《CAD制圖規(guī)范》PPT課件.ppt

1、編制單位：愛(ài)迪生節(jié)能科技有限公司 編 制：郭佩璋 李娜,AutoCAD 制圖規(guī)范,3,不以規(guī)矩，不成方圓,制圖的基本知識(shí),工程圖樣是指導(dǎo)現(xiàn)代生產(chǎn)和建設(shè)的重要技術(shù)文件。 圖紙被稱為工程界的技術(shù)語(yǔ)言。為了便于生產(chǎn)和技術(shù)交流，我國(guó)對(duì)圖樣畫法、尺寸注法等作了統(tǒng)一的規(guī)定。 工程技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，認(rèn)真貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。,幅面,一,圖框格式,二,圖樣比例,三,標(biāo)題欄,四,明細(xì)欄,五,圖線,六,字體,七,尺寸標(biāo)注,八,表面光潔度,九,形狀、位置公差,十,視圖,十一,剖視圖,十二,斷面圖,十三,局部放大圖、簡(jiǎn)化畫法及其他規(guī)定畫法,十四,技術(shù)要求,十五,檢驗(yàn)要求及注意事項(xiàng),十六,圖面大綱,制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一幅面

2、,繪制技術(shù)圖樣時(shí)，首先采用表1.1中的基本幅面規(guī)格尺寸。必要時(shí)，可 以加長(zhǎng)幅面。加長(zhǎng)幅面是按基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加，如圖1.1所 示,表中：“e”,“c”, “a”數(shù)值參照第二章：表1-1(圖1-1 裝訂圖樣格式；圖1-2 不裝訂圖樣格式)。,二圖框格式,在圖紙上必須用粗實(shí)線繪制圖框線。其格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種。 注意：同一產(chǎn)品的圖樣只能采用一種圖框格式。,圖框格式 (GB4457.1-84)需要裝訂的圖樣，其圖框格式如圖1-1。不裝訂圖樣，其圖框格式如圖1-2。圖中各部尺寸參照表1-1。,對(duì)中符號(hào)和方向符號(hào)：CAD工程圖可以根據(jù)實(shí)際情況和需要，設(shè)置方向符號(hào)，見(jiàn)圖1-3，方向符號(hào)

3、主要用來(lái)確定CAD工程圖的方向，對(duì)視讀其工程圖會(huì)帶來(lái)極大的方便。剪切符號(hào)，見(jiàn)圖1-4。剪切符號(hào)主要用于對(duì)CAD工程圖的裁剪提供定位帶來(lái)準(zhǔn)確性。米制參考分度，見(jiàn)圖1-5。米制參考分度主要用于對(duì)圖紙的比例尺寸提供參考。對(duì)中符號(hào)，見(jiàn)圖1-6。對(duì)中符號(hào)主要用于對(duì)圖紙的方位起對(duì)中作用。,圖 1-6,標(biāo)準(zhǔn)中要求對(duì)圖形復(fù)雜的CAD裝配圖一般應(yīng)設(shè)置圖幅分區(qū)，其形式見(jiàn) 圖1-6.圖幅分區(qū)主要用于對(duì)圖紙上存放的圖形、尺寸、結(jié)構(gòu)說(shuō)明等內(nèi)容 起到查找準(zhǔn)確、方便的作用。,對(duì)中符號(hào)和方向符號(hào)：為了復(fù)印和縮微攝影時(shí)定位方便，采用對(duì)中符號(hào)。對(duì)中符號(hào)是從周邊畫入圖框內(nèi)約5mm的一段粗實(shí)線，如下圖所示。,圖 對(duì)中符號(hào)的和方向符號(hào)

4、,三、比例（GB/T14690-1993 ）,比例是指圖中圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。比例 用符號(hào)“:”，如1:1。1:500，2:1等。 比例按其比例大小分： 1、原值比例：比值為1的比例，即1:1 2、放大比例：比值大于1的比例，即2:1等 3、縮小比例：比值小于1的比例，即1:2等,比例（GB/T14690-1993 ）,繪制圖樣時(shí)，應(yīng)在表中選擇適當(dāng)?shù)谋壤?，并?yōu)先選擇比例系列。,注：1.n為正整數(shù)。 2.繪制圖樣時(shí)一般應(yīng)采用表中規(guī)定比例。 3.當(dāng)圖形中孔的直徑或薄片的厚度等于或小于2mm以及斜度和錐度較小 時(shí)，可不按比例而夸大畫出。 4.表格圖或空白圖中不必注寫比例。,四.標(biāo)題欄

5、(GB10609.1-89),標(biāo)題欄一般由更改區(qū)、簽字區(qū)、其他區(qū)和名稱代號(hào)區(qū)組成，各區(qū)布置如圖 1-3，也可采用圖1-4形式。當(dāng)采用圖1-3形式配置標(biāo)題欄時(shí)，名稱及代號(hào)區(qū) 中的圖樣代號(hào)應(yīng)放在該區(qū)的最下方。標(biāo)題欄各部分尺寸與格式可參照?qǐng)D1-5。,圖1-3 標(biāo)題欄分區(qū)形式,圖1-4 標(biāo)題欄允許分區(qū)形式,圖1-5 標(biāo)題欄格式舉例(參考),標(biāo)題欄必須位于圖紙的右下角。其格式由GB10609.1-1989統(tǒng)一規(guī) 定,見(jiàn)下圖(制圖課程中采用簡(jiǎn)化的標(biāo)題欄),19,標(biāo)題欄格式實(shí)際應(yīng)用,五.明細(xì)欄(GB10609.2-89) 明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序 填寫，如圖1-6。當(dāng)由下而上延

