、組織技術人員，熟悉圖紙、施工方案。在材

2、料還未到現場之前將圖紙上所反映的材料與料單進行對照，尺寸、型號、數量、資料與圖紙應相符合。2 、與技術工人和機具操作人員詳細交待施工情況，并根據現場情況確定安裝方案、實施施工方法和方案，制定技術和安全措施，保質、保量完成工程計劃，提供各種專業(yè)相配合的施工建議。3、 卸貨后提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運。二、工器具準備1、根據現場的條件使用滿堂腳手架或移動式高架;檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現存在安全隱患應及時進行修復。2、 機械設備工具表 序號名 稱用途單位數量18噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺12手槍鉆安裝彩鋼板打自攻釘把43小翻斗車現場小型配件運輸輛14水準儀控制和檢測水平收邊安裝后的水

3、平度臺13、施工組織：根據工程項目的實際情況和工期要求確定施工組織計劃。項目負責人、質量、安全負責人、材料保管人員等。下設施工班組。三、施工進度：四、彩鋼板安裝順序及要求:1、材料堆放1）彩板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點：（1）板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸.（2）板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。（4）堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（6）堆放板材應設墊木和其他承墊材

4、料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當板材長期不能施工時，現場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。（8）彩鋼板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放.2、板材現場加工現場加工的注意事項：（1）加工后的板材放置在裝運工序一線最西邊車道和二線最東邊車道。（2）加工的原材料應放置在設備附近，以利更換。（3）設備宜放在平整的水泥地面上，并應有防御措施。（4）設備就位后需作調試，并作試生產，產品經檢驗合格后方可施工。3、安裝放線由于彩板面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施

5、工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。（2）根據排板設計確定排板起始線的位置。施工中，先在骨架上標定出起點，即沿跨度方向在每個骨架上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除次之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。 4. 搬運、吊裝1）成捆彩鋼板吊運，不能直接用吊鉤和彩鋼板板間形成三角形方式吊運，必須使用吊桿、吊繩與彩鋼板和吊具間垂直吊運。并

6、找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。禁止將彩鋼板拖行。2）單張彩鋼板搬運時，要視彩鋼板的長度，須由3-5人抬運，以不使彩鋼板變形為準。3）盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運。檁條和板材按施工組織計劃分批依次有序搬運吊裝；4）吊裝時，應將彩鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免彩鋼板在腳手架上調整方向時，造成彩鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運；5）搬運時不要在物體的表面上拖拉彩鋼板，也不要將彩鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6）吊件制作應安全、牢固。板材、骨架應有吊裝清單，交給現場有關人員驗收；5、安裝彩鋼板前的檢查1）材料：材料到達現場后，應立即檢查產品外包裝是否

7、完好嚴密，產品承運單、裝箱單、產品合格證是否齊全，依據產品承運單、裝箱單對到達的產品進行數量、板型、尺寸進行核對，若產品有短缺或損壞，應及時向廠家提出書面聲明，書面文件.2）主體結構：開始安裝前，實際主結構相關尺寸應與有關圖紙相符，所需核對工作如下：主結構的軸線距離；主結構外側軸線的平面度和垂直度；鋼架間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架標高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；一）骨架的安裝：1、首先根據圖紙檢查骨架支托的位置，尺寸確認無誤后，將骨架按照圖紙要求，采用栓接（或焊接）在相應的位置。并及時將檁條調整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止骨架

8、因自重或結構應力等因素，造成骨架水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。2、采用栓接的骨架，在安裝的同時，應留有適當的調整余量，用掛線或其他手段，使檁條處在水平位置時，再將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2-3扣為宜。3、采用焊接的骨架，應在焊接前，按照圖紙要求，詳細核對骨架的位置、尺寸、規(guī)格，確認無誤后方可施工，焊接前可將骨架條臨時固定在相應的焊接位置上，同時調整骨架的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認無誤后，可進行焊接施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈，對焊縫高度和焊接形式進行檢查，如有誤差可及時進行補焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75

9、,以保證防腐的要求。4、組合骨架的安裝大多集中在窗洞口或需加強的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對預留的門、窗洞口應在安裝的同時，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相符。 三）墻面彩鋼板的安裝1、首先對安裝好的墻面檁條進行檢查，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好， 2、請注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點構造。3、彩鋼板的鋪設要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應從建筑物的一端向另一端進行，板肋搭接應當和當地常年風向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。4、橫向連接只搭接一個肋，無封膠，縱向連接為插接，順水流方向，插接間隙須嚴密。正

