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文檔簡介
1、阜陽市潁州區(qū)人民法院綜合審判大樓電渣壓力焊施工方案安徽阜陽建工集團(tuán)有限公司2011年4月20日施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱:阜陽市潁州區(qū)人民法院綜合審判大樓 編號(hào): 致:合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了阜陽市潁州區(qū)人民法院綜合審判大樓 施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予審查。附:電渣壓力焊施工方案承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 電渣壓力焊施工方案一、工程概況本工程阜陽市潁州區(qū)人民法院綜合審判大樓,框剪結(jié)構(gòu),根據(jù)
2、設(shè)計(jì)要求本工程柱筋接頭部分采用電渣壓力焊。二、施工方法1、進(jìn)場(chǎng)焊接施工人員必須具有相關(guān)操作證件,施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2、本工程采用手動(dòng)電渣壓力焊,由一名專業(yè)焊工操作,另配45名輔工幫助豎立鋼筋、除污等工作。3、現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。4、電渣壓力焊的焊劑,使用前,須經(jīng)恒溫250烘焙12小時(shí)(在施工現(xiàn)場(chǎng)烘焙)。焊劑回收重復(fù)使用時(shí),應(yīng)除去熔渣和雜物。如果受潮,尚須按上述要求烘焙。5、焊接前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等。6、焊接前鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除。7、焊接參數(shù)選定a、不同直徑鋼筋焊接時(shí),根據(jù)較小直徑鋼筋優(yōu)先選擇焊接參數(shù)。b、通電時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)
3、手表或秒表控制。c、焊接前,應(yīng)先試焊三個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可選用焊接數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。鋼筋直徑(mm)焊接電壓(V)焊接電流(A)焊接通電時(shí)間(S)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14354522272002201231620025014418250300155203003501752235040018625400450216三、焊接工藝流程鋼筋斷料鋼筋端面刷凈、加工鋼筋放入提升架、上緊夾焊劑烘干裝放焊劑盒接通電源引弧啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓、接頭墩粗拆除夾具、清除焊渣質(zhì)量檢驗(yàn)。(1)、施焊前,先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干凈,鋼筋端部用焊接機(jī)械上的小砂
4、輪磨平。(2)、鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以夾緊,上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線上,鋼筋?yuàn)A緊后不得晃動(dòng)。(3)、關(guān)閉焊劑盒,四周裝滿所需的焊劑(焊劑在使用前,須經(jīng)烘箱250烘焙1-2小時(shí)后方可使用);下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴(yán),防止焊劑漏失。(4)、用鐵絲圈引弧法引?。ㄨF絲必須除銹去鋅后方可使用)。(5)、在電弧高溫的作用下,鋼筋端頭的凸出部分不斷熔化,同時(shí)接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。(6)、渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時(shí)電弧熄滅,電流直接通過渣池,產(chǎn)生大量電阻熱,使渣池溫度升至2000,將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。(7)、當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí),迅速
5、將上鋼筋向下頂壓,將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全面擠出結(jié)合面,同時(shí)切斷電源,焊接即告結(jié)束。 (8)、焊接完成后,應(yīng)冷卻2min,再打開焊劑盒,拆除夾具,待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。四、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、焊劑必須保持干燥。2、通電時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)手表或秒表控制。項(xiàng)目部質(zhì)量員或技術(shù)員待焊接開始1小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行抽檢,連續(xù)檢查以后1小時(shí)的工作量作為質(zhì)量控制依據(jù),并作記錄。若發(fā)現(xiàn)1小時(shí)內(nèi)有3個(gè)以上接頭外觀不合格,則再連續(xù)檢查同時(shí)的焊接質(zhì)量情況。五、質(zhì)量驗(yàn)收要求1、項(xiàng)目部質(zhì)量員或技術(shù)員對(duì)所有鋼筋接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn)不合格則下令立即返工重新施焊。2、外觀檢驗(yàn)合格后,與建設(shè)單位/監(jiān)理單位一起從成品中抽
6、取試件,送試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。3、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:(1)、焊包均勻,四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm,不得有裂紋,且鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(2)、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時(shí)不得大于2mm。(3)、接頭處的彎折角不得大于4。(4)、對(duì)外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)將其切除重焊。4、鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定數(shù)值,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到要求,該批接頭即為不合格。六、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施項(xiàng)次焊接缺陷
7、消除措施1軸線偏移(1)矯正鋼筋端部(2)正確安裝夾具和鋼筋(3)避免過大的頂壓力(4)及時(shí)修理或更換夾具2彎折(1)矯正鋼筋端部(2)注意安裝和扶持上鋼筋(3)避免焊后過快卸夾具(4)修理或更換夾具3咬邊(1)減小焊接電流(2)縮短焊接時(shí)間(3)注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到位4未焊合(1)增大焊接電流(2)避免焊接時(shí)間過短(3)檢查夾具,確保上鋼筋下送自如5焊包不勻(1)鋼筋端面力求平整(2)填裝焊劑盡量均勻(3)延長焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量6氣孔(1)按規(guī)定要求烘焙焊劑(2)清除鋼筋焊接部位的鐵銹(3)確保接縫在焊劑中合適埋置深度7燒傷(1)鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹(2)盡量夾緊鋼筋8焊包下淌(1)徹底封堵焊劑筒的漏孔(2)避免焊后過快回收焊劑七、安全技術(shù)措施1、焊接設(shè)備必須有可靠的接地或接零保護(hù)措施。2、伸出箱外的接線端要用防護(hù)罩蓋好,電源線應(yīng)設(shè)在人體不易觸及的地方,長度不宜超過2-3m,電源線不應(yīng)拖在地上。電焊工只可接、拆焊接軟線,其他接線均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。3、電焊設(shè)備和線路等帶電體之間必須有良好的絕緣,并應(yīng)安裝自動(dòng)斷電裝置。4、做好個(gè)人防護(hù),工作前要戴好手套、穿好絕緣鞋和工作服。5、雨天、電壓不穩(wěn)不得施焊,六級(jí)以上大風(fēng)室外不得施焊,夜間焊接作業(yè)必須有足夠的照明。6、焊
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