6、伸位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄 的左邊自下而上延續(xù)。,有兩張或兩張以上同一圖樣代號(hào)的裝配圖時(shí)，明細(xì)欄應(yīng)放在第一張裝配圖上。當(dāng) 裝配圖中不能在標(biāo)題欄的上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁(yè)按A4幅面單 獨(dú)給出(如圖1-7)。其順序應(yīng)是由上而下延伸。還可連續(xù)加頁(yè)，但應(yīng)在明細(xì)欄的下 方配置標(biāo)題欄，并在標(biāo)題欄中填寫與裝配圖相一致的名稱和代號(hào)。,23,明細(xì)欄實(shí)際應(yīng)用舉例,六.圖線(GB/T17450-1998、 GB4457.4-1984),線型的圖線寬度（B）應(yīng)按圖樣的類型和尺寸大小在下列數(shù)系中選擇： 0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm,2m

7、m,25,續(xù)表,26,續(xù)表,6.1 圖線的畫法,1、在同一圖樣中，同類圖線的寬度應(yīng)基本一致。虛線、點(diǎn)劃線及雙點(diǎn) 劃線的線段長(zhǎng)度和間隔各自相等。 2、兩平行線之間的距離應(yīng)不小于粗實(shí)線寬度的兩倍，其最小距離不得 小于0.7mm。 3、畫圓的中心線時(shí)，點(diǎn)劃線的兩端應(yīng)超出輪廓線2-5mm；首末兩端 應(yīng)是線段而不是短劃；圓心應(yīng)是線段的交點(diǎn)，較小圓的中心線可用 細(xì)實(shí)線代替。 4、虛線或點(diǎn)劃線與其圖線相交時(shí)，應(yīng)在線段處相交，而不是在間隙處 相交。 5、虛線在實(shí)線的延長(zhǎng)線上時(shí)，虛線與實(shí)線之間應(yīng)留出間隙，當(dāng)有兩種 或更多的圖線重合時(shí)，通常按圖線所表達(dá)對(duì)象的重要程度優(yōu)先選擇 繪制順序：可見(jiàn)輪廓線-不可見(jiàn)輪廓線-尺

8、寸線-各種用途的細(xì)實(shí) 線軸線和對(duì)稱中心線-假想線,6.2 圖線的應(yīng)用舉例,6.3 圖線的畫法示例,6.4 螺紋及螺紋緊固件畫法 (GB4459.1-84),續(xù)表,續(xù)表,對(duì)于螺釘頭部的一字槽和十字槽進(jìn)行示意性表達(dá),規(guī) 定 畫 法,圖 例,請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接(螺紋示意圖)：M:I.愛(ài)迪生-公共區(qū)愛(ài)迪生數(shù)碼相片導(dǎo)出區(qū)郭佩璋CAD制圖規(guī)范螺紋的畫法.ppt,6.5 基本圖線的顏色,CAD工程圖在計(jì)算機(jī)屏幕上的圖線一般應(yīng)按下表 中提供的顏色顯示。相同類型的圖線應(yīng)采用同樣的顏色。,七、字體CAD工程圖中所用的字體應(yīng)該按照GB/T 13362.413362.5-1992和GB/T 14691-1993中要求的長(zhǎng)仿宋

9、字體，要求做到：字體端正，筆畫清楚，排列整齊，間隔均勻。具體如下： CAD工程圖的字體與圖紙幅面之間的大小關(guān)系可以參考 表：7-1, CAD工程圖中字體的最小字(詞)距、行距以及間隔線或基準(zhǔn)線與書寫字體之間的最小距離見(jiàn)表：7-2,表 7-2 單位：mm,注：當(dāng)漢字與字母、數(shù)字混合使用時(shí)，字體的最小字距、行距等應(yīng)根據(jù)漢字的規(guī)定使用。, CAD工程圖中所用的字體一般是長(zhǎng)仿宋體。但技術(shù)文件中的標(biāo)題、封面等可以采用其他字體，其字體的選用范圍參見(jiàn)表7-3。, 工程上常用的數(shù)字有阿拉伯?dāng)?shù)字和羅馬數(shù)字，并經(jīng)常用斜體書寫。字體向右傾斜，與水平線成75角。3與8的區(qū)別，9與6的區(qū)別，0的寫法。 字母也可寫成斜體

10、字。,.阿拉伯?dāng)?shù)字示例(圖7-1).羅馬數(shù)字示例(圖7-2), 拉丁字母,拉丁字母的大寫和小寫均有斜體和直體兩種，寫法 示例如圖7-3所示。漢語(yǔ)拼音字母來(lái)源于拉丁字母，兩者字形完全相同。,圖 7-3,圖 7-3 (續(xù)),圖 7-4, 希臘字母,希臘字母寫法示例如圖7-4所示 用作指數(shù)、腳注、極限偏差、分?jǐn)?shù)等的數(shù)字及字母一般應(yīng)采用小一號(hào)的 字體，如圖7-5所示。,圖 7-5,八.尺寸標(biāo)注,（GB/T1667502-1996、GB 4458.4-1984） 1.基本規(guī)則： (1)機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依 據(jù)，與圖形的大小以及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。 (2) 每一尺寸，只標(biāo)注一次。 (3

11、)圖樣中所注的尺寸規(guī)定以毫米為單位。 (4) 圖樣中的尺寸為機(jī)件的最后完工尺寸。,標(biāo)注尺寸的基本方法,2尺寸的組成 (1)尺寸界線 (2)尺寸線 (3)尺寸線終端 (4)尺寸數(shù),尺寸界限,尺寸界限表示所注尺寸的范圍，一般用細(xì)實(shí)線繪出，也可用軸線、中心線和輪廓線作為尺寸界限，尺寸界限一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時(shí)才允許傾斜。,尺寸線,尺寸線表示度量尺寸的方向，必須用細(xì)實(shí)線單獨(dú)繪出，不得由其它任何線代替，也不得畫在其它圖線的延長(zhǎng)線上。 線性尺寸的尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。相互平行的尺寸線，大尺寸在外，小尺寸在內(nèi)，以避免尺寸界限與尺寸線相交，且平行尺寸線間的間距盡量保持一致，一般為5-10mm。尺寸界

