[專家論證]深基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、關(guān)注微信公眾號(hào)：工程人找工作讓工作不再背井離鄉(xiāng)！更多精品資料合集免費(fèi)領(lǐng)取 天 福 苑 工 程 深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案(專家論證后)編 制:審 核:審 批:編 制 單 位(章):編 制 時(shí) 間: 年 月 日總 監(jiān) 審 批:監(jiān) 理 單 位(章):建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批:建 設(shè) 單 位 (章):天福苑工程深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案審批表(專家論證后)分公司部門審核意見(jiàn)部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見(jiàn)工程管理科分公司審批意見(jiàn):簽章: 年 月 日公司部門審核意見(jiàn)部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見(jiàn)總工程師辦公室公司審批意見(jiàn):簽章: 年 月 日目 錄一、工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2

2、場(chǎng)地工程地質(zhì)特征11.3 場(chǎng)地水文條件2h1.4 支護(hù)方案31.5 基坑排水設(shè)計(jì)131.6 專項(xiàng)方案論證141.7工程信息14二、編制依據(jù)及原則142.1編制依據(jù)142.2 編制原則15三、施工部署153.1工程目標(biāo)153.2 施工準(zhǔn)備16四、施工方案204.1 總工藝流程204.2 測(cè)量放線204.3 旋挖灌注支護(hù)樁施工214.4錨索施工314.5工字鋼腰梁施工344.6邊坡噴錨施工344.7 土方開挖與回填38五、基坑監(jiān)測(cè)395.1監(jiān)測(cè)目的395.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目395.3觀測(cè)周期及報(bào)警值控制405.4預(yù)警值應(yīng)急措施41六、施工進(jìn)度保證措施41七、施工質(zhì)量保證措施427.1 建立質(zhì)量管理制度42

3、7.2 實(shí)驗(yàn)質(zhì)量保證措施437.3 施工測(cè)量質(zhì)量保證措施437.4 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施437.5 旋挖灌注樁施工質(zhì)量保證措施447.6 錨索施工質(zhì)量保證措施477.7 邊坡噴錨施工質(zhì)量保證措施497.8樁頂梁施工質(zhì)量保證措施51八、 施工安全保證措施538.1 組織機(jī)構(gòu)538.2 安全生產(chǎn)組織措施548.3 安全技術(shù)措施55九、文明、環(huán)保及節(jié)能保證措施609.1 防止揚(yáng)塵、大氣污染措施609.2 防止噪聲污染措施619.3 防止擾民措施619.4 節(jié)能措施62十、安全事故應(yīng)急預(yù)案6310.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6310.2 事故具體應(yīng)急措施6410.3 安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案65十一、附

4、件7611.1施工進(jìn)度橫道圖7711.2 土方開挖圖7811.3 基坑監(jiān)測(cè)圖79一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤擬建的天福苑工程位于柳州市東環(huán)大道28號(hào),該工程包括1單元、2單元住宅樓,設(shè)置整體連通一層地下室,建筑高度為86.600米,地上28層,地下一層,本工程采用剪力墻結(jié)構(gòu),一層為裙樓,層高5.6米,長(zhǎng)度為69.95米,寬度為26.5米,中部設(shè)一道結(jié)構(gòu)縫;上部為兩個(gè)塔樓,每個(gè)塔樓長(zhǎng)度為26.5米,寬為28.2米,層高為3米.地上總建筑面積:27768.5米2(不含地下室).中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部天福苑基坑支護(hù)工程,基坑開挖深度為6.47.4米,坑壁支

5、護(hù)采用樁錨、懸臂樁、復(fù)合土釘墻及放坡四種支護(hù)形式.其中FH、HG、GA、AB段為放坡,基坑支護(hù)安全等級(jí)為三級(jí);BB1、B1C為雙排樁+錨索支護(hù),安全等級(jí)為一級(jí);CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù),DE、E1F1為懸臂樁,EE1為懸臂樁+錨索,安全等級(jí)均為二級(jí).CD、EE、E1F段需拆除原有圍墻后方進(jìn)行基坑施工.支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為1年.該場(chǎng)地東面鄰接武警柳州支隊(duì)宿舍樓用房,北面鄰接武警柳州市支隊(duì)正門綠化帶,西面為柳州市東環(huán)大道,南面為規(guī)劃道路,支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為十二個(gè)月.1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)特征場(chǎng)地上覆地層主要為第四系殘積層(Qel),下伏為中石炭統(tǒng)大埔組白云巖(Cd ).擬建勘察場(chǎng)地巖土地層構(gòu)成及特征,自

