盾構始發(fā)施工技術培訓[詳細]

1、盾構始發(fā)交流,一、盾構機主要部件介紹 二、盾構機的始發(fā)條件 三、盾構機的始發(fā)流程 四、盾構機調試檢查 五、盾構推進注意事項監(jiān)理要點 六、盾構始發(fā)專項檢查表 七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標） 八、結束語,主要內容,一、盾構機介紹,（1）盾構機整體結構,（2）盾構機刀盤,齒刀,滾刀,刮刀,應用破碎巖石的滾刀和削切的刮 刀，以及刀具在刀盤上的合理布 置，盾構機可以穿越各種復雜地 層。磨損的刀具也可在刀盤內快 速安全的更換。,軟土地層選用的盾構機刀盤,硬巖地層選用的盾構機刀盤,（3）盾構機前體及人閘,（4）盾構機中體,（5）盾尾結構和尾刷,（6）皮帶輸送機和螺旋輸送機,（7）盾構機后配套臺車,二、

2、盾構始發(fā)條件,、相關技術與方案準備,（）盾構機選型與論證,（）盾構機合同變更,（）盾構機適用性審查,（）盾構機運輸方案,（）盾構機安裝調試方案,（）盾構機起重吊裝方案,（）管片生產與儲備,（）龍門吊起重安裝方案與驗收,（）盾構場地布設方案（地面與地下）,（）始發(fā)端頭加固施工方案與實施,（）盾構區(qū)間補勘方案與實施,（）盾構區(qū)間施工監(jiān)測方案與實施,二、盾構始發(fā)條件,、相關技術與方案準備,（3）盾構測量與檢測方案,（ 1 4 ）盾構掘進施工方案,（ 1 5 ）盾構始發(fā)專項施工方案,（ 1 6 ）盾構始發(fā)風險施工應急救援預案,（ 1 7 ）監(jiān)理規(guī)劃始發(fā)與掘進相關內容,（8）始發(fā)專項監(jiān)理細則,（9 ）始

3、發(fā)旁站監(jiān)理細則,（ 2 0 ）始發(fā)安全監(jiān)理細則,（ 2 1 ）,（ 2 2 ）,（ 2 3 ）,（ 2 4 ）,二、盾構機的始發(fā)條件,2、初始掘進前的準備工作,（）盾構機的聯動調試要滿足要求,（）洞門范圍內的障礙物要徹底清除,（）洞門橡膠密封圈已安裝到位,（）始發(fā)反力架和基準環(huán)安裝到位,（）臨時管片準備就緒,（）渣土運輸準備工作就緒,（）地面砂漿攪拌站調試完畢,（）盾構機已準確定位,（）自動導向系統安裝、測試完畢,（）初始掘進范圍內的地面監(jiān)測點 已布設完畢并獲得初始數據,（）盾尾的密封刷已涂滿密封油脂,（）在自動導向系統安裝調試完成 有關的線路資料已輸入電腦,二、盾構機的始發(fā)條件,2、盾構始發(fā)

4、/到達節(jié)點驗收,（）始發(fā)架和接收架、反力架設置是否合理，其中反力架應有計算書；,（ 2 ）始發(fā)姿態(tài)控制是否合理，特別是曲線始發(fā)的定位方式；,（ 3 ）防滾動、防管片橢變措施、管片松弛等措施是否到位；,（ 4 ）始發(fā)測量方法、監(jiān)測方法是否完善；,3、盾構始發(fā)方案審核要點,（ 5 ）負環(huán)管片安裝位置是否正確，并附有縱剖面圖；,（ 6 ）始發(fā)掘進參數的控制是否合理；,（ 7 ）密封環(huán)板選擇是否滿足設計要求；,二、盾構機的始發(fā)條件,2、盾構始發(fā)/到達節(jié)點驗收,（ 8 ）洞門鑿除方法是否合理：鑿除計劃、鑿除方法、順序、鑿除人員安排、安全措施；,（ 9 ）始發(fā)運輸方案是否合理：水平運輸和垂直運輸方式；,（

5、 10）拆除負環(huán)時間是否合理。,3、盾構始發(fā)方案審核要點,二、盾構機的始發(fā)條件,2、盾構始發(fā)/到達節(jié)點驗收,（）工作井已按設計要求完成并通過驗收，其標高、軸線、結構強度等各項技術參數符合 設計和規(guī)范要求并能滿足盾構施工各階段受力要求；,（ 2 ）盾構推進、始發(fā)方案已審批，監(jiān)理細則已編制審批；,（ 3 ）測量、監(jiān)測方案已審批，測量和監(jiān)測控制點已按監(jiān)測方案布置好，且已測取初始值；,4、盾構始發(fā)節(jié)點驗收條件,（ 4 ）盾構機組裝調試已完成階段性驗收并提交報告，經監(jiān)理部組織的盾構機驗收；,二、盾構機的始發(fā)條件,2、盾構始發(fā)/到達節(jié)點驗收,（ 5 ）要求的各項端頭措施（端頭加固、降水、冷凍等）已經完成，

