水碾壩拌和站建設(shè)方案

1、水碾壩拌合站建設(shè)方案一、增加水碾壩拌合站的原因： 1、）因原設(shè)計水碾壩互通對成雅路運營干擾大，施工工期長加之征地拆遷慢等客觀因素影響，業(yè)主將水碾壩互通由原設(shè)計半直連式Y(jié)形變更為單喇叭A形，但要求合同工期不變，水碾壩互通工程工期由原2年縮減為1年，同時由于雅安地區(qū)降雨量大且陰雨天氣特多，有效施工天數(shù)再次大幅縮減。2、 )變更前水碾壩互通橋涵共計混凝土方量，變更后橋涵混凝土方量，變更后混凝土梁比變更前方量增加：3、）按照我標段與業(yè)主簽訂合同文件之要求，我單位應(yīng)建設(shè)兩座拌合站，一是代家碥拌合站供應(yīng)我標段主線混凝土工程，二是姚橋拌合站供應(yīng)雅安連接線紙漿廠大橋及其它橋梁、涵洞混凝土工程，現(xiàn)水碾壩互通橋涵

2、工程目前正在施工基礎(chǔ)及下部構(gòu)造，且隨著工程進度進展的加快進行，各種標號砼的施工將同時展開，工期僅有不到1年時間，現(xiàn)有拌合站已不能滿足實際拌合能力。為了保證水碾壩互通近3萬余方混凝土及主線剩余混凝土工程能夠按期完成，我單位計劃新增兩座拌合站：即三叉河拌合站和水碾壩拌合站；新建三叉河拌合站供應(yīng)我標起點至鳳鳴互通的6座橋梁及9道涵洞工程的混凝土，已建成代家碥拌合站供應(yīng)梁板預(yù)制場、大河灣中橋、代家碥中橋及盧家溝中橋和十余道涵洞工程以及兼顧水碾壩互通橋梁的混凝土施工，新建水碾壩拌合站供應(yīng)水碾壩7座橋梁及9道涵洞工程的混凝土，已建成姚橋拌合站供應(yīng)雅安連接線紙漿廠大橋混凝土工程。二、工程概況水碾壩拌合站設(shè)在

3、B匝道橋BK0+020紅線外20m處（需新修便道30m），本處占地10.8畝，設(shè)兩臺JS750型連體式半自動拌合機。三、編制依據(jù)1、國高網(wǎng)樂山至雅安段公路路基土建工程施工招標文件及補充技術(shù)規(guī)范。2、國高網(wǎng)樂山至雅安段公路兩階段施工圖設(shè)計文件。3、本公司的施工能力、技術(shù)水平及近年來獲得的類似經(jīng)驗。4、標準化工地建設(shè)方案四、拌合站建設(shè)方案根據(jù)項目部相關(guān)人員現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本標段的實際情況，拌合站選址于B匝道橋BK0+020右側(cè)20m處，占地共計10.8畝。臨時用地作為拌合站混凝土攪拌、料場、工房及其他輔助設(shè)施生產(chǎn)建設(shè)用地（詳見后附的拌合站布置圖）。拌合站范圍內(nèi)，進出場道路、堆料場、拌合場及停車場下部

4、用3040cm厚砂礫石鋪墊，并用壓路機進行碾壓壓實，其后再用20cm厚C20混凝土硬化 ，其強度滿足施工車輛荷載要求。料場間設(shè)置漿砌片石隔墻，厚度不小于50cm,高度大于堆料高度的2/3。拌合站范圍內(nèi)采用全封閉式管理，場區(qū)四周設(shè)置高2m，厚24cm的磚砌圍墻。本場地原有圍墻，增設(shè)值班室和大門即可。墻內(nèi)靠墻位置設(shè)置寬50cm高60cm排水邊溝，作為場內(nèi)排水邊溝，流水排到墻外天然溝渠內(nèi)。水泥庫房、鋼筋原材料及半成品堆放場屋頂搭設(shè)彩鋼瓦棚，底部安置枕木，所有原材料及半成品堆放于枕木之上，避免地面雨水等侵蝕。雨季時在鋼筋上覆蓋帆布或彩條布，防止雨水腐蝕鋼筋。拌合站配置兩臺JS750型連體式拌合機，四倉