6、上而下可分為7層,描述如下:(1)雜填土(第層Q米l)黃色,稍密伏結(jié)構(gòu),以黏性土為主,夾10-20%的建筑垃圾及植物草莖.本層各鉆孔有分布,層厚1.0-6.0米,此層堆填時(shí)間大于10年.部份鉆孔頂部分布有厚0.5-4.0米的砼及片石-1層.本層作重型圓錐動(dòng)力觸探1.8米,每貫入30厘米 實(shí)測(cè)錘擊數(shù)1-3擊,修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為1.56擊.(2)可塑狀紅黏土(第層Qel)褐色,裂隙發(fā)育,可搓成條,黏性大,巖芯較松散,干強(qiáng)度偏低.該層僅ZK36號(hào)孔有揭露,頂面埋深4.50米(標(biāo)高87.44米),揭露厚度10.90米.本層取三軸樣1組2件,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表1;作標(biāo)貫2次每貫入試驗(yàn)30厘米實(shí)測(cè)4-5擊,

7、修正桿長(zhǎng)平均3.8擊,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表6.(3)可塑狀紅黏土(第層Qel)上部為黃色,下部為褐色,土體結(jié)構(gòu)致密,土質(zhì)均勻.硬塑狀,可重新搓成細(xì)條,搖震無(wú)反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性較高.本層全場(chǎng)除zk36號(hào)孔外,蓁鉆孔均有分布,頂面埋深1.0-6.0米(標(biāo)高90.98-85.98),厚9.5-15.0米.本層取II級(jí)土樣8組做常規(guī)+不固結(jié)不排水三軸剪切試驗(yàn)+高壓試驗(yàn),取常規(guī)樣6件,加作脹縮性試驗(yàn)7件,土的腐蝕性分析2件.其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)附表1、附表2.據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果,土的壓縮系數(shù)a1-2為0.22-0.36米Pa -1,平均0.26米Pa,屬中壓縮性土.本層做標(biāo)貫試驗(yàn)29次,其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)附表6,每

8、貫入30厘米實(shí)測(cè)擊數(shù)為9-11擊,經(jīng)桿長(zhǎng)修正后平均擊數(shù)為8.3擊.據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算,Ir=1.77I/r=1.83,按巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001(09年)表6.2.2-3指標(biāo)判別,屬II類紅黏土,即收縮后浸水膨脹,不能恢復(fù)到原位.(4)可塑狀紅黏土(第層Qel)褐色,濕軟,具錳染,黏性大,干強(qiáng)度偏低.該層大部分鉆孔已揭露到.項(xiàng)面埋深14.8-18.0米(標(biāo)高77.86-73.88米),厚度2.0-5.4米.該層取II級(jí)土樣6組作三軸+常規(guī)分析+高壓試驗(yàn),標(biāo)貫12次,其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表1、6.每貫入30厘米實(shí)測(cè)擊數(shù)4-6擊,修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為 3.7 擊.據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果,土的壓縮

9、系a1-2為0.36-0.59米Pa -1,平均0.499米Pa -1,屬高壓縮性土.據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算:Ir=1.75I/r=1.80,按巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001(2009年版)表6.2.2-3指標(biāo)判別,屬II類紅黏土,即縮后復(fù)浸水膨脹,不能恢復(fù)至原位.(5)強(qiáng)風(fēng)化白云巖(第層 C2d )淺灰色,巖石幾乎風(fēng)化巖砂狀、粉末.鉆進(jìn)時(shí)較快,巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí).本層僅于ZK6、ZK8號(hào)孔有揭露,頂板埋深17.0-17.7米(標(biāo)高74.73-74.10米),厚度0.5米-2.10米.本層作重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)0.8米,其試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)附表7

10、.每貫入30厘米實(shí)測(cè)擊數(shù)7-13擊,修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為7.1擊.(6)中風(fēng)化白云巖(第層 C2d )淺灰色,細(xì)晶結(jié)構(gòu),巖芯呈碎塊,鉆進(jìn)時(shí)稍快,巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí).此層僅于ZK5、ZK19號(hào)孔有揭露,頂層埋深16.0-21.00米,厚度1-2米,由于巖石受機(jī)械破碎影響,僅能取得巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表3.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,巖石飽各單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=32.6米Pa.(7)微風(fēng)化白云巖(第層 C2d )淺灰色,細(xì)晶結(jié)構(gòu),巖芯呈碎塊及團(tuán)塊狀,鉆進(jìn)時(shí)緩慢,巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖,巖體完整程度為較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為III級(jí).本層于

11、基巖孔中有揭露,項(xiàng)板埋深17.5-22.5米(標(biāo)高74.23-69.38米),揭露厚度8.1-9.5米.受機(jī)械破碎影響,此層取巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表3.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=51.40米Pa.1.3 場(chǎng)地水文條件根據(jù)地下水賦存條件及水動(dòng)力特征,場(chǎng)區(qū)地下水類型可分為上層滯水及白云巖巖溶裂隙孔洞水.上層滯水:本次勘察適逢雨后進(jìn)行,且受居民生活廢水的影響,上覆填土層普遍含水,上層滯水初見(jiàn)水位埋深5-6米,靜止水位埋深4.00-4.30米 (標(biāo)高87.62-87.73米),該上層滯水主要賦存于填土孔隙中,水量隨季節(jié)而變化,較容易疏干,本次勘察部分鉆孔可測(cè)得.

