裝飾裝修分部工程監(jiān)理要點檢驗方法[詳細]

1、裝飾裝修分部工程 監(jiān)理要點、檢驗方法(一)地面工程(一.一)地面基層工程主控項目1.1基層表面必須平整、四角方正、有地漏和供排除液體的基層,其坡度應滿足排液要求.檢驗方法:觀察、潑水、尺量檢查.1.2基層構造層(保溫層、防水層、防潮層、找平層、結合層)的材質(zhì)、強度、密實度必須符合設計要求的施工規(guī)范的規(guī)定.檢驗方法:觀察、檢查各構造層的隱蔽工程檢查記錄.1.3基層的防水層與基體、地漏、預埋管道處要結合嚴密、嚴禁滲漏.檢驗方法:按有關規(guī)定做蓄水試驗.1.4基層的標高、坡度、厚度必須符合設計要求,表面平整、堅硬、密實、潔凈、干燥,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷.檢驗方法:觀察檢查;用小錘輕擊檢查.一般

2、項目2.1基層表面平整度允許偏差2米米,用2米靠尺楔形塞尺檢查.(一.二)砼地面(含豆石砼、耐磨砼地面等)1.1砼厚度應符合設計要求.1.2砼鋪設不得留施工縫.當施工間隙超過允許時間規(guī)定時,應對接槎處進行處理.主控項目1.3砼采用的粗骨料,其最大粒徑不應大于厚度的2/3,細石砼采用的石子粒徑不應大于15米米.檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告.1.4面層的強度等級應符合設計要求.檢驗方法:檢查配合比通知單及檢測報告.1.5面層與下一層應結合牢固,無空鼓、裂紋.檢驗方法:用小錘輕擊檢查.一般項目2.1面層表面不應有裂縫、脫落、麻面起砂等缺陷.檢驗方法:觀察檢查.2.2面層表面的坡

3、度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象.檢驗方法:觀察和采用潑水或用坡度尺檢查.2.3樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求.樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10米米,每踏步兩端寬度差不應大于10米米;樓梯踏步的齒角應整齊,防滑條應順直.檢驗方法:觀察和鋼尺檢查.2.4耐磨砼地面分格縫按設計要求設置,切縫深度應大于面層厚度的2/3.切割縫隙順直、縫角整齊,無掉茬鋸齒狀,填縫材料按設計要求做.檢查方法觀察和寒尺檢查.整體面層的允許偏差和檢驗方法(米米)項次項目允許偏差檢驗方法砼面層砂漿面層耐磨地面1表面平整度543用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443拉5米線和鋼尺檢查3縫格平直333拉5米

4、線和鋼尺檢查 (一.三)板塊面層鋪設 一般規(guī)定1.1鋪設板塊面層時,其水泥類基層抗壓強度不得小于1.2米pa.1.2鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿應符合下列規(guī)定.配制水泥砂漿的水泥其強度等級不宜小于32.5;配制水泥砂漿的砂應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準普通砼用砂質(zhì)量標準及檢測方法JGJ52的規(guī)定.配制水泥砂漿的體積比(或強度等級)應符合設計要求.1.3板塊的鋪設應符合設計要求,若無設計要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料.1.4板塊(水磨石預制板、通體磚、石材板塊等)的結合層和填縫的水泥砂漿,在鋪設后,表面應覆蓋、濕潤,其養(yǎng)護時間不應少于7天.達到設計強度要求后方可正常使用.

5、1.5磚面層鋪設1.5.1磚面層鋪設應符合下列規(guī)定:在鋪貼前應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選,浸水濕潤晾干待用.勾縫和壓漿應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥,并做養(yǎng)護和保護.主控項目1.6面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求.檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告.1.7面層與下一層的結合(粘結)應牢固、無空鼓.檢驗方法:用小錘輕擊檢查.一般檢查1.8磚面層的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷.檢驗方法:觀察檢查.1.9面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑.檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查.1.

