制藥企業(yè)倉庫管理員培訓.ppt

1、倉庫管理員培訓,1、倉庫管理概論 2、倉庫標識、請驗、儲存、維護、有效期管理 3、倉庫進出庫、物料擺放、消防安全管理 4、庫存管理,主 要 內(nèi) 容,第一部分：倉庫管理概論,倉庫有什么作用?,傳統(tǒng)的觀念 儲存功能 保管功能,倉庫的功能,現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能,倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。,隨著經(jīng)濟的發(fā)展，物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。,倉庫的功能,如何能成為一名合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員？,做一個：合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員,1負責倉庫的日常管理維護 2按規(guī)定工作流程進行物料的收

2、發(fā)清點，按倉庫管理制度查驗數(shù)量 3將驗收好的物料按指定位置予以存放 4依據(jù)核料單調(diào)配、發(fā)放物料 5物料每次到貨、發(fā)放，卡、賬、發(fā)放、到貨、稱量 記錄等附屬記錄及時填寫。庫存、異常情況報表、 退貨、銷毀單等單據(jù)的填寫 6物料入庫庫位的籌劃與擺放 7盤點工作的具體執(zhí)行,倉管員的七條主要職責,1、認真細心 2、反應迅速 3、嚴格把關(guān) 4、積極主動,對倉管員的心態(tài)要求,第二部分：倉庫運作管理,物料的收、管、發(fā)、運。 把握的原則 準確、及時、安全、節(jié)約。,制造型企業(yè)的倉庫管理,倉儲業(yè)務運作的全過程,按到貨單 驗收物料,按生產(chǎn)領(lǐng) 料單、核料單出庫,物料進倉,檢驗,合格,不 合 格,備料發(fā)貨,余料退倉,原材

3、料倉庫,收貨,管理,出庫,記錄管理 （進出庫單、帳、卡等附屬記錄）,物料擺放倉位調(diào)整,帳卡記錄定期自盤,不合格/超效期物料的申報處理,把握的原則-1,準 確 確認供應商是否與公司批準的一致，核對供應商送貨清單的批號、數(shù)量、品名是否與實物相符。 所有來貨來料必須在數(shù) 量清點完成后，供收雙方共同確 認情況下簽單收貨，數(shù)量異常簽 實收數(shù)量并要求送貨人簽名確認 方可收貨。,及 時 物料入庫要做到 及時接運卸車；及時清點驗收； 及時搬運入庫；及時填寫貨卡； 及時傳遞單據(jù)；及時請驗單； 及時錄入系統(tǒng)。,把握的原則-2,請驗單的填寫：,注：請驗單上填寫內(nèi)容要求仔細準確。不得隨意更改或漏掉內(nèi)容,1. 檢驗合格

4、后安排物料及時按相應位置及 物料特性選擇合理的擺放方式擺放整齊； 2. 對入庫物料第一時間填寫貨位卡做好到貨記 錄及分類帳，貨位卡要填寫全，不得有空項。置于物料正面最易看到的位置，做到數(shù)據(jù)清晰，易讀?。?3. 庫內(nèi)標識：紅色不合格，黃色待驗，綠色合格，可以不同顏色圍繩、位卡進行區(qū)分；每個貨位必須有貨位卡及狀態(tài)標識。,入庫,合理利用庫房空間的典范：,倉庫設(shè)置：,原料、輔料庫：主要存放生產(chǎn)所需各類原料、輔料 包材庫：主要存放于生產(chǎn)所需各類包裝材料 成品庫：主要存放車間產(chǎn)出的成品 特殊藥品庫 如咖啡因庫（雙人雙鎖，有報警設(shè)施，其投料、貯存、銷毀均由藥監(jiān)部門負責監(jiān)督并簽字，建立專用賬冊，實行專人管理。

5、專用賬冊的保存期限應當自藥品有效期期滿之日起不少于5年。）危險品庫（18頁注） 包材不合格品庫：存放不合格的包材 成品不合格品庫：存放不合格的成品 原料、輔料不合格品庫：存放不合格的原料、輔料 成品退貨品庫 溫、濕度有特殊要求的物料如危險品庫和膠囊?guī)臁?標簽、說明書設(shè)專柜或?qū)熨A存并由專人管理。,儲存地選址； 專庫專人管理； 警告標志； 明確標識；,危險品儲存的八注意,分區(qū)分類儲存； 堆放高度要求； 搬運、裝運控制； 應急措施等。,安 全 根據(jù)危險化學品的種類、特性， 在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應的 監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、

6、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備； （注：進入庫房前手機關(guān)掉，不得穿釘靯等。國家有相關(guān)法規(guī)規(guī)定。）,把握的原則-3,節(jié) 約 做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用； 做到物料合理堆放，提高庫房利用率； 加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；,把握的原則-4,物料標識卡,一般來講物料貨位卡上應有以下一些內(nèi)容： a. 物料名稱 b.批號 c.數(shù)量（入庫數(shù)、取樣量、退庫數(shù)、出庫數(shù)、結(jié)存數(shù)） d.規(guī)格型號 e.入庫日期 f.檢驗狀態(tài)（檢驗單號）等。,1、不得利用舊的或其它包裝； 2、簡明、清晰、易認； 3、標識部位要醒目，標簽與實物一致； 4、包裝完好、不得有損壞。,物品包裝標識

7、的要求,物料儲存 物料防護,倉庫運作管理之一,面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出； 先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等； 周轉(zhuǎn)頻率對應根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。,物料擺放的六條原則,同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找； 重量、形狀對應便于搬運和安全作業(yè)； 五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。,物料擺放的六條原則,物料擺放（續(xù)）倉庫內(nèi)物料碼放通常應符合如下規(guī)定：,垛與墻之間不少于50cm 垛與柱之間不少于30cm 垛與地面之間不少于15cm 垛與垛之間不少于30cm 庫

8、內(nèi)主要通道寬度不少于120cm 倉庫內(nèi)設(shè)備、設(shè)施與貨物堆垛之間不少于50cm 消防過道不少于100cm 電器設(shè)施、架定線路及其它設(shè)施與貯存物料垂直及水平間距不少于50cm,1、嚴格驗收入庫物品； 2、合理安排儲存場所； 3、妥善進行堆放隔潮措施； 4、控制好倉庫溫濕度； 5、認真進行物料在庫檢查； 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。,產(chǎn)品防護的基本要求,物料的進出庫管理,倉庫運作管理之二,.訂購單 .送貨單 .點收檢查 .辦理入庫手續(xù) .物料放置到指定位置 .物料標識,物料入庫交接程序,內(nèi)部： 1.開具領(lǐng)料單 2.主管審核 3.憑單領(lǐng)料 4.核對品名規(guī)格數(shù)量 5.發(fā)料 6.簽單 7.入賬,物料出庫流程,外部： 1.出庫單 2.主管審核 3.提貨人確認 4.提貨人簽單 5.倉庫發(fā)貨 6.裝車 7.放行 8.入賬/單據(jù)分發(fā),即在發(fā)貨時要認真做到： 未接單據(jù)不登帳 .未經(jīng)審單不備貨 .未經(jīng)復核不出庫,物料出庫要求 “三不”,即在發(fā)貨時要認真做到： 1.核實憑證 2.核對帳卡 3.核對實物,物料出庫要求的“三核”,即對單據(jù)和實物進行： 1.品名檢查 2. 規(guī)格檢查 3.包裝檢查 4.件數(shù)檢查 5.重量檢查。,物