12、巖溶裂隙孔洞水:主要賦存于白云巖面的溶孔,溶蝕裂隙中.該層地下水和孔隙潛水水力聯(lián)系密切,勘察期間在套管內(nèi)測(cè)得穩(wěn)定水位15.00-15.50米(標(biāo)高76.66-76.76米),基本與柳江河水位持平.據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,場(chǎng)區(qū)巖溶裂隙孔洞水受北部及東北部孤峰.降水滲入補(bǔ)給,逕流至本區(qū),與柳江河水有互補(bǔ)的水力聯(lián)系,其水位的升降受柳江河水位變化控制,即枯水期場(chǎng)地地下水水位高于柳江河水位,地下水主要往柳江河呈分散逕流排泄;洪水期河水位高于地下水位,地下水接受上游受上游柳江的側(cè)向補(bǔ)給,區(qū)域地下水水位有所提高.本場(chǎng)區(qū)地下水位受蓄水后的柳江河水位控制,旱、雨季地下水位變幅為3-6米,豐水期地下水位標(biāo)高83.0米

13、,歷年最高水位為84.5米.h1.4 支護(hù)方案 根據(jù)柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖,及本工程地質(zhì)情況、周邊環(huán)境條件,確定基坑支護(hù)方案如下:1.4.1 AA1、F1F、FH、HG、GA段為放坡,基坑支護(hù)安全等級(jí)為三級(jí) ,開挖深度約為6.4米.該段采用1:1.2 放坡,基坑側(cè)壁的混凝土及砂漿的澆覆根據(jù)基坑開挖的層段劃分相應(yīng)地進(jìn)行分層分段澆筑.基坑采用大開挖至地下室地板板底,局部加深處可采用人工開挖.1.4.2 BB1、B1C為雙排樁+錨索支護(hù),安全等級(jí)為一級(jí);BB1段共布設(shè) 44 根支護(hù)樁ZH1a,樁徑1.2米,前樁間距1.5米,后樁間距為3.0米,局部1.5米,砼等級(jí)

14、為C30,內(nèi)配2025主筋,12180的螺旋箍筋(HRB400),加強(qiáng)箍筋142000.B1C段共布設(shè)60根支護(hù)樁ZH1,樁徑1.2米,前樁間距1.5米,后樁間距為3.0米,局部1.5米,砼等級(jí)為C30,內(nèi)配2025主筋,12180的螺旋箍筋(HRB400),加強(qiáng)箍筋142000. 1.4.3 CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù),安全等級(jí)均為二級(jí),開挖深度約為6.4米.(1)邊坡上設(shè)置6排錨桿,第一、第三排錨桿長(zhǎng)度L=12米 ,第二排錨桿長(zhǎng)度L=16米,第四排錨桿長(zhǎng)度L=8米,第五排錨桿長(zhǎng)度L=6米,第六排錨桿長(zhǎng)度L=5米,錨桿孔徑為D150,錨桿傾角為15度,拉筋為120的HRB400螺紋鋼筋,錨桿內(nèi)壓

15、力灌注漿采取二次注漿法施工,第一次注漿采用1:11:2(重量比)水泥砂漿,水灰比為0.380.45,強(qiáng)度等級(jí):米20;注漿壓力:常壓注漿0.30.5米pa;第二次注漿(通過(guò)預(yù)埋的二次注漿管進(jìn)行)采用純水泥漿,水灰比0.450.5,注漿壓力2.55.0米pa.(2)防護(hù)面層混凝土強(qiáng)度C20,厚100米米,中間掛8200200鋼筋網(wǎng),鋼筋保護(hù)層厚度為25,外設(shè)縱向加強(qiáng)筋并和所有土釘頭焊接.1.4.4 DE、E1F1為懸臂樁,安全等級(jí)均為二級(jí)(1)DE段共布設(shè) 3 根支護(hù)樁ZH2,樁徑1.0米,排樁間距1.5米,砼等級(jí)為C30,內(nèi)配2025主筋,12200的螺旋箍筋(HRB400),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠

16、梁1,在-2.0處設(shè)一道錨索,錨索采用415.2鋼絞線,傾角20度,長(zhǎng)度24米,1500.(2)E1F1共布設(shè) 14根支護(hù)樁ZH3,樁徑1.0米,排樁間距1.5米,砼等級(jí)為C30,內(nèi)配2022主筋,12200的螺旋箍筋(HRB400),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁2.1.4.5 EE1為懸臂樁+錨索,安全等級(jí)均為二級(jí)EE1段共布設(shè) 15 根支護(hù)樁ZH2,樁徑1.0米,排樁間距1.5米,砼等級(jí)為C30,內(nèi)配2025主筋,12200的螺旋箍筋(HRB400),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁1,在-2.0米設(shè)一道錨索,錨索采用415.2鋼絞線,傾角20度,長(zhǎng)度24米,1500.1.5 基坑排水設(shè)計(jì)1.5.1根據(jù)場(chǎng)地基坑工

17、程施工情況以及勘察資料分析,結(jié)合基坑踏勘資料,基坑施工中的地下水初步采用明抽、明排方式進(jìn)行處理,同時(shí),強(qiáng)調(diào) “信息化”施工的必要性,即結(jié)合基坑施工情況,對(duì)基坑中可能產(chǎn)生的強(qiáng)冒水等有關(guān)的地下水問(wèn)題采取動(dòng)態(tài)處理的思路.1.5.2坡面布置布75泄水孔(詳見(jiàn)剖面、立面圖).對(duì)局部地下水豐富地段,可適當(dāng)增加泄水孔數(shù)量.每根75PVC泄水管長(zhǎng)度0.4米;管上布置58米米孔眼,梅花狀布設(shè),排距65米米;且于孔眼段,管壁外包土工布,外側(cè)管口下傾角度5.1.5.3 在坑底四周尺寸300300排水溝,并結(jié)合基坑形狀在基坑坑底拐角部分或中間部分布置600*600*800(長(zhǎng)*寬*深)集水井,排水溝按3%坡度流向集水

18、井中;排水溝及集水井采用米u(yù)10磚砌,并用米7.5水泥砂漿抹面及砌墻,厚度15米米.同時(shí),施工期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在基坑頂部筑截水溝,尺寸300300,及對(duì)基坑頂部開挖邊線一定范圍內(nèi)采用C20砼進(jìn)行坑頂硬化處理,外延硬化按3.0米考慮.截水溝及排水溝均采用紅磚砌,砂漿抹面方式施工.施工時(shí)根據(jù)基坑內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,酌情增加坑內(nèi)排水溝、集水井.1.5.4采用明抽、明排方式處理基坑開挖施工中的坑內(nèi)滲水問(wèn)題.考慮到基坑開挖施工中深度較大,若遇涌水等問(wèn)題,則可在開挖施工中結(jié)合施工情況,局部進(jìn)行回填混凝土、做攪拌止水等止水處理施工.1.5.5考慮到工程場(chǎng)地地質(zhì)條件及水文條件的復(fù)雜性,在保證基坑安全、方便基礎(chǔ)施工、

19、節(jié)約成本及推進(jìn)工期的原則下,施工中在執(zhí)行本次地下水控制方案中,可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)方同意下,合理調(diào)整地下水控制方案中排水溝、集水井等布置及工程量.1.6 專項(xiàng)方案論證根據(jù)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法第三條及第五條附件二有關(guān)深基坑開挖、支護(hù)分部分項(xiàng)工程的規(guī)定,本工程基坑開挖屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍.施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,并組織5人專家組對(duì)方案進(jìn)行審查論證.1.7工程信息建設(shè)單位:中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部設(shè)計(jì)單位:柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院勘察單位: 柳州市建科工程勘察有限公司監(jiān)理單位:珠海巨業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:廣西建工集

20、團(tuán)第五建筑工程有責(zé)任公司二、編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)1. 柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖;2. 柳州市建科工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告3.本工程施工合同及施工組織設(shè)計(jì);4.本工程采用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:(1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002(2011年版);(2)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001;(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2011;(4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011; (5)建筑地基處理規(guī)范JGJ79-2012; (6)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2

21、008;(7)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2012)(8)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012;(9)巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS22-2005(10)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012;(11)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-2007;(12)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009;(13)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)(14)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(15)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)(16)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146-2004)(17)中華人民共和國(guó)建筑法(18)中華人民共和

22、國(guó)安全生產(chǎn)法(19)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(20)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))(21)柳州市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則柳建管字(2010)6號(hào)2.2 編制原則2.2.1 貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn),以公司職業(yè)健康安全管理體系為基礎(chǔ),符合公司的職業(yè)健康安全方針和目標(biāo),以具有對(duì)項(xiàng)目的針對(duì)性和適用性.依據(jù)國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī),地方的有關(guān)法規(guī)及文件編制.2.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行基建程序,發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)管理,加快施工進(jìn)度,確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益.2.2.3 充分發(fā)揮我公司的整體實(shí)力,大量使用先進(jìn)的