6、10踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致.檢驗方法:觀察和小錘輕擊及鋼尺檢查.1.11樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致;樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10米米,防滑條順直.1.12面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水,與地漏、管道結合處應嚴密牢固、無滲漏.檢驗方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查.1.13板磚面層的允許偏差應符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差(米米)檢驗方法水磨石板通體磚石材板塊活動地板1表面平整度2212用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3322.5拉5米線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.50.50.50.4用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直331-拉5米線

7、和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2210.3用鋼尺檢查(二)、抹灰工程一般規(guī)定1.1、抹灰工程驗收時應檢查:抹灰工程施工圖、設計說明及其它設計文件、材料產(chǎn)品合格證書、隱蔽工程記錄.1.2、抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復試.1.3、抹灰工程對下列隱蔽工程項目進行驗收:、抹灰總厚度大于等于35米米時的加強措施;、不同材料基體交接處的加強措施.1.4、本工程抹灰檢驗批劃分、檢查數(shù)量:、一個樓層為一個檢驗批;、每個檢驗批應抽查30%(規(guī)范要求10%).1.5、陽角做法應采用1:2水泥砂漿做間護角,其高度不低于2米,每側寬度不應少于50米米.1.6、內(nèi)墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結

8、牢固. 主控項目:1.7、抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清理干凈,并應灑水潤濕,砼墻面需涂刷界面劑,增加牢度.加氣砼砌塊墻面掛鋼絲網(wǎng),固定要牢固. 檢驗方法:檢查施工記錄、現(xiàn)場檢查.1.8、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求.水泥的凝結時間和安定性復驗應合格.砂漿配合比應符合設計要求. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄.1.9、抹灰工程應分層進行.當抹灰總厚度大于或等于35米米時,應采取加強措施.不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施.當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100米米. 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄、

9、現(xiàn)場檢查.2.0、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結牢固,抹灰層應無脫落、空鼓,面層應無爆灰和裂縫. 檢驗方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄. 一般項目:2.1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應光滑、潔凈、接搓平整、分格縫應清晰. 檢驗方法:觀察,手摸檢查.2.2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整. 檢驗方法:觀察.2.3、抹灰總厚度應符合設計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上. 檢驗方法:檢查施工記錄,現(xiàn)場檢查.2.4、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求: 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(米米

10、)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條直線度43拉5米、不足5米拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43同上(三)門窗工程 一般規(guī)定 1.1、門窗驗收時應檢查下列文件和記錄: 、門窗工程的施工圖、設計說明及其它設計文件. 、材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告. 、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件. 、隱蔽工程驗收記錄. 1.2、門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收: 、預埋件和錨固件. 、隱蔽部位的防腐、填嵌處理.1.3、各分項工程檢驗批按下列規(guī)定劃分及檢查數(shù)量: 、同一類型

11、、品種和規(guī)格的木門、金屬門、特種門及門玻璃、一層為一個檢驗批. 、每個檢驗批應至少抽查30%(規(guī)范要求5%).1.4、門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗.1.5、金屬門窗安裝應采用預留洞口的方法施工,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工.1.6、木門窗與磚石砌體、砼或抹灰層接觸處進行防腐處理并應設防潮層;埋入砌體或砼中的木磚應進行防腐處理.1.7、建筑外門窗的安裝必須牢固.在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定.1.8、特種門安裝除應符合設計要求和本規(guī)范規(guī)定外,還應符合有關專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定.(三.一)、木門窗制作與安裝工程 主控項目 2.0、木門窗的材料品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇

12、的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,檢查材料進場驗收記錄和復驗報告.2.1、木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求.木門制作要求在工廠成批加工制作. 檢驗方法:觀察,檢查材料進場驗收記錄.2.2、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及邊接方式應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查成品門的產(chǎn)品合格證書.2.3、木門窗框的安裝必須牢固;預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,手摸檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.2.4、木門窗扇安裝必須牢固,并應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹. 檢驗方法:觀察,開啟關閉檢查

13、,手摸檢查.2.5、木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求. 檢驗方法:觀察,開啟和關閉檢查,手摸檢查. 一般項目 3.0、木門窗表面應潔凈,不得有創(chuàng)痕、錘印.割角、拼縫應嚴密,裁口應順直、刨面應平整.槽孔應邊緣整齊、無毛刺.木門窗與墻體間隙的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽滿.批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直,與門窗結合牢固、嚴密. 檢驗方法:觀察.3.1、木門制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定 木門制作的允許偏差和檢驗方法項次項 目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框扇3222將框、扇平整放在檢查平臺上,用塞尺檢查.2對角線長

14、度差框、扇32用鋼尺檢查:框量裁口里角,扇量外角.3表面平整度扇 22用1米靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框扇 0;-22;00;-11;0用鋼尺檢查:框量裁口里角,扇量外角5裁口線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法普通高級普通高級1門槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門框的正側面垂直度21用1米垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門扇對口縫1-2.5用塞尺檢查5門扇與上框間留縫1-2用塞尺檢查6門扇與側框間留縫1-2.51-1.5用塞尺檢

