往復(fù)泵使用培訓(xùn)材料

1、.,大港油田集團中成機械制造有限公司二零零六年七月,往復(fù)式注水泵使用維護,.,一、安全須知 二、產(chǎn)品介紹(技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)圖及描述） 三、泵的運輸和儲存安裝（泵的安裝圖） 四、操作及調(diào)試方法（泵的啟動、泵的停運） 五、泵的維護及保養(yǎng) 六、常見故障及排除方法 七、其它說明,目 錄,大港油田集團中成機械制造有限公司,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,操作維護保養(yǎng)手冊 警告：不遵守操作規(guī)則，可能造成設(shè)備失靈，及人身危險。 1、操作人員的培訓(xùn) 用戶必須使操作者明確了解其職責(zé)范圍，及使用本產(chǎn)品一般步驟。受用戶的委托，本公司可對操作者進行培訓(xùn)。 2、泵組的起吊應(yīng)使用有足夠承載能力的設(shè)備，并按泵組指定位置

2、吊裝。 3、應(yīng)設(shè)計牢固的基礎(chǔ)以承擔(dān)泵組的靜載荷及動載荷。 4、與泵組連接的受壓件的承壓能力必須高于規(guī)定的最高工作壓力。 5、泵組運轉(zhuǎn)時，不要接觸和拆卸運轉(zhuǎn)部件。 6、泵組的啟動、停運應(yīng)遵照規(guī)定步驟進行。 7、泵組的維護工作，應(yīng)由受過培訓(xùn)的操作人員完成。并且各項工作必須在停機 后進行。 8、本公司只對我們供應(yīng)的配件負(fù)責(zé)，對使用未經(jīng)許可的備件而產(chǎn)生的事故，生 產(chǎn)廠不承擔(dān)任何責(zé)任。 9、本公司產(chǎn)品在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)工作時，我們對其性能負(fù)責(zé)。,一、安全須知,.,往復(fù)泵是工業(yè)泵中不可缺少的一類產(chǎn)品。它的突出優(yōu)點是：可獲得高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，適應(yīng)輸送介質(zhì)十分廣泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不隨壓力

3、和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。在當(dāng)今世界能源緊缺的形勢下，往復(fù)泵作為節(jié)能產(chǎn)品，在石油開發(fā)、管道輸煤、煤氣化工、電站排渣、礦山開采等方面起著重要作用，而且在壓力容器檢測和實現(xiàn)現(xiàn)代化石油化工工業(yè)全面自動化操作方面也是不可缺少的品種。,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,1、主要應(yīng)用范圍,.,輸送介質(zhì)： 清水、油田污水、聚合物等 介質(zhì)溫度： 80 輸送壓力: 60mpa 輸送排量： 120m3/h,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,2、適用工況,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,3.往復(fù)泵的主要技術(shù)參數(shù)： 1.沖程s：指往復(fù)一次柱塞所移動的距離。 2.

4、沖次n：指柱塞每分鐘往復(fù)的次數(shù)。 3.缸數(shù)z：指每臺泵所有工作柱塞數(shù)。 4.流量q：指泵的平均流量。,理論流量：,d：柱塞直徑,m。 s：沖程,m。 額定流量：,：容積效率,5.壓力p：指泵的最高排出壓力，由負(fù)載所 決定。注水泵銘牌上所給的壓力是允許的 最高工作壓力，單位是mpa。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,4、往復(fù)泵泵型號說明,1、高壓注水泵：,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,4、往復(fù)泵泵型號說明,2、增壓注水泵：,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,4、往復(fù)泵泵型號說明,3、注聚合物泵：,.,3h-8/450ii 3zb-

5、12/42 3zs-8/44,5zb-12/42 5zb-20/43 3zs-4/50,二、產(chǎn)品介紹：,5、主要泵型,.,增壓泵,注聚合物泵,3zy-4/37 3zj-12/12,3zy-7/40 3zj-6/16,3zy-9/45,二、產(chǎn)品介紹：,5、主要泵型,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,6、泵工作原理,往復(fù)泵屬于容積式泵。亦即它也是借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的的；,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,往復(fù)式注水泵主要由（ 動力端、液力端、 盤根盒總成、箱體、底座總成、）組成，,.,大港油田集團中成機械制造有限公