12、限超出尺寸線2-5mm。 尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式。,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之一,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之二,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之三,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之四,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之五,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之六,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之七,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之八,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之九,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法之十,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法十一,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法十二,尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫法十三,尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注線段平行，線性尺寸線的數(shù)字一般標(biāo)注在尺寸線的上方，也可注寫在尺寸線中斷處。,注：

13、標(biāo)注箭頭大小為標(biāo)注文字的75%,九、表面粗糙(光潔)度,9.1 術(shù)語(yǔ)介紹 本節(jié)摘自(GB/T 3505-2000)。 表面粗糙度：加工表面上具有的較 小間距和峰谷所組成的微觀幾何形 狀特性。 取樣長(zhǎng)度l與評(píng)定長(zhǎng)度Ln：L用于 判別具有表面粗糙度特征的一段基 準(zhǔn)線長(zhǎng)度；Ln評(píng)定被測(cè)輪廓所必 須的一段長(zhǎng)度，它可包括一個(gè)或幾 個(gè)取樣長(zhǎng)度(圖9-1) 中線：具有幾何輪廓形狀并劃分 輪廓的基準(zhǔn)線，在取樣長(zhǎng)度內(nèi)使輪 廓線上各點(diǎn)的輪廓偏距的平方和為 最小。 輪廓算術(shù)平均偏差Ra：在取樣 長(zhǎng)度L內(nèi)，輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平 均值(圖9-2),圖 9 -1, 輪廓最大高度Rz：在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底

14、線之間的距離(圖 9-3),或,圖 9 -3,圖 9 -2, 輪廓的單峰平均間距S與輪廓微觀不平度的平均間距Sm：S在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，輪廓的單峰間距的平均值。而輪廓的單峰間距則表示兩相鄰輪廓單峰的最高點(diǎn)之間的距離投影在中線上的長(zhǎng)度(圖9-4)。Sm在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，輪廓微觀不平度的間距的平均值。而輪廓微觀不平度的間距則表示含有一個(gè)輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長(zhǎng)度(圖 9-5),圖 9 -5,圖 9 -4, 輪廓支撐長(zhǎng)度p與輪廓支撐長(zhǎng)度率t p:p 在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，一條平行于中線的線與輪廓相截所得到的各段截線長(zhǎng)度之和(圖 9-6)， p b1 b2 bi bn 。 t p對(duì)應(yīng)于不同的水平截距c所給出

15、的輪廓支撐長(zhǎng)度p與取樣長(zhǎng)度L之比。,圖 9 - 6,9.2 表面粗糙度符號(hào)本節(jié)摘自GB/T 131-2006。1.表面粗糙度符號(hào)(表9-1),表面粗糙度符號(hào)及意義,2.表面粗糙度符號(hào)的畫法(圖 9-7 )3.表面粗糙度的數(shù)值及有關(guān)規(guī)定在符號(hào)中注寫的位置(圖 9-8 ),圖 9-7,9.3 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注 本節(jié)摘自GB/T 131-2006。粗糙度標(biāo)注圖例見(jiàn)表9-3。,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,當(dāng)需要控制表面加工紋理方向時(shí)，可在符號(hào)的右邊加注加工紋理方向符號(hào)，常見(jiàn)的各種加工紋理方向符號(hào)見(jiàn)表 9 4。,續(xù)表,續(xù)表,9.4 新國(guó)標(biāo)表面粗糙度高度參數(shù)Ra、Rz的數(shù)值與舊國(guó)標(biāo)表面光潔度等級(jí)的對(duì)照(表

16、 95 ),9.5 確定表面粗糙度高度參數(shù)Ra的參考因素表面粗糙度的高度參數(shù)，可參考表(表9-69-9)予以確定。 表 9-6 根據(jù)零件表面的作用確定Ra的參考值,續(xù)表,續(xù)表,表 9-7 公差等級(jí)與Ra的對(duì)應(yīng)關(guān)系,續(xù)表,表 9-8 與常用、優(yōu)先公差帶相適應(yīng)的Ra值,表 9-9 各種加工方法所能達(dá)到的Ra值,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,切記：表面粗糙度符號(hào)不可標(biāo)反如下圖：,十、形狀和位置公差,10.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)介 10.1、10.2、10.3三節(jié)的內(nèi)容根據(jù)GB/T 1182-1996形狀和位置公差 通則、定義、符號(hào)和圖樣表示方法及GB/T 16671-1996形狀和位置公差 最大實(shí)體要求、最小實(shí)體

17、要求和可逆要求。 1.要素 指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。 理想要素-具有幾何學(xué)意義的要素。 實(shí)際要素-零件上實(shí)際存在的要素。 被測(cè)要素-給出了形狀或(和)位置公差的要素。 基準(zhǔn)要素-用來(lái)確定被測(cè)要素的方向或(和)位置的要素。理想 基準(zhǔn)要素簡(jiǎn)稱基準(zhǔn)。 單一要素-僅對(duì)其本身給出形狀公差要求的要素。 關(guān)聯(lián)要素-對(duì)其他要素有功能關(guān)系的要素。,2. 形狀公差指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。3. 位置公差指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。位置公差可分： 定向公差-關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。 定位公差-關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上的允許變動(dòng)全量。 跳動(dòng)公差-關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基