15、查7門扇與下框間留縫3-53-4用塞尺檢查8無下框時門扇與地面間留縫內(nèi)門5-86-7用塞尺檢查衛(wèi)生間門8-128-10用塞尺檢查(三.二)、金屬門安裝工程 主控項目1.1、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應符合設計要求.防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告,檢查隱蔽工程驗收記錄.1.2、金屬門框和副框的安裝必須牢固.預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式與框的連接方式必須符合設計要求.門扇必須安裝牢固,并應開關靈活,關閉嚴密,無翹曲.配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝牢固,位

16、置應正確,功能滿足使用要求. 檢驗方法:觀察,手摸檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄,開啟關閉檢查. 一般項目2.0、金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕.大面無劃痕、碰傷.漆膜或保護層應連續(xù).金屬門框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封.密封膠表面應光滑、順直、無裂紋. 檢驗方法:觀察,輕敲門窗框檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄.2.1、鋼門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表要求: 鋼門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值(米米)允許偏差檢驗方法1門槽口寬度、高度1500米米2.5用鋼尺檢查1500米米3.52門槽口對角線長度差1500米米5用鋼尺檢查1500

17、米米63門框的正、側面垂直度3用1米垂直檢測尺檢查4門橫框的水平度3用1米水平檢測尺檢查5門槽框標高5用鋼尺檢查6門豎向偏離中心4用鋼尺檢查7門框、扇配合間隙2用塞尺檢查8無下框時門扇與地面間留縫4-8用塞尺檢查(三.三)、特種門安裝工程 本項目設計有鋼質(zhì)防火門、木質(zhì)防火門、防火卷簾門等. 主控項目1.1、特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求. 檢驗方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告.1.2、特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄.1.3、特種門的安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、位置、

18、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求. 檢驗方法:觀察,手摸檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄.1.4、特種門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能能滿足使用要求和特種門的各項性能要求. 一般項目2.0、特種門的表面裝飾應符合設計要求.表面應潔凈,無劃痕、碰傷. 檢驗方法:觀察.2.1、特種門一般項目驗收留縫限值、允許偏差的檢驗方法同鋼門. (三.四)、門玻璃安裝工程 主控項目1.0、玻璃的品種、規(guī)格、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求.單塊玻璃大于1.5米2時應使用安全玻璃. 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄.1.1、門玻璃裁割尺寸應正確.安裝后玻璃應牢固,不得有

19、裂紋、損傷和松動. 檢驗方法:觀察,檢查施工記錄. 一般項目2.0、玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠、涂料等污漬.中空玻璃內(nèi)外表面均潔凈,玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣.2.1、門窗玻璃不應直接接觸型材.單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi).中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍膜層應朝向室內(nèi). 檢驗方法:觀察.(四)吊頂工程 一般規(guī)定1.0、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:、吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件.、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告.、隱蔽工程驗收記錄.1.1、吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:、吊頂內(nèi)管道、設備的安裝及水管試壓.

20、、木龍骨防火、防腐處理.、預埋件或拉結筋.、吊頂安裝.、龍骨安裝.1.2、各分項工程檢驗批劃分、檢查數(shù)量: 每個樓層劃分為一個檢驗批,每個檢驗批抽查30%(規(guī)范要求10%).1.3、安裝龍骨前應按設計要求對房間凈高、洞口標高、吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗.吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理,并應符合有關防火規(guī)范的規(guī)定.吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理.吊桿距立龍骨端部距離不得大于300米米,當大于300米米時,應增加吊桿.當?shù)鯒U長度大于1.5米時應設反支撐.當?shù)鯒U與設備相遇時應調(diào)整并增設吊桿.(四.一)、暗龍骨吊頂工程(普通石膏板、耐水石膏板飾面

21、) 主控項目1.0、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.1.1、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告.1.2、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固. 檢驗方法:觀察,手摸檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.1.3、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求.金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理,木龍骨應進行防腐、防火處理. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄.1.4、石膏板的接縫應按施工工藝標

22、準進行板縫防裂處理.安裝雙層石膏板時面板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫. 檢驗方法:觀察. 一般項目2.0、飾面材料表面應潔凈,色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損;壓條平直、寬窄一致. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.2.1、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接吻合、嚴密. 檢驗方法:觀察.2.2、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整、無翹曲、錘印.木質(zhì)吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形. 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.2.3、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求: 暗龍骨吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法項