23、機(jī)械設(shè)備,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度.2.2.4 加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理,合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng),確?，F(xiàn)場(chǎng)文明整潔.2.2.5 遵循國(guó)家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神,采取有效措施,減少環(huán)境污染,降低噪音.三、施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1 工程進(jìn)度目標(biāo)基坑支護(hù)工程計(jì)劃2015年6月20日開工,2015年9月20日前完成,具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表. 3.1.2 工程安全目標(biāo)完善安全管理制度,提高全體施工人員的安全防護(hù)意識(shí),特殊工種持證上崗率100%,杜絕坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害事故及火災(zāi)爆炸事故發(fā)生.3.1.3 工程文明施工目標(biāo)項(xiàng)目成立文明施

24、工領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)粉塵土,噪音,CT形象等進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保文明施工達(dá)優(yōu).3.1.4 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格過(guò)程控制,確保施工符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定,基坑邊坡支護(hù)分項(xiàng)工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格.3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 管理人員配備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程,我們將配置強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、標(biāo)化等進(jìn)行直接管理和有效的控制,滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求.項(xiàng)目經(jīng)理部選配有開拓精神,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,服務(wù)態(tài)度良好,勤奮實(shí)干的專業(yè)技術(shù)人員和管理干部組成,其人員名單如下:項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單姓 名職 稱

25、在本工程中擬擔(dān)任的工作李林芳工程師項(xiàng)目經(jīng)理吳保忠高工技術(shù)負(fù)責(zé)人譚國(guó)工程師施工員葉毅工程師施工員龍洋工程師質(zhì)檢員劉擁軍工程師施工員藍(lán)華助理工程師安全員毛岳云助理工程師安全員黎劍釗工程師材料負(fù)責(zé)人金喜助理工程師機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人楊梅芬助理工程師資料員3.2.2 勞動(dòng)力人員的配置(1)根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),和復(fù)雜的過(guò)程,遵循合理分工與密切配合的原則,組織高效率的施工隊(duì)組.(2)做好職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育工作,安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育,使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度.(3)特殊工種持證上崗特殊工種操作員,如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部

26、門培訓(xùn),在取得操作證后才能上崗.勞動(dòng)力人員配置表工 種按施工階段投入的勞動(dòng)力情況基坑土開挖土方外運(yùn)人工抄平支護(hù)樁基坡護(hù)坡機(jī)械操作工1025司 機(jī)101挖土工15錨索、錨桿工9注漿工5電焊工106鋼筋工104電 工2其他用工3443測(cè)量員2222合 2.3 施工機(jī)械設(shè)備的配置主要施工機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào)好號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1履帶式旋挖鉆機(jī)OTR280D臺(tái)3支護(hù)樁施工2混凝土輸送泵HBJ80C JDY350B臺(tái)1支護(hù)樁施工3汽車吊25t臺(tái)1支護(hù)樁施工4挖掘機(jī)PC130臺(tái)1支護(hù)樁施工5挖掘機(jī)PC250臺(tái)3挖土6挖掘機(jī)PC85臺(tái)1挖土(專挖樁間土)7自卸汽車12.7T臺(tái)2

27、0運(yùn)土8潛水泵綜合臺(tái)6抽水9注漿機(jī)BW-150臺(tái)4錨桿注漿用10空壓機(jī)12米3/米in臺(tái)4噴錨施工11攪漿機(jī)150L臺(tái)5攪拌水泥漿12砼噴射機(jī)15KW臺(tái)3噴錨砼用13鉆機(jī)WG-50臺(tái)3錨桿、錨索施工14全站儀NTS325臺(tái)1測(cè)量放線15電焊機(jī)16.5kw臺(tái)3焊接鋼筋16鋼筋調(diào)直機(jī)7.5kw臺(tái)1鋼筋制作17鋼筋切割機(jī)3.0kw臺(tái)1鋼筋制作18預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂100t臺(tái)1錨索張拉材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:在施工期內(nèi),本著不長(zhǎng)期儲(chǔ)存的原則,每約10天進(jìn)一批次水泥,鋼筋及其余材料于開工前兩天一次進(jìn)場(chǎng).材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鋼絞線1*710.2t2鋼筋812 t3鋼筋1018t4鋼筋164.0t5鋼

28、筋2236t6鋼筋25125.1t7水泥P.O 32.5291 t8水泥P.O 42.5320 t9工字鋼25b17t10PVC管75200米11混凝土C30148米312錨索套管(聚乙烯塑料管)208000米13錨具套450套14錨頭墊板150*150*142.3t15標(biāo)準(zhǔn)磚24011553250千塊3.2.4 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉與會(huì)審圖紙:根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙,組織有關(guān)人員熟悉圖紙,提出問(wèn)題,盡快進(jìn)行圖紙會(huì)審,并作好會(huì)審記錄,參與方簽字蓋章,作為施工依據(jù).(2)原始資料調(diào)查分析:通過(guò)對(duì)施工期間的天氣狀況、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建筑物情況,建筑市場(chǎng)供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查,為施工平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提