18、準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量。4.形狀和位置公差帶指限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。形位公差帶的主要形狀如表10-1所示。 表10-1 形位公差帶的形狀,5.理論正確尺寸 指確定被測(cè)要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。該尺寸不附帶公差。 6.基準(zhǔn)和三基面體系 基準(zhǔn)-理想基準(zhǔn)要素，它是確定要素間幾何關(guān)系的依據(jù)，分別稱為基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(軸線)和基準(zhǔn)平面(中心平面)?；鶞?zhǔn)要素有單一基準(zhǔn)要素和組合基準(zhǔn)要素之別。 三基面體系-由三個(gè)互相垂直的基準(zhǔn)平面組成的基準(zhǔn)體系，它的三個(gè)平面是確定和測(cè)量零件上各要素幾何關(guān)系的起點(diǎn)。 基準(zhǔn)目標(biāo)-為構(gòu)成基準(zhǔn)體系的各基準(zhǔn)平面而在要素上指定的點(diǎn)、線、面。 7.延伸公差帶

19、 根據(jù)零件的功能要求，需將位置度和對(duì)稱度公差帶延伸到被測(cè)要素的長(zhǎng)度界限之外時(shí)的公差帶。 8.獨(dú)立原則 圖樣上給定的形位公差與尺寸公差無(wú)關(guān)，分別滿足零件功能要求的公差原則，此原則是形位公差和尺寸公差相互關(guān)系的基本原則。 9.相關(guān)要求 圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互有關(guān)的公差要求。相關(guān)要求包括： 包容要求-為使實(shí)際要素處處位于理想形狀的包容面之內(nèi)的一種公差要求。 最大實(shí)體要求-控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于其最大實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。, 最小實(shí)體要求-控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于其最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。, 可逆要求-在不影響零件功能的前提下，當(dāng)要素的軸線或中心平面的形位誤差值

20、小于給出的形位公差值時(shí)，允許增大相應(yīng)的尺寸公差，即允許以形位公差反過(guò)來(lái)補(bǔ)償給出的尺寸公差?？赡嬉笸ǔＥc最大實(shí)體要求或最小實(shí)體要求一起應(yīng)用。,10.2 形位公差的符號(hào) 形位公差符號(hào)的內(nèi)容有：各項(xiàng)公差特征符號(hào)、附加符號(hào)、基準(zhǔn)符號(hào)、公差數(shù)值及填寫上列各項(xiàng)所用的框格-公差框格。1.公差特征符號(hào)(表10-2) 及其他有關(guān)附加符號(hào)(表10-3) 表 10-2 形位公差的公差特征符號(hào),表 10-3 形位公差標(biāo)注中的附加符號(hào),2.公差框格公差框格是一個(gè)用細(xì)線畫成，由兩格或多格橫向連成的矩形方框，柜內(nèi)各格的填寫順序自左向右為(圖 10-1)：,第一格-公差特征符號(hào)；第二格-公差數(shù)值及(或)有關(guān)附加符號(hào)；第三格

21、及以后各格-基準(zhǔn)符號(hào)及(或)有關(guān)附加符號(hào)。 圖10-2的圖例表示： 圖10-2a-單一基準(zhǔn)要素A； 圖10-2b由A和B兩個(gè)要素組成的公共基準(zhǔn)； 圖10-2c-由兩個(gè)以上的要素組成的基準(zhǔn)體系，并按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序自左而右地填寫。, 對(duì)于公差框格中所注形位公差的附加要求，可在框格上方或下方用附加文字說(shuō)明。屬于被測(cè)要素?cái)?shù)量的說(shuō)明，應(yīng)寫在框格的上方 (圖 10-3a)；屬于解釋性的說(shuō)明，應(yīng)寫在框格的下方 (圖 10-3b)。 若對(duì)同一要素有一個(gè)以上的公差特征要求，為方便起見(jiàn)，可將幾個(gè)框格豎向相連，如圖 10-4所示。3.形位公差標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)的比例和尺寸各個(gè)符號(hào)與框格的比例如圖10-5所示，相應(yīng)的尺寸列于表

22、10-4。,圖 10-3,圖 10-5,表 10-4 公差框格及其有關(guān)尺寸 (B型字體),10.3 形位公差符號(hào)的標(biāo)注 10.3.1 被測(cè)要素的標(biāo)注, 如圖10-6所示，由公差框格一端引出指引線(細(xì)線)指向被測(cè)要素，端部畫箭頭，,箭頭方向應(yīng)是公差帶寬度(或直徑)方向。當(dāng)被測(cè)要素是線或表面時(shí)，箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開。, 如圖10-8所示，當(dāng)被測(cè)要素為圓錐體的軸線時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與圓錐體直徑尺寸線(大端或小端)對(duì)齊。, 當(dāng)被測(cè)要素為螺紋中徑軸線時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與中徑尺寸線對(duì)齊(圖 10-10a)；若圖上未畫出中徑，指引線箭頭應(yīng)與螺紋尺寸線對(duì)齊(圖 10-10b)

23、；當(dāng)被測(cè)要素不是螺紋中徑的軸線，而是螺紋大徑時(shí)，應(yīng)在框格下方注明“MD”(圖 10-10c)。, 全周符號(hào)(例如用于控制整個(gè)輪廓線或輪廓面的輪廓度公差)的注法如圖10-12所示。,10.3.2 基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 基準(zhǔn)符號(hào)由加粗的短線、圓圈、連線及大寫字母所組成(圖10-13)，連線及圓圈均為細(xì)實(shí)線。 基準(zhǔn)目標(biāo)代號(hào)如圖10-14所示，代號(hào)的圓圈用細(xì)實(shí)線繪制，圓圈分上下兩半，上半填寫給定的局部表面的尺寸(直徑或邊長(zhǎng)乘邊長(zhǎng))；下半填寫基準(zhǔn)代號(hào)的字母和基準(zhǔn)目標(biāo)序號(hào)。指引線應(yīng)自圓圈徑向引出，且可曲折一次。, 當(dāng)基準(zhǔn)要素為線或表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)置于該要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上，并應(yīng)與尺寸線明顯地錯(cuò)開(圖 10