6、各項指標已經達到設計 要求并有檢測報告；,（ 6 ）始發(fā)架已經設計驗算，結構強度滿足要求，且現場固定牢靠；,（ 7 ）施工現場技術交底（含各施工工藝和步驟）已按要求完成；,4、盾構始發(fā)節(jié)點驗收條件,（ 8 ）始發(fā)控制技術措施已到位：a.防止始發(fā)或到達栽頭的導軌安裝；b.始發(fā)防止扭 轉構件安裝；c.洞門密封系統已初步安裝；,二、盾構機的始發(fā)條件,4、盾構始發(fā)節(jié)點驗收條件,（ 9 ）人員、機械、材料按要求到位（盾構以及大型起重設備拼裝到位，并通過政府監(jiān)督部 門驗收，電瓶車、拌合站等通過監(jiān)理組織的驗收）；,（ 10 ）對本工程潛在的風險進行辨識和分析，有針對性、可操作性的應急預案編制完成并 落實搶險

7、設備、材料、人員、方案等；,（ 11 ）已落實設計及規(guī)范規(guī)定的其他要求。,二、盾構機的始發(fā)條件,2、盾構始發(fā)/到達節(jié)點驗收,（）盾構施工的地面平面布置圖應包含但不限于以下設施： 辦公、生活建筑及設施、龍門吊布置形式、走行方向、渣土坑、管片堆場、砂漿拌合系統、 排石系統、地面沉淀池、機修車間、充電間、實驗室、洗車槽、地面材料堆場、地面臨時倉 庫、變電站等；,（ 2 ）盾構施工的地下平面布置圖應包含但不限于以下設施： 軌道布置形式（包括道岔）、人行走道布置形式、井下沉淀池、循環(huán)水池冷卻塔、地下臨 時材料倉庫或堆場等；,（ 3 ）盾構隧道施工橫斷面布置圖應包含但不限于以下設施： 人行通道、軌線、進水

8、管線、排水管線、泥漿管路（泥水盾構）、高壓電纜、低壓照明用 電等。,5、盾構平面布置相關要求,站內軌道及道岔布置圖,現場攪拌站,龍門吊,冷卻塔,刀盤吊裝下井,中盾吊裝下井,盾體組裝,螺旋輸送機,只拼裝半環(huán)負環(huán) 的始發(fā)方式,洞門鑿除,二、盾構機的始發(fā)條件,6、盾構始發(fā)前的監(jiān)控重點,（）要求承包商做盾構始發(fā)前的聯系測量；,（）要求承包商對洞門中心進行復測，并通知業(yè)主測量隊進行洞門復測；,（）組織測量工程師對始發(fā)托架定位進行復核，確定位置是否滿足始發(fā)要求；,（）對線形設計輸入、測量導向系統、導向軌安裝定位進行檢查及復測；,（）對盾構機的初始姿態(tài)（人工姿態(tài)）進行復測；,（）要求承包商做好監(jiān)測點埋設及初

9、始值采集工作；,二、盾構機的始發(fā)條件,6、盾構始發(fā)前的監(jiān)控重點,（7）始發(fā)架高程應高于設計高程3cm左右；,（8）始發(fā)架上應在盾構機上臺前涂滿潤滑油脂；,（9）檢查車站施工時預埋件埋設情況，數量及位置是否符合設計要求；,（10）檢查反力架剛度、斜撐安裝焊接質量；,（11）檢查基準環(huán)安裝位置是否滿足要求；,（12）盾尾油脂在盾尾進入洞門前要充填密實；,二、盾構機的始發(fā)條件,6、盾構始發(fā)前的監(jiān)控重點,（13）檢查防止始發(fā)栽頭的導軌安裝；,（14）檢查始發(fā)防止扭轉構件安裝；,（15）水平探孔沿洞門四周不少于9個，其中始發(fā)探孔深度進入加固體不少于2m，無 流沙流泥、無明顯線流；,（17）由于始發(fā)支座軌

10、道與管片外側有一定的空隙，為了避免負環(huán)管片全部推出尾盾 后下沉，應在始發(fā)臺導軌上點焊圓鋼或打木楔，使圓鋼將負環(huán)鋼管片和負環(huán)砼管片托 起；,（18）負環(huán)管片在脫出尾盾后采用墊木及鋼絲繩逐環(huán)進行加固，防止管片下沉及受壓 后變形錯位。,（16）洞門破除盡量分層分塊從上往下進行鑿除；,始發(fā)托架實體圖,始發(fā)托架設計圖,反力架側面圖,反力架立面圖,洞門水平探孔布置圖,洞門混凝土分塊示意圖,反力架支撐,三、盾構機的始發(fā)流程,端頭加固,洞門密封系統安裝,始發(fā)架安裝,反力架安裝,盾構機吊裝,盾構機組調試,洞門破除,負環(huán)拼裝,盾構機前移,始發(fā)推進,注漿加固等,四、盾構機調試檢查,（1）刀盤：主要檢查刀盤正反旋轉情