6、司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,動力端總成:,a 、曲軸 b 、連桿總成 c 、十字頭總成 d 、 聯(lián)接卡子 e 、 柱塞,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,連桿總成:,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,十字頭總成:,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,液力端總成:,水平直通式組合板閥 整體泵頭專利證書,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,液力端總成:,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,盤根盒總成:,.,大港油田集團

7、中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,盤根盒總成:,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,箱體:,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,結(jié)構(gòu)特點：,該泵以5zb-37/170泵為基型，繼承系數(shù)高，液力端應(yīng)用“zl962441481”號專利，設(shè)計為“水平直通式組合板閥整體泵頭”結(jié)構(gòu)。該泵結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作方便，泵效高，易損件壽命長。,產(chǎn)品分布：,該系列產(chǎn)品分布在全國各大油田。,5zb-12/42型注水泵,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,技術(shù)參數(shù)：,5zb-12/42型注水泵,.,大港油田集團中成機械制造有

8、限公司,二、產(chǎn)品介紹：,5zb-12/42用戶證明,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,三、泵的運輸和儲存安裝（泵的安裝圖）,泵的安裝地基圖,泵的外形圖,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,三、泵的運輸和儲存安裝,泵的地基安裝圖 1. 地基的施工 1.1 挖出略大于長4000mm，寬2500 mm，高600mm坑。 1.2 沿邊下入木制擋板、中間下入網(wǎng)狀鋼筋。 1.3 地腳螺栓部位放入120木制圓筒 1.4 用鋼筋12或14的，網(wǎng)狀鋼筋間距為200mm，焊接成立體網(wǎng)狀。 1.5 混凝土基礎(chǔ)表面均采用c20混凝土，（每方混凝土水泥305.72kg，粗砂子722 kg，石子1334 kg，水0

9、.2立方米）現(xiàn)澆，表面平整度5mm。 1.6 澆注混凝土經(jīng)十五天的養(yǎng)護期，可以安裝設(shè)備。 1.7 螺栓孔待設(shè)備就位后用c20細石混凝土灌實。 2. 泵的安裝 2.1 查地角螺釘預(yù)留孔的相互位置，將地角螺釘放入預(yù)留孔內(nèi)，并放置楔鐵。 2.2 將泵機組平放在楔鐵上，安裝地角螺釘。 2.3 將水平儀置于曲軸箱已加工的面上，調(diào)整楔鐵，使橫向縱向水平達0.1/1000。 2.4 第二次澆注混凝土經(jīng)十五天的養(yǎng)護期，再次檢查調(diào)整泵機組的縱向、橫向水平 達要求并固定。 2.5 在安裝進排液管線時，應(yīng)避免對泵產(chǎn)生附加壓力。管線安裝后，應(yīng)清掃管線。 2.6 當(dāng)泵幾臺串聯(lián)時，其外部管線中水的流速不得大于0.7m/s

10、。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,四、操作及調(diào)試方法（泵的啟動、泵的停運）,1. 泵的啟動： 1.1 對停運六個月以上的泵或露天存放兩個月以上的泵，在重新使 用前，應(yīng)對各運動副和密封部位進行檢查。 1.2 曲軸箱內(nèi)加注cc15w/40柴油機油，泵運行時，油位處于油標(biāo) 中間位置。 1.3 盤動皮帶，檢查運動機構(gòu)是否有障礙。 1.4 向吸入穩(wěn)壓器充入氮氣，充氣壓力達0.03mpa。 1.5 自控盤內(nèi)吸入電接點壓力表的過低觸點調(diào)到大于零小于吸入壓 力，排出電接點壓力表的過高觸點調(diào)到額定壓力值的1.1倍。 1.6 開啟進水閘閥、回流閥，打開吸入穩(wěn)壓器上放氣閥，待無氣體 逸出關(guān)閉放水閥。 1.7

11、 要求空載啟動泵一個小時，并檢查泵的運轉(zhuǎn)狀況。 1.8 關(guān)閉注水閘閥，緩慢調(diào)節(jié)回流閥，每十分鐘升5mpa，待壓力達注水壓力后開啟注水閘閥，緩慢關(guān)閉回流閥，泵轉(zhuǎn)入正常負(fù)載運行。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,四、操作及調(diào)試方法（泵的啟動、泵的停運）,2. 泵的停運： 2.1 緩慢開啟回流閥，關(guān)閉注水閘閥使泵空載運行。 2.2 切斷電機電源。 2.3 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、回流閥及進水閘閥。 3. 注意事項： 3.1 無論是人為停車還是自動停車，停車后首先應(yīng)該關(guān)閉注水閘閥， 以切斷井下壓力的反沖，然后打開回流閥，并關(guān)閉進水閘閥， 切斷高壓水，打開給水短節(jié)上的放水閘門使泵頭內(nèi)泄壓。同時觀 察自控盤上的