24、-15)。, 當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面、或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)中的連線與尺寸線對(duì)齊(圖 10-16)。如果尺寸線上安排不下兩個(gè)箭頭，其另一箭頭可用短橫線代替(圖 15-16b、c)。,圖 10-15,圖 10-16, 當(dāng)基準(zhǔn)為一組要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)可注寫在該組要素尺寸引出線的下方(圖 10-17)。 當(dāng)基準(zhǔn)為單一要素，但標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)的地位不夠時(shí)，可將基準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在該要素的尺寸引出線的下方(圖 10-18)。,十一、視圖 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，用正投影法所繪制出的物體的圖形稱為視圖(GB/T 17451-1998)，它主要用來(lái)表達(dá)其外部結(jié)構(gòu)形狀。所以，視圖一般僅畫出物體的可見(jiàn)部分，只

25、有在必要時(shí)，才用虛線畫出其不可見(jiàn)部分。,一、基本視圖 表示一個(gè)物體，可有六個(gè)基本投射方向，相應(yīng)地有六個(gè)基本投影面分別垂直于六個(gè)基本投射方向。物體向基本投影面投射所得到的視圖稱為基本視圖。 在原有三個(gè)投影面的基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面，這六個(gè)面在空間構(gòu)成一個(gè)正六面體。以正六面體的六個(gè)棱面作為六個(gè)基本投影面，將物體置于其中，分別向六個(gè)基本投影面投射，即得到六個(gè)基本視圖，如圖11-1(a)所示。它們的展開方法是：保持正立投影面不動(dòng)，其余各投影面按圖11-1(b)中箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)，使之與正立投影面共面。,圖 11-1 六個(gè)基本視圖的形成及其展開,展開后各視圖的名稱及配置如圖11-2所示。除主、俯、左視

26、圖外，其他三個(gè)視圖的名稱分別為：右視圖(自右向左投射)、仰視圖(自下向上投射)、后視圖(自后向前投射)。各視圖間仍然保持“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的投影關(guān)系。 各視圖若畫在同一張圖紙上，并按圖11-2配置時(shí)，一律不標(biāo)注視圖的名稱。,二、向視圖 為了能合理地利用圖紙，而自由配置的視圖稱為向視圖。 畫向視圖時(shí)，應(yīng)在視圖的上方標(biāo)注”X”(“X”為大寫拉丁字母的代號(hào)，注寫時(shí)按A、B、C的順序)，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上相同的字母，如圖11-3所示。,圖 11-3 向視圖的標(biāo)注 實(shí)際繪圖時(shí)，表達(dá)一個(gè)物體的外形結(jié)構(gòu)需要畫幾個(gè)視圖，則應(yīng)根據(jù)它的復(fù)雜程度而定。,三、局部視圖(圖11-4) 將物

27、體的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖，稱為局部視圖。用它來(lái)表達(dá)機(jī)件上的局部外形。 當(dāng)局部視圖按向視圖的配置形式配置時(shí)，一般應(yīng)在局部視圖的上方標(biāo)注出視圖的名稱”X”，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，注上相同的字母，如圖11-4中的所示。,當(dāng)局部視圖按基本視圖的配置形式配置時(shí)，可省略標(biāo)注，如圖11-4中的所示。,四、斜視圖(圖 11-5) 物體向不平行于基本投影面的平面投射所得到的視圖，稱為斜視圖。用它來(lái)表達(dá)物體上傾斜結(jié)構(gòu)的外形。,斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注，如圖11-5中的所示；必要時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，但所標(biāo)注的名稱中應(yīng)添加一個(gè)與字體等高的旋轉(zhuǎn)符號(hào)，如”X”或”X”，

28、字母”X”應(yīng)靠近旋轉(zhuǎn)符號(hào)的箭頭端，如圖11-5中的所示。 局部視圖和斜視圖的斷裂邊界以波浪線表示圖11-4中的與圖11-5中的A，B。但當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且其外形輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫圖11-4中的。 圖11-6(a)為彎管零件的軸測(cè)圖和三視圖。由圖可知，如用三視圖來(lái)表達(dá)它的結(jié)構(gòu)形狀，既繁瑣又重復(fù)，而且零件上傾斜部分的形狀不能真實(shí)地反映出來(lái)，這樣的表達(dá)方案顯然不好。 圖11-6(b)為彎管零件的另一種表達(dá)方案，它僅用了一個(gè)基本視圖(主視圖)來(lái)表達(dá)其整體形狀及各部分的相對(duì)位置，又用了”A”斜視圖和”B”、”C”局部視圖來(lái)表達(dá)左上方的斜凸緣、右下方凸緣及底板的外形，既完整、清

29、晰，又簡(jiǎn)潔、明了，給畫圖和讀圖帶來(lái)了很大的方便。,圖 11-6 合理選用視圖的示例,十二、剖視圖 12.1 剖視圖的概念1.剖視圖的形成 假想用剖切面(平面或曲面)從適當(dāng)位置剖開物體，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得到的圖形，稱為剖視圖，簡(jiǎn)稱為剖視，如圖12-1所示。 在物體上凡與剖切面接觸到的實(shí)體部分稱為剖面區(qū)域。按GB/T 17453-1998 的規(guī)定，剖面區(qū)域內(nèi)應(yīng)畫出剖面符號(hào)，以便區(qū)分物體上的實(shí)體和空心部分。表 12-1 列出了各種材料的剖面符號(hào)。,表 12-1 各種材料的剖面符號(hào)(GB4457.5-84),對(duì)于金屬材料的剖面符號(hào)，一般應(yīng)畫成與水平線成45