23、次項 目紙面石膏板允許偏差(米米)檢驗方法1表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5米線、不足5米線拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查(四.二)明龍骨吊頂工程(礦棉板、鋁板) 主控項目1.0、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.1.1、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告和進場驗收記錄.1.2、飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密.飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3. 檢驗方法:觀察,手摸檢查,尺量檢查.1.3、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設

24、計要求.金屬吊頂、龍骨應進行表面防腐處理. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄.1.4、明龍骨吊頂工程的吊桿的龍骨安裝必須牢固. 檢驗方法:手摸檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄. 一般項目2.0、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損.飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄一致. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.2.1、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密. 檢驗方法:觀察.2.2、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷. 檢驗方法:觀察.2.3、明龍

25、骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求: 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目礦棉板允許偏差(米米)檢驗方法1表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉線5米,不足5米拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查(五)、飾面板(磚)工程 一般規(guī)定1.0、飾面板(磚)工程驗收時應檢查:、工程施工圖、設計說明及其他設計文件.、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告.、后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告.、隱蔽工程驗收記錄.1.1、飾面板(磚)工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:、室內(nèi)用花崗石的放射性.、粘貼用水泥凝結時間、安全性和抗壓強度.飾面板(磚)工

26、程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:、預埋件(或后置埋件).、連接節(jié)點.、防水層.1.2、各分項工程的檢驗批劃分與檢查數(shù)量:、本工程按每層樓為一個檢驗批.、每個檢驗批至少抽查30%(規(guī)范要求10%).(五.一)飾面板安裝工程 主控項目1.1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告.1.2、飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求. 檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄,現(xiàn)場巡視.1.3、飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防腐處理必須符

27、合設計要求.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求.飾面板安裝必須牢固. 檢驗方法:手摸檢查,檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄. 一般項目2.0、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損,石材表面應無泛堿等污染. 檢驗方法:觀察.2.1、飾面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤應一致. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.2.2、采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應進行防堿背涂處理.飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實. 檢驗方法:用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄.2.3、飾面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊. 檢驗方法:觀察.2.4、飾面板安裝的

28、允許偏差和檢驗方法應符合下表: 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(米米)檢驗方法光面石材塑料金屬1立面垂直度222用2米垂直度檢測尺檢查2表面平整度233用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正233用直尺檢測尺檢查4接縫直線度211拉線5米,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度222拉線5米,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差0.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度111用鋼直尺檢查(五.二)、飾面磚粘貼工程 主控項目1.1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復試報告.1.2、飾面磚粘貼

29、工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄.1.3、飾面磚粘貼必須牢固. 檢驗方法:檢查樣板件粘貼強度檢測報告和施工記錄.1.4、滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫. 檢驗方法:觀察,用小錘輕擊檢查. 一般項目2.0、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損. 檢驗方法:觀察.2.1、陰陽角處搭接方式:非整磚使用部位應符合設計要求. 檢驗方法:觀察.2.2、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割、吻合,邊緣應整齊.墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.2.3、飾

30、面磚接縫應平直、光滑、嵌填應連續(xù);寬度和深度應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查.2.4、有排水要求的部位,槽線順直、流水坡向應正確,坡度應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,用水平尺檢查.2.5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表:飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(米米)檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉線5米,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查(六)、涂飾工程 一般規(guī)定1.0、涂飾工程驗收時應檢查下

31、列文件和記錄:、涂飾工程施工圖、設計說明和記錄.、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄.、施工記錄.1.1、各分項工程檢驗批劃分及檢查數(shù)量:、本工程每層為一個檢驗批.、每個檢驗批至少抽查30%(規(guī)范要求檢查10%).1.2、涂飾工程的基層處理應符合下列要求: 新建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應刷涂抗堿封閉底漆. 舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑. 砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%;木材基層的含水率不得大于12%.1.3、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩子的粘結強度應符合建筑室內(nèi)用膩子(

32、JC/T3049)的規(guī)定. 廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子.1.4、水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5-350C之間.1.5、涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收.(六.一)、水性涂料涂飾工程 主控項目1.0、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求. 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場記錄.1.1、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,與樣板對比.1.2、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉. 檢驗方法:觀察,手摸檢查.1.3、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本規(guī)范相應要求. 檢驗方法:觀察,手摸檢查,檢查

33、施工記錄. 一般項目2.0、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合下表要求: 薄涂料涂飾質(zhì)量的檢驗方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(米米)21拉5米線,不足5米線拉通線,用鋼直尺檢查(七)、護欄、扶手制作安裝工程1.0、檢驗批的劃分與檢查數(shù)量: 每個樓層為一個檢驗批,檢查數(shù)量為全部檢查. 主控項目2.0、護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收