12、排出、吸入壓力表，泄壓后指針均應(yīng)指零。當(dāng)壓力 表指零后，方可對泵進行拆卸、維修，否則會引起人身傷亡的重 大事故。 3.2 供液不足和在泵負(fù)載時不允許啟動泵。 3.3 泵在運行時嚴(yán)禁任何修理作業(yè)。 3.4 在維修作業(yè)時，必須釋放泵里的全部壓力，否則不得作業(yè)。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),1、注意事項 1.1 泵組中曲軸、軸承、連桿、十字頭等部件是依靠曲軸箱內(nèi)潤滑油飛濺進行潤滑的，所用潤滑油品為cc15w/40（gbt11122）。泵或大修泵首次運轉(zhuǎn)300小時后要更換一次潤滑油，以后泵運轉(zhuǎn)4500小時更換潤滑油。若發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟或變質(zhì)應(yīng)及時更換。 1.2 應(yīng)定期檢查和

13、校定安全的釋放壓力。 1.3 對封存設(shè)備應(yīng)作好防腐工作。,2、部分組件的拆裝： 2.1、泵閥的拆裝： 2.1.1 卸下泵前端壓緊法蘭； 2.1.2 取出組合閥體； 2.1.3 取出吸入閥片及彈簧即可。裝配反之。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),2.2、閥片的更換及閥座的維修 2.2.1 當(dāng)閥片、閥座損壞或效率降低到原來的90%以下時，就應(yīng)檢查 或更換閥片。至于閥座，一般不更換，用油石磨平與閥片接觸 嚴(yán)密即可。如果閥座接觸面被打毛，可拆下上車床或磨床加工 平即可使用（加工量0.10.5 mm.）。 2.2.2 在裝閥片前應(yīng)檢查閥片的平面度。用直尺或卡尺靠在平面上， 對光

14、檢查有無縫隙即可查出。閥片表面應(yīng)光潔平整，無劃痕、 凹坑，若不符和要求可在油石上磨平再用。 2.2.3 放上彈簧和彈簧座，擰緊緊固螺釘，然后檢查閥片是否能開 啟，確保無誤后方可裝入泵頭內(nèi)。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),2.3、柱塞和盤根的安裝如果使用、裝配不當(dāng)，或在搬運保管過程中磕碰，會造成柱塞的損壞，應(yīng)引起注意。在柱塞的運動過程中，填料會被不斷磨損，磨損較大時，應(yīng)及時更換。否則將產(chǎn)生液體泄露，影響泵壓，降低泵組的效率。具體操作過程如下： 2.3.1 松開泵頭前端法蘭的四個螺母。 2.3.2 松開柱塞卡子。 2.3.3 盤車使柱塞與柱塞挺桿脫開。 2.3.4 轉(zhuǎn)動

15、盤根盒體，使盤根盒體 上凸臺，與盤根盒法蘭上的 凸臺錯開，取下盤根盒。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),2.3.5 取下盤根盒后擰下盤根盒壓蓋，卸下盤根盒壓蓋襯套，可以抽出柱 塞，然后可以取出盤根，更換盤根。注意兩個密封填料的切口位置要 相互錯開，不允許處在相同的位置上，否則影響密封效果。填料的傾 斜切口要很好的對齊，在每道填料之間要放上鉛墊。 2.3.6 更換新的或清洗后的柱塞應(yīng)從盤根盒前端細心插入（可用木棒敲 打）。 2.3.7 將換好填料的盤根盒裝回到泵體擰緊螺母即可。注意擰螺母要均勻?qū)?角的擰，否則將使柱塞與柱塞挺桿不同軸。檢驗的標(biāo)準(zhǔn)是輕輕盤車， 十字頭挺桿的

16、定位凸臺自然進入柱塞定位孔，否則應(yīng)重新擰緊螺母。 嚴(yán)禁撬動柱塞使其強迫進入定位孔。 2.3.8 安裝連接卡子。 2.3.9 盤車，填料是一種特制的清潔、帶自潤滑制品，在運輸、保管、使 用中，要嚴(yán)格保證它的清潔，尤其不能讓它沾上金屬顆粒和砂石之類 的硬物質(zhì)，否則柱塞極易拉傷,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),2.4、骨架油封的更換 在曲軸和柱塞挺桿處都裝有骨架油封。在泵運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)泄 露嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。骨架油封的裝配質(zhì)量，對保證油封的密封性和延 長油封的使用壽命有決定性的影響。裝配時注意以下幾點： 2.4.1 油封唇口處涂油。一方面使裝配時摩擦力減小，易于裝配；同