30、或135 的細(xì)實(shí)線，稱為剖面線。同一物體的剖面線在不同的視圖中出現(xiàn)時(shí)，均應(yīng)畫成方向相同，間隔相等。在保證最小間隙(不小于0.7mm)的前提下，剖面線間隔可按剖面區(qū)域的大小來(lái)選擇。 2.畫剖視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 為使剖視圖反映實(shí)形，剖切平面一般應(yīng)平行于某一對(duì)應(yīng)的投影面，剖切時(shí)通過(guò)物體的對(duì)稱面或內(nèi)部孔、槽的軸線。 由于剖切是假想的，所以，當(dāng)某個(gè)視圖被畫成剖視圖后，其他視圖仍應(yīng)完整地畫出。 不要漏畫剖切平面后面的可見(jiàn)輪廓線。如圖12-2中的圓環(huán)平面與圓錐面處于剖切平面的后 面，剖切后仍屬可見(jiàn)，故必須畫出。, 在剖視圖中一般不畫虛線。只有當(dāng)物體的結(jié)構(gòu)沒(méi)有完全表達(dá)清楚，若畫出少量的虛線可減少視圖數(shù)量時(shí)

31、，才畫出必要的下虛線。如圖12-3 中所示的物體，其左邊空心圓柱的前后各切去一塊的高度及右下方結(jié)構(gòu)的高度，如無(wú)其他視圖補(bǔ)充表達(dá)時(shí)，就可在主視圖中借助于虛線來(lái)表示。,3. 剖視圖的標(biāo)注 一般用剖切符號(hào)線寬d約(11.5mm)，長(zhǎng)約6d 粗短畫線在有關(guān)的視圖上標(biāo)出剖切平面的剖切位置(盡可能不與圖形的輪廓線相交)；在剖切符號(hào)的起訖或轉(zhuǎn)折位置處注以相同的大寫拉丁字母“X” (當(dāng)轉(zhuǎn)折處地位有限又不致引起誤解時(shí)允許省略標(biāo)注)，并在相應(yīng)的剖視圖上方用同樣的字母標(biāo)注其名稱“X-X”；用箭頭表示投射方向，如圖12-4(a)中A-A剖視圖的標(biāo)注方法。,圖 12-3 剖視圖中畫虛線的示例,圖 12-4 剖視圖的標(biāo)注

32、, 當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其他圖形隔開時(shí)，可省略箭頭，如圖12-4(b)中的俯視圖，其剖切符號(hào)的起訖處未畫箭頭。 當(dāng)單一的剖切平面通過(guò)物體的對(duì)稱平面或基本對(duì)稱平面，且剖視圖的配置符合投影關(guān)系，中間又無(wú)其他圖形隔開時(shí)，可省略標(biāo)注，如圖12-4(b)中的主視圖畫成剖視圖后不需要標(biāo)注。,12.2 剖視圖的種類剖視圖按其圖形的特點(diǎn)可分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三類。 1.全剖視圖 用剖切面完全地剖開物體所得到的剖視圖，稱為全剖視圖。如圖12-5中的主、左視圖，其圖形全部呈現(xiàn)內(nèi)形。 全剖視圖主要適用于不對(duì)稱的物體，但外形簡(jiǎn)單、內(nèi)形相對(duì)復(fù)雜的對(duì)稱物體也常用全剖視圖來(lái)表達(dá)。,2.半剖視圖當(dāng)機(jī)

33、件具有對(duì)稱平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上投射所得到的圖形，可以其對(duì)稱中心線為界，一半畫成剖視圖(表達(dá)內(nèi)形)，另一半畫成視圖(表達(dá)外形)，稱這種圖形為半剖視圖，如圖12-6所示。,半剖視圖重要用于內(nèi)、外形狀都需表達(dá)的對(duì)稱物體?，F(xiàn)以圖12-6中的主視圖為例，說(shuō)明半剖視圖圖形的形成過(guò)程(圖 12-7)：它是以對(duì)稱物體的對(duì)稱中心線為界，將圖形的左半畫成物體的外形；將圖形的右半畫成物體的內(nèi)形。, 畫半剖視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 在半剖視圖中，剖視圖與視圖的分界線為點(diǎn)畫線。 由于半剖視圖的圖形對(duì)稱，可同時(shí)兼顧到物體內(nèi)外形狀的表達(dá)，所以，在表達(dá)外形的視圖中就不必再畫出表達(dá)內(nèi)形的虛線。 半剖視圖的標(biāo)注原則

34、同于用單一剖切平面剖切的全剖視圖，詳見(jiàn)圖12-6中剖視圖的標(biāo)注方法。 標(biāo)注物體的內(nèi)形尺寸時(shí)，由于另一半未被剖出，其尺寸線僅畫一個(gè)箭頭，且略超過(guò)點(diǎn)畫線，如圖12-6中的1和2。,圖 12-7 半剖視圖的形成,3.局部剖視圖用剖切面局部地剖開物體所得到的剖視圖，稱為局部剖視圖，如圖12-8所示。,畫局部剖視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 在局部剖視圖中，剖視圖與視圖的分界線為波浪線。 畫波浪線時(shí)，應(yīng)注意詳見(jiàn)圖12-8(C)中的箭頭所示處： a.波浪線應(yīng)畫在物體的實(shí)體部分，如遇孔、槽時(shí)，波浪線必須斷開； b.波浪線不能超出視圖的外形輪廓線； c.波浪線不應(yīng)與圖形上的其他圖線重合；但當(dāng)被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時(shí)，允

35、許將該結(jié)構(gòu)的軸線作為剖視圖與視圖的分界線，如圖12-9中的主視圖所示。 局部剖視圖的圖形是由一部分剖視圖與一部分視圖組合而成的，是一種比較靈活,的表達(dá)方法，運(yùn)用得當(dāng)，可使圖形表達(dá)簡(jiǎn)潔、清晰；但在一個(gè)視圖中局部剖視圖不宜用得太多，否則，會(huì)使圖形過(guò)于破碎，反而不利于讀圖。局部剖視圖一般適用下列情況： 用來(lái)表達(dá)物體上的局部?jī)?nèi)形。如圖12-10所示，為了表達(dá)物體上的槽或孔，只需局部地剖開，而其余的實(shí)體部分不用剖切。, 當(dāng)不對(duì)稱物體的內(nèi)、外形狀均需表達(dá)時(shí)，可采用局部剖視圖(圖 12-11)。 當(dāng)對(duì)稱物體的對(duì)稱中心線與輪廓線重合，不宜畫成半剖視圖時(shí)，可采用局部剖視圖(圖 12-12 中相交的兩細(xì)實(shí)線是表示