34、記錄和性能檢測報告.2.1、護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查進場驗收記錄.2.2、護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄、扶手與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求. 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.2.3、護欄高度、間距、安裝位置必須符合設計要求.護欄安裝必須牢固. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,手摸檢查.2.4、護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12米米的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃.當護欄一側距樓地面高度為5米及以上時,應使用鋼化夾層玻璃. 檢驗方法:觀察,尺量檢查,檢查產(chǎn)品合格證書和進場驗收記錄. 一般項目3.0、護欄和扶手轉角應符合設計要求

35、,接縫應嚴密,表面應光滑,色澤應一致,不得有裂縫、翹曲及損壞. 檢驗方法:觀察,手摸檢查.3.1、護欄的扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求:護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(米米)檢驗方法1護欄垂直度3用1米垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查(八)幕墻工程 本工程設計有玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻 1.1幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其它設計文件;建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件;幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收

36、記錄和復驗報告; 幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結構膠的商檢證;國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告;石材用密封膠的耐污染性試驗報告; 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告;幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及水平面變形性能檢測報告;打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、溫度記錄;雙組份硅酮結構膠的混和性試驗記錄及拉斷試驗記錄. 防雷裝置測試記錄; 隱蔽工程驗收記錄; 幕墻構件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄.1.2幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:鋁塑復合板的剝離強度;石材的彎曲強度;玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試

37、驗;1.3幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:預埋件(或后置埋件);構件的連接節(jié)點;變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點;幕墻防雷裝置;幕墻防火構造;1.4分項工程檢驗批劃分及檢查數(shù)量:石材幕墻500-1000為一個檢驗批;玻璃幕墻、金屬幕墻500-1000為一個檢驗批;同一單位工程不連續(xù)的幕墻按單獨立面計算為一個檢驗批;每個檢驗批每100應抽查一處,每處不得小于10.1.5隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠(GB16776)的規(guī)定;硅酮結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用.1.6立柱和橫梁等主要受力構件鋁合金型材壁厚不應少于3.0,鋼型材壁厚不

38、應小于3.5.構件中板材與金屬框硅酮結構密封膠的粘結密度,需經(jīng)計算粘結寬度,取較大值,且不得小于7.0.應打注飽滿,并應在溫度15-30,相對溫度50%以上潔凈的室內(nèi)進行.1.7主體結構與幕墻連接的各種預埋件、其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求.幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固.(八.一)玻璃幕墻主控項目1.1玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定.1.2幕墻的造型和裝門面分格應符合設計要求.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:應使用安全玻璃,玻璃的品種

39、、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求;玻璃厚度6,全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12;幕墻的中空玻璃應采用雙道密封.明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠.幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃.點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76.所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理.檢驗方法:觀察、尺量檢查、檢查施工記錄.1.4隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應小于100,厚度不應小于2,托條外端應低于玻璃外表面2.檢驗方法:觀察、檢查施工

40、記錄.1.5明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定:玻璃與掛件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同,長度不小于100的彈性定位墊塊.玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5-2.0%,橡膠條在轉角處應斜面斷開,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi).檢驗方法:觀察、檢查施工記錄.1.6點支承玻璃幕墻應采用帶方向節(jié)的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250.檢驗方法:觀察、尺量檢查.1.7玻璃幕墻應無滲漏.檢驗該當:在易滲漏部位進行淋水檢查.中雨過后檢查.1.8玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全、安裝應牢固

41、、安裝位置和開啟方向、角度應正確.檢驗方法:觀察、手拔檢查、開啟和關閉檢查.一般項目2.1玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得污染和鍍膜損壞.2.2明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直、顏色、規(guī)格應符合設計要求、壓條安全應牢固.密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直.防火保溫材料填充應飽滿、均勻,表面應密實、平整.檢驗方法:觀察、手摸、手搬檢查,檢查進場驗收記錄.2.3明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差()檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30米10用經(jīng)緯儀檢查30米幕墻高度60米152幕墻水平度幕墻幅寬35米5用水平儀檢查幕墻幅35米73構件直線度

42、2用2米靠尺和塞尺檢查4構件水平度構件長度2米2用水平儀檢查構件長度2米35相鄰構件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2米3用鋼尺檢查對角線長度2米4隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差()檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30米10用經(jīng)緯儀檢查30米幕墻高度60米152幕墻水平度層高3米3用水平儀檢查層高3米53幕墻表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5米線,不足5米拉通線用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查(八.二)金屬幕墻工程主控項目1.1金