17、時也 使機器啟動時就有潤滑。 2.4.2 軸的臺階應(yīng)有30的倒角，如果沒有倒角或倒角不合格，裝配時要 用保護套保護，防止刮傷油封唇口。 2.4.3 油封裝入孔時，要用一直徑適合的圓套墊在油封上敲打，同時還要 保證油封安裝到位與軸線垂直。 2.4.4 所裝油封應(yīng)光潔、無變形，特別是唇邊應(yīng)光滑、無損傷，唇部彈簧 松緊應(yīng)適當(dāng)。,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),部分組件的調(diào)整： 3.1泵組安全閥的調(diào)整（參見圖十一） 安全閥出廠時，壓力已經(jīng)按照用戶提供的壓力調(diào)整好了， 用戶盡量不要隨便調(diào)整，在泵的使用過程中，如果確實 需要根據(jù)實際工作壓力對安全閥進行調(diào)節(jié)，建議用戶仔 細閱讀和了

18、解安全閥的調(diào)整，調(diào)整方法，可按下列順序 進行： 3.1.1、松開背帽2 ； 3.1.2、松開調(diào)節(jié)螺釘1 ； 3.1.3、關(guān)閉回流閥和針形閥； 3.1.4、使安全閥溢流，然后啟動注水泵； 3.1.5、緩慢地擰緊調(diào)節(jié)螺釘1 ，使泵壓逐漸上升，觀察 自控盤排出壓力表指針，待指針達到要求壓力時 （但最高壓力不允許超過泵額定壓力值），建議 保護壓力為實際工作壓力的1.081.1倍，鎖緊背帽2 ， 調(diào)節(jié)完畢。,1、調(diào)節(jié)螺釘 2、背帽 安全閥總成 圖十一,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),3.2窄v聯(lián)組皮帶的調(diào)整（參見圖十二） 本泵組使用窄v聯(lián)組皮帶，它具有結(jié)構(gòu)尺寸小、傳遞動力大、效

19、 率高、壽命長的特點，但如果使用、調(diào)整不當(dāng)，就不能充分顯示 它的優(yōu)點。因此使用時要注意以下幾點： 3.2.1、皮帶存放、運輸過程中不要爆曬，應(yīng)平放在陰涼通風(fēng)處，應(yīng)保 持皮帶清潔、無油。 3.2.2、不要在地上拖動，以免弄壞皮帶外表面。 3.2.3、應(yīng)選取長度一致的皮帶使用，不要將新、舊皮帶混合使用。 3.2.4、安裝皮帶時，不要用撬杠強行別入輪槽內(nèi)， 那樣會損壞皮帶，大大降低皮帶使用壽命。應(yīng)調(diào)整 電機位置，使皮帶順利進入槽內(nèi)，再漲緊皮帶。 3.2.5、大小皮帶輪應(yīng)保持 軸線平行，且位于同一平面 上， 否則聯(lián)組皮帶相連接的復(fù)蓋層易脫落損壞， 降低皮帶壽命。檢查方法：用拉直的細線靠在 大小兩個皮帶輪的端面上，觀察線與皮帶輪的 貼緊情況，允許最大誤差為：小皮帶輪與細線 靠平時，大皮帶輪最外圓處的間隙小于1.5 mm（1/16 in.）。,皮帶輪 圖十二,.,大港油田集團中成機械制造有限公司,五、泵的維護及保養(yǎng),3.2.6. 張緊力的測定。 適當(dāng)?shù)膹埦o力，是保證窄v聯(lián)組皮帶正常工作的重要條件。張 緊力過大或過小，都將縮短皮帶的使用壽命，新帶可比下述值 略大1/3。 測定方法：在聯(lián)組皮帶上表面中部施加720 n力量時，該處皮帶大約 下降17 mm（11/16 in.），即沒必要將皮帶繃得很緊。 3.2.7、更換窄v聯(lián)組皮帶時，應(yīng)選用與本公司提供型號相同的帶型， 在有爆炸危險的地方，應(yīng)選用防