36、平面的符號(hào))。,12.3 剖切面的種類在畫剖視圖時(shí)，根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可選用不同的剖切面和剖切方法來(lái)表達(dá)。,1. 單一剖切面 用一個(gè)剖切面剖開物體的方法，稱為單一剖。 用平行于某一基本投影面的剖切平面 前面介紹過(guò)的全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖就是采用這種剖切方法畫出的剖視圖。 用不平行于任何基本投影面的剖切平面 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開物體的方法，稱為斜剖(圖 12-13)。它主要用來(lái)表達(dá)物體上傾斜部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或斜面的外形。 采用這種方法畫出的剖視圖最好配置在與原視圖保持投影關(guān)系的位置上(圖 12-13中的A-A)；在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)后配置，并在剖視圖的上方標(biāo)

37、注“X-X”或“X-X”字樣(如圖12-13中的A-A)。 這種剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注，其標(biāo)注方法如圖12-13(b)所示。 當(dāng)物體的主要輪廓線與水平線成45時(shí)，剖面線應(yīng)畫成與水平線成60 或30 ，但其傾斜方向仍應(yīng)與物體的其他剖視圖中的剖面線一致，如圖12-14中的“A-A”。,2.幾個(gè)平行的剖切平面 用幾個(gè)平行的剖切平面剖開物體的方法，稱為階梯剖(圖12-15)。它主要用來(lái)表達(dá)孔、槽等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的層次較多，但不在同一剖切平面內(nèi)的物體。 采用這種方法畫出的剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注方法如圖12-15(b)所示，由于剖視圖的配置符合投影關(guān)系，中間又無(wú)其他圖形隔開，標(biāo)注時(shí)允許省略箭頭。,這種剖視圖的圖形

38、內(nèi)不允許出現(xiàn)不完整的結(jié)構(gòu)，如圖12-16(a)所示；并要注意在畫圖中不應(yīng)畫出剖切面轉(zhuǎn)折時(shí)的投影，如圖12-16(b)所示。 當(dāng)物體上的兩個(gè)要素在圖形上具有公共對(duì)稱中心線或軸線時(shí)，可以各畫一半，合并成一個(gè)剖視圖，其分界線為點(diǎn)畫線，如圖12-16(c)所示；也可沿分界線將兩剖視圖的剖面線錯(cuò)開表示。,3.幾個(gè)相交的剖切面 兩個(gè)相交的剖切平面 用兩相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面)剖開物體的方法，稱為旋轉(zhuǎn)剖(圖12-17)。這種方法主要用來(lái)表達(dá)孔、槽等內(nèi)部結(jié)構(gòu)不在同一剖切平面內(nèi)，但這些結(jié)構(gòu)又具有同一回轉(zhuǎn)軸線的物體。具體畫圖時(shí)，需將其中被傾斜的剖切平面剖開的結(jié)構(gòu)及有關(guān)部分繞交線旋轉(zhuǎn)到與選定的投影

39、面平行后，再投射畫出。 采用這種方法畫出的剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注方法如圖12-17(b)所示。當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其他圖形隔開時(shí)，允許省略箭頭。,采用旋轉(zhuǎn)剖畫剖視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 采用旋轉(zhuǎn)剖時(shí)，在剖切平面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍按原來(lái)位置投射，如圖12-18中的油孔在俯視圖中的畫法。, 當(dāng)相交兩剖切平面剖到物體上的結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)不完整要素時(shí)，則這部分結(jié)構(gòu)作不剖處理，如圖12-19所示。 圖12-20是采用旋轉(zhuǎn)剖面畫成局部剖視圖的情況。, 幾個(gè)相交的剖切面 用幾個(gè)相交的剖切面將物體剖開的方法稱為復(fù)合剖。采用這種剖切方法畫剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注，當(dāng)遇到某些部分投影重疊時(shí)，可采用展開畫法，但標(biāo)注

40、時(shí)，需在剖視圖的名稱后面加注“展開”二字，如圖12-21所示。,十三、斷面圖13.1 斷面圖的概念 假想用一剖切平面將物體的某處切斷，僅畫出其斷面的圖形，稱為斷面圖(GB/T 17452-1998),如圖13-1中的。它常被用來(lái)表達(dá)軸上的鍵槽和孔的深度及物體上肋板、輪輻等的斷面形狀。,斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于：斷面圖是僅畫出物體斷面形狀的圖形圖13-1中的；而剖視圖除要畫出斷面形狀外，還需畫出剖切平面后面的可見(jiàn)輪廓線圖13-1中的。13.2 斷面圖的種類 根據(jù)斷面圖配置位置的不同，可分為移出斷面圖和重合斷面圖兩類。 1.移出斷面圖 畫在視圖外的斷面圖，稱為移出斷面圖，其輪廓線用粗實(shí)線繪制。 移

41、出斷面圖一般應(yīng)配置在剖切線(指示剖切面位置的線，用點(diǎn)畫線表示)或剖切符號(hào)的延長(zhǎng)線上，如圖13-2所示，也可配置在其他適當(dāng)位置上。,2.重合斷面圖 畫在視圖內(nèi)的斷面圖，稱為重合斷面圖，其輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。 當(dāng)視圖的輪廓線與重合斷面圖的圖形重疊時(shí)，視圖的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可中斷，如圖13-3所示。,13.3 斷面圖的標(biāo)注 斷面圖一般應(yīng)用剖切符號(hào)標(biāo)出剖切位置；用箭頭指明投射方向，并注上字母；在斷面圖的上方用相同的字母標(biāo)出其名稱。有時(shí)，斷面圖上也可省略標(biāo)注，其省略原則見(jiàn)表13-1。,表 13-1 斷面圖標(biāo)注的省略,續(xù)表,續(xù)表,13.4 有關(guān)斷面圖畫法的幾項(xiàng)規(guī)定 由兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切物體

