熱網(wǎng)管道施工方案

1、1. 工程概況 熱網(wǎng)管道位于江陰市新橋鎮(zhèn)，工程有關(guān)參數(shù)如下：管徑 426長(zhǎng)度 2000米進(jìn)口溫度 285-310出口溫度 230進(jìn)口壓力 0.98Mpa出口壓力 0.7Mpa膨脹方式 采用金屬補(bǔ)償器和拱型膨脹管結(jié)合2. 編制依據(jù)2.1熱網(wǎng)管道招標(biāo)邀請(qǐng)書2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（管道篇）2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（焊接篇）2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）3. 施工技術(shù)措施3.1由于管線安裝時(shí)均為野外施工，故而采用150KW柴油發(fā)電機(jī)供應(yīng)電力。而且該工程是邊設(shè)計(jì)邊施工的雙邊工程，所以在施工中應(yīng)注意與設(shè)計(jì)部門保持密切聯(lián)系。3.2管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，且

2、在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)，其表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂等缺陷。3.3管道安裝時(shí)應(yīng)具備以下條件3.3.1與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。3.3.2與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢。3.3.3管道及其附件已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)文件。3.4為減少高空作業(yè)，管道安裝盡量采用地面組裝后再吊裝的安裝方法，地面組裝并加固好后用25T汽車吊直接吊裝就位。3.5除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口；管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然進(jìn)行。3.6管道的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。3.7管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁10-15mm范

3、圍內(nèi)的油漆、垢、銹等應(yīng)在對(duì)口前清除干凈，直至顯出金屬光澤。3.8管子對(duì)口符合要求后應(yīng)墊置牢固以避免焊接過程中產(chǎn)生變形。3.9波形膨脹器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行拉伸或壓縮，且應(yīng)注意介質(zhì)流向。3.10管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，導(dǎo)向和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，活動(dòng)零件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道能膨脹自由；并在安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。3.11管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其水質(zhì)應(yīng)潔凈，充水時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡。3.12試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力對(duì)所有接頭進(jìn)行全面檢查，無滲漏和明顯變形即為合格。3.13水

4、壓試驗(yàn)合格后對(duì)管線按先主管、后支管，最后疏、放水管的順序進(jìn)行蒸汽吹掃。3.14管線保溫使用巖棉管殼，具體保溫厚度及規(guī)格見設(shè)計(jì)要求。4. 質(zhì)量要求4.1施工準(zhǔn)備工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良領(lǐng)用清點(diǎn)保管管材規(guī)格、材質(zhì)主要符合設(shè)計(jì)要求表面質(zhì)量主要無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)公差的銹蝕或凹坑管道附件規(guī)格、材質(zhì)主要符合設(shè)計(jì)要求表面質(zhì)量主要不應(yīng)有粘砂、裂紋、縮孔、夾渣、折疊、等缺陷，法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽閥門規(guī)格、型號(hào)主要符合設(shè)計(jì)要求4.2支吊架配制工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良管部配制型式與加工尺寸/符合設(shè)計(jì)要求滑動(dòng)板/滑動(dòng)面應(yīng)光潔、無毛刺導(dǎo)向板/和底

5、板應(yīng)垂直，每對(duì)導(dǎo)向板相互平行，間距符合要求抱箍、支座墊板/平滑吻合無凸凹現(xiàn)象，彎曲半徑正確根部配制材質(zhì)/符合設(shè)計(jì)要求型式與加工尺寸/符合設(shè)計(jì)要求焊縫檢查/符合設(shè)計(jì)要求4.3支吊架安裝工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良管部安裝規(guī)格數(shù)量、安裝位置主要符合設(shè)計(jì)要求，不妨礙管道自由膨脹固定支架主要生根牢固并與管道結(jié)合良好滑動(dòng)支架/滑動(dòng)面潔凈，接觸良好導(dǎo)向支架/支座面與底板接觸良好根部安裝生根位置與型式主要符合設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)焊接/符合設(shè)計(jì)要求4.4管道安裝 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良坐標(biāo)及標(biāo)高檢查管道標(biāo)高偏差/15mm10mm管道坡向坡度/符合設(shè)計(jì)要求立管垂直度/15mm10mm管道對(duì)口及焊縫檢查對(duì)接

6、管內(nèi)檢查/清潔無雜物對(duì)口平直度/2mm2mm焊縫與開孔間距/50mm焊縫檢查/符合設(shè)計(jì)要求閥門安裝閥門檢查/兩側(cè)清掃干凈，無雜物安裝位置與方向/方向正確，位置符合設(shè)計(jì)要求閥門連接/連接應(yīng)牢固，墊片正確、緊密補(bǔ)償器安裝預(yù)拉伸（壓縮）值偏差/+5mm+3mm平直度/3mm/m疏放水管道安裝管道安裝/走向合理，并有傾斜度和熱補(bǔ)償措施閥門安裝/安裝牢固，便于操作支吊架/工藝美觀，焊接牢固4.5 水壓試驗(yàn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良嚴(yán)密性試驗(yàn)一般要求主要水質(zhì)應(yīng)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡，環(huán)境溫度要在5以上試驗(yàn)壓力/按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定試驗(yàn)檢查/試壓多次無滲漏試壓兩次以內(nèi)無滲漏試驗(yàn)后恢復(fù)/試壓完畢后應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)的

7、全部存水并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄5. 節(jié)點(diǎn)進(jìn)度安排項(xiàng)目計(jì)劃工作時(shí)間設(shè)計(jì)圖紙09月01日09月15日土建基礎(chǔ)施工09月16日10月15日管線安裝09月25日11月10日管線水壓試驗(yàn)11月11日11月12日管線保溫11月13日11月20日管線沖洗、投用11月13日11月20日6.安全與文明施工6.1施工場(chǎng)地做到工完料盡場(chǎng)地清，保證良好的施工環(huán)境，堅(jiān)持文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)施應(yīng)由電工安裝，所有電動(dòng)工具、照明必須經(jīng)過漏電開關(guān)。6.2高空作業(yè)必須系好安全帶，并且掛在牢固的構(gòu)件上，起重必須專人指揮，信號(hào)明確。6.3盡量避免交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)的應(yīng)做好相應(yīng)的隔離措施。6.4搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全使