29、出依據(jù).(3)編制施工圖預(yù)算:根據(jù)施工圖紙、計(jì)算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料需用量及主要施工機(jī)械、臺(tái)班需用量表,為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù).(4)編制專項(xiàng)施工方案:按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)地質(zhì)資料、工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況,采用行之有效的施工方案,科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì),做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短,無(wú)重傷以上安全事故.(5)分別作好技術(shù)和安全交底工作:實(shí)行層層交底,分部分項(xiàng)交底工作,并作書面交底存檔.(6)資料準(zhǔn)備:遵照公司及住建委的有關(guān)規(guī)定,準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、施工管理資料和質(zhì)量評(píng)定表.按施工進(jìn)度情況及時(shí)填好各種評(píng)定表,施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè).(7)施工前對(duì)

30、機(jī)械操作人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;機(jī)械操作前對(duì)機(jī)械底座、鋼絲繩及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行可靠的安全檢查和試驗(yàn),確保施工安全.(8)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完整的檢驗(yàn)資料.每道工序完成,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工.3.2.5 物質(zhì)準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并確定倉(cāng)庫(kù)及堆放的面積和地點(diǎn).(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源,安排好運(yùn)輸車輛.(3)對(duì)所需鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行采購(gòu)、檢查、驗(yàn)收、入庫(kù).鋼筋、水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.(4)材料進(jìn)場(chǎng)

31、后,取樣員在監(jiān)理單位見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下,按規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.不合格的材料不得在本工程使用.(5)材料按施工總平面布置團(tuán)安排的地點(diǎn)堆放,保證堆放整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢.四、施工方案4.1 總工藝流程根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)方案,我項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)基坑支護(hù)分為4個(gè)區(qū)段,AA1、F1F、FH、HG、GA段為放坡,BB1、B1C為雙排樁+錨索支護(hù),CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù),DE、E1F1為懸臂樁,先行進(jìn)行支護(hù)樁及樁頂梁施工,待支護(hù)樁及樁頂梁施工完畢后方可進(jìn)行土方分層開挖及錨索、噴錨施工;基坑開挖和支護(hù)自上而下分段分層施工,每段長(zhǎng)度按20米控制,遇軟弱土層時(shí)應(yīng)縮短開挖長(zhǎng)度.有錨桿

32、或錨索支護(hù)的坡面,每段每層開挖深度按錨桿(錨索)垂直間距控制,開挖土層超挖高度不應(yīng)大于每層開挖深度+0.50米.每開挖一層立即進(jìn)行支護(hù)施工,支護(hù)完畢驗(yàn)收合格且達(dá)到穩(wěn)定期后方可進(jìn)行下一層土體開挖.錨桿、錨索噴錨支護(hù)施工段工序:每開挖完成一層后立即進(jìn)行鉆孔施工人工修整邊坡初噴混凝土鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)(鋼絲網(wǎng))噴射混凝土.錨桿、錨索注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開挖下層土方及進(jìn)行下層錨桿施工.4.2 測(cè)量放線4.2.1 開工前,檢測(cè)全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺,盡可能減少測(cè)量誤差.4.2.2 以甲方提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn),做好軸線的控制和測(cè)量校核.通過(guò)精確

33、測(cè)量,保證平面控制網(wǎng)的尺寸,角度符合規(guī)范要求.4.2.3 對(duì)建筑物做定位軸線的控制測(cè)量和校核,進(jìn)行支護(hù)樁和土方工程的測(cè)量定位放線,設(shè)置龍門板,放出基坑挖土灰線上、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志,并建立方格網(wǎng).4.2.4 控制點(diǎn)設(shè)在圍墻、周邊建筑物及距開挖基坑邊線24米范圍內(nèi)布置,控制點(diǎn)布置成直線型,以便于復(fù)測(cè).設(shè)立平面控制點(diǎn),標(biāo)樁周圍設(shè)欄桿保護(hù),并設(shè)醒目標(biāo)志,標(biāo)樁保存到工程竣工以后.4.2.5 驗(yàn)線:軸線經(jīng)自驗(yàn)合格后,提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線,在收到驗(yàn)線合格通知后,才可正式使用.4.3 旋挖灌注支護(hù)樁施工4.3.1施工工藝流程圖4.3.2施工方法4.3.2.1施工準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 因施工

34、場(chǎng)地周邊有為住宅和辦公樓,中午和晚上不宜安排加班作業(yè),根據(jù)工程進(jìn)度情況,進(jìn)場(chǎng)安排2臺(tái)履帶式旋挖機(jī)(ODR280D)進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)旋挖支護(hù)樁的施工, 1臺(tái)25t汽車吊負(fù)責(zé)支護(hù)樁鋼筋籠的吊裝,1臺(tái)130挖掘機(jī)負(fù)責(zé)旋挖機(jī)出土的搬移,所有機(jī)械需提前5天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝檢修保養(yǎng)工作,以免中間出現(xiàn)故障影響進(jìn)度.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地,清除雜物,換除表層土,保證鉆機(jī)底座填土密實(shí),以免產(chǎn)生不均勻沉陷;在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和沉淀池,用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng),設(shè)警示標(biāo)志,同時(shí)做好作業(yè)場(chǎng)地排水工作,在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝,確保施工場(chǎng)地不積水.4.3.2.2樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算