42、得到的移出斷面圖，中間一般應(yīng)斷開，如圖13-4所示。 當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視圖繪制，如圖13-5所示。 當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)亦應(yīng)按剖視圖繪制，如圖13-6所示。,十四、局部放大圖、簡(jiǎn)化畫法及 其他規(guī)定畫法14.1、局部放大圖 將物體上的部分細(xì)小結(jié)構(gòu)，用大于原圖的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖，如圖14-1所示。,局部放大圖可畫成視圖、剖視圖、斷面圖的形式盡量配置在被放大部位的附近。 畫局部放大圖時(shí)，需用細(xì)實(shí)線圓圈出被放大部位；當(dāng)同一物體上有幾處需同時(shí)放大時(shí)，必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方

43、標(biāo)出相應(yīng)的羅馬數(shù)字與所采用的放大比例，如圖14-1中的/2：1、/4：1字樣。當(dāng)物體上的放大部位僅一處時(shí)，則只要在局部放大圖的上方標(biāo)出放大的比例即可，如2：1或4：1。14.2、簡(jiǎn)畫畫法及其他規(guī)定畫法在表14-1中，介紹了國(guó)標(biāo)所規(guī)定的部分簡(jiǎn)化畫法和其他規(guī)定畫法。,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,續(xù)表,十五、技術(shù)要求,對(duì)于規(guī)范的工程圖而言，完善的技術(shù)要求是必不可少的。 如：機(jī)加工件，鍛造件，鑄造件，液壓成型件，注塑件等。 技術(shù)要求所要求的內(nèi)容應(yīng)與圖面產(chǎn)品相符合。 一、例：鑄造件技術(shù)要求： 1.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán) 重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。 2.鑄件應(yīng)清理

44、干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表面上的澆 冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。 3.鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體 應(yīng)符合圖樣要求。 4.鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50um。 5.鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留 量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。,6.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。 7.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。 8.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清 理干凈。 9.對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外 觀質(zhì)量。 10.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于 100mm。 1

45、1.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到 清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求 12.鑄件必須進(jìn)行水韌處理。 13.鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。 14.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺 陷。,二、例：液壓成型件技術(shù)要求：1.材料：紫銅，材質(zhì)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，參考標(biāo)準(zhǔn)：？；2.產(chǎn)品壁厚：？；3.未注圓角R？Max/Min，直角C？Max/Min；4.未注尺寸公差參照“ISO-2768-MK”；5.機(jī)加完成后需進(jìn)行退火處理，退火硬度為：HV705(此硬 度只適合材質(zhì)為“紫銅/RED COPPER”的產(chǎn)品)；6.圖面“形位公差”均符合圖紙要求；7.產(chǎn)品壁厚

46、均勻，不得彎曲，外表面需光滑，不能有刮痕及 碰傷，產(chǎn)品無(wú)變形、尖角、毛刺、氧化等不良現(xiàn)象；8.產(chǎn)品需進(jìn)行水下試氣，試氣壓力？，產(chǎn)品不得有泄漏(是否 需要試氣，依產(chǎn)品而定)；9.供應(yīng)商每批來(lái)料需提供材質(zhì)證明。,機(jī)加、焊接、磨拋、電鍍技術(shù)要求：機(jī)加技術(shù)要求：1、零件的毛坯為鍛件，不能有裂紋、缺料等鍛造缺陷；2、加工前確認(rèn)毛坯的表面符合樣板；3、加工面不能出現(xiàn)黑皮；4、尖角倒鈍，去除披鋒、毛刺；5、未注角度公差為3；6、螺紋始末兩端倒角角度為45 ，螺紋始末兩端無(wú)毛刺，通規(guī)通，止規(guī)通2圈以下；7、零件表面不能有碰傷、刮傷等不良；粗糙度1.6，0.8的表面為重要表面，不能有任何刮痕；8、清洗零件，去除

47、零件表面的銅屑和切屑油；9、產(chǎn)品無(wú)碰傷、刮花、變形等不良；10、未注尺寸公差參照“ISO-2768-MK”。,149,機(jī)加、焊接、磨拋、電鍍技術(shù)要求：焊接、電鍍(CC件)技術(shù)要求：1.產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)焊接，試氣，除焊渣，電鍍工序；2.焊接牢固可靠，確保焊接處已完全密封，焊接時(shí)不得碰傷產(chǎn)品,焊接完畢后要輕拿輕放焊接件，焊接處需焊接均勻,不能有堆焊,漏焊等不良現(xiàn)象;3.焊接后需試氣，試氣壓力：0.7-0.8MPa，焊接處不得有泄漏；4、零件的表面質(zhì)量符合EN248及；5、表面鍍光亮鎳,Ni7m；6、鍍層結(jié)合力：25010；7、24小時(shí)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)；8、產(chǎn)品表面不得出現(xiàn)露黃,斑點(diǎn)、氣泡、脫皮、裂紋、異色等電鍍問(wèn)題；9、所有螺紋通規(guī)通；10、在掛、取電鍍產(chǎn)品時(shí)一定注意，掛具不要?jiǎng)潅菁y和外表面，特別是光潔度為：0.8，1.6的表面。,150,機(jī)加、焊接、磨拋、電鍍技術(shù)要求：磨拋、電鍍(CP件)技術(shù)要求：磨拋1、不能碰傷加工表面,注意保護(hù)螺紋；2、拋光表面不允許有明顯的波紋，變形等缺陷，拋光后零件的表面質(zhì)量符合拋光及電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3、磨拋后去除蠟。電鍍1、產(chǎn)品表面質(zhì)量符合EN248及拋