11、況、冷卻系統、潤滑油脂注入系統、刀盤注入孔 單向閥等內容；,（2）千斤頂：主要檢查主推千斤頂、鉸接千斤頂、牽引千斤頂、行程計等；,（3）螺旋機：主要檢查正反轉、運轉壓力、扭矩等；,（5）盾尾刷：檢查油脂注入孔數量及暢通情況、盾尾刷焊接及更換情況；,（6）單雙軌梁：檢查水平行走及垂直吊運是否正常；,（7）皮帶機系統：進行正反轉運行，并對刮泥板進行測試；,（4）拼裝機：檢查拼裝機馬達運行情況、旋轉角度能否滿足拼裝要求；,（8）土壓傳感器：檢查壓力值顯示是否正常；,四、盾構機調試檢查,（9）注入系統：主要檢查注漿系統、泡沫系統、注水系統、加泥系統能否正常工作；,（10）人閘；,（11）添加劑系統；,

12、（12）后配套：檢查后配臺車配套設施安裝情況、檢查各類給水、排水、排污管道、 照明線路、大電線路配置能否滿足始發(fā)要求。,四、盾構機調試檢查,四、盾構機調試檢查,五、盾構推進注意事項監(jiān)理要點,（3）刀盤到達橡膠止水環(huán)40cm前需調整方向，防止刀具碰到導向軌，刀盤通過導向 軌前，嚴禁旋轉刀盤。當刀盤越過導軌后，必須確認盾體防扭轉塊已安裝完成方可旋 刀盤轉；,（4）當盾構機刀盤進入洞門后應將扇形壓板置于外側并用螺栓固定；當盾構機主機 全部通過洞門后將扇形壓板置于內側靠在負環(huán)管片的外表面，以防止泥水、漿液流失， 盾構機在抵達止水環(huán)前需確定所有扇形壓板朝向隧道中心；,（5）在始發(fā)階段應使刀盤慢速旋轉，且

13、要左右轉向相結合，使盾構扭轉角較小，盾 構機軸線偏離設計軸線 不得大于50mm。進洞后，盾構在保持總推力不大于1000t的情 況下宜盡快切割完素砼樁（墻），以盡快建立土壓；,（1）檢查洞門A環(huán)、簾幕板、B環(huán)、扇形折板的安裝位置是否準確，螺栓是否擰緊， 簾幕板是否連續(xù)；,（2）在拼裝第一環(huán)負環(huán)管片前，在盾尾管片拼裝區(qū)下0部180度范圍內應安設數跟支 撐（如木條或角鋼、圓鋼，長度一般較管片長度略長，在盾尾刷和推進千斤頂之間， 厚度較盾尾間隙稍小即可）；,五、盾構推進注意事項監(jiān)理要點,（8）洞口段注漿在拼裝完第三環(huán)永久管片后開始，雙液漿初凝時間控制在10s15s ，注漿過程中發(fā)現在簾幕板處有水泥漿漏

14、出時則停止注入，讓其凝固，待初步凝固后 繼續(xù)小流量注入，如此反復，直到不能注入為止。,（7）掘進過程中對土倉壓力、刀盤轉速、油缸推力、掘進速度、注漿壓力以及注漿 量等諸項分別做好記錄，通過對隧道管片姿態(tài)、地表沉降反饋的數據，對上述參數進 行改進；,（6）在切割完素砼樁（墻）后須采用土壓平衡模式掘進，保持土倉內泥土壓與作業(yè) 面的土壓和水壓平衡。在掘進過程中，嚴格控制出土量（每環(huán)應控制在66.18m 73.15m之間）。若出土量超出正常范圍，則應立即匯報上級領導；,負環(huán)管片安裝結構圖,始發(fā)托架預埋鋼板,盾尾鋪油脂,A、B環(huán)及扇形折板,負環(huán)下導軌木楔,基準環(huán)與負環(huán)連接,鋼絲繩加固負環(huán),型鋼支撐負環(huán),

15、防止扭轉構件,六、盾構始發(fā)專項檢查表,六、盾構始發(fā)專項檢查表,六、盾構始發(fā)專項檢查表,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,（1）地面布置,分體始發(fā)地面布置,地面下井通道,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,應急倉庫,下井入口安全標識,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,攪拌站,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,砂漿罐與粉煤灰罐,砂漿罐配合比標識牌,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,水玻璃罐,水泥及膨潤土堆場,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,地面

16、倉庫,充電間,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,渣土坑,地面調度室及監(jiān)控室,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,軌枕,鋼軌,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,地面下井通道,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,地面下井入口,七、盾構始發(fā)案例,（1）地面布置,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,45t龍門吊,管片堆場,七、盾構始發(fā)案例,（2）頂板布置,循環(huán)水池,冷卻塔,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（2）頂板布置,油脂和泡沫標識,電瓶車電池,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（3）中板布置,砂漿中繼罐,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（3）中板布置,宣傳欄,中板步梯,七、盾構始發(fā)案例（知識城線施工四標）,七、盾構始發(fā)案例,（4）底板布置,下井步梯,消防布置,七、盾構始發(fā)案例（知識城