35、坐標(biāo)用全站儀精確放出墩臺(tái)樁基中心并記錄,自檢合格后,及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn).4.3.2.3泥漿制備 泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土,制備的泥漿滿足:含砂量4%,膠體率96%,泥漿比重1.2.鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌.樁孔砼灌注時(shí),孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁.4.3.2.4埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒,護(hù)筒高1.5米,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20厘米,頂面高出施工平臺(tái)約30厘米.挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平,然后通過(guò)定位的控制樁放樣,把孔位中心位置標(biāo)于坑底,再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi),找出護(hù)筒的圓心位置,用

36、十字線定在護(hù)筒頂部或底部,然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合,同時(shí)用水平尺或錘球檢查,使護(hù)筒豎直.此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土,并分層夯實(shí),夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜.護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5厘米,傾斜度不得大于1%.為便于泥漿循環(huán),在護(hù)筒頂端留有高30厘米,寬20厘米的出漿口.4.3.2.5履帶式旋挖機(jī)成孔 履帶式旋挖機(jī)就位前應(yīng)對(duì)旋挖機(jī)機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,因?yàn)?臺(tái)旋挖機(jī)同時(shí)工作,為安全起見(jiàn),2臺(tái)旋挖機(jī)之間的工作距離不能小于30米.旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),就位核對(duì)好中心后,連接泥漿循環(huán)系統(tǒng),開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23米in,然后開始鉆孔,在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn),

37、鉆至護(hù)筒底下1.0米左右后開始正常鉆進(jìn).在鉆進(jìn)過(guò)程中旋挖機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)及時(shí)處理.在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度.處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí),必須將鉆頭提出孔外.鉆孔進(jìn)行前,司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況,鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo),從而確定所處地層,調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫的鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng).旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆頭,施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后,轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,旋起的土擠入鉆筒內(nèi),泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭,鉆頭底部封閉并提出孔外,然后自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān),倒出棄土成孔,在鉆

38、進(jìn)過(guò)程中或?qū)@頭提出鉆孔外后,向孔內(nèi)注漿,泥漿液面不得低于護(hù)筒底部.4.3.2.6清孔鉆孔達(dá)到要求深度后,用檢孔器進(jìn)行檢孔.孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理 ,否則重新進(jìn)行掃孔.清孔采用換漿法,鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止進(jìn)尺,將鉆頭提出,然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿,清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0米.嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔.當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近,測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求,即停止清孔作業(yè),放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠.清孔結(jié)束后,孔底沉碴厚

39、度:摩擦樁不得大于150米米,柱樁不得大于50米米.4.3.2.7鋼筋籠骨架的制作安裝對(duì)于較短的樁基,鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位.對(duì)于孔深較大的樁基,鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的,鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于5米,以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量.鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%,接頭應(yīng)錯(cuò)開50厘米以上.加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接.鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求.鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見(jiàn)下圖.設(shè)置密度按豎向每隔2米設(shè)一道,每一道沿圓周布置4個(gè).4.515910910鋼筋籠制作完成后,使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),采用汽車吊安裝.為了 保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)

40、于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐,以加強(qiáng)其剛度.采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部,第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間.對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度.起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊.待骨架離開地面后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn).隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊.解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)調(diào)直.當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁.然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐.當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼

41、(視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求.將吊鉤移到骨架上端,取出臨時(shí)支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止.將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢.并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象.骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿.在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合.其平面位置偏差不大于5厘米,底面高程偏差不大于10厘米.然后在定位鋼筋骨架頂端的

42、頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒5厘米左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上.鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差支護(hù)樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(米米)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%4.3.2.8鋼筋籠吊裝方案在鋼筋籠制作完成后,由制作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部報(bào)檢,質(zhì)檢員立即前往檢查,重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求:1)指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等,應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間.2)主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接.3)由吊

43、環(huán)位置起,前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接,分布筋收口處應(yīng)滿焊.4)吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接,收口筋應(yīng)滿焊.5)非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%.6)在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋,并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間.7)在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直.8)在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接,嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落.9)在鋼筋籠制作過(guò)程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致.除此之外,安全員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況,掛鉤要有卡扣.確保所有吊具滿足規(guī)范要求.通過(guò)調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)

