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1、1-1 答:數(shù)字控制(Numerical Control)簡(jiǎn)稱數(shù)控(NC)。廣義是指利用數(shù)字化信息實(shí)行控制,也就是利用數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制系統(tǒng),其被控對(duì)象可以是各種生產(chǎn)過程。狹義是指利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床軌跡和狀態(tài)實(shí)行控制。組成:輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)電接口、機(jī)床本體;1-4 答:(一)按數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡分類1、點(diǎn)位控制數(shù)控系統(tǒng);2、直線控制數(shù)控系統(tǒng);3、輪廓控制數(shù)控系統(tǒng);(二)按數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)分類1、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng);2、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng);3、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng);(三)按數(shù)控機(jī)床的功能水平分類1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)(低檔);2、普及型數(shù)控系統(tǒng)(中檔);3、高檔型數(shù)控系統(tǒng)(高檔);1-5

2、 答:與其他加工設(shè)備相比,數(shù)控機(jī)床具有如下顯著特點(diǎn):1、能加工復(fù)雜型面的零件,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和柔性;2、可以保證較高的加工精度,并且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好;3、具有較高的生產(chǎn)效率;4、可以改善生產(chǎn)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;5、便于聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理及大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn);(1)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了五代1)電子管(1952)。2)晶體管(1959)。3)小規(guī)模集成電路(1965)。4)大規(guī)模集成電路及小型計(jì)算機(jī)(1970)。5)微處理機(jī)或微型計(jì)算機(jī)(1974)。前三代簡(jiǎn)稱 NC;后兩代簡(jiǎn)稱 CNC (Computerized NC)。1-8 答:CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置;PLC可編程控制器;ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

3、化組織;WOP面向車間的編程系統(tǒng);DNC直接數(shù)控系統(tǒng);FMC柔性制造單元;FMS柔性制造系統(tǒng);CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng);CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì);CAM計(jì)算機(jī)輔助制造;CAPP計(jì)算機(jī)輔助加工工藝規(guī)劃;CAQ計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量分析;LAN本地局域網(wǎng);TCP/IP 傳輸控制協(xié)議/網(wǎng)際協(xié)議;MAP生產(chǎn)自動(dòng)化局域網(wǎng)協(xié)議; MRP制造資源計(jì)劃; ERP企業(yè)資源計(jì)劃;2-5 答內(nèi)碼是按屬性加編碼構(gòu)成的內(nèi)部代碼。實(shí)用內(nèi)碼可以提高下一步的譯碼速度。不是,譯碼速度滿足時(shí)可以不用內(nèi)碼。2-6 答在內(nèi)存儲(chǔ)器方式中,數(shù)控加工程序緩沖器和數(shù)控加工程序存儲(chǔ)器在本質(zhì)上都是CNC裝置內(nèi)部存儲(chǔ)器的一部分,一般采用隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器,只是

4、這兩者的規(guī)模和作用有些不同,為了便于分析問題,按它們各自的作用分別命名而已。2-7 答:譯碼就是將輸入的數(shù)控加工程序翻譯成CNC裝置能夠識(shí)別的形式;譯碼主要包括代碼識(shí)別和 功能碼的譯碼兩大部分。 代碼識(shí)別是通過軟件將數(shù)控加工程序緩沖器中的內(nèi)碼讀出,并判斷該數(shù)據(jù)的屬性。功能碼的譯碼就是把經(jīng)過代碼識(shí)別后識(shí)別出來的代碼的碼值放置在譯碼結(jié)果緩沖器中正確的位置上。2-8 答:因?yàn)镚代碼和M代碼數(shù)量眾多,給每個(gè)代碼配置內(nèi)存單元?jiǎng)t譯碼結(jié)果存儲(chǔ)器規(guī)模太大。G代碼和M代碼中有些代碼的功能屬性相同或相近,它們不可能出現(xiàn)在同一個(gè)程序段中,根據(jù)此特點(diǎn),將G代碼、M代碼按功能屬性分組,每一組代碼設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的內(nèi)存單元。

5、2-12 答:數(shù)控機(jī)床在加工過程中,是通過控制刀具中心或刀架參考點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)加工軌跡的。但是刀具實(shí)際參與切削的部位只是刀尖或刀刃邊緣,他們與刀具中心或刀架參考點(diǎn)之間存在偏差。因此需要通過數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算偏差量,并將控制對(duì)象由刀具中心或刀架參考點(diǎn)變換到刀尖或刀具邊緣上,以滿足加工需要。這種變換過程稱為刀具補(bǔ)償。在零件加工過程中,采用刀具補(bǔ)償功能,可以大大簡(jiǎn)化數(shù)控加工程序的編寫工作,提高該程序的利用率。2-13 答:原理:測(cè)量刀位點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,將此距離作為偏移量,使基準(zhǔn)點(diǎn)偏移,將刀位點(diǎn)移動(dòng)至加工位置。2-15 答:直線直線;直線圓??;圓弧直線;圓弧圓弧縮短型,伸長(zhǎng)型,插入型;刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算,是指

6、運(yùn)用矢量法,求出刀具半徑補(bǔ)償過程中刀具中心軌跡在各個(gè)轉(zhuǎn)接點(diǎn)處的坐標(biāo)值。舉例:3-1答:插補(bǔ):就是在已知曲線的種類和起點(diǎn)、終點(diǎn)的情況下,在曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”,求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值,在相鄰的中間點(diǎn)之間用直線段連接從而逼近曲線的過程。不能,因?yàn)榈毒咧荒苎剡M(jìn)給軸方向運(yùn)動(dòng)。3-2答:脈沖當(dāng)量:應(yīng)用脈沖增量插補(bǔ)方法,每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)軸的位移量。V=f3-3 答:1)脈沖增量插補(bǔ)包括:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法;特點(diǎn):每次插補(bǔ)的結(jié)果僅產(chǎn)生一個(gè)單位的行程增量,以單位脈沖的形式輸出給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。2)數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)特點(diǎn):數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的結(jié)果不是單個(gè)脈沖,而是位置增量的數(shù)字量。此插補(bǔ)方法適用于交流、直流伺服電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的閉環(huán)系統(tǒng)。3-5 答:圓弧過象限的特點(diǎn):1)過象限前后動(dòng)點(diǎn)坐標(biāo)值的符號(hào)會(huì)改變;2)過象限前后圓弧走向不變;3)過象限圓弧與坐標(biāo)軸必有交點(diǎn),當(dāng)動(dòng)點(diǎn)處在坐標(biāo)軸上時(shí)必有一個(gè)坐標(biāo)值為零。4)采用終點(diǎn)坐標(biāo)值法判斷終點(diǎn)。圓弧過象限的算法。1)絕對(duì)坐標(biāo)值法2)代數(shù)坐標(biāo)值法3-8 答:(1)V=60f/(SINa+COSa) =600/1.32 =454.5mm/

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