5、PL1200D中間出料配雙向卸料機型，每小時可生產(chǎn)混凝土5060m3，設(shè)置在場地的中部，主要用于水碾壩互通橋梁樁基、墩身、系梁、蓋梁、承臺、現(xiàn)澆梁及涵洞等結(jié)構(gòu)物的現(xiàn)澆混凝土用量。攪拌站進場便道連接G318國道，路面寬5m。大門設(shè)在正對攪拌機的北側(cè)，道路的右側(cè)設(shè)置值班室，料池和水泥罐中間位置設(shè)置攪拌機和三級沉淀池，消防滅火器、蓄水池設(shè)置在鋼筋加工廠旁靠近宿舍正對面?zhèn)?。根?jù)設(shè)計說明，施工用水可采用地下水，在蓄水池靠墻位置設(shè)置水井。根據(jù)新建拌合站用電需要，需增設(shè)變壓器一臺，變壓器為650KVA，發(fā)電機房、配電房和變壓器房建在一起。為確保拌合站及鋼筋加工棚范圍內(nèi)的雨水、生活用水等順利排放，在拌合站范圍

6、內(nèi)設(shè)置一定的橫坡和縱坡，沿圍墻邊緣修建寬40cm，深50cm的排水溝，采用磚砌溝身，砂漿鋪底抹面。五、機具、人員投入為滿足攪拌站施工建設(shè)的需要，項目部投入相關(guān)機械及操作人員，確保梁場及攪拌站建設(shè)的需求。投入具體機具及人員情況見下表：投入設(shè)備一覽表序號機具名稱數(shù)量型號1攪拌機2臺750型2變壓器1臺650KVA3發(fā)電機1臺200kw4砼運輸車4臺濟南重汽8m35裝載機2臺30、506地磅1臺7散裝水泥罐4個100T/個技術(shù)及操作人員一覽表序號工種人數(shù)1現(xiàn)場主管1人2技術(shù)主管1人3安全員1人4材料員 1人5裝載機司機4人6電焊工3人7鋼筋工5人8電工1人以上人員及機械設(shè)備為滿足攪拌站建設(shè)需要設(shè)定。

7、六、安全、文明施工根據(jù)攪拌站的建設(shè)工作特點，在建設(shè)過程中，應(yīng)做到以下幾方面的內(nèi)容。（一）施工安全：1、攪拌站在施工過程中，由于地理位置的關(guān)系，影響到當?shù)匕傩照Ｉ钔ㄐ?，裝載機、運輸車進出機耕道頻繁，因此必須配置專職人員指揮交通，確保當?shù)匕傩者M出安全。2、電力線、配電房、變壓器房等電力設(shè)施安裝過程中，必須由持有電工證的專職人員安設(shè)。3、各項機械設(shè)備安裝過程中（如拌和機、水泥罐等），必須有相應(yīng)操作經(jīng)驗人員負責現(xiàn)場指揮安裝。4、嚴禁酒后施工。5、拌合站范圍內(nèi)橫穿一條110KVA的高壓電線，其最低處距拌合站硬化地面的距離為32m，拌合站內(nèi)最高建筑物高度為15m，距高壓電線17m。110kv220kv

8、高壓電線距離建筑物的安全距離應(yīng)大于5m，現(xiàn)拌合站范圍內(nèi)的建筑物至高壓電線的距離滿足要求。（二）文明施工：1、拌合站在施工過程中，使用既有機耕道運輸各種填筑材料及建筑垃圾，每日安排清潔人員負責機耕道的衛(wèi)生清理工作。2、現(xiàn)場施工過程中清除的各種廢棄物在未經(jīng)處理前應(yīng)統(tǒng)一堆放，嚴禁隨意丟棄。3、設(shè)置洗車池，確保進出拌合站的各種車輛清潔，不對外部環(huán)境造成污染；洗車池后方修建沉淀池，待污濁物沉淀后方可排放。4、生活及生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水，需經(jīng)過處理后方可排放。5、炎熱天氣時，應(yīng)對場地內(nèi)進行灑水，避免灰塵飛揚。七、拌合站建設(shè)安排 我部制定了相應(yīng)的生產(chǎn)計劃，需使用拌合站范圍內(nèi)進行施工生產(chǎn)的各項施工任務(wù)將于2012

9、年3月10日前全部完成。八、攪拌站平面布置示意圖（見附圖）九、水碾壩互通施工措施投入統(tǒng)計表水碾壩互通施工措施投入統(tǒng)計表工程名稱施工項目工程數(shù)量單位單價（元）總價（元）備注水碾壩拌合站便道硬化挖除淤泥54304.50.4=54m314.25769.50 填筑砂礫石40.5304.50.3=40.5m363.862586.33 C20便道硬化27304.50.2=27m3470.2312696.21 套用涵洞砼基礎(chǔ)單價場地硬化挖除淤泥2880120600.4=2880m314.2541040.00 填筑砂礫石2160120600.3=2160m363.86.60 C20場地硬化28070400.1=280m3470.23.40 套用涵洞砼基