10、確的橫向搭接方式豎向連接需120mm，無封膠。橫向搭接為50mm，無封膠。彩鋼板的固定，應將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應掛線，使螺釘打在一條直線上。正確的打釘位置5、固定螺釘每肋一顆（波谷里）。6、在有出墻管道洞口處，墻板內側應做補強處理。7、每安裝5-6塊彩鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設，如有誤差，應及時調整。8、建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應按照圖紙所標明的收邊板位置、尺寸進行安裝，安裝收邊板時，請注意收邊板的平整度。五）開洞處理施工中不可避免地要對彩鋼板進行切割、開洞處理，應做如下準備工作并注意：1、切割前

11、必須在板材上進行標注、放樣。2、在切割后板的切割部位產生的毛刺、卷邊等應進行打磨處理。3、應注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進行清潔處理，以免切割時產生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。六）安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進行：1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動現象。2、窗上下口處的收邊板的水平度；3、對與實際長度偏差較大的彩鋼板進行現場切割時，邊緣處不可有毛刺，應保持整齊；4、彩鋼板在吊裝過程中，應避免與鋼結構或檁條表面接觸產生板表面的磨損；5、若彩鋼板涂層表面被劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂；6、安裝

12、完畢后，應對彩鋼板表面進行清理工作，特別是嚴禁在彩鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。四、門簾的安裝1、門簾選擇門簾采用PVC門簾。因為PVC門簾柔軟度高，人員、車輛、物品進出容易，阻隔效果佳。防風防塵效果好，氣密性佳，配以門簾本身重量，在惡劣氣候的風速下，也不會達度彎曲而影響正常作業(yè)。規(guī)格：2002.0（寬厚）。2、安裝槽鋼塑料門簾5塑料門簾米高地面1）安裝說明：由于門口的特殊性需要現場裁剪和安裝2）門簾安裝位置，及材料、效果要求：從槽鋼到地面，塑料軟門簾寬度20公分，效果要求頂端固定到槽鋼上，底端自由活動，作為門簾使用3）安裝用工具，及材料：電鉆、電錘、龍骨、夾板 、自攻螺絲

13、釘、電源線 、塑料軟門、門式腳手架兩層高、螺絲刀、角尺兩把、卷尺、拉鉚槍和拉鉚釘4）安裝步驟：a、將槽鋼焊接在支撐柱上，兩端搭接斜支撐； b、根據尺寸將裁剪好的PVC門簾逐片固定到夾板上，在槽鋼上用電鉆打孔，用拉鉚槍把龍骨固定在槽鋼上，在逐片掛到龍骨上，每片門簾相互疊加5公分。五、安裝中的注意事項1、在安裝好的屋面彩鋼板上應鋪設步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。2、屋面彩鋼板單位面積內嚴禁集中站人，應小于2人/3、螺釘固定順序必須與彩鋼板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。4、現場切割彩鋼板，應盡量在地面進行。不得在靠近其它彩鋼板的地方切割。嚴禁在其它彩鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，彩

14、鋼板正面朝下，切割后彩鋼板有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當天留下的所有鐵屑，雜物及時清掃干凈。6、彩鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在彩鋼板上作記號，不能與鉛，銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。7、彩鋼板搭接前應除去保護塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無塵。六、竣工驗收將審核原材料報驗資料、施工方案等資料匯總，將安裝過程形成的安裝資料做成報驗資料報外審，同時申請對本公司

15、工作范圍進行質量驗收。彩鋼板圍護結構在竣工驗收時應提交下列文件：（1）彩鋼板出廠材質證書；（2）彩鋼板的出廠合格證；（3）防水密封材料的出廠合格證；（4）連接件的出廠合格證；（5）圍護結構的施工圖設計文件及變更通知書；（6）圍護結構的質量事故處理記錄。 對圍護結構應做如下外觀檢查： 1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊等處成一直線。2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。3.彩板圍護結構的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關軸線垂直或平行。4.目測各連接件是否縱橫成一直線。5.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現象。7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現象。 七、質量驗收標準本工程質量驗收標準:鋼結構工程質量驗收規(guī)范本工程質量目標：合格。1、在彩鋼板施工以前，應做好安全技術交底，層層落實安裝生產責任制。2、定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。3、現場用電必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。4、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