44、的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊.施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝,經(jīng)驗(yàn)收合格后,鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式.主吊點(diǎn)采用35t汽車吊將鋼筋籠水平起吊,起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端,副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠0.292L至0.104L部位.空中翻轉(zhuǎn),副吊松鉤,35t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔,用槽鋼支承于孔口.施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放吊放結(jié)束依次全部吊放完成用槽鋼支承于孔口第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖吊裝配置參數(shù)

45、選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY35K5,最大額定起重量為35T,最大起升高度為35米,最長(zhǎng)主臂39.6米,最長(zhǎng)主臂+副臂54.6米參考徐工集團(tuán)產(chǎn)品參數(shù).鋼筋籠起吊方法1)清理場(chǎng)地起重安裝作業(yè)前,先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃,清除工地起吊過(guò)程所經(jīng)道路的障礙物,保證道路的平整度,并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃,確保道路暢通、整潔.同時(shí),吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理,避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人.2)起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后,起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備:包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備,明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼

46、筋籠的捆綁方法;認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度.吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬,吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積,確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車的穩(wěn)定.在夜晚作業(yè)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件.3)吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí),在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)(位置為頂部加強(qiáng)筋位置)用于垂直吊裝,在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)(加強(qiáng)筋位置)用于翻身起吊.在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根20加強(qiáng)筋.鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖:A鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置:按鋼筋籠長(zhǎng)度L(暫按15米計(jì)),吊點(diǎn)按0.104L、0.292L、0.208L位置為宜.B鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn).(單幅重:3.9T,最長(zhǎng)籠長(zhǎng)暫按15

47、米).C吊點(diǎn)位置為:籠頂下1.56米+4.38米+3.12米+4.38米 +1.56米吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖:4)鋼筋籠起吊步驟A起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作,指揮35t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置,司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán),掛上35t汽車吊主吊鉤及副吊鉤.B檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開始同時(shí)平吊.C鋼筋籠吊至離地面0.3米0.5米后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn),后主吊慢慢起鉤,根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時(shí)指揮副吊配合起鉤.D鋼筋籠吊起后,主鉤慢慢起鉤提升,副吊配合,保持鋼筋籠距地面距離,最終使鋼筋籠垂直于地面.E指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍.F指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位,吊機(jī)旋

48、轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),在鋼筋籠上拉牽引繩.下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況,要吊出檢查孔位情況后再吊放,不得強(qiáng)行入孔.G當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí),暫停放下,拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán).H當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入,到A吊點(diǎn)時(shí),暫停放下,并且插入槽鋼,把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂,然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán).I在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后,起吊第二節(jié)籠至孔口,進(jìn)行主筋焊接,全部主筋焊接完成,纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放.依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成.J最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí),用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口,用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高,根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高,算出吊筋長(zhǎng)度,焊接吊筋在鋼筋籠主筋上,然后將

49、吊鉤掛在吊筋上,緩緩下至設(shè)計(jì)位置,在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼,槽鋼橫放在枕木上,將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上,確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確.5)鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前,先清除鋼筋籠上的泥土和雜物,修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋,重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn).鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上,主筋搭接采用單面搭接焊.焊接前,用鋼筋扳手絞緊,點(diǎn)焊使兩主筋密貼,并焊立縫.吊放鋼筋籠時(shí),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接,以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間,上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接,單面焊接長(zhǎng)度不小于12d.6)操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊,主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接.在鋼筋籠下放到

50、位后,由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致,吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等,會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確鋼筋籠的標(biāo)高,應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高.鋼筋籠吊放入孔時(shí),應(yīng)勻速慢速入孔,不允許強(qiáng)行沖擊入孔.當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后,應(yīng)停止起吊,注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生,若有則可立即予以點(diǎn)焊加固.鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差4.3.2.9導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用25-30鋼管,每節(jié)23米,配12節(jié)11.5米的短管,鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密.導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn).進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力,也不應(yīng)

51、小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍,p=rchc-rwHw式中:p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa);-rc為砼拌和物的重度(24kN/米3);-hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度(米),以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì);-rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/米3);-Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度(米).導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接,并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封.導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空250 400米米控制.4.3.2.10二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度,沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí):柱樁不大于5厘米;摩擦樁不大于15厘米.如沉渣厚度超出規(guī)范要求,則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔.4.

52、3.2.11灌注水下混凝土樁基混凝土采用為C30水下混凝土,為地方攪拌站提供,罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng).首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量,能夠把樁底沉渣盡可能地沖開,是控制樁底沉渣,減少工后沉降的重要環(huán)節(jié).灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出,要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1米深.灌注開始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工.在灌注過(guò)程中,應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)探不準(zhǔn)確;應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除;導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24米.同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深.導(dǎo)管提升

53、時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升.如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心.拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò)15米in.要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中.要注意安全.已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊.循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn).在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水.混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)),通知拌和站按需要數(shù)拌制,以免造成浪費(fèi).在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行.在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管